Dokumentácia uvedenia výrobkov do výroby. Účtovanie nákladov vo fázach vývoja a nábehu produktov do výroby. Účtovníctvo a daňové účtovníctvo

Produkty- výsledok činností alebo procesov.

Kvalita produktu- súbor vlastností produktu súvisiacich s jeho schopnosťou uspokojovať stanovené a predpokladané potreby.

Modelovanie produktov- štúdium predmetu experimentálnym výskumom fyzikálneho a matematického modelu, ktorý reprodukuje alebo napodobňuje jednotlivé vlastnosti predmetu (výrobkov).

Najjednoduchším spotrebným tovarom sú produkty, ktoré spĺňajú nasledujúce podmienky :

- výrobky nespotrebúvajú, nevytvárajú ani neprenášajú žiadne druhy energie;

- v technickej špecifikácii sú uvedené geometrické parametre, hmotnosť, farba;

- pohon sa vykonáva svalovou silou;

- produkty nie sú určené na pohyb ľudí.

Inovované produkty- produkty s novými alebo vylepšenými kvalitatívne charakteristiky získané v dôsledku modernizácie vyrábaných výrobkov.

Fázy životného cyklu: vývoj produktu, uvedenie do výroby, príprava výroby, vývoj výroby.

Vývoj a uvedenie produktov do výroby zahŕňa etapy :

1) Výskum a zdôvodnenie vývoja produktu: vrát. proces formovania počiatočných požiadaviek na produkty na základe prognózovania potrieb, trendov jeho vývoja. Výsledkom je počiatočné údaje pre vývoj technických špecifikácií

2) Vývoj technických špecifikácií: vrát. práca na vývoji, dohoda, schválenie technických špecifikácií pre vývoj produktu.

3) Vývoj produktu: vrát. proces vývoja technickej dokumentácie, výroby a testovania prototypov. Výsledkom etapy je rozvoj projektová dokumentácia, technol. dokumentácia a návrh TNLA na produkty, výroba prototypového produktu potrebná na organizáciu jeho výroby.

4) Uvedenie do výroby: práca na príprave a rozvoji výroby, výsledkom ktorej je organizácia sériovej výroby produktov.

Prechod z jednej etapy do druhej sa uskutočňuje na základe príslušných rozhodnutí, odôvodnení a hodnotení na základe výsledkov prevzatia prác, skúšok, certifikácií a iných druhov prác na zabezpečenie kvality produktu.

Nastavenie produktov pre výrobu za účelom posúdenia pripravenosti produkcie výrobcu na sériovú výrobu produktov v danom objeme stabilnej kvality, ktorá spĺňa požiadavky TNLA a vr. príprava a zvládnutie výroby.

Základné medzinárodné bezpečnostné predpisy.

Existuje množstvo medzinárodné normy v oblasti bezpečnosti. Osobitná pozornosť by sa mala venovať tým z nich, ktoré sa týkajú jedného z aspektov bezpečnosti – analýzy rizík. V týchto dokumentoch možno identifikovať dva dôležité trendy:

Bezpečnosť sa u niektorých ľudí považuje za absenciu neprijateľného rizika.

V iných - ako schopnosť objektu vykonávať požadované funkcie za podmienok určených na jeho použitie, určených výrobcom, bez rizika poškodenia zdravia.

Zabezpečenie bezpečnosti sa posudzuje v rámci koncepcie prijateľného rizika, to znamená, že spoločnosť odmieta koncepciu „absolútnej“ bezpečnosti a uznáva, že zariadenia môžu obsahovať zdroje nebezpečenstva. Je zodpovednosťou konštruktérov a výrobcov odstrániť alebo obmedziť účinky týchto nebezpečenstiev.

Na charakterizáciu stupňa potenciálneho nebezpečenstva sa používa univerzálny ukazovateľ, tzv. riziko - kombinácia závažnosti následkov a pravdepodobnosti nástupu následkov.

Bezpečnosť sa dosahuje znížením úrovne rizika na akceptovateľné riziko – optimálna rovnováha medzi bezpečnosťou a požiadavkami, ktoré musí produkt spĺňať, a faktormi, ako je ziskovosť pre spotrebiteľa, efektívnosť nákladov atď.

Bezpečnostný postup:

1) Analýza rizík – použitie potrebných informácií na identifikáciu typov nebezpečenstiev a posúdenie rizika.

2) Hodnotenie rizika – proces vypracovania úsudku založeného na výsledkoch analýzy rizika s cieľom určiť, či je riziko prijateľné.

Pri analýze rizika je zvykom brať do úvahy 3 zóny: zónu bezpodmienečne prijateľného rizika, zónu s prakticky dosiahnuteľnou úrovňou rizika, zónu neprijateľného rizika.

Obe etapy sú zjednotené pod názvom všeobecné hodnotenie rizík.

3) Manažment rizika – na zníženie rizika sa vypracujú nápravné opatrenia a po vykonaní nápravných opatrení sa vyhodnotí zvyškové riziko.

4) Celkové hodnotenie reziduálneho rizika – V praxi sa riziká môžu prekrývať, pretože nebezpečenstvá pôsobia súčasne.

5) Povýrobná analýza údajov o bezpečnosti - analýza údajov o prevádzkovej bezpečnosti zariadenia.

Požiarna bezpečnosť. Systém regulácie požiarnej bezpečnosti a štandardizácie.

systém požiarna bezpečnosť v Bieloruskej republike pozostáva zo súboru ekonomických, sociálnych, organizačných, vedeckých, technických a právnych opatrení, ako aj síl a prostriedkov zameraných na predchádzanie a hasenie požiarov.

Dokumenty bezpečnostných požiadaviek tvoria systém. Sú predmetom dohody s úradmi štátny dozor... Požiadavky tohto systému sú povinné pre všetky ministerstvá, rezorty, organizácie, občanov.

Výrobky a tovar, ktorých použitie môže predstavovať nebezpečenstvo požiaru pre ľudí, životné prostredie, podliehajú povinnej certifikácii na dodržiavanie požiadaviek priemyselnej bezpečnosti.

Nebezpečné faktory ovplyvňujúce ľudí a materiálne hodnoty: Plameň a iskry; Zvýšené T prostredie; Toxické produkty spaľovania a tepelného rozkladu; dym; Znížená koncentrácia kyslíka

Sekundárne prejavy nebezpečné faktory oheň : Črepy; Časti zničených zariadení, jednotiek, inštalácií; Rádioaktívne a toxické látky a materiály; Elektrina; Hasiace prostriedky.

Klasifikácia objektov z hľadiska požiarnej a výbuchovej bezpečnosti by sa mala vykonávať s prihliadnutím na prípustnú úroveň ich nebezpečenstva požiaru a na výpočet kritérií a ukazovateľov jeho hodnotenia - berúc do úvahy hmotnosť horľavých a ťažko horľavých látok a materiálov pri zariadenie, zóny výbuchu a požiaru vytvorené v prípade núdze a možné škody na osobách a hodnotách.

Nebezpečenstvo požiaru a výbuchu je určené ukazovateľmi, ktoré závisia od stavu agregácie látky a podmienok jej použitia.

Rozlíšiť: Plyny, kvapaliny, pevné látky, prachy.

Nebezpečenstvo požiaru a výbuchu látok a materiálov - súbor vlastností, ktoré charakterizujú ich schopnosť iniciovať a šíriť horenie. Následkom horenia môže byť v závislosti od jeho rýchlosti a prietokových podmienok požiar alebo výbuch.

GOST R 15.301-2016

NÁRODNÝ ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby

VÝROBKY PRE PRIEMYSELNÉ A TECHNICKÉ ÚČELY

Postup vývoja a uvedenia produktov do výroby

Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby. Výrobky priemyselného a technického označenia. Postup vývoja produktu a uvedenie do výroby

Text Porovnania GOST R 15.301-2016 s GOST R 15.201-2000 nájdete v odkaze.
- Poznámka od výrobcu databázy.
____________________________________________________________________

OKS 01.040.01
OKSTU 0015

Dátum predstavenia 2017-07-01

Predslov

Predslov

1 VYVINUTÝ Federálnym štátnym jednotným podnikom „Celoruský výskumný ústav pre normalizáciu a certifikáciu v strojárstve“ (VNIINMASH)

2 PREDSTAVENÝ Technickým výborom pre normalizáciu TK 051 „Systém projektovej dokumentácie“

3 SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI nariadením Spolkovej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu č. 1541 z 31. októbra 2016

4 NAHRAĎTE GOST R 15.201-2000

5 REDISIE. august 2018


Pravidlá pre aplikáciu tejto normy sú uvedené vČlánok 26 federálneho zákona z 29. júna 2015 N 162-FZ „O normalizácii v Ruskej federácii“ ... Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v ročnom (k 1. januáru bežného roka) informačnom indexe „Národné štandardy“ a oficiálny text zmien a doplnkov je zverejnený v mesačnom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v nasledujúcom vydaní mesačného informačného indexu „Národné štandardy“. V informačnom systéme sú zverejnené aj príslušné informácie, upozornenia a texty. bežné používanie- na oficiálnej webovej stránke Federálnej agentúry pre technický predpis a metrológie na internete (www.gost.ru)

1 oblasť použitia

Táto norma stanovuje postup vývoja a uvedenia do výroby výrobkov na priemyselné a technické účely vrátane pravidiel vývoja referenčné podmienky, konštrukčná a technologická dokumentácia, preberanie výsledkov vývoja, príprava a vývoj výroby, skúšanie prototypov výrobkov a výrobkov vyrobených počas vývoja výroby, ako aj pravidlá na potvrdenie ich zhody. povinné požiadavky.

V prípade potreby môžu byť pravidlá stanovené v tejto norme špecifikované v normách organizácií a / alebo iných dokumentoch týchto organizácií.

Norma neplatí pre lietadlá a námorné plavidlá civilné využitie.

Ustanovenia tejto normy sa majú uplatňovať lokálne Ruská federácia organizácie a ďalší aktéri ekonomická aktivita bez ohľadu na formu vlastníctva a podriadenosti, ako aj federálne orgány výkonná moc Ruskej federácie podieľajúca sa na vývoji a uvádzaní produktov na trh v súlade s platnou legislatívou.

2 Normatívne odkazy

Táto norma používa normatívne odkazy na nasledujúce normy:

GOST 2.001 Jednotný systém pre projektovú dokumentáciu. Všeobecné ustanovenia

GOST 3.1001 Jednotný systém pre technologickú dokumentáciu. Všeobecné ustanovenia

GOST 2.102 Jednotný systém pre projektovú dokumentáciu. Druhy a úplnosť projektovej dokumentácie

GOST 2.103 Jednotný systém pre projektovú dokumentáciu. Vývojové štádiá

GOST 2.105 Jednotný systém pre projektovú dokumentáciu. Všeobecné požiadavky do textových dokumentov

GOST 2.106 Jednotný systém pre projektovú dokumentáciu. Textové dokumenty

GOST 15.016 Systém pre vývoj a uvedenie produktov na trh. Technická úloha. Požiadavky na obsah a dizajn

GOST 15.311 Systém pre vývoj a uvedenie produktov na trh. Spustenie výroby podľa technickej dokumentácie zahraničných firiem

GOST 16504 Systém štátneho skúšania výrobkov. Testovanie produktov a kontrola kvality. Základné pojmy a definície

GOST R 8.563 Štátny systém na zabezpečenie jednotnosti meraní. Meracie techniky (metódy)

GOST R 8.568 Štátny systém na zabezpečenie jednotnosti meraní. Certifikácia testovacieho zariadenia. Základné ustanovenia

GOST R 15.000 Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby. Základné ustanovenia

GOST R 15.011 Systém pre vývoj a uvedenie produktov na trh. Patentový výskum. Obsah a postup

GOST R ISO 9001-2015 Systémy manažérstva kvality. Požiadavky

GOST R ISO 10006 Systémy manažérstva kvality. Smernice manažmentu kvality pre dizajn

Poznámka - Pri používaní tejto normy je vhodné skontrolovať platnosť referenčných noriem vo verejnom informačnom systéme - na oficiálnej stránke Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu na internete alebo podľa ročného informačného indexu "Národné normy" , ktorý bol zverejnený k 1. januáru bežného roka, a vydaniami mesačného informačného indexu „Národné štandardy“ za aktuálny rok. Ak bola nahradená referenčná norma, na ktorú je uvedený nedatovaný odkaz, odporúča sa použiť aktuálnu verziu tejto normy s výhradou akýchkoľvek zmien vykonaných v tejto verzii. Ak sa nahradí referenčná norma, na ktorú je uvedený datovaný odkaz, potom sa odporúča použiť verziu tejto normy s vyššie uvedeným rokom schválenia (prijatia). Ak sa po schválení tejto normy vykoná zmena v referenčnej norme, na ktorú je uvedený datovaný odkaz, ktorá má vplyv na ustanovenie, na ktoré sa odkazuje, potom sa odporúča použiť toto ustanovenie bez zohľadnenia tejto zmeny. Ak je referenčná norma zrušená bez náhrady, potom sa odporúča použiť ustanovenie, v ktorom je na ňu uvedený odkaz, v časti, ktorá nemá vplyv na tento odkaz.

3 Pojmy, definície a skratky

3.1 V tejto norme sa používajú výrazy v súlade s GOST 16504, ako aj nasledujúce podmienky s príslušnými definíciami.

3.1.1 povinné požiadavky: Požiadavky stanovené národnými normami a inými normalizačnými dokumentmi vychádzajúcimi z platnej legislatívy na zaistenie bezpečnosti výrobkov, prác a služieb, ochrany životného prostredia, života, zdravia a majetku, technickej a informačnej kompatibility, zameniteľnosti výrobkov, jednoty metód kontroly a označovania, ako aj ako ďalšie povinné požiadavky stanovené technickými predpismi a legislatívou Ruskej federácie.

3.1.2 konkurenčný základ: Princíp rozdeľovania zákaziek na vývoj (výrobu) produktov, ktorý spočíva vo využití kontradiktórneho výberu na základe výsledkov výberových konaní (súťaží).

3.1.3 zákazník produktov: Právnická osoba, ktorá zabezpečuje financovanie vývoja (tvorby, modernizácie) produktov, ich výroby a určuje základné požiadavky na produkty.

3.1.4 výrobca produktu: Právnická osoba, ktorá vydáva produkty.

3.1.5 spotrebiteľ produktov: Právnická osoba a / alebo fyzická osoba, ktorá používa produkty na určený účel.

3.1.6 model organizácie práce (model): Určitá kombinácia modulov organizácie práce, ktorá stanovuje štandardnú schému práce a pravidlá interakcie, ktoré sú predmetom štandardizácie v SZVZ.

3.1.7 modul organizácie práce (modul): Systémovo usporiadaný súbor typických prvkov organizačno-technického mechanizmu, ktorý sa vyznačuje určitou cieľovou orientáciou, organizačnou úplnosťou a pre ňu stanoveným poradím plánovania, zabezpečovania a implementácie jeho základných prvkov.

3.1.8 vzorka hlavy: Výrobok vyrobený podľa novovytvorenej dokumentácie, ktorá súčasne pôsobí ako prvé vzorky nesériových a malosériových výrobkov predávaných zákazníkovi za špeciálnych dodacích podmienok.

Poznámky (upraviť)

1 Nesériové produkty zahŕňajú jednotlivé kópie produktov alebo šaržu, materiály a látky obmedzeného objemu, vyrobené podľa potreby (príležitostne).

2 Malosériové výrobky sú výrobky vyrábané v malých sériách podľa potrieb konkrétneho zákazníka (spotrebiteľa).

3.2 V tejto norme sa používajú nasledujúce skratky:

КД - projektová dokumentácia;

OKR - vývojové práce;

TD - technologická dokumentácia;

TK - technická úloha;

TR - technické predpisy;

TU - technické podmienky.

4 Všeobecné

4.1 Táto medzinárodná norma sa zaoberá nasledujúcimi etapami a typmi prác životný cyklus produkty stanovené GOST R 15.000:

- etapa „Vývoj“, druh práce „ROC na vývoji produktu“;

- Etapa "Výroba", druh práce "Spustenie výroby".

4.2 Určité typy prác na vývoji a uvedení produktov do výroby, charakterizované cieľovou orientáciou, organizačnou úplnosťou, určitým postupným poradím vykonávania a plánovania, prítomnosťou určitých výkonných pracovníkov, sú spojené do modulov organizácie práce.

4.3 V závislosti od dostupnosti cielených programov vývoja produktov, prítomnosti alebo neprítomnosti zákazníka, charakteru vzťahu medzi podnikateľskými subjektmi, sa vývoj a uvedenie produktov na trh uskutočňuje podľa nasledujúcich modelov organizácie práce:

model 1 - vytváranie produktov pre štátne a komunálne zákazky, ako aj iné zákazky financované z federálneho rozpočtu a rozpočtov jednotlivých subjektov Ruskej federácie (ďalej len - podľa štátnej objednávky);

vzor 2 - tvorba produktov na objednávku konkrétneho spotrebiteľa;

model 3 - proaktívny vývoj produktu bez konkrétneho zákazníka na komerčné riziko vývojára a výrobcu.

Model organizácie práce sa volí na základe postavenia zákazníka, zdroja financovania a podmienok odbytového trhu.

4.4 Pri vytváraní produktov na objednávku štátu sa uzatvára dohoda (zmluva) o vykonanom diele vyhotovená v súlade s ustanoveným postupom a technická špecifikácia alebo dokument, ktorý ju nahrádza (ďalej len technická špecifikácia). vykonaná práca sa rozvíja. Ako náhradný dokument možno použiť dokument obsahujúci potrebné a dostatočné požiadavky na vývoj produktu a vzájomne uznávaný zákazníkom a vývojárom.

Všeobecné zásady a požiadavky na zmluvy pre potreby štátu a úprava zmluvného systému v oblasti štátnych a komunálnych potrieb – podľa federálnych zákonov a.

4.5 Na základe počiatočných požiadaviek zákazníka (ak existujú), vývojár produktu vykoná potrebný vývoj a technologické práce, pričom osobitnú pozornosť venujte zabezpečeniu nasledujúcich požiadaviek:

- bezpečnosť, ochrana zdravia a životného prostredia, a to aj počas prevádzky výrobkov;

- úspora zdrojov;

- nastavenie podmienok používania produktu na hodnoty ukazovateľov, ktoré určujú jeho technickú úroveň;

- odolnosť voči vonkajším vplyvom;

- zameniteľnosť a kompatibilita komponentov a produktov ako celku;

- v prípade potreby likvidácia a/alebo zničenie a zneškodnenie výrobkov, odpadu z nich a likvidácie nebezpečného odpadu.

4.6 Rozhodnutie o vývoji produktov proaktívne podlieha marketingovým podmienkam.

4.7 Fáza „vývoj“ a „výroba“ vo všeobecnosti zabezpečujú:

- vývoj technických špecifikácií pre výskum a vývoj;

- vykonávanie VaV vrátane vypracovania projektovej dokumentácie a technickej dokumentácie, výroba prototypov, testovanie prototypov, akceptovanie výsledkov VaV;

- dokončenie pracovnej projektovej dokumentácie prototypu;

- uvedenie do výroby vrátane prípravy výroby, zvládnutie výroby (výroba inštalačnej série, kvalifikačné skúšky).

Etapy konkrétneho ROC (súčasť ROC), ako aj postup ich prijatia by mali byť určené v TOR pre ROC (súčasť ROC) a dohode (kontrakte) na jeho implementáciu.

4.8 Vo všetkých stupňoch výskumu a vývoja (časť výskumu a vývoja) a pri uvádzaní produktov do výroby zabezpečujú výkonní pracovníci splnenie povinných požiadaviek noriem a TR.

Dosiahnuté ukazovatele, ich súlad s požiadavkami TOR na VaV (časť VaV) sa posudzujú pri preberaní etáp a sú premietnuté do protokolov (aktov) skúšok prototypov výrobkov a aktov o preberaní etáp. etapy výskumu a vývoja a výskumu a vývoja ako celku.

4.9 Vzťah developera (výrobcu) s orgánmi štátneho dozoru (kontroly) je realizovaný v súlade s platnou legislatívou.

4.10 Orgány štátneho dozoru (kontroly) v súlade so svojimi pravidlami predkladajú doklady o potvrdení splnenia povinných požiadaviek noriem a TR.

Zloženie dokladov ustanoví príslušný orgán štátneho dozoru (kontroly).

4.11 Produkty duševnej práce získané v procese vytvárania a uvádzania produktov do výroby a ktoré sú predmetom ochrany duševného vlastníctva sa používajú spôsobom stanoveným spolkovým zákonom.

5 Vývoj technických špecifikácií pre experimentálne projektové práce

5.1 Základom výskumu a vývoja na modeloch 1 a 2 až 4.3 sú TOR a dohoda (zmluva) o ich implementácii.

Vypracovanie TK, požiadavky na vyhotovenie, obsah a prezentáciu TK, ako aj postup pri schvaľovaní a schvaľovaní TK - v súlade s GOST 15.016.

V prípade proaktívneho vývoja produktu (model 3 až 4.3) je základom výskumu a vývoja technická špecifikácia schválená vedením vývojárskej organizácie (alebo dokument, ktorý ju nahrádza), na základe výsledkov marketingového, ako aj patentového výskumu. v súlade s GOST R 15.011.

Konkrétny obsah TK určuje zákazník a developer, v prípade proaktívneho vývoja - developer.

TK je povinným východiskovým dokumentom pre vývoj nových (modernizovaných, upravených) produktov a konštrukčnou dokumentáciou k nemu.

Pri analýze dohody (zmluvy) by ste sa mali riadiť ustanoveniami GOST R ISO 9001 (články 8.1-8.3).

5.2 V ktoromkoľvek štádiu vývoja produktu možno so súhlasom objednávateľa a vývojára v CK alebo dokumente, ktorý ju nahrádza, vykonávať zmeny a doplnky, ktoré neporušujú podmienky pre plnenie povinných požiadaviek noriem a TR, v súlade s podľa GOST 15.016.

6 Vývoj dokumentov, výroba a testovanie prototypov výrobkov

6.1 Vypracovanie projektovej dokumentácie, TD a v prípade potreby aj programovej dokumentácie k výrobkom sa vykonáva podľa pravidiel stanovených resp. štandardmi Jednotného systému projektovej dokumentácie (GOST 2.001), Jednotného systému pre procesnú dokumentáciu (GOST 3.1001). ) a Jednotný systém programovej dokumentácie.

Všeobecné požiadavky na riadenie dizajnu (vývoja) - v súlade s GOST R ISO 9001 (článok 8.3).

Požiadavky na kvalitu na dizajn (vývoj) - v súlade s GOST R ISO 10006.

Pravidlá pre vypracovanie technickej dokumentácie pre materiály a látky stanovuje vývojár, berúc do úvahy dokumenty o štandardizácii, špecifiká produktu a organizáciu jeho výroby.

6.2 V procese vývoja dokumentácie na výber a overenie nových technických riešení, ktoré zabezpečia dosiahnutie hlavných spotrebiteľských vlastností výrobkov, možno vykonať laboratórny výskum, skúšobné a iné skúšky v súlade s GOST 16504, ako aj vývojové skúšky. experimentálnych a prototypov výrobkov v podmienkach simulujúcich reálne prevádzkové podmienky (spotreba), pri zohľadnení patentovo-právnych aspektov ekonomické využitie tieto technické riešenia.

Pre určité typy produktu alebo jeho komponentov, testovanie prototypov sa môže vykonávať v prevádzkových podmienkach (vrátane organizácií - spotrebiteľov produktov).

Rozsah a obsah skúšok potrebných na zamedzenie uvedenia neopracovaných výrobkov, ktoré nezodpovedajú technickej špecifikácii, určuje vývojár s prihliadnutím na novosť, zložitosť, vlastnosti výroby a použitia výrobkov a požiadavky objednávateľa. V tomto prípade sa musia vykonať testy na zhodu so všetkými povinnými požiadavkami noriem a TR.

Potreba vývoja, výroby a testovania makiet (modelov), experimentálnych a prototypov produktov, ich zoznam a počet je určený v TOR a/alebo dohode (zmluve) pre VaV (časť VaV). To nevylučuje možnosť, že takéto práce vykoná developer, ak sa ich potreba ukáže neskôr, pričom sa TOR a/alebo dohoda (zmluva) so súhlasom zákazníka zodpovedajúcim spôsobom upravia.

Požiadavky na kontrolné a skúšobné postupy sú stanovené v súlade so zdokumentovanými kontrolnými a skúšobnými postupmi, aby sa overilo, či boli splnené špecifikované požiadavky na výrobok, vrátane softvér detaily testov požadované typy kontrola, testovanie a registrácia.

6.3 Pre opraviteľné výrobky v dohode (zmluve) a/alebo TOR pre VaV sa odporúča zabezpečiť vypracovanie opravárenskej dokumentácie určenej na prípravu výroby, opravy a kontrolu výrobkov po oprave v opravárenskej organizácii (opravárenskej alebo servisnej organizácii ).

6.4 Na potvrdenie súladu vypracovanej technickej dokumentácie s počiatočnými požiadavkami a výber najlepšieho riešenia (ak sú dostupné možnosti) sa vyrobia prototypy (pilotné šarže) výrobkov, ak sa predpokladá, že výrobky budú sériovo vyrábané (s očakávanou konštantou dopyt). Pre nesériovú výrobu výrobkov sa vyrábajú aj vzorky hlavy.

Pri vytváraní jedného produktu sú hlavné vzorky produktov spravidla predmetom ich predaja zákazníkovi (pokiaľ nie je v dohode alebo zmluve stanovené inak a TOR pre výskum a vývoj).

6.5 Testovanie prototypových výrobkov

6.5.1 Na posúdenie a kontrolu kvality výsledkov získaných v určitých štádiách výskumu a vývoja (časť výskumu a vývoja) sa prototypy (pilotná šarža) produktov (prototypy produktov) podrobia kontrolné testy v nasledujúcich kategóriách:

- predbežné skúšky vykonávané za účelom predbežného overenia a posúdenia miery zhody prototypového výrobku s požiadavkami TK, určenia konečného objemu zmien v projektovej dokumentácii a revízie konštrukcie potrebnej na zabezpečenie súladu s požiadavkami TK. prototypový výrobok s požiadavkami TK, ako aj rozsah opakovaných a/alebo doplnkových typov skúšok k nim zaradenie prototypu do programu akceptačných skúšok;

- akceptačné skúšky vykonané za účelom konečného overenia a potvrdenia zhody prototypového výrobku s požiadavkami TOR a prijatia rozhodnutia o pripravenosti výsledkov výskumu a vývoja na predloženie akceptačnej komisii na ich akceptáciu.

6.5.2 Ak výrobky podliehajú povinným požiadavkám noriem a TR, ktoré podliehajú ďalšiemu povinnému potvrdeniu zhody (certifikácii), výsledky preberacích skúšok výrobkov v zmysle povinných požiadaviek vykonaných v laboratóriách (centrách) akreditovaných v r. v súlade s federálnym zákonom možno použiť na získanie potvrdenia o zhode v súlade so stanovenými pravidlami.

Miesto na testovanie prototypov výrobkov určuje vývojár spolu s výrobcom produktu [v prípade, že funkcie vývojára a výrobcu vykonávajú rôzne organizácie a nie sú stanovené špecifické skúšobné podmienky stanovené štátnym dozorom (kontrola ) telá].

6.5.3 Pri tvorbe produktov (model organizácie práce 1 až 4.3) sa vykonávajú štátne (medzirezortné, rezortné) preberacie skúšky.

Na certifikáciu skúšobných zariadení používaných pri skúšaní výrobkov podľa tohto vzoru sa musia používať schválené typy meradiel, ktoré musia byť overené a postupy merania musia byť certifikované podľa GOST R 8.563 a GOST R 8.568.

Pri tvorbe produktov podľa vzoru 2 a 3 - akceptačné skúšky za účasti príslušných orgánov štátneho dozoru (kontroly) a iných zainteresovaných organizácií.

Pre komponenty produktov vyvinutých podľa TOR hlavného vykonávateľa výskumu a vývoja sa vykonávajú akceptačné testy za účasti zainteresovaných organizácií. Konečným cieľom týchto testov je posúdiť zhodu s požiadavkami TOR, podľa ktorých sú vyvinuté, a určiť možnosť inštalácie komponentov do prototypového produktu určeného na jeho predbežné testy.

6.5.4 Olovené vzorky nesériových výrobkov sa podrobujú preberacím skúškam s cieľom vyriešiť otázku prípustnosti ich použitia na určený účel a vyriešiť otázku vhodnosti uvedenia výrobkov do nesériovej výroby.

6.5.5 Olovené vzorky výrobkov sa skúšajú v súlade s požiadavkami tejto normy as prihliadnutím na vlastnosti, ktoré sú pre ňu stanovené v príslušných regulačných dokumentoch.

6.5.6 Predbežné testovanie produktu organizuje dodávateľ výskumu a vývoja.

Štátne (medzirezortné, rezortné) preberacie skúšky výrobkov (vzor 1 až 4.3) organizuje objednávateľ, ak nie je dohodou (zmluvou) stanovené inak.

Preberacie skúšky produktov (vzory 2 a 3 až 4.3) za účasti zainteresovaných orgánov a organizácií uvedených v 6.5.3 organizuje developer.

Preberacie skúšky prototypov komponentov produktu (vyvinuté podľa TOR hlavného dodávateľa R&D) za účasti zainteresovaných organizácií organizuje hlavný vývojár na tvorbu produktov. V ostatných prípadoch testovanie prototypov komponentov produktu organizuje ich vývojár.

Ak sa výskum a vývoj vykonáva s proaktívnym vývojom (bez konkrétneho zákazníka), akceptačné testy organizuje vývojár.

Za vykonanie testov je zodpovedný organizátor.

6.5.7 Predbežné a akceptačné skúšky sa vykonávajú podľa príslušných programov a skúšobných metód vyvinutých a schválených zmluvnou stranou, zodpovedný na vykonanie týchto testov.

Programy a testovacie metódy sú vyvíjané na základe požiadaviek TK, CD s použitím v prípade potreby štandardných programov, štandardných (štandardizovaných) testovacích metód a štandardov z hľadiska organizácie a vykonávania testov.

Testovací program zahŕňa:

- testovací objekt;

- účel testov;

- rozsah skúšok;



- materiálno-technické zabezpečenie skúšok;

- metrologická podpora skúšok;

- hlásenie testov.

Skúšobné programy obsahujú zoznamy špecifických kontrol (riešené úlohy, hodnotenia), ktoré by sa mali vykonať počas skúšok na potvrdenie splnenia požiadaviek TK s odkazmi na príslušné skúšobné metódy.

Program a metodika preberacích skúšok prototypov výrobkov musí okrem toho obsahovať kontrolu súboru pracovnej projektovej dokumentácie (vrátane návrhu technickej špecifikácie pre priemyselná produkcia výrobkov) rozhodnúť o vhodnosti dokumentácie v priemyselnej výrobe.

Postup testu zahŕňa:

- posudzované charakteristiky (vlastnosti, ukazovatele) produktov;

- podmienky a postup skúšania;

- metódy spracovania, analýzy a hodnotenia výsledkov skúšok;

- použité prostriedky testovania, kontroly a meraní;

- hlásenie.

Označenie, dizajn a obsah programov a metód testovania výrobkov - v súlade s GOST 2.102, GOST 2.105 a GOST 2.106.

Skúšobné metódy používané na zisťovanie zhody výrobkov s povinnými požiadavkami, ak nejde o typické (normované) metódy, musia byť predpísaným spôsobom certifikované a odsúhlasené príslušnými orgánmi štátneho dozoru (kontroly).

6.5.8 Skúšky sa vykonávajú po preverení pripravenosti skúšobných miest (laboratórií, skúšobných stredísk a pod.) na zabezpečenie technických požiadaviek, bezpečnostných požiadaviek a po ustanovení zodpovedných špecialistov na všetky práce pri príprave a vykonávaní skúšok, posudzovanie charakteristiky produktu so špecifikovanou presnosťou merania, ako aj registrácia ich výsledkov.

6.5.9 Na vykonanie predbežných a akceptačných skúšok je spravidla vymenovaná skúšobná komisia, ktorá zahŕňa zástupcov vývojára, výrobcu prototypu (pilotná šarža) a odborníkov skúšobnej organizácie (skúšobné stredisko, laboratórium), ktorí kontrolovať úplnosť testovacieho programu, dodržiavanie podmienok testovania, spoľahlivosť, objektivitu výsledkov testov a ich dokumentáciu.

V prípade potreby môžu byť v skúšobnej komisii zástupcovia objednávateľa, dodávatelia komponentov a špecialisti. expertné organizácie.

Predsedom testovacej komisie je spravidla zástupca vývojára, ktorý poskytuje všeobecné usmernenia a organizuje interakciu medzi organizáciami, ktorých zástupcovia sú súčasťou testovacej komisie.

So súhlasom zainteresovaných organizácií je povolené vykonávať testy bez vymenovania komisie, ale s pridelením jej funkcií a zodpovedností príslušným službám organizácie, ktorá testy vykonáva.

6.5.10 Na začiatku skúšok by mali byť dokončené opatrenia na ich prípravu, ktoré zabezpečia:

- dostupnosť, vhodnosť, dostatočnosť a výkon na mieste skúšania prostriedkov materiálno-technických a metrologická podpora zaručenie vytvorenia podmienok a testovacích režimov zodpovedajúcich tým, ktoré sú špecifikované v testovacom programe;

- školenie av prípade potreby certifikácia personálu prijímaného na testovanie;

- vymenovanie komisie alebo príslušných organizácií a ich služieb (ak komisia nie je vymenovaná);

- včasné predloženie prototypu výrobku na skúšobné miesto so súborom konštrukčnej, regulačnej a inej dokumentácie, ktorú poskytuje skúšobný program.

6.5.11 Počas procesu testovania sa priebeh a výsledky testov dokumentujú vo forme a v časovom rámci stanovenom v programe testovania.

V prípade nesúladu vzorky výrobku s požiadavkami TK alebo CD alebo jej zlyhania môžu byť skúšky prerušené alebo ukončené, čo je zdokumentované.

6.5.12 Špecifikované a skutočné údaje získané počas skúšok sú zohľadnené v protokole (protokoloch).

6.5.13 V protokoloch o skúškach by mali byť texty týkajúce sa kontrol povinných požiadaviek vypracované v súlade s požiadavkami pravidiel posudzovania zhody pre a.

6.5.14 Pozitívne výsledky všetkých alebo niektorých typov skúšok a kontrol získané počas predbežných skúšok možno započítať ako pozitívne výsledky podobných typov skúšok a kontrol predložených na akceptačné skúšky, ak o tom skúšobná komisia rozhodne.

Po dokončení predbežných testov vývojár priradí k vypracovanej projektovej dokumentácii a technickej dokumentácii písmeno „O“. Písmená KD sú priradené v súlade s GOST 2.103.

Pozitívne výsledky všetkých testov poskytovaných akceptačným programom sú základom pre predloženie výsledkov výskumu a vývoja akceptačnej komisii na ich akceptáciu. Liter "O" prideľuje akceptačná komisia po kolaudačných skúškach a posúdení kompletnej sady konštrukčných dokumentov.

Výsledky testu sa považujú za negatívne, ak sa získajú negatívne výsledky aspoň pre jednu z položiek poskytovaných testovacím programom a / alebo akceptačná komisia negatívne posúdi technologickú pripravenosť podniku na možnosť výroby.

Na konci akceptačných testov sa prototypy alebo prototypy pilotnej série považujú za splnené svoje funkcie. Ich ďalšie využitie (ako jednotiek nesériovej výroby) je určené v akte preberacích skúšok.

Likvidáciu alebo zničenie prototypov určuje osobitné rozhodnutie, ktoré vyhovuje platnej legislatíve.

6.5.15 Orgány štátneho dozoru (kontroly) pri preberaní výsledkov práce zisťujú stupeň zhody výrobkov s povinnými požiadavkami noriem a TR a na základe výsledkov skúšok vydávajú konečný záver.

7 Akceptácia výsledkov vývoja produktu

7.1 Na akceptovanie výsledkov vývoja a posúdenie možnosti uvedenia vyvinutých produktov do výroby sa na objednávku zákazníka (v prípade neprítomnosti na objednávku vývojára) vytvorí akceptačná komisia, ktorej členmi sú zástupcovia zákazníka. (ak existuje), vývojár, výrobca prototypu (pilotná šarža), testovacie organizácie (centrá, laboratóriá), ktoré testovali prototyp, zástupcovia organizácií, ktoré sa dohodli na TOR a majú záujem zvážiť výsledky výskumu a vývoja, ako v prípade potreby zástupcovia orgánov štátneho dozoru (kontroly) a odborných organizácií. Zastúpenie pre účasť na preberacej komisii a termín jej konania si objednávateľ predbežne dohodne so zainteresovanými organizáciami a inštitúciami.

Predsedom komisie je spravidla menovaný zástupca objednávateľa, v prípade neprítomnosti objednávateľa zástupca developera.

7.2 Orgány štátneho dozoru (kontrolné) určené platnou legislatívou pre tento produkt sa môžu v prípade potreby a na žiadosť vývojára zúčastniť preberacej komisie alebo poslať vývojárovi záver o zhode vyvíjaného produktu s povinnými požiadavkami. noriem a TR na základe výsledkov vykonaných skúšok.

V prípade neprítomnosti zástupcov dozorných orgánov v akceptačnom výbore, ako aj súhlasných listov o ich účasti v ňom, ako aj príslušných záverov sa má za to, že dozorné orgány súhlasia s prijatím výsledkov výskumu a vývoja, resp. nemá záujem o rozvoj.

7.3 Spracovateľ predkladá akceptačnej komisii TK na realizáciu VaV, návrh TU alebo normu typu TU (ak sa s ich vypracovaním počíta), KD a/alebo TD vyžadujúce spoločné posúdenie, správu o patentovom výskume, test protokoly podpísané osobami, ktoré vykonali konkrétne druhy skúšok a prehliadok, zákon o výsledkoch akceptačných skúšok, podpísaný členmi skúšobnej komisie, ak bola taká komisia zriadená, alebo vedúcim organizácie, ktorá skúšky vykonala, a iní technické dokumenty a materiály požadované zákonom, potvrdzujúce súlad vyvíjaného produktu s CK a/alebo dohodou (zmluvou) a potvrdzujúce jeho technickú úroveň a konkurencieschopnosť.

Akceptačnej komisii sa spravidla predkladajú aj prototypy produktov, a ak ich výroba nebola zabezpečená - vzorka hlavy alebo jeden produkt vytvorený ako súčasť vývojových prác.

7.4 Na základe výsledkov prerokovania predložených materiálov komisia vypracuje akt, v ktorom uvedie:

- súlad vzoriek vyvinutého (vyrobeného) produktu s požiadavkami uvedenými v TK, prípustnosť jeho výroby (dodanie spotrebiteľovi);

- výsledky hodnotenia technickej úrovne a konkurencieschopnosti výrobkov vrátane patentového a právneho hľadiska;

- výsledky posúdenia vypracovanej technickej dokumentácie (vrátane návrhu technickej špecifikácie a prevádzkovej dokumentácie);

- odporúčania o možnosti ďalšieho využitia prototypov výrobkov;

- odporúčania pre výrobu inštalačnej série a jej objem pri vykonávaní prác na uvádzaní výrobkov do výroby;

- pripomienky a návrhy na revíziu produktov a dokumentácie (ak je to potrebné);

- postup a spôsob likvidácie produktov;

- odporúčania na priradenie písmena "O" k vypracovaným projektovým dokumentom a technickým dokumentom;

- ďalšie odporúčania, pripomienky a návrhy akceptačnej komisie.

Úkon preberacej komisie schvaľuje objednávateľ.

Schválením aktu preberacej komisie sa rozumie ukončenie vývoja, ukončenie TOR (ak sa to netýka ďalších prác), schválenie predloženej projektovej dokumentácie (vrátane návrhu technickej špecifikácie a prevádzkových podkladov) a TD.

7.5 Podľa výsledkov práce preberacej komisie je povolené prideliť písmeno „A“, v prípade prípravy a zvládnutia výroby v procese výroby prototypového výrobku.

8 Príprava a zvládnutie výroby (uvedenie do výroby) produktov

8.1 Príprava a zvládnutie výroby, čo sú etapy uvádzania výrobkov do výroby, sa vykonávajú s cieľom zabezpečiť pripravenosť výroby na výrobu a uvoľnenie (dodávku) novo vyvinutých (modernizovaných, upravených) alebo už predtým vyrobených výrobkov iným organizácie v danom objeme, ktorý spĺňa požiadavky projektovej dokumentácie.

8.2 Uvedenie výrobkov do výroby sa uskutočňuje rozhodnutím výrobcu (dodávateľa) za prítomnosti potenciálneho odberateľa (spotrebiteľa) výrobku a vyhliadky na uzatvorenie zmluvy o dodávke s ním, alebo ak taká neexistuje, u jeho vlastné obchodné riziko.

Do začatia uvedenia do výroby musí mať výrobca vysporiadané záležitosti týkajúce sa prijatia, aktualizácie projektového dokumentu a pravidiel vlastníctva duševného vlastníctva v ňom obsiahnutých v súlade s 4.11.

8.3 V čase uvedenia výrobkov do výroby, pre ktoré sú stanovené záväzné požiadavky noriem a TR, musia byť výsledky preberacích skúšok uznané orgánmi štátneho dozoru (kontroly) - pozri 7.2.

8.4 Na vykonanie predvýrobnej fázy dostane výrobca od vývojára (držiteľ pôvodnej projektovej dokumentácie):

- registrovaný duplikát úplného a aktuálneho súboru konštrukčných dokumentov s písmenom nie menším ako „O“;

- registrovaný duplikát patentového formulára (ak sa patentový výskum uskutočnil v procese výskumu a vývoja);

- kópiu aktu akceptačnej komisie;

- zoznam prichádzajúce ovládanie materiály a komponenty.

8.5 V štádiu prípravy výroby musí výrobca vykonať práce, ktoré zabezpečia technologickú pripravenosť organizácie na výrobu výrobkov v termínoch uvedených v dohode (zmluve) v stanovených objemoch, v súlade s požiadavkami projektovej dokumentácie. , TD a súčasnú legislatívu, ako aj prácu na:

- uzatváranie zmlúv (zmlúv) s dodávateľmi komponentov a materiálov a licenčných zmlúv s nositeľmi práv na používanie priemyselného a duševného vlastníctva;

- vypracovanie a predloženie územným orgánom Rosstandartu katalógového listu výrobkov predpísaným spôsobom podľa pravidiel;

- iné zamestnania.

Príprava výroby sa považuje za ukončenú, keď výrobca výrobkov dostane všetku potrebnú dokumentáciu, vypracované (vypracované) TD na výrobu výrobkov, odskúšané a odladené technologické zariadenia a technologické postupy, pripravený (v prípade potreby certifikovaný) zúčastnený personál pri výrobe, skúšaní a kontrole výrobkov a bola zistená pripravenosť zvládnuť výrobu výrobkov.

8.6 Vo fáze masteringu vykonajte:

- výroba inštalačnej série (prvá priemyselná séria) produktov podľa písmena CD nie nižšej ako "O";

- kvalifikačné testy;

- vedenie kvalifikačnej komisie;

- ďalší vývoj (ak je to potrebné) štruktúry pre vyrobiteľnosť;

- oprava projektovej dokumentácie a technickej dokumentácie s priradením písmena "A" k dokumentom (pri zvládnutí výroby nová organizácia TD možno priradiť písmeno "O").

8.7 Počas obdobia, kedy je výrobok zaradený do výroby, vykonáva výrobca (dodávateľ) všetky potrebná práca na následnú certifikáciu výrobkov, pre ktoré sú ustanovené povinné požiadavky noriem a TR.

8.8 Výroba výrobkov podľa technickej dokumentácie zahraničných firiem sa vykonáva v súlade s GOST 15.311, berúc do úvahy požiadavky tejto normy.

8.9 Za účelom posúdenia pripravenosti organizácie uvoľniť výrobky v množstve určenom dohodou (zmluvou) sa vykonávajú kvalifikačné skúšky.

8.10 Kvalifikačné skúšky sa vykonávajú podľa programu a metodiky vyvinutej a schválenej výrobcom za účasti vývojára produktu a produktu dohodnutého so zákazníkom (spotrebiteľom), ak existuje.

Program uvádza:

- počet testovaných vzoriek, ktoré boli vybrané z počtu jednotiek výroby inštalačnej série a prešli kontrolou v počte kontrol stanovených technickými špecifikáciami pre akceptačné testy;

- druhy skúšok uvedené v TU pre výrobky a zahrnuté v rozsahu periodických skúšok, ako aj iné kontroly a druhy skúšok, ktoré umožňujú úplnejšie posúdiť vypracovaný technologický postup a pripravenosť výrobcu vyrobiť požadované počet jednotiek produktov;

- skúšobné metódy;

- miesto skúšania.

Do programu kvalifikačných skúšok je dovolené nezaradiť kontroly jednotlivých požiadaviek projektovej dokumentácie, ktoré nie je možné meniť v priebehu prác na uvedení do výroby.

8.11 Výrobca organizuje a zabezpečuje kvalifikačné skúšky podľa schváleného programu a metodiky. Výrobca vykonáva kvalifikačné skúšky vlastnými prostriedkami a prostriedkami.

Ak je potrebné vykonať určité druhy skúšok v skúšobných organizáciách tretích strán (centrá, laboratóriá), ktoré majú potrebný rozsah akreditácie, výrobca zabezpečí ich vykonanie v takýchto organizáciách za zmluvných podmienok.

8.12 Vykonávanie skúšok je vypracované protokolmi o skúškach, ktoré odrážajú skutočné údaje kontrol, prehliadok, kontrol, meraní a iné údaje.

8.13 Na posúdenie výsledkov kvalifikačných skúšok a pripravenosti výroby výrobcu na uvoľnenie výrobkov, ktoré spĺňajú špecifikácie v požadovanom objeme, je na príkaz výrobcu vytvorená kvalifikačná komisia.

V kvalifikačnej komisii sú zástupcovia výrobcu (dodávateľa) výrobkov, objednávateľa (spotrebiteľa) výrobkov, v prípade potreby aj zástupcovia orgánov vykonávajúcich dozor pri výrobe vyvíjaných výrobkov, zástupcovia skúšobných organizácií a zástupcovia organizácie a inštitúcie, ktoré sa dohodli na technických špecifikáciách a/alebo majú záujem zvažovať výsledky uvádzania produktov do výroby.

Zastúpenie pre účasť v kvalifikačnej komisii a termín jej konania predbežne dohodne výrobca so zainteresovanými organizáciami. Pri absencii zástupcov dozorných orgánov v kvalifikačnej komisii, ako aj súhlasných listov o ich účasti v nej sa má za to, že dozorné orgány pozitívne hodnotia výsledky uvádzania produktov do výroby alebo nemajú záujem o ich zohľadnenie.

Za predsedu komisie je spravidla vymenovaný zástupca výrobcu.

Výrobca výrobkov musí predložiť kvalifikačnej komisii tieto dokumenty:

- schválený program a metodika kvalifikačných skúšok;

- protokoly o skúškach a kontrolách vzoriek výrobkov z inštalačnej série, vykonaných v rámci kvalifikačných skúšok vrátane preberacích skúšok a ďalšie výkaznícke dokumenty stanovené programom a metodikou kvalifikačných skúšok;

- kompletná sada TD vyvinutá a používaná na výrobu inštalačnej série;

- osvedčenie o overení/kalibrácii meradiel, osvedčenie technologických a skúšobných zariadení používaných na výrobu výrobkov podľa TD;

- osvedčenie o kvalifikácii personálu podieľajúceho sa na výrobe výrobkov v súlade s TD.

V priebehu práce si členovia komisie môžu vyžiadať ďalšie dokumenty, ktorých prerokovanie vzniklo.

Výsledky práce kvalifikačnej komisie sú formalizované aktom, ktorý podpisujú členovia komisie a schvaľuje predseda komisie.

Čin kvalifikačnej komisie odráža:

- zloženie dokumentov posudzovaných v priebehu práce;

- úplnosť programu, objektívnosť a spoľahlivosť výsledkov kvalifikačných skúšok;

- celkové posúdenie technologického vybavenia a pripravenosti výroby na výdaj výrobkov v požadovaných objemoch na základe predložených dokladov, kontrola výroby a vyrobených vzoriek výrobkov, výsledky selektívnej kontroly dodržiavania technologickej disciplíny pri. pracoviská (ak existujú);

- posúdenie pripravenosti projektovej dokumentácie na schválenie predpísaným spôsobom s priradením písmena „A“ (v prípade potreby);

- odporúčania na pridelenie ďalšieho písmena TD;

- odporúčania na prevzatie a dodanie vzoriek výrobkov z inštalačnej série.

Výsledky testu sa považujú za negatívne, ak sa získajú negatívne výsledky aspoň pre jednu z položiek poskytovaných programom a/alebo testovacím postupom.

V prípade negatívneho posúdenia výsledkov uvádzania výrobkov do výroby komisiou členovia komisie vypracujú a podpíšu zoznam nedostatkov zistených pri práci komisie a odporúčania na ich odstránenie.

Výrobca v prípade potreby schváli zvýšenie veľkosti montážnej série, odstráni zistené nedostatky a opätovne prijme opatrenia uvedené v tejto časti.

8.14 Je povolené dodávať výrobky počas doby zvládnutia ich výroby, ak výrobca môže potvrdiť zhodu tohto výrobku s povinnými požiadavkami noriem a TR.

Výrobné jednotky inštalačnej série nepatria do obchodovateľné produkty, v dôsledku čoho služba technická kontrola vykonáva iba ich kontrolu a prevzatie na dodanie - len na žiadosť spotrebiteľa.

8.15 V prípade pozitívnych výsledkov kvalifikačných skúšok sa vývoj výroby považuje za ukončený.

Bibliografia

Elektronický text dokumentu
pripravila spoločnosť JSC "Kodeks" a overila:
oficiálna publikácia
M .: Standartinform, 2018

"Potravinársky priemysel: účtovníctvo a zdaňovanie", 2011, N 6

Často pre účtovníka priemyselný podnik je pomerne ťažké určiť, do ktorej skupiny výdavkov by sa mali priradiť tie či oné náklady spojené s vývojom a uvedením produktov do výroby. Autor tohto článku, účtovník jedného z najväčších potravinárskych koncernov, ktorý neustále aktualizuje svoj produktový rad, vymenúva typy prác vykonávaných vo fázach vývoja a uvádzania produktov do výroby a vysvetľuje, ako vznikajú náklady treba brať do úvahy.

Vývoj produktov

Podľa Odporúčaní R 50-605-80-93 "Systém pre vývoj a uvádzanie produktov do výroby. Termíny a definície"<1> vývoj produktov- proces vytvárania vzoriek a (alebo) technickej dokumentácie potrebnej na organizáciu priemyselnej výroby produktov. Vývoj produktu zahŕňa určité typy práce a fázy ich implementácie. Hlavnými typmi práce sú v tomto prípade vývojové práce (na vytváranie produktov) a experimentálne a technologické práce (na vytváranie materiálov a látok). Vývoj produktu sa spravidla začína vypracovaním technických špecifikácií, ktoré stanovujú požiadavky na produkt, a končí implementáciou týchto požiadaviek do technickej dokumentácie pre výrobu sériovej, hromadnej alebo kusovej výroby.

<1>Schválené nariadením VNIIstandartu zo dňa 09.07.1993 N 18.

Výskumná práca (tvorba produktu)- súbor teoretických a (alebo) experimentálny výskum vedené s cieľom získať spoľahlivé základné údaje, nájsť princípy a spôsoby tvorba (modernizácia) produktov... Výskumná a vývojová práca na tvorbe produktov je jednou z odrôd aplikovaného výskumu. Slúži ako počiatočná fáza súboru diel pre tvorbu a vývoj Nová technológia a vykonáva sa v prípade, keď je vývoj produktu nemožné alebo nepraktické vykonať bez vykonania príslušného postupu vedecký výskum... Na rozdiel od základného a zisťovacieho výskumu sa aplikovaný výskum uskutočňuje s cieľom vytvoriť špecifickú vzorku (typ) produktu, materiálu, prípadne študovať vlastnosti jeho fungovania (aplikácie). Jednou z etáp výskumu a vývoja tvorby materiálu sú experimentálne a technologické práce, v rámci ktorých sa vyrába poloprevádzková dávka materiálu. Vývojové práce (ROC)- súbor prác na vývoji konštrukčnej a technologickej dokumentácie k prototypu, výrobe a testovaniu prototypu (pilotnej šarže), vykonávaných na vytvorenie (modernizáciu) produktov. Vyššie uvedená definícia sa vzťahuje na vývoj sériových aj nesériových (jednotlivých) produktov. Experimentálne a technologické práce (OTP)- súbor prác na tvorbe nových látok, materiálov a (alebo) technologických postupov a technickej dokumentácie k nim.

Vývojové a vývojové práce spravidla začínajú technickým zadaním. Pri realizácii VaV môže ísť o práce na tvorbe technologickej dokumentácie a technologických zariadení na výrobu prototypov, pilotných sérií alebo prototypov, ako aj nesériových alebo jednotlivých výrobkov.

Postup pri vývoji potravinárskych výrobkov za prítomnosti národnej normy resp technické podmienky zahŕňa:

• výskumná (experimentálna) práca s cieľom vybrať receptúru, stanoviť a (alebo) potvrdiť ukazovatele kvality, bezpečnosti, parametrov technologický postup výťažok produktu atď.;
• stanovenie nutričnej hodnoty 100 g výrobku;
• vypracovanie návrhov technologických dokumentov (recepty, technické popisy, technologické pokyny);
• výroba prototypov výrobkov;
• vykonávanie (v prípade potreby) predbežných skúšok prototypov výrobkov v akreditovaných laboratóriách a posudzovanie ich kvality degustačnými komisiami výrobcu;
• kompletizácia výrobkov a technologických dokumentov (ak je to potrebné);
• stanovenie špecifickej doby použiteľnosti (skladovania) produktov;
• koordinácia, schvaľovanie a evidencia technologických dokumentov.

Bez národné normy alebo TU pre príslušnú skupinu výrobkov, jej vývoj sa vykonáva v rovnakom poradí, ale okrem toho sa vypracuje návrh národnej normy<2>alebo TU<3>, ktorou sa ustanovujú všetky požiadavky na používané suroviny, kvalitu a bezpečnosť konkrétnych názvov výrobkov a obsahuje aj informácie pre spotrebiteľa.

<2>Pozrite si článok od S.A. Subbotina "Výdavky na proaktívny vývoj národných noriem", N 10, 2010.
<3>Pozrite si článok O.V. Davydová "Vyvíjame technické špecifikácie pre potravinárske výrobky", N 11, 2007.

Uvedenie produktov do výroby

Podľa odporúčaní R 50-605-80-93 uvedenie produktov do výroby- súbor opatrení na organizáciu priemyselnej výroby novo vyvinutých, modernizovaných alebo predtým osvojených výrobkov v iných podnikoch. Uvedenie výrobkov do výroby sa spravidla uskutočňuje v dvoch etapách: príprava výroby a jej vývoj. V niektorých prípadoch môžu existovať ďalšie kroky.

Predvýroba- neoddeliteľná súčasť uvádzania výrobkov do výroby, obsahujúca opatrenia na prípravu a udržiavanie technologického postupu jeho výroby v danom objeme výkonu. Práce na príprave výroby môžu začať vo fáze vývoja. Zvládnutie výroby- neoddeliteľná súčasť uvedenia výrobkov do výroby, vrátane skúšania a kontroly pripraveného technologického postupu a osvojenia si praktických spôsobov výroby výrobkov so stabilnými hodnotami ukazovateľov a v danom objeme výkonu. Mastering je konečná fáza uvedenia výrobkov do výroby, po ktorej sa začína zavedená výroba. Rozhodnutie o vývoji produktu sa robí na základe výsledkov kvalifikačných skúšok.

Pri príprave výroby je potrebné prijať tieto opatrenia na zabezpečenie pripravenosti výroby na výrobu produktov:

• vybavenie výroby potrebným technologické vybavenie a pomocou laboratórnej a metrologickej kontroly;
• poskytovanie surovín, obalov a pomocných materiálov;
• školenie personálu výrobcu;
• doplnenie národných noriem, technických špecifikácií a technologických dokumentov;
• vývoj technologických spôsobov výroby na výrobu produktov primeranej kvality a výrobu pilotnej série produktov;
• kontrola úplnosti metrologickej podpory a technologickej pripravenosti výroby na výdaj kvalitných a bezpečné produkty, ako aj preskúšanie (aj laboratórne) oprávnenými orgánmi s vydaním príslušných záverov - pre novoorganizovanú výrobu alebo pre získanie licencie na výrobu produktov.

Príprava výroby potravín sa považuje za dokončenú, ak:

• povolenia od autorizovaných orgánov;
• licencie na právo uvoľňovať produkty podliehajúce licencovaniu;
• hygienické posúdenie (ak je to potrebné);
• národné normy alebo technické špecifikácie pre produkty, ktoré ovládajú;
• technologické dokumenty (recepty, technické popisy, technologické návody);
• osvedčenia o štátna registrácia vydané Ministerstvom zdravotníctva a sociálneho rozvoja pre suroviny, materiály, hotové výrobky a zariadenia podliehajúce takejto registrácii;
• osvedčenia o zhode pre výrobky podliehajúce povinnej certifikácii;
• vyhlásenia o zhode pre výrobky podliehajúce povinnému vyhláseniu o zhode.

Vo fáze zvládnutia novoorganizovaných priemyselných odvetví, vrátane produktov, ktoré boli predtým zvládnuté v iných podnikoch alebo vyrobené podľa technickej dokumentácie zahraničných firiem, musia byť prototypy podrobené akceptačným skúškam, aby sa overilo, či produkty spĺňajú požiadavky noriem alebo TU a technologických dokumentov. , stabilita vyvinutého technologického postupu a kvalitných výrobkov. Akceptačné testy vykonáva výrobca spolu s vývojárom produktu. Preberacia komisia je vytvorená a menovaná na príkaz vedúceho výrobcu. Zahŕňa zástupcov developera, výrobcu produktov, územných orgánov štátneho hygienického dozoru a ďalších zainteresovaných organizácií. V prípade proaktívneho vývoja (keď nie je zákazník na vývoj produktu) sú akceptačné testy vykonávané komisiou, ktorej zloženie určuje vývojár. Funkcie akceptačnej komisie môže vykonávať degustačná komisia zákazníka (výrobcu) alebo vývojára, ktorá má takéto právomoci v súlade so stanoveným postupom. Pri vykonávaní akceptačných testov je na základe rozhodnutia komisie povolené použiť pozitívne výsledky predbežných testov prototypov. V neprítomnosti vývojára alebo výrobcu nevyhnutné podmienky na testovanie sa vykonávajú na zmluvnom základe v laboratóriách akreditovaných na testovanie tohto typu výrobkov. Na základe výsledkov preberacích skúšok sa vypracuje akt preberacej komisie, v ktorom odporučí výrobky do výroby alebo uvedie zistené nezrovnalosti a načasovanie ich odstránenia vo výrobku a (alebo) technológii jeho výroby. Akčný plán na odstránenie zistených nedostatkov vypracuje výrobca za účasti vývojára (v prípade potreby) a musí obsahovať informácie o načasovaní úpravy technologických dokumentov a finalizácii prototypu. Akceptačné skúšky výrobkov možno kombinovať so skúškami na účely certifikácie (vyhlásenie o zhode). Schválený akt preberacej komisie s pozitívnymi výsledkami preberacích skúšok prototypu a podpísaný obojstranný akt o prevzatí diela dohodnutého v dohode (zmluve) o vývoji produktu dávajú dôvod považovať vývoj produktu za ukončený a produkty odporúčané do výroby. Pre proaktívny vývoj dokončí vývoj produktov (s pozitívnymi výsledkami testov prototypu) schválením aktu preberacej komisie.

Asimilácia produktov sa považuje za dokončenú, ak je podnik pripravený uvoľniť produkty so špecifikovanými spotrebiteľskými vlastnosťami v súlade s národnými normami (TU) a technologickými dokumentmi.

Zabezpečovanie kvality a bezpečnosti produktov pri ich vývoji a uvedení do výroby

Požiadavky na zabezpečenie kvality a bezpečnosti nového produkty na jedenie, materiály a výrobky pri ich vývoji a uvádzaní do výroby sú formulované v čl. 16 zákona o kvalite a bezpečnosti potravín<4>.

<4>Federálny zákon z 02.02.2000 N 29-FZ "O kvalite a bezpečnosti potravinárskych výrobkov."

Pri vývoji nových potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov, nových technologických postupov ich výroby, balenia, skladovania, prepravy a predaja sú jednotliví podnikatelia a právnické osoby povinní odôvodniť požiadavky na kvalitu a bezpečnosť týchto potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov, ich balenie, označovanie a informácie o nich, zachovávajúce kvalitu a bezpečnosť týchto potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov pri ich výrobe a obehu, vypracúvať programy kontroly výroby nad kvalitou a bezpečnosťou týchto výrobkov, materiálov a výrobkov, skúšobné metódy a tiež stanoviť trvanlivosť takýchto výrobkov, materiálov a výrobkov. Dátumy spotreby sú stanovené pre potravinárske výrobky, materiály a výrobky, ktorých kvalita sa po určitom čase od ich výroby zhorší a ktoré nadobúdajú vlastnosti ohrozujúce ľudské zdravie, a preto strácajú vhodnosť na zamýšľané použitie.

Ukazovatele kvality a bezpečnosti nových potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov, ich trvanlivosť, požiadavky na ich balenie, označovanie, informácie o takýchto potravinárskych výrobkoch, materiáloch a výrobkoch, podmienky ich výroby a obehu, programy kontroly výroby na ich kvalitu a bezpečnosť, skúšobné metódy, metódy likvidácie alebo zničenia nekvalitných a nebezpečných potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov by mali byť zahrnuté v technickej dokumentácii. Návrhy technických dokumentov a prototypy nových potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov podliehajú sanitárnemu a epidemiologickému vyšetreniu. Návrhy technických dokumentov a prototypy nových potravinárskych výrobkov vyrobených z potravinárskych surovín živočíšneho pôvodu navyše podliehajú veterinárnej a hygienickej kontrole. Tieto projekty môže výrobca schváliť až po doručení záverov štátnej hygienickej a epidemiologickej služby alebo štátnej veterinárnej služby, ktoré osvedčujú zhodu takýchto potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov s požiadavkami hygienických alebo veterinárnych predpisov a predpisov, ako napr. ako aj bezpečnosť pre ľudské zdravie. Požiadavky schválených technických dokumentov sú povinné pre individuálnych podnikateľov a právnických osôb vykonávanie činností na výrobu a obeh špecifických druhov potravinárskych výrobkov, materiálov a výrobkov. Nové potravinárske výrobky, materiály a výrobky sa môžu vyrábať po štátnej registrácii spôsobom ustanoveným v čl. 10 zákona o kvalite a bezpečnosti potravinárskych výrobkov.

Podobné požiadavky obsahuje SanPiN 2.3.2.1078-01 " Hygienické požiadavky bezpečnosť potravín a nutričná hodnota“<5>.

<5>Schválené uznesením hlavného štátneho sanitára Ruskej federácie zo dňa 14. novembra 2001 N 36.

Účtovníctvo a daňové účtovníctvo

Prieskum trhu s cieľom vyvinúť nové typy produktov. V súlade s paragrafmi. 27 s. 1 čl. 264 daňového poriadku Ruskej federácie sú predmetom účtovníctva výdavky na aktuálnu štúdiu (výskum) situácie na trhu, zber informácií priamo súvisiacich s výrobou a predajom tovaru. Podľa bodu 74.13.1 služby OKVED Prieskum trhu zahŕňa štúdium trhového potenciálu, prijateľnosti produktu, povedomia a nákupných návykov spotrebiteľov s cieľom propagovať produkt a vyvinúť nové typy produktov, vrátane štatistickej analýzy výsledkov.

V účtovníctve treba náklady na prieskum trhu za účelom vývoja nových druhov výrobkov zohľadňovať na účte 97 v rámci nákladov budúcich období a so začiatkom uvádzania nových výrobkov odpisovať do nákladov na bežné činnosti spôsobom ustanoveným organizáciou na výdavky budúcich období.

výdavky na výskum a vývoj. V procese vývoja produktu, ako sme už povedali, je možné vykonávať výskum a vývoj, výskum a vývoj a OTR. Náklady na tieto práce sa premietajú do účtovníctva v súlade s PBU 17/02 „Účtovanie výskumných, vývojových a technologických prác“.

Toto nariadenie sa vzťahuje na výskumné, vývojové a technologické práce, pre ktoré sa získali výsledky (odsek 2):

• podlieha právnej ochrane, ale nie je vyhotovený spôsobom ustanoveným zákonom;
• nepodlieha právnej ochrane podľa súčasnej právnej úpravy.

Súčasne vedecko-výskumné práce zahŕňajú práce súvisiace s realizáciou vedeckej (výskumnej), vedecko-technickej činnosti a experimentálneho vývoja, ako je definované federálnym zákonom z 23.08.1996 N 127-FZ „O vede a štátnej vedecko-technickej Zásady":

1. vedecká (výskumná) činnosť- činnosti zamerané na získavanie a uplatňovanie nových vedomostí, vrátane:

• základný vedecký výskum je experimentálna alebo teoretická činnosť zameraná na získavanie nových poznatkov o základných zákonitostiach štruktúry, fungovania a vývoja človeka, spoločnosti a životného prostredia;
• aplikovaný vedecký výskum - výskum zameraný predovšetkým na aplikáciu nových poznatkov na dosahovanie praktických cieľov a riešenie konkrétnych problémov;

1. vedecké a technické činnosti- činnosti zamerané na získavanie, aplikáciu nových poznatkov na riešenie technologických, inžinierskych, ekonomických, sociálnych, humanitárnych a iných problémov, na zabezpečenie fungovania vedy, techniky a výroby ako jednotného systému;
2. experimentálny vývoj- činnosť, ktorá je založená na poznatkoch získaných vedeckým výskumom alebo na základe praktických skúseností a je zameraná na zachovanie ľudského života a zdravia, vytváranie nových materiálov, výrobkov, procesov, zariadení, služieb, systémov alebo metód a ich ďalšie zlepšenie.

Skladba výdavkov na realizáciu výskumu a vývoja, výskumu a vývoja a OTR zahŕňa (článok 9 PBU 17/02):

• náklady na zásoby a služby tretích organizácií a osôb použitých pri výkone týchto prác;
• náklady na mzdy a iné platby zamestnancom, ktorí sa priamo podieľajú na výkone týchto prác na základe pracovnej zmluvy;
• náklady na špeciálne vybavenie a špeciálne vybavenie určené na použitie ako predmety testovania a výskumu;
• odpisy dlhodobého majetku a nehmotného majetku použitého pri výkone týchto prác;
• výdavky na údržbu a prevádzku výskumných zariadení, zariadení a štruktúr, iných objektov životného prostredia a iného majetku;
• všeobecné obchodné výdavky (ak priamo súvisia s vykonávaním týchto prác);
• ostatné náklady priamo súvisiace s realizáciou projektov výskumu a vývoja, vývoja a inžinierstva vrátane nákladov na testovanie.

Výdavky na VaV, VaV a OTD sa odpisujú do nákladov na bežnú činnosť od 1. dňa mesiaca nasledujúceho po mesiaci, v ktorom sa začalo skutočné uplatňovanie výsledkov získaných výkonom týchto prác pri výrobe výrobkov alebo na účely potreby manažmentu organizácie. Odpis nákladov za každú vykonanú prácu sa vykonáva lineárne alebo úmerne k objemu výrobkov (práce, služby). Organizácia si sama určuje obdobie odpisovania nákladov na základe predpokladaného obdobia využitia výsledkov práce, počas ktorého organizácia očakáva ekonomické úžitky (príjmy), najviac však päť rokov. V tomto prípade stanovená doba použiteľnosti nemôže presiahnuť dobu činnosti organizácie. Odpis nákladov na R&D, R&D a OTD lineárnym spôsobom prebieha rovnomerne počas dátum prijatia... Pri metóde odpisovania nákladov v pomere k objemu výrobkov sa pri stanovení výšky týchto nákladov, ktoré sa majú odpísať v účtovnom období, vychádza z kvantitatívneho ukazovateľa objemu výroby v účtovnom období a pomeru celková výška výdavkov na výkon konkrétneho diela a celkový predpokladaný objem výroby za celú dobu uplatňovania výsledkov konkrétneho diela. Výdavky na VaV, VaV a OTD sa počas účtovného roka odpisujú do nákladov na bežnú činnosť vo výške 1/12 ročnej sumy bez ohľadu na spôsob odpisovania nákladov. V akceptovanom spôsobe odpisovania nákladov na konkrétny VaV, VaV a OTR počas obdobia uplatňovania výsledkov konkrétnej práce sa nerobí. V prípade ukončenia využívania výsledkov práce pri výrobe produktov alebo pre potreby manažmentu organizácie, ako aj v prípade, keď je zrejmé, že ekonomické úžitky v budúcnosti z použitia výsledkov z určenej práce sa neprijmú, suma nákladov na vykonanie takejto práce, ktorá nie je priradená k nákladom na bežné činnosti, sa odpíše do ostatných nákladov vykazovaného obdobia ku dňu rozhodnutia o ukončení používania výsledkov tohto diela.

V daňovom účtovníctve sa výdavky na výskum a (alebo) experimentálny dizajn a vývoj považujú za výdavky súvisiace s vytvorením nových alebo zlepšením vyrobených produktov, najmä výdavky na vynálezy (odsek 1 článku 262 daňového poriadku Ruskej federácie). federácia). Zdôrazňujeme: náklady na výskum a vývoj sa uznávajú v súlade s čl. 262 daňového poriadku Ruskej federácie iba vtedy, ak sa týkajú vytvárania nových alebo zlepšovania vyrobených výrobkov. Nové výrobky sú po prvé výrobky vyrobené prvýkrát v krajine, ktoré sa líšia od výrobkov vyrobených zlepšenými vlastnosťami alebo charakteristikami, a po druhé, modernizované výrobky - výrobky s novými kvalitatívnymi vlastnosťami získanými v dôsledku modernizácie vyrábaných výrobkov, tj. , vývoj produktu založený na výmene vyrobeného. Vylepšené produkty sú produkty, ktorých kvalita sa zlepšila vykonaním zmien v aktuálnej technickej dokumentácii. Nové produkty dostávajú vždy nové označenie (vylepšené - nie) a na rozdiel od modernizovaných neznamenajú ukončenie výroby<6>.

Výdavky na výskum a (alebo) experimentálny a konštrukčný vývoj súvisiaci s vytvorením nových alebo zlepšením vyrobených výrobkov, ktoré daňovník vykonáva samostatne alebo spoločne s inými organizáciami (vo výške zodpovedajúcej jeho podielu na nákladoch), ako aj na základe zmlúv, na základe ktorých vystupuje ako objednávateľ takéhoto výskumu alebo vývoja, sú daňovo uznané po ukončení tohto výskumu alebo vývoja (ukončení určitých etáp prác) a podpísaní akceptačného listu zmluvnými stranami. Tieto výdavky sa rovnomerne započítavajú do ostatných výdavkov v rámci jedného roka s výhradou použitia týchto výskumov a vývoja vo výrobe a (alebo) pri predaji tovaru od 1. dňa mesiaca nasledujúceho po mesiaci, v ktorom je takýto výskum ukončený (samostatné etapy výskum). Výdavky na výskum a (alebo) vývoj realizovaný za účelom vytvorenia nových alebo zlepšenia aplikovaných technológií, vytvorenia nových druhov surovín alebo materiálov, ktoré nepriniesli kladný výsledok, podliehajú aj zahrnutiu do ostatných nákladov rovnomerne do jedného roka v výšku skutočne vynaložených výdavkov.

Výdavky na výskum a vývoj (vrátane tých, ktoré nepriniesli kladný výsledok) podľa zoznamu schváleného nariadením vlády Ruskej federácie z 24. decembra 2008 N 988, sa účtujú v tom vykazovacom (zdaňovacom) období, v ktorom boli boli vykonané a sú zahrnuté do ostatných nákladov vo výške skutočných nákladov koeficientom 1,5. Potravinárske podniky budú mať záujem o technológie uvedené v bode 31 Zoznamu ekologicky šetrnej výroby a spracovania poľnohospodárskych surovín a potravinárskych výrobkov:

• vytvorenie integrovaných monitorovacích systémov pre bezpečnosť a kvalitu poľnohospodárskych surovín, používaných komponentov vrátane GMO a potravinárskych výrobkov;
• výskum v oblasti kombinovaných technologických procesov založených na využívaní nových vysoko efektívnych metód biopremeny poľnohospodárskych surovín vrátane druhotných;
• vývoj end-to-end agrárnych a potravinárskych technológií na výrobu potravín v súlade s východiskovými požiadavkami na potravinovú a technologickú primeranosť surovín;
• rozvoj moderné technológie spracovanie poľnohospodárskych surovín na báze využitia automatizovaných liniek a robotiky;
• vývoj vysokovýkonných technológií na všeobecné účely, berúc do úvahy regionálne a demografické charakteristiky výživy;
• tvorba viaczložkových produktov pre deti, gerodietické a profylaktické účely na základe použitia moderné metódy dizajn potravín;
• vývoj technológií na výrobu potravinárskych prídavných látok, ktoré zvyšujú funkčné a spotrebiteľské vlastnosti výrobkov;
• vývoj vysoko účinných metód uchovávania, skladovania a prepravy surovín v podmienkach komplexného pôsobenia fyzikálno-chemických a biologických faktorov;
• vytváranie obalových materiálov a nádob novej generácie (vrátane biovyužitých), ktoré poskytujú možnosť skladovania potravinárskych výrobkov;
• štúdium metód šetriacich zdroje ekologizácie spracovateľského a potravinárskeho priemyslu s cieľom znížiť technogénny vplyv na životné prostredie.

Nehmotný majetok. V dôsledku vykonávania prác na vývoji nových produktov môže organizácia získať nehmotný majetok. Podľa odseku 3 čl. 257 daňového poriadku Ruskej federácie nehmotný majetok získava a (alebo) vytvára daňovník výsledky duševnej činnosti a iné predmety duševného vlastníctva (výlučné práva k nim) používané pri výrobe produktov (výkon práce, poskytovanie služieb) alebo pre potreby riadenia organizácie dlhodobo (nad 12 mesiacov). Pre vykazovanie nehmotného majetku je nevyhnutná schopnosť prinášať daňovníkovi ekonomické výhody (výnosy), ako aj dostupnosť riadne vyhotovených dokladov potvrdzujúcich existenciu samotného nehmotného majetku a (alebo) výhradné právo daňovníka k výsledkom duševnej činnosti (vrátane patentov, certifikátov, iných titulov ochrany, zmluvy o postúpení (nadobudnutí) patentu, ochrannej známky). Nehmotným majetkom je najmä vynález, priemyselný vzor, ​​úžitkový vzor, ochranná známka, označenie pôvodu tovaru, výrobné tajomstvo (know-how). Počiatočná obstarávacia cena odpisovaného nehmotného majetku sa určí ako súčet nákladov na jeho obstaranie (vytvorenie) a jeho uvedenie do stavu použiteľnosti bez DPH a spotrebných daní. Náklady na nehmotný majetok vytvorený samotnou organizáciou sa určujú ako súčet skutočných nákladov na jeho vytvorenie, výrobu (vrátane materiálových nákladov, mzdových nákladov, služieb tretích organizácií, patentových poplatkov spojených so získaním patentov, certifikátov) bez dane, zaúčtované v skladbe nákladov v súlade s daňovým poriadkom Ruskej federácie. Nevzťahuje sa na nehmotný majetok:

• tie, ktoré nepriniesli pozitívny výsledok výskumnej, vývojovej a vývojovej práce;
• intelektuálne a obchodné kvality zamestnancov organizácie, ich kvalifikáciu a schopnosť pracovať.

Ak v dôsledku vedeckého výskumu a (alebo) experimentálneho vývoja organizácia získa výhradné práva k výsledkom duševnej činnosti, tieto sa považujú za nehmotný majetok a podliehajú odpisom v súlade s odsekmi 2 a 5 čl. 258 Daňového poriadku Ruskej federácie, berúc do úvahy ustanovenia odseku 3 čl. 259 daňového poriadku Ruskej federácie.

V účtovníctve sa o predmete účtuje ako o nehmotnom majetku, ak sú splnené podmienky uvedené v bode 3 PBU 14/2007 „Účtovanie o nehmotnom majetku“ (predovšetkým je predmet určený na použitie pri výrobe produktov alebo pre potreby hospodárenia). ; organizácia má riadne vyhotovené dokumenty, ktoré potvrdzujú existenciu majetku a právo naň - patenty, certifikáty, iné listiny vlastníctva; predmet je určený na používanie na dobu dlhšiu ako 12 mesiacov; predaj predmetu sa neplánuje skutočnú hodnotu majetku možno spoľahlivo určiť). Jednotka účtovníctvo nehmotný majetok je skladová položka. Nehmotný majetok sa prijíma do účtovníctva v skutočných (počiatočných) obstarávacích nákladoch zistených ku dňu jeho prijatia do účtovníctva. Ide o sumu vypočítanú v peňažnom vyjadrení, ktorá sa rovná sume platby v hotovosti alebo v inej forme alebo sume záväzkov, ktoré organizácia zaplatila alebo nabehla pri nadobudnutí, vytvorení majetku a poskytnutí podmienok na použitie majetku na plánované účely. Náklady na nákup nehmotného majetku sú:

• sumy vyplatené v súlade s dohodou o odcudzení výlučného práva na výsledok duševnej činnosti;
• clá a colné poplatky;
• nenávratné dane, štátne, patentové a iné poplatky platené v súvislosti s nadobudnutím nehmotného majetku;
• odmena pre sprostredkovateľskú organizáciu a iné osoby;
• sumy zaplatené za informačné a konzultačné služby;
• ostatné výdavky priamo súvisiace s obstaraním nehmotného majetku a zabezpečenie podmienok na využitie majetku na plánované účely.

Náklady na vytvorenie nehmotného majetku zahŕňajú aj:

• sumy zaplatené za vykonanie prác alebo poskytnutie služieb cudzím organizáciám na základe objednávok, zmlúv o dielo, autorskej objednávky alebo zmlúv o vykonaní výskumných, vývojových a vývojových prác alebo OTD;
• mzdové náklady zamestnancov, ktorí sa priamo podieľajú na tvorbe nehmotného majetku alebo na výkone výskumných, vývojových a vývojových prác alebo OTP na základe pracovnej zmluvy;
• odvody na sociálne potreby;
• výdavky na údržbu a prevádzku výskumných zariadení, zariadení a stavieb, ostatného investičného majetku a iného majetku, odpisy dlhodobého majetku a nehmotného majetku použitého priamo pri tvorbe nehmotného majetku, ktorého skutočná (počiatočná) obstarávacia cena sa tvorí;
• ostatné výdavky priamo súvisiace s tvorbou nehmotného majetku a zabezpečením podmienok na využitie majetku na plánované účely.

Výdavky na obstaranie, tvorbu nehmotného majetku nezahŕňajú vratné sumy daní, všeobecné obchodné a iné podobné výdavky (okrem prípadov, keď priamo súvisia s obstaraním a tvorbou majetku); výdavky na výskumné a vývojové, vývojové a vývojové práce v predchádzajúcich účtovných obdobiach, ktoré boli zaúčtované ako ostatné výnosy a náklady, náklady na prijaté úvery a pôžičky (okrem prípadov, keď majetok, ktorého skutočná (počiatočná) hodnota sa tvorí, predstavuje k investíciám).

Obstarávacia cena nehmotného majetku s určitou dobou životnosti sa spláca odpismi počas doby životnosti. Nehmotný majetok s neurčitou dobou životnosti sa neodpisuje. Pri preberaní nehmotného majetku do účtovníctva si organizácia určí jeho dobu použiteľnosti - obdobie, počas ktorého predpokladá používanie nehmotného majetku za účelom získania ekonomických úžitkov. Doba použiteľnosti určitých druhov nehmotného majetku sa môže určiť na základe množstva produkcie alebo iného prirodzeného ukazovateľa objemu práce, ktorý sa očakáva v dôsledku používania majetku tohto druhu. Nehmotný majetok, ktorého dobu použiteľnosti nemožno spoľahlivo určiť, sa považuje za nehmotný majetok s neurčitou dobou životnosti. Stanovenie doby použiteľnosti nehmotného majetku je založené na:

• doba platnosti práv organizácie na výsledok duševnej činnosti a doba kontroly nad majetkom;
• očakávanú životnosť majetku, počas ktorej účtovná jednotka očakáva príjem ekonomických úžitkov.

Stanovenie mesačnej výšky odpisov nehmotného majetku sa vykonáva lineárnym spôsobom, metódou znižovania zostatku alebo metódou odpisu nákladov v pomere k objemu výroby (práce). Spôsob odpisovania nehmotného majetku si organizácia volí na základe predpokladaných ekonomických úžitkov z používania majetku vrátane finančného výsledku z prípadného predaja tohto majetku. V prípade, že výpočet predpokladaného prílevu ekonomických úžitkov z používania nehmotného majetku nie je spoľahlivý, výška odpisov takéhoto majetku sa určí rovnomerne. Odpisy nehmotného majetku sa začínajú od 1. dňa mesiaca nasledujúceho po mesiaci, v ktorom bol tento majetok prevzatý do účtovníctva, a účtujú sa až do úplného splatenia hodnoty majetku alebo jeho odpísania z účtovníctva. Počas doby životnosti nehmotného majetku sa časovo rozlišovanie odpisov neprerušuje.

Náklady na vykonanie uvedenie do prevádzky obdobie prípravy a vykonania skúšok jednotlivých zariadení. Takéto výdavky zabezpečujú splnenie stanovených požiadaviek pracovná dokumentácia, normy a technické špecifikácie potrebné na vykonávanie jednotlivých skúšok jednotlivých strojov, mechanizmov a zostáv za účelom prípravy zariadenia na prevzatie pracovnou komisiou na komplexné skúšanie a zvýšenie počiatočných nákladov na vybavenie v účtovníctve (odseky 4, 7, 8 PBU 6 /01 "Účtovanie dlhodobého majetku") av daňovom účtovníctve (odsek 1 článku 257 daňového poriadku Ruskej federácie).

Náklady na realizáciu prác uvedenia do prevádzky v období komplexného testovania zariadení. Takéto výdavky vznikajú po prevzatí zariadenia pracovnou komisiou na komplexné odskúšanie a v daňovom účtovníctve sa účtujú ako súčasť ostatných nákladov na základe paragrafov. 34 ods.1 čl. 264 daňového poriadku Ruskej federácie ako výdavky na prípravu a rozvoj priemyselných odvetví, dielní a jednotiek. V účtovníctve sa tieto výdavky zhromažďujú na účte 97 „Výdavky budúcich období“ (Pokyny na používanie účtovej osnovy) a odpisujú sa v období, s ktorým súvisia, spôsobom ustanoveným organizáciou (rovnomerne, v pomere objem produktov alebo iným spôsobom).

Náklady na prípravu a vývoj nových druhov výrobkov a technologických postupov. Ak je výroba jednotková (individuálna), takéto náklady sú zahrnuté do nákladov tých jednotiek výroby (šarže výrobkov), ktorých sa týkajú. Ak je výroba sériová alebo hromadná, náklady sa účtujú buď ako VaV (bod 4 PBU 17/02), alebo ako náklady budúcich období (postup ich odpisovania bol popísaný vyššie). V daňovom účtovníctve budú tieto výdavky uznané na základe ods. 34 ods.1 čl. 264 daňového poriadku Ruskej federácie.

Zlepšenie technológie a organizácie výroby. Výrobná technológia je komplex technologických procesov a operácií, ktorý umožňuje výrobu hotových výrobkov a organizácia výroby je komplex koordinovaných výrobných procesov a vzájomného pôsobenia pracovníkov a zariadení. Výdavky v tejto skupine môžu mať kapitálový aj neinvestičný charakter. Prvé zvyšujú počiatočnú cenu dlhodobého majetku, druhé nie.

Kapitálové výdavky sú výdavky na dostavbu, modernizáciu, rekonštrukciu, modernizáciu, technické vybavenie (odsek 2 článku 257 daňového poriadku Ruskej federácie). Táto norma sa vzťahuje na diela:

• spôsobené zmenou technologického alebo servisného účelu zariadenia, budov, konštrukcií alebo iného zariadenia OS, zvýšeným zaťažením a (alebo) inými novými vlastnosťami;
• o reorganizácii existujúcich predmetov investičného majetku, spojenej so zlepšením výroby a zvýšením jej technicko-ekonomických ukazovateľov a vykonanej v rámci projektu rekonštrukcie investičného majetku za účelom zvýšenia výrobné zariadenia, zlepšenie kvality a zmena sortimentu výrobkov;
• zlepšovať technicko-ekonomické ukazovatele OS alebo ich jednotlivých častí na základe zavádzania moderných zariadení a techniky, mechanizácie a automatizácie výroby, modernizácie a výmeny zastaraných a fyzicky opotrebovaných zariadení za nové, produktívnejšie.

Náklady na práce na zdokonaľovaní technológie a organizácie výroby, ktoré sa netýkajú prác na dostavbe, dovybavení, rekonštrukcii, modernizácii, technickom dovybavení, sa zohľadňujú v rámci ostatných nákladov spojených s výrobou a predajom, na základ paragrafov. 35 ods.1 čl. 264 daňového poriadku Ruskej federácie. napríklad, ide o práce na preskúmaní zariadení, pracovísk, na základe výsledkov ktorých sú uvedené odporúčania na optimalizáciu práce, zlepšenie využitia surovín a materiálov; prestavba, prestavba a úprava zariadení. V účtovníctve sa tieto náklady prejavia ako súčasť všeobecných výrobných nákladov na účte 25.

V.E. Karimov

Odborník na časopisy

"Potravinársky priemysel:

účtovníctvo

a zdanenie"

GOST R 15.201-2000

Skupina T52

ŠTÁTNY ŠTANDARD RUSKEJ FEDERÁCIE

Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby

VÝROBKY PRE PRIEMYSELNÉ A TECHNICKÉ ÚČELY

Postup vývoja a uvedenia produktov do výroby

Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby. Výrobky priemyselného a technického označenia. Postup vývoja produktu a uvedenie do výroby

Text Porovnania GOST R 15.201-2000 s GOST R 15.301-2016 nájdete v odkaze.
- Poznámka od výrobcu databázy.
____________________________________________________________________

OKS 01.040.01
01.110
OKSTU 0015

Dátum zavedenia 2001-01-01

Predslov

1 VYVINUTÉ Všeruským vedeckým výskumným ústavom pre normalizáciu (VNIIstandart) Gosstandart Ruska

PREDLOŽENÉ Vedeckým a technickým oddelením Štátnej normy Ruska

2 PRIJATÉ A ZAVEDENÉ vyhláškou Gosstandartu Ruska zo 17. októbra 2000 N 263-st.

3 PRVÝ KRÁT PREDSTAVENÉ

4 REDISSION. august 2010

1 oblasť použitia

1 oblasť použitia

Táto norma platí pre národohospodárske výrobky na priemyselné a technické účely (ďalej len výrobky) a ustanovuje postup pri ich vývoji a uvádzaní do výroby.

Norma ustanovuje hlavné ustanovenia pre vypracovanie technických špecifikácií (TOR), konštrukčnej a technologickej dokumentácie, preberanie výsledkov vývoja, prípravu a vývoj výroby, skúšanie prototypov výrobkov a výrobkov vyrobených počas vývoja výroby, ako aj potvrdzovanie ich súlad s povinnými požiadavkami. Požiadavky tejto normy môžu byť v prípade potreby špecifikované v iných normách a metodických dokumentoch. rôznych sfér akcie.

Norma neplatí pre civilné lode.

2 Normatívne odkazy

V tejto norme sa uvádzajú odkazy na nasledujúce normy:

GOST 2.124-85 Jednotný systém pre projektovú dokumentáciu. Postup pri používaní zakúpených produktov

GOST 15.311-90 Systém pre vývoj a uvádzanie produktov na trh. Spustenie výroby podľa technickej dokumentácie zahraničných firiem

GOST R 15.000-94 Systém pre vývoj a uvedenie produktov na trh. Základné ustanovenia

GOST R 15.011-96 Systém pre vývoj a uvedenie produktov na trh. Patentový výskum. Obsah a postup

GOST R ISO 9001-96 * Systémy kvality. Model zabezpečenia kvality pre návrh, vývoj, výrobu, inštaláciu a servis
_________________
* Platí do 15. decembra 2003
GOST ISO 9001-2011

GOST R ISO 9001-2001 * Systémy manažérstva kvality. Požiadavky
________________
* Od 13. novembra 2009 je v platnosti GOST R ISO 9001-2008.
Na území Ruskej federácie platí GOST ISO 9001-2011, ďalej v texte

3 Definície

3.1 V tomto štandarde sa termíny používajú s príslušnými definíciami, ako aj s tými, ktoré sú uvedené nižšie:

3.1.1 produkty národného hospodárstva: Produkty vyvinuté a vyrobené tak, aby vyhovovali potrebám národného hospodárstva, obyvateľstva a exportu.

3.1.2 výrobky na priemyselné a technické účely: Výrobky určené na použitie ako prostriedok priemyselnej a poľnohospodárskej výroby.

3.1.3 povinné požiadavky: Požiadavky stanovené štátnymi normami a inými regulačnými dokumentmi založenými na legislatíve Ruskej federácie na zaistenie bezpečnosti výrobkov, prác a služieb pre životné prostredie, život, zdravie a majetok, technickú a informačnú kompatibilitu, zameniteľnosť výrobkov, jednotu metód kontroly a jednota označovania, ako aj ďalšie povinné požiadavky stanovené právnymi predpismi Ruskej federácie.

3.1.4 konkurenčný základ: Princíp rozdeľovania zákaziek na vývoj (výrobu) produktov, ktorý spočíva vo využití kontradiktórneho výberu na základe výsledkov výberových konaní (súťaží).

3.1.5 model organizácie práce: Podľa GOST R 15 000.

3.1.6 modul organizácie práce: Podľa GOST R 15 000.

3.1.7 orgány štátneho dozoru: Federálne výkonné orgány dohliadajúce na dodržiavanie povinných požiadaviek.

4 Všeobecné

4.1 Táto norma zohľadňuje nasledujúce etapy a typy práce v životnom cykle výrobku stanovenom GOST R 15.000:

- „Vývojová“ fáza, druh práce „Experimentálne dizajnérske práce (ROC) pre vývoj produktu“;

- časť etapy "Výroba", druh práce "Spustenie výroby".

4.2 Určité typy prác na vývoji a uvedení produktov do výroby, charakterizované cieľovou orientáciou, organizačnou úplnosťou, určitým postupným poradím vykonávania a plánovania, prítomnosťou určitých výkonných pracovníkov, sú spojené do modulov organizácie práce, ktoré spĺňajú požiadavky GOST R 15 000 v zložení a obsahu.

4.3 V závislosti od dostupnosti cielených programov vývoja produktov, prítomnosti alebo neprítomnosti zákazníka, charakteru vzťahu medzi podnikateľskými subjektmi, sa vývoj a uvedenie produktov na trh uskutočňuje podľa nasledujúcich modelov organizácie práce:

1 - tvorba produktov pre štátne a komunálne objednávky, ako aj iné objednávky financované z federálneho rozpočtu a rozpočtov jednotlivých subjektov Ruskej federácie (ďalej len - podľa štátnej objednávky);

2 - tvorba produktov na objednávku konkrétneho spotrebiteľa (záujmové organizácie, spoločnosti, obchodné štruktúry);

3 - proaktívny vývoj produktu bez konkrétneho zákazníka na komerčné riziko vývojára a výrobcu.

Model organizácie práce sa volí na základe možnosti zabezpečenia požadovaná kvalita výrobkov, súlad s povinnými požiadavkami a konkurencieschopnosť výrobkov.

4.4 Vládne zákazky sa zadávajú na súťažnom základe s prihliadnutím na údaje o kvalifikácii dodávateľa v súlade s aktuálnym postupom pri organizovaní obstarávania tovarov, prác a služieb pre potreby vlády.

4.5 Pri vytváraní produktov na štátnu objednávku a objednávku konkrétneho spotrebiteľa uzatvárajú predpísaným spôsobom zmluvu (zmluvu) o vykonanom diele a vypracúvajú technickú špecifikáciu vykonávaného diela.

V zmluve a (alebo) CK, ak je to potrebné, uveďte regulačné dokumenty upravujúce postup pri vykonávaní práce a dokumenty, ktoré určujú povinné pravidlá a požiadavky na produkty.

V prípade potreby je v dohode (zmluve) uvedený súbor modulov organizácie práce, ktoré zabezpečujú plnenie a potvrdenie povinných náležitostí, ako aj požiadaviek ustanovených zákonmi a predpismi orgánov štátneho dozoru.

4.6 Na základe počiatočných požiadaviek zákazníka (ak existujú), vývojár produktu vykoná potrebné výskumné, vývojové a technologické práce, pričom osobitnú pozornosť venuje zabezpečeniu nasledujúcich požiadaviek:

- bezpečnosť, ochrana zdravia a životného prostredia (vrátane ich zachovania počas prevádzky výrobku);

- úspora zdrojov;

- hodnoty ukazovateľov stanovených pre podmienky použitia produktu, ktoré určujú jeho technickú úroveň;

- odolnosť voči vonkajším vplyvom;

- zameniteľnosť a kompatibilita komponentov a produktov ako celku.

4.7 Rozhodnutie vyvíjať produkty na základe iniciatívy sa prijíma s prihliadnutím na podmienky predajného trhu.

4.8 Vývoj a uvedenie produktov do výroby vo všeobecnosti zabezpečuje:

1) vývoj technických špecifikácií pre vývojové práce (ROC);

2) vykonávanie vývojových prác vrátane:

- vypracovanie technickej dokumentácie [projektová (CD) a technologická (TD)],

- výroba prototypov,

- testovanie prototypov,

- akceptovanie výsledkov výskumu a vývoja;

3) uvedenie do výroby vrátane:

- príprava výroby,

- zvládnutie výroby:

výroba inštalačnej série,

kvalifikačné testy.

Etapy konkrétneho ROC (súčasť ROC), ako aj postup ich prijatia by mali byť určené v TOR pre ROC (súčasť ROC) a dohode (kontrakte) na jeho implementáciu.

4.9 Vo všetkých štádiách výskumu a vývoja (súčasť výskumu a vývoja) a pri uvádzaní produktov do výroby zabezpečujú výkonní pracovníci splnenie povinných požiadaviek.

Dosiahnuté ukazovatele, ich súlad s požiadavkami TOR na VaV (časť VaV) sa posudzujú pri preberaní etáp a sú premietnuté do protokolov (aktov) skúšok prototypov výrobkov a aktov o preberaní etáp. etapy výskumu a vývoja a výskumu a vývoja ako celku.

4.10 Vzťah developera (výrobcu) k orgánom štátneho dozoru je daný platnou legislatívou.

4.11 Orgány štátneho dozoru v súlade so svojimi pravidlami predkladajú doklady o potvrdení splnenia povinných náležitostí.

Skladbu týchto dokumentov ustanoví príslušný orgán štátneho dozoru.

4.12 Produkty duševnej práce získané v procese tvorby a uvádzania produktov do výroby a ktoré sú predmetom ochrany duševného vlastníctva sa používajú spôsobom predpísaným legislatívou Ruskej federácie.

5 Vývoj technických špecifikácií pre výskum a vývoj

5.1 Základom pre implementáciu ROC je technická špecifikácia schválená zákazníkom a dohoda (zmluva) s ním. Ako TK možno použiť iný dokument obsahujúci potrebné a dostatočné požiadavky na vývoj produktu a vzájomne uznávaný zákazníkom a vývojárom.

Požiadavky na analýzu dohody (zmluvy) sú uvedené v 4.3 GOST R ISO 9001.

V prípade proaktívneho vývoja produktu je základom pre výskum a vývoj technická špecifikácia schválená vedením vývojárskeho podniku (alebo dokument, ktorý ju nahrádza), na základe výsledkov prieskumu trhu produktov, ako aj patentového výskumu v súlade s GOST. R 15,011.

Pri vývoji technickej špecifikácie vývojár berie do úvahy informácie o podobných produktoch obsiahnutých v databázach (celoruských a regionálnych) vytvorených v Štátnom štandarde Ruska na základe katalógové listy Produkty.

5.2 CK sa odporúča uviesť technicko-ekonomické požiadavky na výrobok, ktoré určujú jeho spotrebiteľské vlastnosti a efektívnosť použitia, zoznam dokumentov vyžadujúcich spoločné zváženie, postup dodania a preberania výsledkov vývoja.

CK zabezpečuje implementáciu všetkých povinných požiadaviek platných pre tento produkt.

TK označuje formu potvrdenia zhody výrobkov s povinnými požiadavkami stanovenými zákonom.

V CK sa odporúča zabezpečiť zohľadnenie záujmov všetkých potenciálnych spotrebiteľov.

Konkrétny obsah TK určuje zákazník a developer, v prípade proaktívneho vývoja - developer.

Nie je dovolené zahrnúť do TK požiadavky, ktoré sú v rozpore so zákonmi Ruskej federácie a povinnými požiadavkami.

5.3 V CK sa odporúča uviesť nasledovné ustanovenia:

- prognóza vývoja požiadaviek na tento produkt na predpokladané obdobie jeho uvedenia na trh;

- Odporúčané etapy modernizácie produktu s prihliadnutím na prognózu vývoja požiadaviek;

- súlad s požiadavkami krajín zamýšľaného vývozu s prihliadnutím na prognózu vývoja týchto požiadaviek;

- charakteristiky udržiavateľnosti;

Schopnosť nahradiť náhradné diely bez použitia priemyselnej technológie;

- dostupnosť a bezpečnosť efektívne využitie výrobky osobami so zdravotným postihnutím a staršími občanmi (pre príslušné výrobky stanovené právnymi predpismi Ruskej federácie).

5.4 TK je vypracovaná a schválená spôsobom stanoveným objednávateľom a spracovateľom.

Do vývoja technických špecifikácií môžu byť zapojené ďalšie zainteresované organizácie (podniky): výrobca, obchodná (sprostredkovateľská) organizácia, poisťovňa, projekčná organizácia, montážna organizácia atď.

5.5 Na potvrdenie individuálnych požiadaviek na produkty, vrátane požiadaviek na bezpečnosť, zdravie a ochranu životného prostredia, ako aj posúdenie technickej úrovne produktov môže byť TK zo strany vývojára alebo objednávateľa zaslaná na preskúmanie (záver) organizáciám tretích strán. O prijatých záveroch rozhoduje developer a objednávateľ pred schválením CK.

5.6 V ktorejkoľvek fáze vývoja produktu je možné so súhlasom objednávateľa a vývojára vykonávať zmeny a doplnky CK alebo dokumentu, ktorý ju nahrádza, bez porušenia podmienok pre splnenie povinných náležitostí.

6 Vývoj dokumentácie, výroba a testovanie prototypov výrobkov

6.1 Vypracovanie konštrukčnej a technologickej, prípadne softvérovej dokumentácie k výrobkom sa uskutočňuje podľa pravidiel stanovených príslušne štandardmi Jednotného systému projektovej dokumentácie (ESKD), Jednotného systému technologickej dokumentácie (ESTD) resp. Jednotný systém programovej dokumentácie (ESPD).

Všeobecné požiadavky na projektový manažment - podľa 4.4 GOST R ISO 9001.

Pravidlá pre vypracovanie technickej dokumentácie pre materiály a látky stanovuje vývojár s prihliadnutím na súčasné štátne normy, špecifiká produktu a organizáciu jeho výroby.

6.2 V procese vypracovania dokumentácie pre výber a overenie nových technických riešení, ktoré zabezpečia dosiahnutie základných spotrebiteľských vlastností výrobkov, laboratórny výskum, skúšobné a iné skúšky, ako aj vývojové skúšky experimentálnych a prototypových vzoriek výrobkov za podmienok, ktoré možno vykonať simuláciu skutočných prevádzkových (spotrebných) podmienok, pričom sa zohľadnia patentovo-právne aspekty ekonomického využitia týchto technických riešení.

Pre určité typy výrobkov alebo ich komponentov je možné vykonať prototypové skúšky v prevádzkových podmienkach (vrátane podnikov – spotrebiteľov výrobkov).

Rozsah a obsah skúšok potrebných na zamedzenie uvedenia neopracovaných výrobkov, ktoré nezodpovedajú technickej špecifikácii, určuje vývojár s prihliadnutím na novosť, zložitosť, vlastnosti výroby a použitia výrobkov a požiadavky objednávateľa. V tomto prípade sa musia vykonať testy na zhodu so všetkými povinnými požiadavkami.

Potreba vývoja, výroby a testovania makiet (modelov), experimentálnych a prototypov výrobkov, ich zoznam a počet je určený v TOR a dohode (zmluve) na VaV (neoddeliteľná súčasť VaV). To nevylučuje možnosť vykonania takýchto prác developerom, ak sa ich potreba ukáže neskôr, pričom TOR a dohoda (zmluva) sa so súhlasom objednávateľa zodpovedajúcim spôsobom upravia.

Požiadavky na kontrolné a skúšobné postupy sú stanovené v súlade s 4.10-4.12 GOST R ISO 9001.

6.3 Pre opraviteľné výrobky v dohode (zmluve) a TOR pre VaV je vhodné zabezpečiť vypracovanie opravárenskej dokumentácie určenej na prípravu výroby, opravu a kontrolu výrobkov po oprave.

6.4 Na potvrdenie súladu vypracovanej technickej dokumentácie s počiatočnými požiadavkami a výber najlepšieho riešenia (ak existujú možnosti) sa vyrobia prototypy (pilotné šarže) výrobkov, ak sa predpokladá, že výrobky budú sériovo vyrábané (s očakávanou konštantou dopyt). Pre nesériovú výrobu výrobkov sa vyrábajú aj vzorky hlavy.

Pri vytváraní jedného produktu sú vzorky vedúceho produktu spravidla predmetom predaja zákazníkovi (pokiaľ nie je v zmluve a TOR pre VaV uvedené inak).

6.5 Skúšky prototypov výrobkov

6.5.1 Na posúdenie a kontrolu kvality výsledkov získaných v určitých fázach výskumu a vývoja (časť výskumu a vývoja) sa prototypy (pilotná séria) produktov (prototypy * produktov) podrobia kontrolným skúškam v nasledujúcich kategóriách:

- predbežné skúšky vykonávané s cieľom predbežného posúdenia zhody prototypového výrobku s požiadavkami TK, ako aj zistenia pripravenosti prototypu na preberacie skúšky;

- preberacie skúšky vykonávané za účelom posúdenia všetkých vlastností výrobkov definovaných CK, preverenia a potvrdenia zhody prototypového výrobku s požiadavkami TK v podmienkach čo najbližšie k podmienkam reálnej prevádzky (aplikácia, použitie) produktu, ako aj rozhodovať o možnosti priemyselnej výroby a predaja produktov.

* Hlavné vzorky produktov sú predmetom vývoja, pôsobiace súčasne ako prvé vzorky nesériových a malosériových produktov predávaných zákazníkovi za špeciálnych dodacích podmienok.

6.5.2 Ak výrobky podliehajú povinným požiadavkám, ktoré podliehajú ďalšiemu povinnému potvrdeniu zhody (certifikácii), výsledky akceptačných skúšok výrobkov z hľadiska povinných požiadaviek vykonaných v laboratóriách (centrách) akreditovaných v súlade so stanoveným postupom možno použiť na získanie potvrdenia o zhode v súlade so stanovenými pravidlami.

Miesto na testovanie prototypov výrobkov určuje vývojár spolu s výrobcom sériových produktov (ak funkcie vývojára a výrobcu vykonávajú rôzne podniky a nie sú stanovené osobitné skúšobné podmienky orgánmi štátneho dozoru).

6.5.3 Pri vytváraní výrobkov podľa vzoru organizácie práce 1 (4.3) sa vykonávajú štátne preberacie skúšky podľa vzoru 2 a 3 - preberacie skúšky za účasti príslušných orgánov štátneho dozoru a iných zainteresovaných organizácií.

Pre komponenty produktov vyvinutých podľa TOR hlavného dodávateľa ROC sa vykonávajú nezávislé akceptačné testy za účasti zainteresovaných organizácií. Konečným cieľom týchto testov je posúdiť zhodu s požiadavkami TOR, podľa ktorých sú vyvinuté, a určiť možnosť inštalácie komponentov do prototypového produktu určeného na jeho predbežné testy.

6.5.4 Olovené vzorky nesériových výrobkov sa podrobujú akceptačným skúškam s cieľom vyriešiť otázku prípustnosti ich použitia na určený účel a pri opakovaných nesériových výrobkoch - a vyriešiť otázku vhodnosti umiestnenia výrobky pre nesériovú výrobu.

6.5.5 Olovené vzorky výrobkov sa skúšajú v súlade s pravidlami tejto normy, berúc do úvahy vlastnosti, ktoré sú pre ňu stanovené v príslušných regulačných dokumentoch.

6.5.6 Predbežné testovanie produktu organizuje dodávateľ výskumu a vývoja.

Štátne preberacie skúšky výrobkov (vzor 1 až 4.3) organizuje štátny odberateľ, ak nie je dohodou (zmluvou) stanovené inak.

Preberacie skúšky výrobkov podľa vzorov organizácie práce 2 a 3 až 4.3 za účasti zainteresovaných orgánov a organizácií uvedených v 6.5.3 organizuje developer.

Preberacie skúšky prototypov komponentov produktu (vyvinuté podľa TOR hlavného dodávateľa R&D) za účasti zainteresovaných organizácií organizuje hlavný vývojár na tvorbu produktov. V ostatných prípadoch testovanie prototypov komponentov produktu organizuje ich vývojár.

Ak sa výskum a vývoj vykonáva s proaktívnym vývojom (bez konkrétneho zákazníka), akceptačné testy organizuje vývojár.

Za vykonanie testov je zodpovedný organizátor.

6.5.7 Predbežné a akceptačné skúšky sa vykonávajú v súlade s príslušnými programami a skúšobnými metódami (ďalej len "testovacie programy") vyvinutými a schválenými osobou zodpovednou za tieto skúšky.

Testovacie programy sú vypracované na základe požiadaviek TK, projektovej dokumentácie s použitím v prípade potreby štandardných programov, štandardných (štandardizovaných) testovacích metód a iných. normatívne dokumenty pokiaľ ide o organizáciu a vykonávanie testov.

Testovací program zahŕňa:

testovací objekt,

účel testu,

rozsah skúšok,

podmienky a postup skúšania,

logistická podpora testov,

metrologická podpora testov,

správa o teste.

Skúšobné programy obsahujú zoznamy špecifických kontrol (riešené úlohy, hodnotenia), ktoré by sa mali vykonať počas skúšok na potvrdenie splnenia požiadaviek TK s odkazmi na príslušné skúšobné metódy. Program a metodika preberacích skúšok prototypov výrobkov musí okrem toho obsahovať kontrolu kvality pracovnej konštrukčnej a prevádzkovej dokumentácie (vrátane návrhu špecifikácií pre priemyselnú výrobu výrobkov) na rozhodnutie o vhodnosti dokumentácie v priemyselnej výrobe.

Postup testu zahŕňa:

posudzované charakteristiky (vlastnosti, ukazovatele) produktov;

podmienky a postup testovania;

metódy spracovania, analýzy a hodnotenia výsledkov skúšok;

použité prostriedky testovania, kontroly a merania;

hlásenia.

Skúšobné metódy používané na zisťovanie zhody výrobkov s povinnými požiadavkami, ak nejde o typické normalizované metódy, musia byť predpísaným spôsobom certifikované a odsúhlasené príslušnými orgánmi štátneho dozoru.

6.5.8 Skúšky sa vykonávajú po preverení pripravenosti skúšobných miest (laboratórií, skúšobných stredísk a pod.) na zabezpečenie technických požiadaviek, bezpečnostných požiadaviek a po ustanovení zodpovedných špecialistov na všetky práce pri príprave a vykonávaní skúšok, posudzovanie charakteristiky produktu so špecifikovanou presnosťou merania, ako aj registrácia ich výsledkov.

6.5.9 Na vykonávanie akceptačných skúšok je spravidla ustanovená komisia, ktorá kontroluje úplnosť, spoľahlivosť a objektivitu výsledkov skúšok, ako aj úplnosť informácií, dodržiavanie podmienok skúšok a dokumentovanie ich výsledky. So súhlasom zainteresovaných organizácií je povolené vykonávať testy bez vymenovania komisie, ale s pridelením jej funkcií a zodpovedností príslušným službám organizácie vykonávajúcej testy, čo by sa malo odraziť v TOR a (alebo) dohoda (zmluva) o realizácii výskumu a vývoja.

6.5.10 Na začiatku skúšok by mali byť dokončené opatrenia na ich prípravu, ktoré zabezpečia:

- dostupnosť, vhodnosť a pripravenosť na mieste skúšania prostriedkov materiálno-technického a metrologického zabezpečenia, zaručujúca vytvorenie podmienok a skúšobných režimov zodpovedajúcich tým, ktoré sú uvedené v skúšobnom programe;

- školenie av prípade potreby certifikácia personálu prijímaného na testovanie;

- menovanie komisie alebo príslušných organizácií (podnikov) a ich služieb (ak komisia nie je menovaná);

- včasné predloženie prototypu výrobku na skúšobné miesto so súborom konštrukčnej, normatívnej, referenčnej a inej dokumentácie, ktorú poskytuje skúšobný program.

6.5.11 Počas procesu testovania sa priebeh a výsledky testov dokumentujú vo forme a v časových rámcoch stanovených v programe testovania.

V odôvodnených prípadoch možno testovanie prerušiť alebo ukončiť a zdokumentovať.

6.5.12 Špecifikované a skutočné údaje získané počas skúšok sú zohľadnené v protokole (protokoloch).

6.5.13 V protokoloch o skúškach by mali byť texty týkajúce sa kontroly povinných požiadaviek vypracované v súlade s požiadavkami pravidiel posudzovania zhody.

6.5.14 Skúšky sa považujú za ukončené, ak sú ich výsledky zdokumentované v akte potvrdzujúcom splnenie programu skúšok a obsahujúcom vyhodnotenie výsledkov skúšok s konkrétnymi presnými formuláciami odrážajúcimi súlad skúšaného prototypového výrobku s požiadavkami TK.

Na konci akceptačných testov sa prototypy alebo prototypy pilotnej série považujú za splnené svoje funkcie. Ich ďalšie využitie (ako jednotiek nesériovej výroby), zneškodnenie alebo zničenie určuje osobitné rozhodnutie, ktoré zodpovedá platnej právnej úprave.

6.5.15 Orgány štátneho dozoru pri preberacích skúškach zisťujú stupeň zhody výrobkov s povinnými požiadavkami a na základe výsledkov skúšok vydávajú konečný záver, ktorý sa premietne do zákona alebo do samostatného zdokumentovaného záveru.

7 Akceptácia výsledkov vývoja produktu

7.1 Výsledky vývoja produktu vyhodnocuje akceptačná komisia, v ktorej sú zastúpení zástupcovia objednávateľa, vývojára a výrobcu. Na práci komisie sa môžu podieľať odborníci z organizácií tretích strán a pri výrobkoch, pre ktoré sú stanovené povinné požiadavky, orgány štátneho dozoru (resp. sú prezentované závery týchto orgánov).

Ak existuje zákazník, je za predsedu komisie určený jeho zástupca. Zloženie provízie tvorí a schvaľuje objednávateľ alebo so súhlasom objednávateľa developer.

7.2 Preberacia komisia vykonáva preberacie skúšky prototypov (pilotných sérií) výrobkov v súlade s 6.5.

Na žiadosť zákazníka alebo v súlade s pravidlami pre posudzovanie zhody s povinnými požiadavkami môže byť skúšaním poverená špecializovaná skúšobná organizácia (skúšobňa) alebo výrobca, ak je to uvedené v technickej špecifikácii na vykonávanie VaV ( dohoda, zmluva).

Akceptačných skúšok sa môže zúčastniť výrobca a orgány štátneho dozoru, ktoré musia byť o pripravovaných skúškach informované mesiac pred ich začiatkom, bez ohľadu na miesto ich vykonávania.

Všetky orgány štátneho dozoru, určené platnou legislatívou pre tento výrobok, sa buď zúčastňujú preberacích skúšok, alebo vydávajú závery na základe výsledkov skúšok.

V prípade neprítomnosti zástupcu orgánu štátneho dozoru alebo jeho záveru sa má za to, že orgán štátneho dozoru s prijatím stavby súhlasí alebo o ňu nemá záujem.

7.3 Spracovateľ predkladá akceptačnej komisii TK na vykonávanie VaV, návrh technických špecifikácií (TU) alebo normu technických špecifikácií (ak sa predpokladá ich vypracovanie), konštrukčné a (alebo) technologické dokumenty vyžadujúce spoločné posúdenie, správu o patentovom výskume ďalšie technické dokumenty a materiály, požadované zákonom, potvrdzujúce súlad vyvíjaného produktu s TK a dohodou (zmluvou) a potvrdzujúce jeho technickú úroveň a konkurencieschopnosť. Akceptačnej komisii sa spravidla predkladajú aj prototypy produktov, a ak ich výroba nebola zabezpečená - vzorka hlavy alebo jeden produkt vytvorený ako súčasť vývojových prác.

7.4 Na základe výsledkov akceptačných skúšok a posúdenia predložených materiálov komisia vypracuje akt, v ktorom uvedie:

1) súlad vzoriek vyvíjaných (vyrobených) produktov s požiadavkami uvedenými v TK, prípustnosť ich výroby (dodanie spotrebiteľovi);

2) výsledky hodnotenia technickej úrovne a konkurencieschopnosti výrobkov vrátane patentového a právneho hľadiska;

3) výsledky posúdenia vypracovanej technickej dokumentácie (vrátane návrhu TU);

6) pripomienky a návrhy na revíziu produktov a dokumentácie (ak je to potrebné);

7) ďalšie odporúčania, pripomienky a návrhy akceptačnej komisie.

Úkon preberacej komisie schvaľuje objednávateľ.

Schválením aktu preberacej komisie sa rozumie ukončenie vývoja, ukončenie TOR (ak sa to netýka ďalšej práce), schválenie predloženej TU, technickej dokumentácie.

7.5 V akte akceptačnej komisie môžu byť so súhlasom príslušných orgánov štátneho dozoru zohľadnené požiadavky 4.9, 4.10, 5.2, 6.5.15, 7.2, 8.3.

8 Príprava a zvládnutie výroby (uvedenie do výroby) produktov

8.1 Príprava a zvládnutie výroby, čo sú etapy uvádzania výrobkov do výroby, sa vykonávajú s cieľom zabezpečiť pripravenosť výroby na výrobu a uvoľnenie (dodávku) novovyvinutých (modernizovaných) výrobkov alebo výrobkov predtým vyrobených iným podnikom v r. daný objem, ktorý spĺňa požiadavky projektovej dokumentácie.

8.2 Podkladom pre uvedenie do výroby je zmluva (zmluva) uzatvorená so zákazníkom o odbere od dodávateľa (výrobcu) výrobkov vyrobených v stanovenej lehote.

V prípade absencie konkrétneho odberateľa je základom rozhodnutie manažmentu dodávateľa na vlastné obchodné riziko.

8.3 V čase uvedenia výrobkov do výroby musia byť výsledky preberacích skúšok uznané orgánmi štátneho dozoru (6.5.15, 7.2).

8.4 Výrobca prijíma od vývojára produktu:

sada písmen CD a TD O alebo vyšších;

špeciálne prostriedky kontroly a testovania;

prototyp produktu (v prípade potreby) v súlade s podmienkami používania vedeckých a technických produktov stanovenými v dohode (zmluve) o výskume a vývoji;

dokumenty o schválení použitia komponentov v súlade s GOST 2.124;

závery o vykonaných skúškach (vrátane metrologických, environmentálnych atď.);

kópiu protokolu o akceptačnej skúške;

dokumenty potvrdzujúce zhodu vyvinutých produktov s povinnými požiadavkami.

8.5 V štádiu prípravy výroby musí výrobca vykonať práce, ktoré zabezpečia technologickú pripravenosť podniku na výrobu výrobkov v termínoch uvedených v zmluve (dohode) v určených objemoch, v súlade s požiadavkami projektovej dokumentácie. a právne predpisy Ruskej federácie, ako aj tieto hlavné diela:

- vývoj TD (alebo korekcia prijatého TD) na výrobu produktov na dodávku, kontrolu a testovanie;

- vývoj dizajnu pre vyrobiteľnosť, berúc do úvahy normy ESTD;

- uzatváranie zmlúv (zmlúv) s dodávateľmi komponentov a materiálov a licenčných zmlúv s nositeľmi práv na používanie priemyselného a duševného vlastníctva;

- príprava a predloženie katalógového listu výrobkov predpísaným spôsobom územným orgánom štátnej normy Ruska;

- iné zamestnania.

Príprava výroby sa považuje za ukončenú, keď výrobca výrobkov dostane všetku potrebnú dokumentáciu, vyvinuté (vypracované) TD na výrobu výrobkov, odskúšané a odladené technologické zariadenia a technologické postupy, vyškolený personál podieľajúci sa na výrobe, skúšaní a kontrolu produktov a vybudovanú pripravenosť na zvládnutie výrobných produktov.

8.6 Vo fáze masteringu vykonajte:

- výroba počtu kusov výroby inštalačnej série (prvá priemyselná dávka) stanoveného dohodou (zmluvou) alebo iným dokumentom v súlade s požiadavkami projektovej dokumentácie (písmeno O alebo vyššie), revízia vypracovaného technologického postupu na výrobu produktov podľa TD (písmeno O alebo vyššie);

- kvalifikačné testy;

- ďalší vývoj (ak je to potrebné) štruktúry pre vyrobiteľnosť;

- schválenie CD a TD s pridelením písmena A.

8.7 Výrobca (dodávateľ) počas obdobia zadávania výrobkov do výroby vykonáva všetky potrebné práce pre následnú certifikáciu výrobkov, ktorá je povinná zo zákona.

8.8 Výroba výrobkov podľa technickej dokumentácie zahraničných firiem sa vykonáva v súlade s GOST 15.311, berúc do úvahy požiadavky tejto normy.

8.9 S cieľom preukázať pripravenosť podniku na uvoľnenie výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky projektovej dokumentácie, skontrolovať vypracovaný technologický postup, ktorý zabezpečuje stabilitu charakteristík výrobku, ako aj posúdiť pripravenosť podniku uvoľniť výrobky v stanovenom množstve. dohodou (zmluvou) sa vykonávajú kvalifikačné skúšky.

8.10 Kvalifikačné skúšky sa vykonávajú podľa programu vyvinutého výrobcom za účasti vývojára produktu a dohodnutého so zákazníkom (ak existuje). Program uvádza:

- počet jednotiek výrobkov podrobených testom a kontrolám na základe ich zložitosti, nákladov, spoľahlivosti a iných faktorov potrebných na spoľahlivé odhady;

- všetky druhy skúšok zodpovedajúce periodickým skúškam uvedeným v technických špecifikáciách, ako aj ďalšie skúšky a kontroly, umožňujúce dosiahnuť cieľ kvalifikačných skúšok;

- miesto skúšania.

Do programu kvalifikačných skúšok je dovolené nezaradiť kontroly jednotlivých požiadaviek projektovej dokumentácie, ktoré nie je možné meniť v priebehu prác na uvedení do výroby.

8.11 Kvalifikačné skúšky organizuje a vykonáva výrobca (dodávateľ) výrobkov. Kvalifikačné skúšky vykonáva komisia, v ktorej sú zastúpení zástupcovia výrobcu, vývojára produktu, vývojári a dodávatelia komponentov a v prípade potreby aj orgány štátneho dozoru a ďalšie zainteresované strany (napríklad poisťovne, verejné organizácie o ochrane spotrebiteľa a pod.).

8.12 O vykonaní skúšok sa vyhotovujú protokoly o skúškach, ktoré odrážajú skutočné údaje z kontrol, inšpekcií, kontrol, meraní a iné údaje, ktoré musia byť podpísané členmi komisie a osobami zúčastnenými na konkrétnom type skúšky.

8.13 Výsledky kvalifikačných skúšok sa považujú za pozitívne, ak výrobok (montážna séria) prešla skúškami vo všetkých bodoch programu kvalifikačných skúšok, technologické vybavenie výroby a stabilita výrobného procesu sú kladne hodnotené na možnosť uvoľnenia v r. dané objemy výrobkov zodpovedajúce projektovej dokumentácii, ako aj TD.

Pozitívne výsledky sú formalizované aktom, v ktorom uvádzajú:

- súlad výrobkov so záväznými požiadavkami a projektovou dokumentáciou, výsledky posudzovania materiálov predložených komisiou, výsledky selektívnej kontroly technologického procesu výroby (montáže) výrobkov (dielov, montážnych celkov) na pracoviskách;

- odporúčania na vytvorenie noriem pre zavedenú priemyselnú výrobu (ak je to potrebné);

- posúdenie pripravenosti výrobcu na výrobu sériových výrobkov na realizáciu dohody (zmluvy) a pripravenosti projektovej dokumentácie, TD na schválenie predpísaným spôsobom s pridelením písmena A;

- odporúčania o možnosti dodávať výrobky z radu vyrobených v procese zvládnutia výroby (s povinným upozornením spotrebiteľov na túto skutočnosť a predaj takýchto výrobkov len s ich súhlasom a po vykonaní akceptačných skúšok predpísaným spôsobom).

8.14 Je povolené dodávať výrobky počas doby zvládnutia ich výroby, ak výrobca môže potvrdiť zhodu tohto výrobku s povinnými požiadavkami.

Výrobné jednotky inštalačnej série nie sú klasifikované ako komerčné produkty, v dôsledku čoho oddelenie kontroly kvality vykonáva iba ich kontrolu a prevzatie na dodávku je len na žiadosť spotrebiteľa.

8.15 V prípade pozitívnych výsledkov kvalifikačných skúšok sa vývoj výroby považuje za ukončený.

PRÍLOHA A (odkaz). Bibliografia

PRÍLOHA A
(odkaz)

Р 50-605-80-93 * Systém vývoja produktu a uvedenie do výroby. Pojmy a definície
________________
* Dokument je autorským vývojom. Za Ďalšie informácie pozrite si odkaz. - Poznámka od výrobcu databázy.

PR 50-718-94 * Pravidlá pre vypĺňanie a odovzdávanie katalógových listov produktov
________________
* Dokument neplatí na území Ruskej federácie. PR 50-718-99 sú v platnosti. - Poznámka od výrobcu databázy.


Elektronický text dokumentu
pripravila spoločnosť JSC "Kodeks" a overila:

oficiálna publikácia
Vývojový a výrobný systém
produkty na výrobu:
Zbierka národných noriem. -

M.: Standartinform, 2010

8.1 Príprava a zvládnutie výroby, čo sú etapy uvádzania výrobkov do výroby, sa vykonávajú s cieľom zabezpečiť pripravenosť výroby na výrobu a uvoľnenie (dodávku) novovyvinutých (modernizovaných) výrobkov alebo výrobkov predtým vyrobených iným podnikom v r. daný objem, ktorý spĺňa požiadavky projektovej dokumentácie.

8.2 Podkladom pre uvedenie do výroby je zmluva (zmluva) uzatvorená so zákazníkom o odbere od dodávateľa (výrobcu) výrobkov vyrobených v stanovenej lehote.

V prípade absencie konkrétneho odberateľa je základom rozhodnutie manažmentu dodávateľa na vlastné obchodné riziko.

8.3 V čase uvedenia výrobkov do výroby musia byť výsledky preberacích skúšok uznané orgánmi štátneho dozoru (6.5.15, 7.2).

8.4 Výrobca prijíma od vývojára produktu:

súbor písmen CD a TD O 1 alebo vyšších;

špeciálne prostriedky kontroly a testovania;

prototyp produktu (v prípade potreby) v súlade s podmienkami používania vedeckých a technických produktov stanovenými v dohode (zmluve) o výskume a vývoji;

dokumenty o schválení použitia komponentov v súlade s GOST 2.124;

závery o vykonaných skúškach (vrátane metrologických, environmentálnych atď.);

kópiu protokolu o akceptačnej skúške;

dokumenty potvrdzujúce zhodu vyvinutých produktov s povinnými požiadavkami.

8.5 V štádiu prípravy výroby musí výrobca vykonať práce, ktoré zabezpečia technologickú pripravenosť podniku na výrobu výrobkov v termínoch uvedených v zmluve (dohode) v určených objemoch, v súlade s požiadavkami projektovej dokumentácie. a právne predpisy Ruskej federácie, ako aj tieto hlavné diela:

Vývoj TD (alebo oprava prijatého TD) na výrobu produktov na dodávku, kontrolu a testovanie;

Testovanie dizajnu na vyrobiteľnosť, berúc do úvahy normy ESTD;

Uzatváranie zmlúv (zmlúv) s dodávateľmi komponentov a materiálov a licenčných zmlúv s nositeľmi práv na používanie priemyselného a duševného vlastníctva;

Príprava a predloženie katalógového listu výrobkov predpísaným spôsobom územným orgánom Štátnej normy Ruska;

Iné práce.

Príprava výroby sa považuje za ukončenú, keď výrobca výrobkov dostane všetku potrebnú dokumentáciu, vyvinuté (vypracované) TD na výrobu výrobkov, odskúšané a odladené technologické zariadenia a technologické postupy, vyškolený personál podieľajúci sa na výrobe, skúšaní a kontrolu produktov a vybudovanú pripravenosť na zvládnutie výrobných produktov.

8.6 Vo fáze masteringu vykonajte:

Výroba počtu jednotiek výroby inštalačnej série (prvá priemyselná dávka) ustanoveného dohodou (zmluvou) alebo iným dokumentom v súlade s požiadavkami projektovej dokumentácie (písmená O 1 alebo vyššie), revízia vypracovaného technologického postupu pre výroba výrobkov podľa TD (písmená O 1 alebo vyššie);

Kvalifikačné testy;

Ďalší vývoj (ak je to potrebné) štruktúry pre vyrobiteľnosť;

Schválenie CA a TD s pridelením písmena A.

8.7 Výrobca (dodávateľ) počas obdobia zadávania výrobkov do výroby vykonáva všetky potrebné práce pre následnú certifikáciu výrobkov, ktorá je povinná zo zákona.

8.8 Výroba výrobkov podľa technickej dokumentácie zahraničných firiem sa vykonáva v súlade s GOST 15.311, berúc do úvahy požiadavky tejto normy.

8.9 S cieľom preukázať pripravenosť podniku na uvoľnenie výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky projektovej dokumentácie, skontrolovať vypracovaný technologický postup, ktorý zabezpečuje stabilitu charakteristík výrobku, ako aj posúdiť pripravenosť podniku uvoľniť výrobky v stanovenom množstve. dohodou (zmluvou) sa vykonávajú kvalifikačné skúšky.

8.10 Kvalifikačné skúšky sa vykonávajú podľa programu vyvinutého výrobcom za účasti vývojára produktu a dohodnutého so zákazníkom (ak existuje). Program uvádza:

Počet jednotiek produktov podliehajúcich testovaniu a kontrole na základe ich zložitosti, nákladov, spoľahlivosti a iných faktorov potrebných na spoľahlivé odhady;

Všetky druhy skúšok zodpovedajúce periodickým skúškam uvedeným v technických špecifikáciách, ako aj iné skúšky a kontroly, umožňujúce dosiahnuť cieľ kvalifikačných skúšok;

Miesto testovania.

Do programu kvalifikačných skúšok je dovolené nezaradiť kontroly jednotlivých požiadaviek projektovej dokumentácie, ktoré nie je možné meniť v priebehu prác na uvedení do výroby.

8.11 Kvalifikačné skúšky organizuje a vykonáva výrobca (dodávateľ) výrobkov. Kvalifikačné skúšky vykonáva komisia, v ktorej sú zastúpení zástupcovia výrobcu, vývojára produktu, vývojári a dodávatelia komponentov a v prípade potreby orgány štátneho dozoru a ďalšie zainteresované strany (napríklad poisťovne, verejné organizácie na ochranu spotrebiteľa práva atď.).

8.12 O vykonaní skúšok sa vyhotovujú protokoly o skúškach, ktoré odrážajú skutočné údaje z kontrol, inšpekcií, kontrol, meraní a iné údaje, ktoré musia byť podpísané členmi komisie a osobami zúčastnenými na konkrétnom type skúšky.

8.13 Výsledky kvalifikačných skúšok sa považujú za pozitívne, ak výrobok (montážna séria) prešla skúškami vo všetkých bodoch programu kvalifikačných skúšok, technologické vybavenie výroby a stabilita výrobného procesu sú kladne hodnotené na možnosť uvoľnenia v r. dané objemy výrobkov zodpovedajúce projektovej dokumentácii, ako aj TD.

Pozitívne výsledky sú formalizované aktom, v ktorom uvádzajú:

Súlad výrobkov s povinnými požiadavkami a projektovou dokumentáciou, výsledky posudzovania materiálov predložených komisiou, výsledky selektívnej kontroly technologického procesu výroby (montáže) výrobkov (dielov, montážnych celkov) na pracoviskách;

Posúdenie pripravenosti výrobcu na výrobu sériových výrobkov na realizáciu dohody (zmluvy) a pripravenosti projektovej dokumentácie, TD na schválenie predpísaným spôsobom s pridelením písmena A;

Odporúčania o možnosti dodávať výrobky z radov vyrobených v procese mastering výroby (s povinným upozornením spotrebiteľov na toto a predaj takýchto výrobkov len s ich súhlasom a po vykonaní akceptačných skúšok predpísaným spôsobom).

8.14 Je povolené dodávať výrobky počas doby zvládnutia ich výroby, ak výrobca môže potvrdiť zhodu tohto výrobku s povinnými požiadavkami.

Výrobné jednotky inštalačnej série nie sú klasifikované ako komerčné produkty, v dôsledku čoho oddelenie kontroly kvality vykonáva iba ich kontrolu a prevzatie na dodávku je len na žiadosť spotrebiteľa.

8.15 V prípade pozitívnych výsledkov kvalifikačných skúšok sa vývoj výroby považuje za ukončený.

PRÍLOHA A