Postup pri vypracovaní technologických predpisov. Vypracujeme nariadenie (na príklade obchodných procesov kancelárskej práce). Existujúce typy TR

Technologický predpis (TR) je hlavným dokumentom, ktorý určuje technológiu procesu alebo jeho jednotlivých etáp (operácií), režimy a receptúry výroby produktov, ukazovatele kvality produktov, bezpečné podmienky pracovať v súlade s platnými regulačnými a technickými aktmi. TP sa vzťahuje aj na vypracovanie opatrení a vykonávanie prác zameraných na bezpečnú prevádzku nebezpečného priemyselného zariadenia.

Podľa článku 1248 FNP „Pravidlá bezpečnosti v ropnom a plynárenskom priemysle“ musia Technologické predpisy zabezpečiť bezpečné pracovné podmienky na HIF, prevádzku zariadení v pasovom režime, hospodárne riadenie procesov a špecifikovanú kvalitu produktov.

Normatívna doba platnosti technologického predpisu je 5 rokov (článok 1254 FNP). Ak je TR vyvinutý pre skúšobnú prevádzku, testovanie nového zariadenia na prevádzkovom HIF so schváleným TR, potom je takýto predpis platný 2 roky.

V súlade s článkom 1249 federálneho daňového zákonníka je osobou zodpovednou za súlad s požiadavkami technologických predpisov pre HIF v ropnom a plynárenskom priemysle Hlavný inžinier alebo iného technického vedúceho prevádzkovej organizácie.

Prečo rozvíjať technologické predpisy

Povinnosť vypracovať technologické predpisy pre HIF v ropnom a plynárenskom priemysle je ustanovená článkom 16 FNP „Pravidlá bezpečnosti v ropnom a plynárenskom priemysle“ (a ďalšie články v texte tohto normatívneho aktu).

Predtým bola potreba prípravy Technologických predpisov pre ropné rafinérie upravená článkom 2.2 PB 09-563-03 (schváleným vyhláškou Federálneho banského a priemyselného dozoru Ruska z 29. mája 2003 č. 44), ktoré sú stále platný dokument, ale zašlite nám na schválený FNP „Pravidlá bezpečnosti v ropnom a plynárenskom priemysle“.

Je potrebné pripomenúť, že podľa bodu 16 FNP je prevádzkovanie ZZP bez technologických predpisov, podľa neschváleného TR, alebo podľa TR, ktorého platnosť skončila, zakázané.

Ako vypracovať technologické predpisy

Postup vývoja, ako aj všeobecné požiadavky na formu a obsah Technologického poriadku sú uvedené v časti LVI FNP „Pravidlá bezpečnosti v ropnom a plynárenskom priemysle“. Podľa bodu 1250 dokumentu sa TR vypracúva pre každý technologický proces. Je tiež prípustné vypracovať technologické predpisy pre HIF ako celok.

V štádiu projektovania, výstavby a rekonštrukcie pripravuje Technologický poriadok projektová organizácia. V prípade prevádzkového HIF ho môže vyvinúť vlastník zariadenia.

V prípade skúšobnej prevádzky, preskúšania nového zariadenia na prevádzkovanom nebezpečnom zariadení, pre ktoré už bola schválená TP, si prevádzkujúca organizácia môže vybrať, či vypracuje samostatný Technologický predpis alebo pripraví dodatky k aktuálnemu TP. Obe možnosti sú legálne.

Technologické predpisy by mali obsahovať 14 častí, a to:

1. všeobecné charakteristiky výrobný závod.
2. Charakteristika surovín, materiálov, činidiel, vyrábaných produktov.
3. Popis technologického postupu a technologickej schémy výrobného zariadenia.
4. Normy technologického režimu.
5. Kontrola technologického procesu.
6. Základné ustanovenia pre spustenie a zastavenie výrobného zariadenia za normálnych podmienok.
7. Bezpečná prevádzka výroby.
8. Metódy a prostriedky ochrany personálu pred priemyselnými rizikami.
9. Dodatočné bezpečnostné opatrenia počas prevádzky výrobných zariadení.
10. Technologické a ventilačné emisie do atmosféry.
11. stručný popis technologických zariadení, regulačných a poistných ventilov.
12. Zoznam povinné pokyny a normatívnu a technickú dokumentáciu.
13. Technologická schéma výroby.
14. Vysvetlenie zariadenia.

Textová časť Technologického poriadku je vyhotovená na listoch A4. Grafické prvky (diagramy, výkresy atď.) sú pripravené vo formáte prijatom pre výkresy projektová dokumentácia(zvyčajne A3).

Pripraveným Technologickým predpisom je pridelené číslo alebo označenie prijaté prevádzkovou organizáciou. Ďalej je dokument koordinovaný s príslušnými technickými službami (externými aj internými) a schválený hlavným inžinierom (alebo iným technickým vedúcim) organizácie.

Riadne schválený TR je uložený v technickom oddelení prevádzky OBO organizácií. Kópie, ako aj výpisy z Technologických predpisov, certifikované technické oddelenie, prechádzajú na vedúcich výrobných liniek pre zachovanie technologického režimu. Tí zase musia priniesť obsah dokumentu podriadeným zapojeným do technologického procesu. Kópie TR dostávajú aj ďalšie zainteresované oddelenia, oddelenia, oddelenia a tretie strany.

V aktuálnych Technologických predpisoch môžu byť vykonané zmeny a doplnky súvisiace so zmenami v kvalite surovín, potrebou zmeny zaťaženia, režimov a výmeny zariadení. V prípade rekonštrukcie a technického opätovného vybavenia nebezpečného priemyselného zariadenia by sa mal vypracovať nový technologický predpis.

Zmeny, úpravy a doplnky TR sú koordinované s technickými službami vlastníka nebezpečného priemyselného zariadenia a následne schválené hlavným inžinierom (alebo iným technickým vedúcim) prevádzkujúcej organizácie. Zmeny sa vykonávajú a evidujú v súlade s formulármi (tabuľkami), ktoré sú uvedené v prílohe č. 9 FNP „Pravidlá bezpečnosti v ropnom a plynárenskom priemysle“.

Ešte raz treba poznamenať, že štandardná doba platnosti Technologických predpisov pre HIF v ropnom a plynárenskom priemysle je 5 rokov. Ak však dôjde k zmenám a doplnkom, ktorých prítomnosť nekomplikuje ďalšie používanie TP, ako aj pri absencii úprav možno platnosť dokladu predĺžiť o ďalších 5 rokov. Takéto predĺženie možno povoliť najviac raz.

Po uplynutí dvoch päťročných období musia byť Technologické predpisy bezpodmienečne revidované. Koordinácia a schvaľovanie revidovaného dokumentu prebieha rovnako ako v prípade novovytvoreného TR.

Podľa článku 1257 FNP „Pravidlá bezpečnosti v ropnom a plynárenskom priemysle“ sa technologické predpisy revidujú v predstihu v prípade:

• zavedenie nových ustanovení a obmedzení federálnymi výkonnými orgánmi Ruskej federácie, ktoré sú v rozpore s ustanoveniami alebo oddielmi TP;
• nehody, ku ktorým došlo v dôsledku nedostatočného odrazu bezpečných prevádzkových podmienok v TP;
• prítomnosť zásadných zmien v technológii, dizajne hardvéru, ktorých zavedenie do TP si vyžiada zmeny v značnom počte paragrafov a bodov Technologického poriadku.

Technologické predpisy- jeden z dokumentov týkajúcich sa Jednotného systému technologickej dokumentácie (ESTD), ktorý je zasa súčasťou Jednotného systému technologickej prípravy výroby - ESTPP. Na základe ustanovení platných v tomto dokumentačnom systéme má pri vytváraní takéhoto dokumentu výsadné právo samotný podnik. Zákon umožňuje zapojenie výkonných umelcov tretích strán.

Vyvinuté výrobné predpisy môžu vyžadovať povinnú registráciu u dozorných orgánov, ak to stanovuje ruská legislatíva. Napríklad v prípade technologického procesu nebezpečného z požiaru a výbuchu alebo s inou kategóriou nebezpečenstva (spojeného s chemickým nebezpečenstvom alebo pre podzemné práce) všetku technologickú dokumentáciu schvaľuje územný alebo centrálny Rostekhnadzor.

Technologické predpisy sú jedným z dokumentov, ktoré definujú technologický postup, ustanovujú postupnosť technologických operácií. Výrobné predpisy sú analogické s technologickou mapou.

Oba sú dokladmi technologickej prípravy výroby na výdaj výrobkov. Technológ zároveň stojí pred úlohou stanoviť optimálny technologický postup. Ak je v hutníctve stanovená regulačná a technologická mapa ako hlavný technologický dokument, tak v chemickom priemysle rovnakú úlohu zohrávajú výrobné technologické predpisy.

Okrem takýchto predpisov existuje špeciálna skupina všeobecného účelu, ktorá upravuje niektoré výrobné procesy v podnikoch.

Nariadenie o technologických predpisoch

Predpisy o TR v podnikoch chemický priemysel schválený Ministerstvom hospodárstva Ruskej federácie 6. mája 2000 av súčasnosti pôsobí v podnikoch akejkoľvek formy vlastníctva. Z tohto ustanovenia o technologických predpisoch vyplýva, že jeho účinok sa nevzťahuje na chemické podniky, kde vývojové diagramy slúžia ako definícia technologického procesu.

V súlade s vyhláškou o technologických predpisoch chemických závodov je určená ako hlavná technický dokument v podniku. Nariadenie ustanovuje:

• optimálny technologický režim;
• obsahuje popis materiálov, surovín, polotovarov, činidiel;
• postup pri vykonávaní technologických operácií a kontrole ich vykonávania, technologická schéma výroby;
• normy Zásoby a spôsoby technológie;
• zabezpečuje uvoľňovanie produktov požadovanej kvality;
• reguluje bezpečné prevádzkové podmienky výroby;
• obsahuje popis odpadových vôd, odpadov, emisií do ovzdušia a spôsoby ich zneškodňovania a recyklácie;
• zoznam povinných technologických pokynov a regulačných dokumentov, v súlade s ktorými sa uvoľnenie vykonáva hotové výrobky v podniku;
• definuje spôsoby plnenia bezpečnostných požiadaviek životné prostredie.

Nariadenie o technologických predpisoch v chemických závodoch v súlade s ruskými normami stanovuje ich rôzne typy:

• môžu byť trvalé;
• dočasné, používané na účely uvedenia na trh (pri zavádzaní nového zariadenia alebo technológie, pri zásadných zmenách procesov, pri spustení novej výroby);
• jednorazové (na uvoľnenie produktov v pilotných a pilotných priemyselných zariadeniach av iných prípadoch);
• laboratórium (na rôzne testy, ak nedôjde k uvoľneniu obchodovateľných produktov).

Ak je technologický predpis vypracovaný za účasti dodávateľa tretej strany, musí byť dohodnutý s podnikom zákazníka. Okrem toho musia mať všetci umelci licenciu Rostekhnadzor na vykonávanie takejto práce. Predpisy schvaľuje vedúci podniku.

Nariadenie tiež poskytuje možnosť vypracovať trvalý predpis výrobného procesu na obdobie až 10 rokov. Ale po 5 rokoch by mal byť v podniku vydaný príkaz na jeho platnosť.

Dočasné predpisy môžu byť platné najviac jeden rok. V prípade, že výroba nedosahuje úroveň požadovaných ukazovateľov, môže byť lehota platnosti dočasného výrobného technologického predpisu predĺžená v súlade so stanoveným postupom. Doba platnosti jednorazových a laboratórnych predpisov je stanovená v závislosti od potreby testovania alebo spustenia výroby.

Predpisy výrobného procesu v chemickom priemysle sú povinné dokumenty. Bez jeho prítomnosti alebo v situácii, keď jeho platnosť uplynula, je uvoľnenie produktov v takomto podniku zakázané.

Vedúci podniku má právo zrušiť predpisy o výrobnom procese, ak neposkytne niektoré zo stanovených (povinných) zákonných požiadaviek, vrátane nasledujúcich:

• neumožňuje uvoľnenie hotových výrobkov požadovanej kvality;
• neumožňuje dosiahnuť požadovanú úroveň bezpečnosti práce;
• neprispieva k dosiahnutiu ustanovených požiadaviek na ochranu životného prostredia v ostatných prípadoch.

Všeobecné technologické predpisy

Patria sem nasledujúce TR:

1. Pri realizácii novej výstavby musí stavebník sformulovať a schváliť dočasný Technologický poriadok odpadov a odpadového hospodárstva. Prítomnosť takéhoto dokumentu vám umožňuje znížiť negatívny vplyv stavebné práce o znečisťovaní životného prostredia, prispieva k zvýšeniu efektívnosti využívania prírodných zdrojov.

Na vypracovanie takéhoto dokumentu existujú jednotné (štandardné) Technické predpisy. Odporúča zahrnúť:

• zoznam odpadu prijatého počas stavebných prác;
• stanoviť ich klasifikáciu podľa skupín nebezpečnosti v súlade s ruskými právnymi predpismi;
• opísať spôsoby odvozu a zneškodňovania odpadu zo staveniska;
• uviesť miesta dočasného uloženia odpadu.

Tento dokument je potrebný nielen pre každého stavebných organizácií, ale aj pre iné podniky, v ktorých v dôsledku technologických procesov vzniká stavebný odpad. Vypracúva ho a schvaľuje Výbor pre ochranu prírody a životného prostredia v mieste registrácie podniku.

Na konci stavebných prác sú Technologické predpisy oficiálne uzatvorené na rovnakom výbore pre manažment prírody. Žiadateľ zároveň musí doložiť potvrdenia o odovzdaní a prevzatí zariadenia a vyčíslenie úhrady štátom stanovenej dane za negatívny vplyv výroby na životné prostredie.

2. Povinným dokumentom pre fungujúci podnik je Technologický predpis pre prácu liečebné zariadenia Ak je k dispozícii. Bez týchto predpisov nie je dovolené vykonávať práce na pripojení na kanalizačné a vodovodné siete. Definuje a popisuje pravidlá pre čistenie odpadových vôd.

Všeobecné technologické predpisy sa vypracúvajú na základe pasovej dokumentácie pre zariadenia na spracovanie odpadových vôd a odpadov. Vypracúva ho developer alebo zákazník a je zaregistrovaný v dozorných štruktúrach. Technologický dozor sleduje prevádzku čistiarní podniku s cieľom minimalizovať riziká znečistenia kanalizácie.

Toto je hlavný prevádzkový dokument chemických, ropných rafinérií a výbušných a požiarne nebezpečných závodov na spracovanie rastlinných surovín, ktorý určuje technologický postup na uvoľnenie produktu kontrolovanej kvality, jeho hardvérový dizajn. Dokument poskytuje bezpečné prevádzkové podmienky pre výrobu, environmentálne aspekty a opatrenia na ochranu práce personálu.

Predpis obsahuje technologickú schému výroby, členenú na technologické bloky. Pre každú jednotku je určená úroveň energie a kategória nebezpečenstva výbuchu.

Technologické predpisy výroby určujú kvalitu a mieru spotreby surovín, katalyzátorov, energetických zdrojov, výrobných odpadov; ustanovuje normy a postup sledovania technologických parametrov kontrolnými a meracími prístrojmi, automatizované systémy manažment a laboratóriumatómový výskum.

Pre chemikov kotechnologických postupov v technologických predpisoch zabezpečuje výpočet materiálu balan sa, ktorá sa vykonáva v tabuľkovej a grafickej forme. Materiálová bilancia sa zostavuje podľa prkonštrukčná dokumentácia novej výroby alebo podľa výsledkov predchádzajúceho roku výroby existujúcejo podniku, berúc do úvahy ročnú projektovú kapacitu chemického výrobku a mieru spotreby surovín, materiálov, odpadu. V tabuľke sú uvedené výsledky výpočtu príjmov a výdavkov pre každú z nich technologická prevádzka procesné, percentuálne a kvantitatívnezloženie komponentov. V grafickej časti materiálovej bilancie sú prezentované zariadenia, hlavné a pomocné technologické toky výroby.

V závislosti od výrobného procesu, nasledujúce typy prevádzkový dokument:

• konštantné technologické predpisy (pre zavedené technologické procesy, ktoré zabezpečujú uvoľnenie kvalitného produktu);
• dočasné alebo štartovacie technologické predpisy (pre novú výrobu alebo pre výrobu, ktorej technológia sa zásadne zmenila);
• jednorazové alebo experimentálne technologické predpisy (pre experimentálne alebo pilotné priemyselné zariadenia, podniky alebo pre špecifické experimentálne práce prevádzkového podniku).

Zloženie technologických predpisov pre výrobu je stanovené regulačnými dokumentmi pre jeho vývoj a priamo závisí od odvetvovej príslušnosti podniku, pre ktorý sa vyvíja.

Vypracovanie technologických predpisov pre výrobu

Vypracovaním alebo zavedením zmien technologických predpisov výroby by mali byť poverené firmy, ktoré poskytujú služby v oblasti bezpečnosti práce a majú zamestnancov s praktickými skúsenosťami a príslušnou kvalifikáciou.
Predpisy tie musí vyhovovať technologický postup výroby výrobkov projektovej dokumentácie.
Podkladom na vykonanie zmien predpisov je novovypracovaná projektová dokumentácia, ktorá má kladný záver odbornej skúšky priemyselnej bezpečnosti alebo znaleckého posudku z oblasti urbanistickej činnosti.
Technologické Výrobné predpisy schvaľuje vedúci podniku. Dokument je priradený evidenčné číslo... Pridelenie čísla vykonáva výrobno-technická služba organizácie (alebo služba priemyselnej bezpečnosti a ochrany práce), v ktorej je uložená prvá kópia predpisov. Pracovné kópie predpisov sú uložené a používané v divízii podniku, kdetechnologický proces sa vykonáva priamo.
Technologické predpisy podniku sú koordinované s hlavným metrológom organizácie, vedúcim služby priemyselnej bezpečnosti a ochrany práce a vedúcim centrálneho laboratória.
Prvý stály predpis (vypracovaný po dočasnom), predpis výroby katalyzátora, dočasný technologický predpis, na ktorom sa urobili zásadné zmeny a jednorazový technologický predpis je potrebné dohodnúť s organizáciou, ktorá technológiu výroby vyvinula.
Cena a termín vypracovania technologických predpisov sa určuje individuálne na základe výsledkov analýzy prvotných údajov a závisí od objemu vykonaných prác.

20. Technologické predpisy. Účel, štruktúra a obsah dokumentu.

Technologické predpisy je hlavným dokumentom, ktorý určuje režimy a postup vykonávania operácií technologického procesu. Dodržiavanie všetkých požiadaviek technologických predpisov je povinné, pretože zabezpečuje príjem hotových výrobkov v požadovanej kvalite, racionálne a hospodárne udržiavanie technologického postupu výroby, bezpečnosť zariadení, bezpečné pracovné podmienky a ochranu životného prostredia.

Technologické predpisy by sa mali vypracovať pre každý konkrétny konkrétny technologický proces (zariadenie), ktorý nezávisle vyrába hotové výrobky, ako aj samostatné zariadenia, ktoré majú schopnosť fungovať nezávisle a nezávisle. Každý podnik musí mať zoznam zariadení, pre ktoré je potrebné vypracovať technologické predpisy.

Technologické predpisy, v závislosti od charakteru výroby a stanovených úloh, môžu byť:

a) konštantná - na uvoľňovanie produktov podľa vypracovaného technologického postupu;

b) dočasné - pre proces, ktorý je osvojený prvýkrát alebo pre uvedenie nových produktov na trh v poloprevádzke alebo osvojený proces, v technológii ktorého boli vykonané významné zásadné zmeny;

c) jednorazovo - na uvoľnenie plánovaného objemu jednorazovej šarže produktov alebo na súbor výskumných projektov.

Obsah paragrafov technického predpisu:

1. Všeobecná charakteristika výrobnej jednotky. Účel technologického procesu.

2. Charakteristika surovín, činidiel, ab - a adsorbentov, katalyzátorov, polotovarov, hotových výrobkov a pomocných materiálov.

3. Popis vývojového diagramu procesu a diagramu automatizácie.

4. Normy technologického režimu a metrologická podpora(požadovaná trieda presnosti meracích prístrojov, požadované meracie prístroje, merné jednotky atď.)

5. Kontrola technologického procesu (kontrolované ukazovatele, miesto odberu vzoriek a pod.)

6. Základné pravidlá pre štartovanie a zastavovanie výrobná jednotka za normálnych podmienok.

7. Možné poruchy technologického procesu, ich príčiny a odstránenie.

8. Základné pravidlá pre bezpečný priebeh technologického procesu.

9. Možné núdzové situácie a pravidlá pre zastavenie výrobnej jednotky v tomto prípade.

10. Výrobný odpad, odpadových vôd a emisie do ovzdušia. Spôsoby ich likvidácie.

11 Špecifikácia technologických zariadení, regulačných a poistných ventilov.

12. Zoznam povinných pokynov a normatívnej a technickej dokumentácie pre toto zariadenie.

Dobu platnosti dočasného technologického predpisu stanovuje developerská organizácia (najviac 3 roky). Trvalé predpisy sa vypracúvajú na 5 rokov. Jednorazovo - do 1 roka.

21 Požiadavky na bezpečnosť látok a materiálov používaných v technologickom procese.

GOST 12.3.002-75* « VÝROBNÉ PROCESY SSBT. Všeobecné požiadavky bezpečnosť"

Počiatočné materiály, polotovary, polotovary by nemali mať škodlivý vplyv na pracovníkov. Pri použití nových surovín, prírezov, polotovarov v technologickom procese, ako aj pri tvorbe medzilátok s HVPF musia byť pracovníci vopred informovaní o pravidlách bezpečného správania, zaškolení na prácu s týmito látkami a vybavené vhodnými ochrannými prostriedkami.

Používanie nových látok a materiálov je povolené až po schválení príslušných hygienických noriem v súlade so stanoveným postupom.

SP 2.2.2.1327-03 HYGIENICKÉ POŽIADAVKY NA ORGANIZÁCIU TECHNOLOGICKÝCH PROCESOV, VÝROBNÝCH ZARIADENÍ A PRACOVNÝCH NÁSTROJOV

Výroba by mala mať úplný zoznam použitých surovín, hlavných a pomocných materiálov, ktorý zahŕňa:

· Popis surovín a materiálov s uvedením ich názvu, štátneho registračného čísla, označenia, možných dodávateľov;

· Požiadavky na kvalitu surovín a materiálov vrátane dodatočných s prihliadnutím na špecifiká výroby;

· Podmienky a podmienky skladovania, opatrenia na bezpečné zaobchádzanie so surovinami a materiálmi.

Pre materiály, ktoré sa zvyčajne dodávajú voľne ložené (drvený kameň, štrk, piesok, hlina a pod.), je potrebné použiť mechanizované spôsoby nakladania a vykladania. Práškové a sypké materiály (cement, sadra, fosfátové horniny a pod.) sa prepravujú v špeciálnych železničných vagónoch a vozidlách, ako sú napríklad cementárne, ktoré zabezpečujú bezprašnú nakládku, prepravu a vykládku materiálov.

Na prepravu toxických a korozívnych kvapalných látok by sa mali používať špeciálne cisterny.

Dodávanie korozívnych kvapalín by sa malo vykonávať v špeciálnej sklenenej alebo plastovej nádobe vybavenej opletením. Preprava týchto kvapalín do dielní by sa mala vykonávať na špeciálnych vozíkoch.

Preprava prašných materiálov by sa mala vykonávať vákuovo-pneumatickými systémami alebo pomocou dopravníkov, úplne zakrytých a vybavených lokálnym odsávacím vetraním.

Skladové priestory chemických látok vybavené regálmi, paletami, dodávané s inventárom, prípravkami, OOPP potrebnými na bezpečnú manipuláciu s chemikáliami. Podlahy a steny v nich musia byť vhodné na mokré čistenie a musia byť odolné voči kyselinám a zásadám.

Sypké materiály sa skladujú v uzavretých skladoch chránených pred vetrom. Je povolené zriaďovať otvorené sklady pre materiály prichádzajúce vo veľkom, pričom skladovacia plocha musí mať spevnený povrch.

Sklady na skladovanie toxických odpadov prvej triedy nebezpečnosti sú nevyhnutne vybavené automatickými analyzátormi plynov na monitorovanie ovzdušia, ktoré sú prepojené s ventilačnými a zvukovými poplachovými systémami.

Všeobecné požiadavky na bezpečnosť výroby v banskom komplexe.

Požiadavky na bezpečnosť práce sú stanovené v závislosti od špecifík technológie ťažby, ťažby a prepravy cementárskych surovín.

Všeobecná požiadavka na bezpečnosť pri povrchovej ťažbe:

povinné predbežné lekárske vyšetrenie;

inštruktáž a trojdňové školenie mimo pracoviska všetkých pracovníkov v lome o bezpečných pracovných postupoch;

po ukončení predbežného školenia pracovníkov vykoná skúšky komisia pod predsedníctvom hlavného inžiniera alebo osoby, ktorá ho nahradí;

po absolvovaní školenia a certifikácie je každému pracovníkovi udelená bezpečnostná inštruktáž v množstve vykonanej práce.

Osoby vykonávajúce vrtné a trhacie práce musia absolvovať predbežné školenie podľa stanoveného programu, zložiť skúšky a obdržať „Jednotnú knihu trhacích prác“, bez ktorej im nebude povolený odstrel.

Technické riadenie povrchovej ťažby je otvorené pre odborníkov, ktorí majú ukončené vyššie alebo stredné banské inžinierske vzdelanie alebo oprávnenie vykonávať zodpovednú banskú činnosť.

Každý banský podnik alebo dielňa, ktorá ťaží ložisko nerastných surovín otvoreným spôsobom, musí mať schválený projekt rozvoja a vypracovanú geodéznu a geologickú dokumentáciu.

Banské diela v povrchových baniach v miestach, kde hrozí nebezpečenstvo pádu osôb, ako aj ponory, žumpy a lieviky, by mali byť oplotené výstražnými tabuľami osvetlenými v noci.

Drenážne otvory, neaktívne jamy a iné vertikálne a šikmé stavby musia byť spoľahlivo uzavreté.

Pracovné miesta a prístupy k nim je zakázané zapratávať plemenom a akýmikoľvek predmetmi, ktoré bránia pohybu osôb a mechanizmov.

V nie pracovný čas banské, dopravné a cestné stroje musia byť odvezené z čelby na bezpečné miesto, pracovné teleso (vedro a pod.) musí byť spustené na zem, kabína je uzamknutá a z prívodného kábla odpojené napätie.

Pohyb osôb v lome (otvorenej jame) je povolený po špeciálne upravených chodníkoch alebo pozdĺž ciest zo strany prázdneho smeru dopravy.

Potreba vzduchu v pracovnej oblasti. Aby sa predišlo plynovej kontaminácii atmosféry sklápačmi a buldozérmi v bezprostrednej blízkosti bežiaceho motora, používa sa elektródové zariadenie - neutralizátor kvapaliny, ktorý je pripevnený k výfukovému potrubiu sklápača alebo buldozéra. Za týchto podmienok sa výfukové plyny pred vypustením do atmosféry čistia v neutralizátore.

Pri prirodzenom vetraní je čelo lomu umiestnené vzhľadom na prevládajúci smer vetra tak, aby rímsy boli čo najlepšie obmývané priamymi prúdmi vzduchu. Na umelé vetranie lomov možno použiť ventilátorové jednotky s leteckými vrtuľami.

Kariéry sú v noci osvetlené.

Na pracovisko musia byť vybudované vhodné komunikačné trasy, aby sa zabezpečil bezpečný pohyb pracovníkov. Komunikačné cesty musia zabezpečiť aj včasnú evakuáciu osôb v prípade nebezpečenstva alebo havárie a dodanie finančných prostriedkov na jej odstránenie.

Všeobecné bezpečnostné požiadavky v metalurgii.

PB 11-493-02 " Všeobecné pravidlá bezpečnosť pre hutnícke a koksochemické podniky a priemysel.

Na pracovných plošinách taviacich jednotiek a na iných miestach, kde môže vniknúť roztavený kov alebo troska, ako aj v šachtách konvertorov, zákopoch kamienkov a trosiek, nie je povolená prítomnosť vlhkosti, ľahko sa rozkladajúcich materiálov a látok schopných interakcie s taveninami.

Nie je dovolené nakladať mokrú vsádzku a materiály do agregátov obsahujúcich roztavený kov alebo trosku, ako aj roztavený kov a trosku do agregátov alebo nádob obsahujúcich vlhkosť alebo vlhké materiály.

Je zakázané prevádzkovať taviace jednotky, keď je systém vodného chladenia týchto jednotiek odtlakovaný.

Technické zariadenia ( technologické vybavenie, jednotky, stroje a mechanizmy, technické systémy a komplexy, zariadenia a prístroje) používané na HIF v hutníckom priemysle musia prejsť akceptačnými skúškami, musia mať osvedčenie o zavedenej vzorke a povolenie od Gosgortekhnadzor z Ruska na použitie.

Technické zariadenia a komunikácie musia byť zapečatené.

Zariadenia pre procesy ohrozujúce požiar, zariadenia vytvárajúce hluk a vibrácie a prach a plyn musia byť umiestnené v izolovaných miestnostiach.

Zariadenia vystavené agresívnym, výbušným alebo horľavým látkam sú chránené materiálmi, ktoré sú odolné voči tomuto prostrediu.

Technologický proces a jeho hardvérové ​​prevedenie je zabezpečené minimálnym počtom personálu údržby, pričom je minimalizovaný čas strávený v priestore, kde sa zariadenie nachádza. Na splnenie tejto požiadavky sú k dispozícii vhodné automatizačné systémy a diaľkové ovládanie procesov a zariadení.

Procesy nakladania a vykladania taviacich pecí, rozkladných a redukčných pecí sú v maximálnej možnej miere mechanizované. Technologický proces je riadený diaľkovo z velínov a operátorských miestností.

Technické zariadenia s diaľkové ovládanie musia byť vybavené prístrojovým vybavením s odčítaním parametrov technologického procesu tak na mieste inštalácie, ako aj na mieste kontroly zariadenia.

Elektrické spotrebiče a panely musia byť uzemnené.

Prístroje, automatizačné zariadenia, alarmy, diaľkové ovládanie a bezpečnostné blokovania musia byť neustále pod dohľadom, aby sa zabezpečila ich správna činnosť.

Po dobu výmeny zariadení a prvkov riadiacich, monitorovacích a signalizačných systémov je potrebné zabezpečiť opatrenia na zabezpečenie bezpečného vedenia technologických procesov v manuálnom režime.

Elektrické obvody musia zabezpečovať ochranu elektrických inštalácií pred preťažením a skratom, ako aj ochranu personálu pred účinkami elektromagnetického poľa.

V prípade elektrifikovaného náradia (elektrického náradia), prenosných elektrických lámp, transformátorov a frekvenčných meničov elektrického prúdu pred použitím absencia skratu na skrinke, stav izolácie napájacích vodičov a použiteľnosť uzemnenia drôt musí byť skontrolovaný.

Všeobecné bezpečnostné požiadavky v strojárskom priemysle.

Automatické linky, obsluhované z oboch strán, ak v nich nie sú bezpečné priechody, sú vybavené prechodmi (mosty; podlaha by nemala byť šmykľavá.

Umiestnenie ovládacích prvkov automatických liniek vylučuje možnosť ich náhodného zapnutia a vypnutia. Umiestnenie ovládacieho panela pre linku by malo poskytovať možnosť vizuálneho sledovania výkonu práce.

Oploteniu podliehajú: všetky potenciálne nebezpečné rotačné alebo pohyblivé prvky mechanizovaných a automatizovaných komplexov; oblasti možného uvoľnenia pracovného materiálu a nástrojov; oblasti so zvýšenými rizikovými faktormi.

Automatické linky a zariadenia musia mať blokovanie:

Vylúčenie možnosti vykonávať pracovné operácie s neupevneným pracovným materiálom alebo s jeho nesprávnou polohou;

Nedovoľte samovoľné pohyby pracovných zariadení, vozidiel, zdvíhacích mechanizmov, otáčania a iných pohyblivých prvkov linky a zariadení;

Nedovoľte vykonanie nasledujúceho cyklu až do konca predchádzajúceho;

Zastavenie, keď výkonné zariadenia zariadenia opustia naprogramovaný priestor;

Elektrická bezpečnosť automatických liniek je zabezpečená: umiestnením na vhodnom mieste ručného alebo diaľkového vstupného zariadenia, ktoré umožňuje pripojiť všetky elektrické zariadenia linky k elektrickej sieti a vypnúť ju počas prestávky v práci alebo v núdzových situáciách.

Pri výbere varovných alebo poplašných signálov sa uprednostňuje zvuk, keď hluk v predajni zodpovedá GOST 12.1.003-83. V opačnom prípade je vhodné použiť na signalizáciu jasné blikajúce svetlo. Signálne a výstražné sfarbenie a bezpečnostné značky automatických liniek spĺňajú požiadavky GOST 12.4.026-76 *.

Osvetlenie. Automatické linky by mali byť vybavené zariadeniami na miestne osvetlenie pracovníka.

Vzduch na pracovisku Sú nainštalované zberače prachu. Vetranie je organizované v dielňach s automatickými linkami.

Všeobecné bezpečnostné požiadavky na stavebnú výrobu.

SNiP 12-03-2001 BEZPEČNOSŤ PRÁCE V STAVEBNÍCTVE ČASŤ 1. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY

Vjazdy a vjazdy pozdĺž staveniska sú navrhnuté s ohľadom na vonkajšiu a vnútornú dopravu, ako aj voľný prístup pre hasičské autá.

Počíta sa s dočasným oplotením staveniska.

Riešenie hlavných problémov v oblasti ochrany práce a bezpečnostných opatrení:

Oplotenie alebo označenie nebezpečných priestorov bezpečnostnými tabuľami a výstražnými upozorneniami na stavenisku. Prítomnosť osôb a pohyb vozidiel v oblastiach možného zrútenia a pádu tovaru je zakázaný;

Priechody, príjazdové cesty, nakladacie a vykladacie priestory musia byť vyčistené od trosiek, stavebného odpadu a nesmú byť zapratané;

Je zakázané nájsť osoby, ktoré priamo nesúvisia s týmito dielami;

Počas toho zemné práce nakladanie pôdy do vozidiel vyrobené zo strany jeho zadnej a bočných dosiek.

Pred začatím stavebných a montážnych prác musí zamestnávateľ oboznámiť pracovníkov s projektom a poučiť ich o akceptovaných spôsoboch práce. Je potrebné dodržiavať technologickú postupnosť inštalácie konštrukcií. Používajte prevádzkyschopné zariadenia na manipuláciu s nákladom.

Inštalácia prefabrikovaných konštrukcií nie je povolená pri rýchlosti vetra 15 m / s alebo viac, s hustým snežením, dažďom a búrkami, ľadom;

Stavebné stroje a mechanizmy môžu pracovať v technicky bezchybnom stave a sú prevádzkované v prísnom súlade s technickými pokynmi;

Pri pokladaní vonkajších stien nie je dovolené vykonávať práce počas búrky, sneženia, hmly, ktorá zhoršuje viditeľnosť v rámci pracovného priečelia. Pri presúvaní a podávaní tehál, malých blokov atď. mali by sa používať materiály pre pracoviská používajúce zdvíhacie zariadenia, palety, kontajnery a zdvíhacie zariadenia;

Pri vykonávaní pokrývačských prác je zakázané vyhadzovať materiály a nástroje zo strechy a priestor ich možného pádu musí byť ohradený. Pri skladovaní materiálov na streche treba urobiť opatrenia, aby sa nešmýkali a neodviali vetrom. Je zostavený zoznam hlavných bezpečnostných zariadení (lešenie, rebríky, lešenia, upevňovacie prvky atď.). Paluby lešenia, lešenia a rebríky musia byť chránené zábradlím s výškou najmenej 1 m s bočnou doskou;

Osoby pracujúce a na stavenisku musia nosiť ochranné prilby stanovených vzoriek, musia byť vybavené kombinézami, bezpečnostnou obuvou a bezpečnostnými pomôckami.

Pre bezpečnosť práce je potrebné označiť stavenisko ako nebezpečnú zónu a uzatvoriť k nemu prístup nepovolaným osobám. V sociálnych zariadeniach by mala byť lekárnička s liekmi, nosidlá, fixačné dlahy a iné prostriedky na poskytovanie prvej pomoci obetiam.

Všeobecné požiadavky na bezpečnosť výroby stavebné materiály.

Technické predpisy "O bezpečnosti stavebných materiálov a výrobkov."

Pri výrobe stavebných materiálov, výrobkov a konštrukcií musia byť splnené tieto podmienky:

1) suroviny a materiály by mal kontrolovať výrobca a orgán oprávnený vykonávať štátna kontrola(dozor);

2) operácie výrobného procesu, ktoré majú vplyv na bezpečnosť vyrábaných stavebných materiálov, výrobkov a konštrukcií, by mal výrobca priradiť k obzvlášť dôležitým operáciám a podliehať neustálemu monitorovaniu z jeho strany. Výsledky takéhoto monitorovania by mal výrobca zdokumentovať a uchovávať aspoň jeden rok;

3) výsledky akceptačnej kontroly musia byť zdokumentované a uchovávané najmenej tri roky. Dokumentáciu a skladovanie vykonáva výrobca v akejkoľvek forme, pričom dodržuje jej spoľahlivosť a nemennosť počas celej doby skladovania.

4) Preprava a skladovanie stavebných hmôt, výrobkov a konštrukcií sa musí vykonávať v súlade s podmienkami určenými výrobcom v ich sprievodnej dokumentácii, a to tak, aby sa zabezpečilo zachovanie spotrebiteľských vlastností stavebných materiálov, výrobkov a stavieb. konštrukcie uvedené v sprievodnej dokumentácii k nim.

V podnikoch priemyslu stavebných materiálov sa široko používajú zariadenia a zariadenia pracujúce pri vysokých teplotách: pece na výrobu stavebného vápna, cementu, stavebnej keramiky; sušičky rôznych prevedení; autoklávy na výrobu silikátových produktov; sklárske pece; jednotky na ohrev vody a výrobu pary atď.

Ako účinné opatrenie kolektívnej ochrany pred tepelným žiarením by sa mala použiť všeobecná výmena a miestne vetranie, napríklad rozprašovanie vzduchu, vodné a vzduchové clony, odsávanie (lokálne nasávanie), tienenie, tepelná izolácia vyhrievaných plôch zariadení, ako aj individuálna ochrana- tepelne izolačné obleky, vlnené kombinézy, palčiaky, klobúky, okuliare.

V chladnom období, aby sa normalizovala mikroklíma v priemyselných priestoroch, by sa pri vchodoch mali inštalovať tepelné závesy, mali by sa používať účinné ohrievače a vhodný pracovný odev.

Vážna pozornosť by sa mala venovať racionálnemu režimu práce a odpočinku. Práca v náročných teplotných podmienkach si vyžaduje prestávky a zmeny odpočinku. Preto sú pre pracovníkov usporiadané špeciálne rekreačné oblasti v blízkosti hlavnej pracovné miesta vybavené miestnym prívodným vetraním.

Opatrenia na elimináciu zdrojov sálavého a konvekčného tepla sú založené na: zmene technológie; automatizácia a mechanizácia ručnej práce; diaľkové; zníženie tepelných strát pecí, komôr, pomocou tepelnej izolácie; skrátenie dĺžky komunikácií (parovody a pod.).

Medzi základné spôsoby výroby stavebných materiálov patrí ťažba, doprava, mletie, miešanie základných surovín s prísadami, vodou alebo inými spojivami, formovanie, sušenie alebo pálenie. Prach vzniká takmer vo všetkých fázach týchto priemyselných odvetví.

V podnikoch stavebného komplexu by sa malo vykonávať systematické monitorovanie obsahu škodlivých látok vo vzduchu pracovnej oblasti.

Metódy kontroly sú rozdelené do troch skupín: laboratórne, expresné a automatické.

Všeobecné požiadavky na bezpečnosť technologického procesu v ropnom a plynárenskom komplexe a chemickom priemysle.

Ropný a plynový komplex.

BEZPEČNOSTNÉ PREDPISY V ROPNOM A PLYNÁRSKOM PRIEMYSLE PB 08-624-03

1. Zariadenia musia používať zariadenia certifikované spôsobom predpísaným právnymi predpismi Ruskej federácie.

2. Skladovanie a preprava ropy a ropných produktov by mala vylúčiť prenikanie ropy a ropných produktov na územie blízkej osady.

3. Vyhlásenie o priemyselnej bezpečnosti sa pripravuje v súlade s federálnou legislatívou v oblasti priemyselnej a environmentálnej bezpečnosti.

4. Výrobné procesy by mali vykonávať vyškolení a kvalifikovaní pracovníci prijatí na samostatnú prácu, ktorí majú k dispozícii potrebnú prevádzkovú dokumentáciu na bezpečný výkon práce.

5. Aby sa zabránilo koróznej deštrukcii zariadení a potrubí, je potrebné zabezpečiť opatrenia na ochranu pred vnútornou koróziou: použitie materiálov s vysokými antikoróznymi vlastnosťami; vybavenie zariadení a potrubí nástrojmi a zariadeniami na monitorovanie korózie a korózneho praskania; vnútorný antikorózny náter atď.

6. Používanie OOPP

8. Pracoviská musia mať dostatočné pracovné, núdzové, evakuačné osvetlenie pre bezpečnú prácu.

9. Mali by sa vypracovať opatrenia na lokalizáciu a odstránenie následkov nehôd.

10. Vylúčenie prenikania nepovolaných osôb do územia.

11. Prevádzková organizácia je povinná vykonávať technické vyšetrovanie príčin nehôd a vyšetrovať havárie, viesť evidenciu havárií.

Všeobecné bezpečnostné požiadavky na technologické procesy chemickej výroby

1. Zabezpečenie minimálnej úrovne nebezpečenstva technologických celkov zaradených do technologického systému.

3. Pri manipulácii s nebezpečnými látkami v technologických zariadeniach chrániť personál pred účinkami týchto látok v prípade výbuchu, požiaru a toxických emisií.

4. Údržba technologických procesov sa má vykonávať v súlade so stanovenými technologickými predpismi na výrobu výrobkov. Zavedenie zmien je dohodnuté s spracovateľom projektu a za prítomnosti kladného záveru skúšky priemyselnej bezpečnosti.

5. V projektovej dokumentácii uveďte zoznam procesov a zariadení, ktoré sú zdrojom nebezpečných a škodlivých výrobných faktorov.

6. Pri použití toxických a vysoko toxických látok v technológii - zabezpečenie úplnej tesnosti zariadení, automatizácia procesov a diaľkové ovládanie

7. V chemických závodoch musí prevádzková organizácia vypracovať a schváliť plány lokalizácie havarijných stavov a odstraňovania ich následkov.

Požiadavky na bezpečnosť technologických procesov proti výbuchu.

1. Podmienky pre bezpečný priebeh technologického procesu alebo jeho samostatnej etapy určuje spracovateľ procesu a sú zabezpečené z dôvodu: racionálneho výberu spolupôsobiacich komponentov; kompetentné dávkovanie zložiek; použitie komponentov vo fázovom stave, ktorý bráni alebo vylučuje vytvorenie výbušnej zmesi; výber hodnôt zloženia, tlaku, teploty, zabezpečenie jeho bezpečnosti proti výbuchu; výber materiálov a technických zariadení, ktoré zabezpečia výbuch a požiarnu bezpečnosť;

2. Výbušné technologických procesov musia byť vybavené systémami prívodu inertných plynov a flegmatizačných prísad, ktoré zabraňujú vzniku výbušných zmesí alebo možnosti výbuchu v prítomnosti iniciačného zdroja. Technologické systémy musia byť vybavené prostriedkami na kontrolu parametrov určujúcich nebezpečenstvo výbuchu procesu, 4. Systémy na manipuláciu s výbušnými látkami, v ktorých nie je možné vylúčiť nebezpečné zdroje, musia byť vybavené prostriedkami ochrany pred výbuchom a ochranou proti výbuchu. proti zničeniu 5. Technologické systémy na manipuláciu s výbušnými látkami musia byť hermeticky uzavreté.

V určitom štádiu svojho vývoja musí organizácia regulovať hlavné obchodné procesy, t.j. opísať postup ich implementácie v miestnych predpisoch. V takom dokumente, akým je nariadenie, je po etapách osvetlený postup procesu, na ktorom sa pracuje na viacerých oddeleniach naraz. Je nepravdepodobné, že sekretárka bude poverená vypracovaním predpisov pre zložitý výrobný proces, no kancelárska práca je dosť pravdepodobná.

Tento článok sa zaoberá reguláciou ako typom dokumentu, jeho štruktúrou a základnými detailmi a tiež uvádza príklad regulácie jedného z najdôležitejších procesov v predškolskej vzdelávacej inštitúcii - kontroly nad vykonávaním úloh pre dokumenty.

PREDPISY AKO DOKUMENT

Náš slovník

Regulácia v obchodná organizácia je organizačný a administratívny dokument, ktorý krok za krokom popisuje určitý obchodný proces od jeho začiatku až po jeho ukončenie.

Predpisy sú prísne individuálne a môžu fungovať len v organizácii, ktorá si ich sama schválila. Takže pri zostavovaní pokynov pre kancelársku prácu zvyčajne používajú GOST R 6.30-2003 „Jednotné dokumentačné systémy. Jednotný systém organizačnej a administratívnej dokumentácie. Požiadavky na papierovanie „a Smernice o implementácii GOST R 6.30-2003. Na základe týchto dokumentov sa vytvárajú interné pokyny v malom obchode aj v JSC na federálnej úrovni. Ale napríklad postup odovzdávania interných dokumentov vytvorených v jednej organizácii nemusí byť vôbec vhodný pre inú organizáciu.

Po prečítaní predpisov, nový zamestnanec divízie musia pochopiť, aké sú ich úlohy, a rýchlo sa zapojiť do procesu.

Nariadenia o obchodných procesoch zvyčajne vypracúvajú zástupcovia poradenskej spoločnosti prizvanej do organizácie. No nezaobídu sa bez pomoci pracovníkov, ktorí tieto procesy dennodenne vykonávajú.

Keď sú do obchodného procesu zapojení viacerí štruktúrne jednotky(takýto proces sa nazýva end-to-end), jedno nariadenie môže nahradiť zdĺhavú internú korešpondenciu. Zamestnanec jedného oddelenia predsa nemôže poslúchať šéfa druhého, tak prečo by mal preberať štafetu a vykonávať nejaké úkony bez príkazu svojho priameho nadriadeného? Za normálnych okolností musia vedúci oddelení vstupovať do korešpondencie. Ak existuje nariadenie, zamestnanci rôznych oddelení sú zapojení do vykonávania procesu bez toho, aby čakali na pokyny „zhora“.

Aké procesy podliehajú regulácii?

Je nepochybne veľmi výhodné mať samostatné predpisy pre všetky pracovné procesy. Táto medaila má však aj nevýhodu, a to:

• regulácia si vyžaduje vážne finančné investície: dobrí poradcovia sú drahí, rovnako ako pracovný čas vašich vlastných zamestnancov;
• každý proces sa neustále vyvíja: objavujú sa nové technické podmienky práce, na jej realizáciu prichádzajú noví, inak vyškolení ľudia a dnes zostavený diagram procesu sa môže o rok zmeniť na nepoznanie. Aj to je potrebné monitorovať, čo znamená nové náklady;
• prístup k realizácii procesu, keď „krok vedľa sa rovná úteku“, nepodnecuje zamestnancov, aby prejavili iniciatívu, a napokon nikto nebude schopný optimalizovať proces lepšie ako títo ktorí na tom priamo pracujú;
• je takmer zaručené, že zavedenie nariadení bude mať za následok odpor pracovníkov, priamych účastníkov procesu, ako aj mnohých „sympatizantov“. Prekonanie odporu je celá etapa implementácie nariadení, ktorá si vyžaduje čas aj materiálne zdroje.

Regulácii teda podliehajú v prvom rade typické procesy. V organizácii sa budú vykonávať vždy, bez ohľadu na vonkajšiu situáciu. Zoznam procesov, ktoré sa majú regulovať v konkrétnej organizácii, sa zostavuje prísne individuálne, na základe mnohých faktorov.

ŠTRUKTÚRA A OBSAH PREDPISOV

Nariadenie sa spravidla skladá z týchto hlavných častí:

1. Všeobecné ustanovenia.
2. Pojmy, definície, skratky.
3. Popis procesu.
4. Zodpovednosť.
5. Kontrola.

HLAVNÉ PODROBNOSTI PREDPISOV

Medzi hlavné podrobnosti dokumentu patria:

• názov spoločnosti;
• dátum a číslo dokumentu, miesto jeho vyhotovenia;
• pečiatka schválenia;
• názov dokumentu;
• text dokumentu;
• aplikácia (ak existuje);
• zmierovacie víza.

Mimochodom

Požiadavky na návrh uvedených detailov stanovuje GOST R 6.30-2003. Metodické odporúčania na implementáciu GOST R 6.30-2003 objasňujú a špecifikujú postup implementácie a aplikácie tejto normy.

MODEL OBCHODNÝCH PROCESOV

Ako prílohu nariadenia možno použiť model podnikových procesov. Je zvyčajné znázorniť to graficky (pozri obrázok), ale je tiež povolené zostaviť tabuľku a dokonca opísať proces verbálne. Grafické modely podnikových procesov sa vytvárajú pomocou špeciálneho softvéru.

To, čo na prvý pohľad vyzerá ako spleť línií a geometrických tvarov, je v skutočnosti striktné poradie úkonov pri vykonávaní určitého procesu, v našom prípade procesu kancelárskej práce. Diagram obchodných procesov je oveľa čitateľnejší ako text toho istého nariadenia. Jasne ukazuje, kto a čím každú etapu začína, ako končí a komu odovzdáva štafetu v práci na procese.

Grafický model podnikového procesu „Schválenie návrhu dokumentu“ prezentuje také kľúčové parametre podnikového procesu, akými sú vstupy a výstupy, zákazníci a účastníci. Každý nový zamestnanec pri pohľade na model sa rýchlo zapojí do vykonávania svojho procesu v určitej fáze a bude vedieť, ako sa zachovať v akejkoľvek pracovnej situácii s tým spojenej.

PORIADOK PRÁCE PODĽA PREDPISU

Práca na predpise sa nelíši od práce na akomkoľvek inom organizačnom a administratívnom dokumente: najprv sa vypracuje návrh dokumentu, ktorý sa koordinuje so zainteresovanými úradníkmi, potom ho schvaľuje vedúci organizácie alebo ním poverená osoba. Nakoniec sa účastníci procesu oboznamujú s predpismi proti ich podpisu a dostávajú ich kópie do rúk.

Schválenie nariadenia možno vykonať niekoľkými spôsobmi:

1. priamo (vedúci podpisuje dokument vlastnou rukou);
2. nepriamo (vydaním príkazu) (pozri príklad 1). Registračné údaje objednávky sa v tomto prípade zapíšu do schvaľovacej pečiatky.

Príklad 1

Objednávka na schválenie a realizáciu
pravidlá obchodných procesov

(LLC "Perspektíva")

OBJEDNAŤ

23.07.2014 č.456-Pr

mesto Moskva

O schvaľovaní a implementácii pravidiel podnikových procesov

S cieľom zlepšiť postupy kancelárskej práce LLC "Perspektiva"

OBJEDNÁVAM:

1. Schváliť a uviesť do platnosti od 01.08.2014 predpisy nasledujúcich obchodných procesov:

1.1. Evidencia a účtovanie dokladov.

1.2. Kontrola vykonávania dokumentov.

1.3. Ukladanie a preberanie dokumentov.

2. Vymenovať administratívneho riaditeľa A. V. Legostajeva zodpovedného za plnenie požiadaviek uvedených v bode 1 tohto nariadenia.

3. Prednostovi kancelárie Parshina V.K. zabezpečiť oboznámenie zamestnancov Perspektiva sro s touto objednávkou proti podpisu a odovzdať kópie schválených predpisov do 30.07.2014 štrukturálnym divíziám Perspektiva sro.

4. Vyhradzujem si kontrolu nad realizáciou tejto objednávky.

Generálny riaditeľ Maximov ÁNO. Maximov

Oboznámený s objednávkou:

A. V. Legostajev Legostajev 24.07.2014

V.K. Parshina Parshina 24.07.2014

P.A. Karpenko

23-78

Pravidlá obchodného procesu „Kontrola vyhotovenia dokumentov“ sú uvedené v príklade 2.

Príklad 2

Nariadenie o obchodných procesoch „Kontrola vykonávania dokumentov“

Spoločnosť s ručením obmedzeným "Perspektíva"
(LLC "Perspektíva")

NARIADENIE č.7
obchodný proces "Kontrola vyhotovenia dokumentov"

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Predpis obchodného procesu „Kontrola plnenia dokumentov“ (ďalej len „Nariadenie“) určuje postup kontroly plnenia úloh podľa dokumentov v LLC Perspektíva (ďalej len „Organizácia“).

1.2. Požiadavky a pravidlá nariadenia sa vzťahujú na všetky štrukturálne divízie organizácie.

1.3. Schválenie Pravidiel, ich zmeny a zrušenie sa uskutočňujú na základe objednávky generálny riaditeľ organizácie.

1.4. Zamestnanci organizácie sú povinní poznať a dodržiavať požiadavky nariadenia. Všetci novoprijatí zamestnanci organizácie musia byť oboznámení vedúcimi štrukturálnych oddelení so stanoveným postupom na sledovanie vybavovania dokumentov v organizácii.

2. Pojmy, definície, skratky

2.1. Nariadenie používa nasledujúce podmienky a definície:

dokument- informácie zaznamenané na nosiči s podrobnosťami, ktoré umožňujú ich identifikáciu.

Cvičenie- poriadok hlavy.

Úloha- pozri zadanie.

exekútor- zamestnanec Organizácie, ktorý je poverený výkonom úlohy.

Kontrola- súbor úkonov na zabezpečenie včasného vyhotovenia dokumentu.

Zodpovedný exekútor- zamestnanec z radov výkonných umelcov, ktorý má právo koordinovať prácu iných výkonných umelcov. Rozlíšenie je uvedené ako prvé.

Rozhodnutie- náležitosť obsahujúca pokyny úradníka o vyhotovení dokumentu. Obsahuje mená, iniciály vykonávateľov, obsah príkazu (ak je to potrebné), dátum splatnosti, podpis a dátum.

Dozorca- úradník prijímajúci uznesenie.

Doba vykonávania- kalendárny dátum vykonania úlohy. Lehota na vyhotovenie dokumentu začína plynúť odo dňa jeho registrácie v kancelárii organizácie a počíta sa v kalendárne dni... Dokumenty podliehajú vyhotoveniu v rámci nasledujúcich štandardných podmienok:

Od konkrétneho dňa vyhotovenia - v určenej lehote, ak bola písomnosť doručená Organizácii najneskôr tri dni pred uplynutím určenej lehoty;

Bez uvedenia konkrétneho dátumu plnenia a špeciálnych poznámok - do 30 dní;

Bez uvedenia konkrétneho dátumu, označené ako „Urgentné“ alebo „Ihneď“ – do troch dní;

Bez uvedenia konkrétneho dátumu, označené "Promptne" - do 10 dní.

3. Popis procesu

3.1. Predloženie dokumentu na kontrolu.

3.1.1. Všetky registrované dokumenty vyžadujúce vyhotovenie podliehajú kontrole.

3.1.2. Podkladom pre kontrolu dokumentu je uznesenie generálneho riaditeľa organizácie alebo jeho zástupcu.

V uznesení sa uvádza:

Dodávateľ dokumentu;

Termín vykonania úlohy;

V prípade potreby obsah úlohy.

3.1.3. Tajomník generálneho riaditeľa alebo tajomník zástupcu generálneho riaditeľa (ďalej len tajomníci) po obdržaní listiny s uznesením vyhotoví naskenovanú kópiu listiny s uznesením. Naskenovaný dokument sa umiestni do priečinka „On control“.

3.1.4. Kópia súboru dokumentu je pripojená k e-mailu zaslanému dodávateľovi.

3.1.5. V parametroch emailovej správy je nastavený termín uzávierky úlohy a povolená možnosť upozorniť autora úlohy na jej prijatie.

3.1.6. Po prijatí e-mailu s úlohou, vykonávateľ odošle autorovi úlohy upozornenie, že bola prijatá.

3.1.7. Ak vykonávateľ dostane úlohu, ktorej obsah je nad jeho kompetencie, je povinný túto skutočnosť oznámiť autorovi úlohy do jedného pracovného dňa od prijatia úlohy. Autor problému po prijatí takéhoto oznámenia predloží manažérovi dokument na druhé riešenie.

3.2. Dokončenie zadania.

3.2.1. Vykonávateľ splní úlohu, ktorá mu bola uložená, v lehote stanovenej v uznesení.

3.2.2. Ak posledný deň vykonania úlohy pripadne na deň pracovného pokoja, dokument podlieha vykonaniu v nasledujúci pracovný deň.

3.2.3. Ak nie je možné splniť úlohu v lehote stanovenej v uznesení, je zhotoviteľ povinný túto skutočnosť oznámiť vedúcemu pred uplynutím lehoty a vysvetliť dôvod omeškania. Ak je dôvod opodstatnený, vedúci môže predĺžiť termín splnenia úlohy.

3.2.4. Ak bol termín plnenia úlohy vedúcim predĺžený, autor úlohy mení termín jej splnenia na karte elektronického dokladu.

3.3. Správa o dokončení úlohy.

3.3.1. Po dokončení úlohy vykonávateľ vygeneruje správu o priebehu, ktorá je zaslaná autorovi úlohy vo forme emailovej správy. Správa o pridelení by mala byť informatívna a mala by obsahovať konkrétny popis akcií a vykonaných akcií. Ak bolo na dokončenie úlohy potrebné vypracovať dokument, jeho registračné údaje sú uvedené v správe o dokončení úlohy.

3.3.2. Po prijatí správy o dokončení úlohy autor úlohy nastaví na elektronickej karte dokumentu stav „Dokončené“. Dokument sa odstráni z priečinka „On control“ a umiestni sa do súboru.

3.3.3. Ak spracovateľ úlohy v lehote určenej uznesením nedostane správu o splnení úlohy, zašle vykonávateľovi emailovú výzvu s výzvou na uvedenie dôvodu nesplnenia úlohy. O nesplnení úlohy hlási autor úlohy vedúceho úlohy s prílohou vysvetlení vykonávateľa. Ak je dôvod opodstatnený, vedúci môže predĺžiť termín splnenia úlohy.

3.3.4. Ak bol termín úlohy vedúcim predĺžený, autor úlohy mení termín na karte elektronického dokladu.

3.4. Generovanie správy o plnení úloh.

3.4.1. Tajomníci tvoria mesačnú správu o plnení úloh podľa podkladov, ktorú predkladajú prednostovi.

Správa uvádza:

Celkový počet úloh pridelených na vykazované obdobie;

Počet dokončených úloh;

Počet úloh s predĺženým termínom;

Počet úloh, ktoré neboli dokončené včas.

Ak existujú úlohy, ktoré neboli dokončené včas, uvádzajú sa aj mená vykonávateľov týchto úloh.

4. Zodpovednosť

Zamestnanci organizácie, bez ohľadu na ich postavenie, nesú disciplinárnu zodpovednosť za nesprávne plnenie alebo neplnenie požiadaviek tohto nariadenia.

5. Ovládanie

Kontrolu vykonávania predpisov vykonáva administratívny riaditeľ organizácie.