Franšíza na jednorazový riad. „Plastový“ biznis je výroba jednorazového riadu. Organizačné záležitosti registrácie živnosti na výrobu plastového riadu

Vo svete získava čoraz väčší význam výroba jednorazového riadu. A hoci nákup vybavenia je drahý podnik a pri zostavovaní podnikateľského plánu musíte dôkladne analyzovať trh, stále je sľubný projekt stojí za to venovať pozornosť.

Je vhodné zoznámiť sa s nuansami práce takejto dielne v praxi. Začínajúci podnikateľ bez základných zručností urobí príliš veľa chýb, ktoré zničia projekt hneď na začiatku. Ale s dostatočnými skúsenosťami si môžete otvoriť mini závod na výrobu plastové poháre a potom postupne rozširovať rozsah.

Obchodná relevantnosť

Podľa štatistík došlo na celom svete k nárastu dopytu po jednorazovom riade v rozmedzí 10-15% ročne. To naznačuje, že ľudia to s väčšou pravdepodobnosťou uprednostňujú. Výhody sú zrejmé:

• Možno použiť raz a potom zlikvidovať.
• Nízka cena.
• S pomocou viacfarebných prvkov sa ukazuje, že vytvára slávnostnú atmosféru za akýchkoľvek podmienok.
• Takýto riad je ľahký a nezaberie veľa miesta, ak si ho musíte vziať so sebou do prírody.
• Pohodlné použitie na akýkoľvek účel.

Je pravda, že na trhu sa objavuje čoraz viac takýchto produktov a konkurencia medzi podnikateľmi rastie. Na jednej strane sú to čínski dodávatelia plastového riadu, ktorého náklady sú veľmi nízke. Na druhej strane, vzhľad ekologickejších odrôd, napríklad papierových pohárov. Ale ak organizujete výrobu bezpečných a lacných produktov, môžete vyhrať svoje miesto.

Najprv sa musíte rozhodnúť o hlavných konkurentoch, študovať ich silné stránky a slabiny... Zoberme si dovážaný plastový riad, ktorý je stále veľmi žiadaný. Vypracujte kompetentný podnikateľský plán a premyslite si sortiment ponúkaného produktu. Napríklad jednorazové poháre sa právom považujú za najbežnejšie. rôzne veľkosti a objemy. Až potom prejdite do organizačnej časti.

Papierovačky

Na otvorenie minidielne sa musíte najskôr zaregistrovať ako subjekt... Výhody LLC v porovnaní s individuálnym podnikateľom sú významné:

1. Takáto spoločnosť vzbudzuje väčšiu dôveru medzi dodávateľmi surovín a zariadení, ako aj medzi veľkoobchodnými nákupcami.
2. Pri nákupe je možné vrátiť DPH.
3. V prípade neúspechu spoločnosť riskuje iba svoj autorizovaný kapitál.
4. Je jednoduchšie získať úver v banke.

Pri registrácii uveďte kód OKVED 25.24.2. Na činnosti nie sú potrebné rôzne licencie, ale samotné priestory a kvalita vyrábaných produktov musia byť v súlade s GOST a normami predpísanými v SanPiN. Pred začatím podnikania v oblasti jednorazového riadu si nezabudnite preštudovať nasledujúce dokumenty:

• GOST R 50962-96 - všeobecné technické podmienky výroba plastových výrobkov.
• GOST 15820-82 - špecifikujúce normy kvality pre styrénové a polystyrénové kopolyméry, na základe ktorých sa vytvárajú plastové riady.
• GN 2.3.3.972-00 - prijatý namiesto SanPiN 42-123-4240-86, ktorý stanovuje požiadavky a ukazovatele množstva chemických látok v podobných materiáloch.
• SP 2.2.2.1327-03 - popisuje technologický postup a hygienické požiadavky na prácu a stav zariadenia.
• GN 2.2.4.1313-03 - ktorý hovorí o škodlivých látkach vo vzduchu na pracovisku.

Ak chcete získať povolenie výrobné činnosti od SES, požiarnej inšpekcie a Rospotrebnadzor, musíte zodpovedajúcim spôsobom pripraviť priestory, zakúpiť vybavenie a uvoľniť prvú dávku tovaru, ktorá musí prejsť dôkladnou kontrolou kvality. Až potom môže byť myšlienka uvedená do praxe.

Usporiadanie workshopu

Pri inštalácii všetkého vybavenia potrebného na výrobu jednorazového riadu je potrebné vybrať a pripraviť miestnosť určitým spôsobom. Je dôležité zvážiť nasledujúce požiadavky:

1. Výška stropov by mala byť najmenej 4,5 metra a iba v prípade absencie extrudéra a granulátora si vystačíte s ukazovateľmi 3,5 m.
2. Podlaha musí byť vyliata betónom alebo sú položené pevné dlaždice.
3. Steny sú pokryté ohňovzdorným materiálom, ktorý možno ľahko umývať.
4. Nezabudnite nainštalovať dobré vetranie.
5. Elektrická sieť musí byť trojfázová a odolať vysokému zaťaženiu prevádzky všetkých zariadení.
6. Nezabudnite na zásobovanie vodou, kúrenie a inú komunikáciu.

Celá budova je rozdelená na samostatné zóny:

• pracovný;
• administratívne;
• kúpeľňa a sprcha pre personál;
• šatníková skriňa;
• sklady surovín a hotové výrobky.

Uistite sa, že obchod má pohodlné prístupové cesty na vykladanie tovaru. Je lepšie si takéto priestory prenajať alebo kúpiť mimo mesta alebo v jeho priemyselnej časti. Celková plocha by mala byť približne 500 metrov štvorcových. m.

Výber vybavenia

Kompletná automatizovaná linka na výrobu jednorazového riadu pozostáva z nasledujúcich prvkov:

1. Granulátor.
2. Extrudér.
3. Drviče.
4. Lis na tvarovanie za tepla.
5. Automatický baliaci stroj.
6. Dopravník.
7. Stroj na ohýbanie horného okraja skla.
8. Tlačiareň na kreslenie obrázka.
9. Kompresor.
10. Formičky na nalievanie príborov.

Nie je potrebné kupovať všetky ich odrody naraz. Líniu môžete budovať postupne, pričom jednotlivé prvky pridávate podľa rozvoja podnikania a návratnosti počiatočnej investície. Môžete začať iba so stohovacím a baliacim strojom a linkou na tvarovanie za tepla. Zakúpením hotových kotúčov tenkého filmu nemusíte inštalovať ďalšie prvky.

Upozorňujeme, že výrobcovia zariadení ponúkajú rôzne modely, kapacity, rôzne tvary, čo zase výrazne ovplyvňuje náklady. V závislosti od finančných možností a požadovaných objemov výroby jednorazového riadu si musíte vybrať.

Predpokladá sa, že nemecké a rakúske stroje sú najvýkonnejšie a mali by sa zakúpiť pri vytváraní produktívnej automatizovanej linky, ktorá produkuje niekoľko miliónov produktov mesačne. Ale na začiatok môžete minúť 3-4 krát menej a rozhodnúť sa pre kórejské alebo domáce autá. Potom budú objemy výroby nižšie, ale náklady na vybavenie budú dostupné.

Surovinová základňa

Plastový jednorazový riad je vyrobený z dvoch hlavných komponentov:

• Polypropylén - odolný voči tukom, olejom, alkoholu, výrobky z neho je možné vložiť do mikrovlnnej rúry, možno ho použiť aj na detské výrobky. Ale pri práci s týmto materiálom je potrebné prísne dodržiavať parametre technológie, aby sa nezhoršili jej kvalitatívne vlastnosti.
• Polystyrén - pracuje sa s ním oveľa jednoduchšie, ale líši sa nižším výkonom pri prevádzke.

Jednotliví podnikatelia sa začali zaoberať výrobou, ale náklady na laminovanú lepenku a výrobky z nej sú pomerne vysoké. Preto takéto podnikanie stále stráca konkurenciu.

Pri hľadaní dodávateľov polystyrénu a polypropylénu sa môžete obrátiť na niekoľko existujúcich veľké podniky ktorí sa zaoberajú ich výrobou. Zároveň však existujú určité nevýhody. Pri väčších objednávkach budú musieť malí odberatelia príliš dlho čakať na materiál, čo hrozí časté prestoje dielňa.

Preto sa oplatí zriadiť ďalšie doručovacie kanály. Pozrite sa napríklad na továrne, ktoré zbierajú a spracúvajú recyklovateľné materiály. A hoci je kvalita takéhoto materiálu výrazne nižšia, môže to byť východisko pri hľadaní stáleho a spoľahlivého dodávateľa. Alebo nájdite zahraničného výrobcu, ktorý je pripravený ponúknuť materiál za prijateľnú cenu. Je dôležité kontrolovať kvalitu pôvodných surovín. Musí spĺňať GOST 10354-82.

Technologický proces

Pri vytváraní plastových riadov materiál prechádza nasledujúcimi fázami:

1. Polyesterové granule sa privádzajú do extrudéra. Ak chcete diverzifikovať farebnú schému produktu, môžete pridať rôzne odtiene.
2. Suroviny sa zahrejú na vysoké teploty, pri ktorých sa začnú topiť, a zmiešajú sa, čím sa získa homogénna hmota.
3. Potom prechádza cez lis, ktorý poskytuje hotovú fóliu s hrúbkou 2 mm. Je veľmi dôležité kontrolovať, aby stroj vždy produkoval rovnomerný pás.
4. Takýto kotúč sa posiela do zariadenia na tvarovanie za tepla, ktoré zahŕňa vytvorenie konkrétneho produktu (poháre, taniere atď.).
5. Tu je materiál opäť vystavený vysokým teplotám a v dôsledku pôsobenia vákua nadobúda požadované tvary.
6. Potom obrobky idú do orezávača, kde sú narezané na požadovanú veľkosť.
7. Pomocou dopravného pásu idú do baliaceho stroja alebo tlačiarne pre logo, dizajn, reklamu atď.
8. V prípade pohárov a tanierov musíte výrobky dodatočne preniesť cez zariadenie, ktoré ohýba okraje.
9. Na konci je tovar zabalený do veľkých vriec.

personál

Vďaka tomu, že linka je plne automatizovaná, nebude potrebné najímať veľké množstvo ľudí na kontrolu jej práce. V závislosti od objemu výroby je potrebný rôzny počet zamestnancov. Pre priemernú dielňu stačí mať zamestnancov:

• Technológ – špecialista s vyššie vzdelanie a skúsenosti v tejto oblasti je dosť ťažké nájsť, ale jeho prítomnosť je povinná pre udržanie kvality produktu.
• Technik nastavovač – treba si aj dodatočne vyučiť alebo nájsť profesionálnych remeselníkov.
• Pomocní pracovníci.
• Upratovačka.
• účtovník.
• Account manager.

Aby bolo možné tovar doručiť zákazníkom svojpomocne, je vhodné najať aj nakladača a vodiča. Aby ste ušetrili náklady, môžete vykonávať niektoré funkcie, napríklad účtovníctvo, riadenie, predaj produktov, nezávisle.

Hľadá sa kupujúci

Nestačí len vyrábať kvalitný tovar... Je tiež potrebné zistiť, cez ktoré kanály predávať jednorazový riad. Z reklamy môžete využiť všetky dostupné zdroje – médiá, internet, reklamy. Je však lepšie nadviazať osobné kontakty s majiteľmi:

1. Stravovacie zariadenia.
2. Supermarkety.
3. Špecializované predajne súvisiace s tovarom.
4. Veľkoobchodné základy.
5. Spoločnosti na prípravu a rozvoz jedál.
6. Predajné automaty.
7. Larkov.
8. Kancelárie.
9. Vzdelávacie a iné vládne inštitúcie.
10. Cukrárske firmy.
11. Organizácie na organizovanie sviatkov, firemných akcií.
12. Cateringové agentúry atď.

Má zmysel najať marketingového a obchodného špecialistu, potom sa aktivity vašej spoločnosti rýchlo vrátia kvôli veľkým veľkoobchodným objednávkam a predajom hotové výrobky.

Stiahnite si zadarmo ako vzorku.

Finančná časť

Otvorenie mini-dielne na výrobu jednorazového riadu si vyžiada veľké investície. Uveďme si hlavné položky výdavkov.

Priemerné náklady na jednu jednotku produktu sú 0,25 rubľov. Ak predávate jednorazový riad za 0,35 rubľov, potom s objemom výroby 10 miliónov kusov mesačne môžete dosiahnuť čistý zisk 1 000 000. Aj pri zohľadnení pravidelných zrážok môžete dosiahnuť plnú návratnosť projektu za 3-4 mesiace .

Video: výroba jednorazového riadu.

Príspevok bol zmenený:

Ako začať s výrobou jednorazového plastového riadu

Séria pneumatických vákuových tvárniacich strojov JDX a JMDX- vysokorýchlostné automatické stroje určené na vákuové tvarovanie plastových výrobkov. Stroje sa používajú na výrobu obedárov, podnosov, substrátov, podnosov, škatúľ, krabičiek na torty, pľuzgierov, tort, darčekov, riadu, dekoračných a iných obalových výrobkov z plastových roliek.

Stroje sú vybavené kvalitnými pneumatickými a elektronické komponenty vyrábané spoločnosťami ako NORGREN, OMRON, SIEMENS. To výrazne zlepšuje výkon strojov, uľahčuje ich obsluhu a zaručuje výrobu vysoko kvalitných produktov. Produktivita zariadenia je určená hĺbkou lisovaných výrobkov.

Výhody zariadení:

• pohodlné automatické ovládanie
• presné digitálne ovládanie času
• rýchle manuálne a automatické vypnutie
• centrálny mazací systém, centrálny systém regulácie plynu
• infračervené vykurovanie s individuálnou reguláciou teploty vykurovacích telies
• sekundárne zdvíhanie a spúšťanie formy, sekundárne fúkanie, funkcia sekundárneho vákua (účel)
• zadržiavanie vákua, elektromagnetická brzda
• špeciálne dizajnové riešenia, ktoré zabezpečujú vytváranie produktov s konštantnou kvalitou.
• oddelený prívod chladenej vody, vstupné chladenie a sprej
• výkonný fúkací mechanizmus, ktorý účinne zlepšuje produktivitu a čas chladenia formy.
• JDX-1200B má hornú a dolnú ohrievaciu zónu pre plech vytváraného materiálu, čo výrazne zlepšuje kvalitu konečného produktu a zvyšuje maximálnu hĺbku jeho tvarovania
• automatické rezanie tvarovaných plechov.

Použité suroviny: všetky farebné listové materiály ako PET, PVC, PS, PP atď.; plošné materiály šetrné k životnému prostrediu ako APET, PETG atď.; biologicky odbúrateľné materiály; svetlom rozložiteľné materiály.

Voliteľná výbava: pre prevádzku prístrojov musí byť zabezpečený prívod stlačeného vzduchu a vody. Na dierovanie výrobkov sa používajú mechanické rezacie stroje a pneumatické dierovacie lisy.

Menej produktívna a flexibilná možnosť pre pneumatické vákuové tvarovacie zariadenie - poloautomatické zariadenie JDX-600.

Filter

Ruské továrne na jednorazový riad

- katalóg na rok 2020. Tovar dodalo 50 podnikov. Továrne na jednorazový riad:

• "Plastový DV".
• "Atlas".
• Artplast.
• Bulgari Green atď.

Výrobcovia zvládli výrobu plastových a papierových výrobkov. Plastové výrobky obsadili 80% trhu, papierové výrobky - 20%. Firmy ponúkali sortiment: poháre, nádoby, taniere. Výroba vyrába aj poháre do nápojových automatov. Výrobné zariadenie bolo modernizované. Spoločnosti zvládli online predaj.

Výrobné organizácie spustili výrobu výrobkov z recyklovaných plastov. Jednorazové spotrebiče sú široko používané výrobcami potravín a potravinárskymi spoločnosťami. Podnik zaviedol nové metódy balenia, používal bezpečné suroviny a materiály. Ceny ruských výrobkov sú až o 70 % ziskovejšie ako dovážané.

Dopravné organizácie pomôžu s doručením v rámci Moskvy a Moskovskej oblasti, do federálnych regiónov a do zahraničia. Spoločnosti zadali svoje adresy a telefónne čísla do záložky „Kontakty“ na webovej stránke výstavy. Ruský výrobca hľadá dodávateľov, veľkoobchodníkov. Pracovník spoločnosti Vás bude informovať o hromadnom nákupe tovaru, stiahnutí cenníka, uzatvorení dealerskej zmluvy. Zoznam sa aktualizuje.

K výberu zariadenia na výrobu jednorazového riadu by sa malo pristupovať zodpovedne, pretože dopyt a zisk budú závisieť od kvality produktu.

Suroviny na jednorazový riad

Materiál používaný pri výrobe kontajnerov

Jednorazový riad bol pôvodne vyrobený z papiera. Teraz je na jeho výrobu zvolená laminovaná lepenka s hustotou 130-280 g / m2. Laminovanie sa vykonáva vrstvou 10–20 mikrónov. Takéto nádoby sú vhodné na reklamu alebo vytváranie značkového riadu. Napríklad v sieti kaviarní je dôležité používať šálky s názvom prevádzky a jej sloganom.

Až donedávna bol obľúbený fínsky papier. Teraz domáca výroba vysokokvalitného kartónu naberá na obrátkach.

Pri výrobe plastového riadu sa používajú suroviny odlišné typy polymérov, v závislosti od požadovaných vlastností hotových výrobkov a výrobnej kapacity. Pre celý cyklus sa používa granulovaný polystyrén, ktorý sa navonok podobá penovým guľôčkam. Pre skrátený výrobný cyklus sa používajú polystyrénové alebo polypropylénové fólie.

Je amorfná polymérna termoplastická hmota vyrobená z benzénu a etylénu pomocou polymerizácie. Materiál má dosť vysokú priepustnosť pre plyny, preto sa často používa pri výrobe pohárov na fermentované mliečne výrobky. Nevýhodou polystyrénu je krehkosť.

- čiastočne kryštalizovaný polymér s termoplastickými vlastnosťami. Vyrába sa z propylénu spojením molekúl do veľkých molekúl. Tento materiál nie je taký krehký a jeho výroba je lacnejšia ako polystyrén. Nevýhody polypropylénu sú jeho zložitosť, ktorá vyžaduje prísne dodržiavanie teploty a nemožnosť skladovania polyméru pri negatívnych teplotách, čo spôsobuje, že surovina je krehká.

Hlavné výhody jednorazového riadu

Nepochybnými výhodami jednorazových výrobkov sú:

• Bezpečnosť. Plastové výrobky sú vyrobené z pružných materiálov, ktoré sa nemôžu poraniť alebo dokonca zlomiť.
• Hygiena. Čistotu nádob na potraviny zabezpečuje v stravovacích zariadeniach používanie jednorazového riadu.
• Ukladanie. Nie je potrebné strácať čas a financie (saponáty, voda a jej ohrev) na umývanie riadu.
• Pohodlie. Nepostrádateľný v prevádzkach predávajúcich jedlo a nápoje so sebou.

Potrebné vybavenie a jeho funkcie

Pre celý cyklus výroby jednorazového plastového riadu je potrebných niekoľko typov zariadení:

• extrudér - potrebný na výrobu polystyrénových dosiek;
• stroj na tvarovanie za tepla - vytvára požadovaný tvar;
• kompresor;
• drvič - prístroj na mletie recyklovateľných materiálov alebo odpadu z výroby;
• baliaci stôl;
• granulátor.

Extrudér Je stroj na tavenie polystyrénových alebo polypropylénových peliet. Roztavená hmota sa mieša pomocou závitovky na homogénnu konzistenciu. Polotekutý materiál prechádza cez valce a vystupuje cez štrbinový otvor v hotových listoch. V modeloch kvality sú dôležité tieto body:

• pre šnek sa používa oceľ odolná proti opotrebovaniu;
• veľký pomer dĺžky a priemeru skrutky;
• presné vyváženie hriadeľov a šneku;
• rovnomerná hrúbka výsledného filmu.

Stroj na tvarovanie za tepla ohrieva plastovú fóliu a vytvára v nej priehlbiny požadovaného tvaru. Na výrobu vidličiek a lyžíc sa používa iný princíp - do pripravenej formy sa naleje roztavený polystyrén alebo polypropylén. Hotové výrobky sa rýchlo ochladia doslova za pár sekúnd a posielajú sa na baliacu linku.

Drvič alebo drvič určené na drvenie zvyškov plastovej fólie po vyrazení. Rozdrvený plast sa posiela do granulátora, v ktorom sa opäť premení na plastové guľôčky.

Na baliacom stole pri nízkych výrobných kapacitách sa riad niekedy balí ručne. Ale efektívnejšie je použiť špeciálny stroj na počítanie hotových výrobkov a ich následné balenie.

Ak existuje finančná príležitosť, majiteľ si môže zakúpiť nie samostatné zariadenia, ale hotovú automatizovanú linku.

Zariadenie na výrobu riadu v neúplnom cykle zahŕňa iba stroje na tvarovanie za tepla a baliacu linku.

Stroje na výrobu papierových pohárov

Výroba papierových výrobkov pre potraviny si vyžaduje rôzne vybavenie.

Najdôležitejším zariadením je formovací stroj. Hlavným rozdielom medzi modelmi je spôsob spájania skleneného švu - tepelný alebo ultrazvukový. Pre malosériovú výrobu je vhodný stroj na tvarovanie za tepla, ktorý vykonáva šev ohrevom elektrinou. Takéto zariadenie je relatívne lacné a ľahko ovládateľné. Príkon stroja je na úrovni 5-7 kW, pri výrobnej kapacite cca 40 kusov za minútu.

Moderné modely lisov na papierové poháre majú množstvo ďalších funkcií, ktoré zlepšujú kvalitu hotového výrobku a produktivitu linky:

• Švajčiarsky Leister systém spojenia dna s bočnicami;
• pneumatický stohovač pohárov do túb;
• riadiaci systém PLC;
• systém detekcie defektov, ktorý triedi poškodené produkty.

Je dôležité zabezpečiť výrobu viečok. Na ich výrobu je potrebné samostatné zariadenie.

Najvyššia kvalita je japonská technológia. Použité vybavenie môže stáť takmer 2-krát lacnejšie. Je však potrebné dať do súladu riziká zlyhania stroja a náklady na ich údržbu.

Nuansy výberu zariadenia

Po rozhodnutí investovať financie do vytvorenia výroby jednorazových príborov je potrebné vziať do úvahy niekoľko bodov.

Všetok jednorazový riad musí byť certifikovaný

Plánované produkčná kapacita podnikov. Na jeho základe sa odvíja výber priestorov, vybavenia, personálny výber, odhadované náklady na materiál a zdroje vrátane verejné služby, predpokladaný zisk.

Veľkosť dielne... Je nevyhnutné sledovať tieto parametre, aby sa vybrané zariadenie zmestilo do miestnosti. Je tiež dôležité pamätať na pomocné priestory (kúpeľňa pre zamestnancov).

Technické vlastnosti vybraných strojov. Musia zodpovedať výkonnosti obchodu. Dôležitým bodom je spotreba energie a jednoduchosť údržby a opravy zariadení.

Dôležité sú aj podmienky a cena dodávky zariadenia.

Vlastnosti výroby plastových a papierových riadov

Výroba jednorazového riadu je viacstupňový proces. Jeho vlastnosti sa však budú líšiť od typu použitých surovín.

Výroba plastových riadov v úplnom cykle prebieha v etapách:

1. Vybrané polystyrénové penové guľôčky sa posielajú do extrudéra, v ktorom sa po zahriatí stanú kvapalinou s konzistenciou kyslej smotany. Surovina sa mieša pomocou závitovky do homogénnej hmoty.
2. Táto hmota prechádza cez rolky do úzkeho otvoru. Vzdialenosť medzi valcami extrudéra sa môže prispôsobiť hrúbke plastovej fólie. V niektorých modeloch existuje možnosť vytvorenia viacvrstvovej fólie.
3. Z fólie pomocou zariadenia na tvarovanie za tepla sa vyrábajú jedlá požadovaného tvaru.
4. Hotové výrobky sa posielajú na baliacu linku.
5. Odpadové plechy sa po vyrezaní polotovarov riadu posielajú do drviča. Z drveného plastu v granulátore sa vyrábajú guľôčky, ktoré sa vracajú späť do výrobného cyklu.

Všetky zariadenia sú dosť základné. Modernejšie úpravy disponujú úplnou automatizáciou procesov s možnosťou minimálneho zásahu obsluhy. Zariadenia na to sú zahraničné aj domáce. Voľba zvyčajne závisí od ceny a dodacích podmienok.

Misky vyrobené z papiera

Výroba jednorazového riadu z papiera si vyžaduje úplne iné vybavenie, aké domáce továrne ešte nevyrábajú.

Typická výrobná schéma zahŕňa:

• kŕmne listy kartónu na steny pohárov;
• rolovanie papiera do valcov;
• formovanie strán;
• rezanie a spájanie spodkov.

Existujú multifunkčné stroje na výrobu rôznych druhov jednorazového riadu. Stále však potrebujete nejaký doplnok: tlačiarne na výrobu exkluzívneho riadu, lišty, ktoré sú matricou pre papierové výrobky. Prírezy na vytvorenie strán sú potrebné v rôznych veľkostiach.

Obrázok a nápisy sa aplikujú na papier v počiatočnom štádiu pred vytvorením polotovarov.

Švy papierových kelímkov sú spracované ultrazvukom alebo tepelne. Ultrazvukové spájkovanie je silnejšie a môže sa vykonávať nepretržite s vysokou produktivitou. Šev vyrobený tepelnou metódou je menej nákladný.