Borular polad elektroqaynaqlanır. Elektrik qaynaqlı polad borular GOST 10705 91 boruların texniki xüsusiyyətləri

. GOST 10692-2015 ilə əvəz edilmişdir.

Səhifə 1

səhifə 2

səhifə 3

səhifə 4

səhifə 5

səhifə 6

səhifə 7

səhifə 8

səhifə 9

səhifə 10

səhifə 11

səhifə 12

səhifə 13

səhifə 14

səhifə 15

səhifə 16

səhifə 17

səhifə 18

səhifə 19

DÖVLƏT ARASI STANDART

ELEKTRİK qaynaqlı polad borular

TEXNİKİ ŞƏRTLƏR

Təqdimat tarixi 01.01.82

Bu standart müxtəlif məqsədlər üçün boru kəmərləri, konstruksiyalar və məhsullar üçün istifadə olunan karbon və aşağı ərintili polad markalarından diametri 10 ilə 630 mm arasında olan elektrik qaynaqlı uzununa borulara aiddir.

Standart tətbiq edilmir polad borular istilik elektrik qızdırıcılarının istehsalı üçün istifadə olunur.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5,).

1. ASSORTMAN

1.1. Boruların ölçüləri və maksimum sapmaları GOST 10704-ə uyğun olmalıdır.

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Polad elektrik qaynaqlı borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş texniki qaydalara uyğun olaraq istehsal olunur.

2.2. Keyfiyyət göstəricilərindən asılı olaraq borular aşağıdakı qruplarda istehsal olunur:

A - GOST 380-ə uyğun olaraq St1, St2, St3, St4 markalı sakit, yarı sakit və qaynar poladdan mexaniki xüsusiyyətlərin standartlaşdırılması ilə;

B - normallaşma ilə kimyəvi birləşmə:

QOST 380;

QOST 1050;

Cədvəl 1a-ya uyğun olaraq kimyəvi tərkibli 22GU dərəcəli aşağı alaşımlı poladdan

GOST 19281 (diametri 114-dən 630 mm-ə qədər olan borular);

B - mexaniki xassələrin və kimyəvi tərkibin standartlaşdırılması ilə:

GOST 380-ə uyğun olaraq sakit, yarı sakit və qaynar polad markalarından St1, St2, St3, St4;

GOST 1050-yə uyğun olaraq 08, 10, 15, 20 dərəcəli sakit, yarı sakit və qaynar poladdan;

QOST 19281 və digərlərinə uyğun olaraq aşağı ərintili polad markalarından normativ sənədlər 0,46%-dən çox olmayan normallaşdırılmış karbon ekvivalenti ilə (diametri 114-dən 630 mm-ə qədər olan borular);

D - sınaq hidravlik təzyiqinin standartlaşdırılması ilə.

Borular QOST 14637 (1 - 5 kateqoriyalar), QOST 16523 (kateqoriya 4), QOST 9045, QOST 19281 və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş digər normativ sənədlərə uyğun olaraq haddelenmiş məhsullardan hazırlanır.

Cədvəl 1a

2.3. Karbon polad markalarından borular istiliklə işlənmiş (borunun bütün həcmi boyunca və ya qaynaqlanmış birləşmə boyunca), isti azaldılmış və ya istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur. St1 poladdan olan borular istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur.

Aşağı alaşımlı polad markalardan olan borular istiliklə işlənmiş (borunun bütün həcmi boyunca və ya qaynaqlı birləşmə boyunca) və ya istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur.

İstilik müalicəsinin növü istehsalçı tərəfindən seçilir. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, borular qoruyucu atmosferdə termik müalicə olunur.

2.4. Mexaniki xüsusiyyətləri istiliklə işlənmiş və isti reduksiya edilmiş boruların əsas metalı cədvəl 1-də göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 22GU markalı poladdan hazırlanmış boruların, həmçinin cədvəl 1-də göstərilməyən aşağı ərintili poladdan hazırlanmış boruların mexaniki xüsusiyyətləri, tərəflərin razılığı ilə müəyyən edilir.

Cədvəl 1

Qeyd. İstehlakçının istəyi ilə St3sp, 15, 15ps markalı poladdan divar qalınlığı 4 mm və ya daha çox olan borular 235 N / mm 2 (24 kqf / mm 2), 23% nisbi uzanma qabiliyyəti ilə istehsal olunur. ; polad markalarından St4sp, 20, 20ps - 255 N / mm 2 (26 kqf / mm 2) məhsuldarlığı ilə, 22% nisbi uzanma.

cədvəl 2

Qeyd. İstehlakçının istəyi ilə, diametri 10 ilə 60 mm arasında olan bütün növ polad borular üçün nisbi uzanma Cədvəldə göstərilən standartlarla müqayisədə 3% artır. 2.

Cədvəl 3

2.5. İstilik müalicəsi olmadan və qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə diametri 10 ilə 152 mm arasında olan boruların əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 2. Diametri 152-dən 630 mm-ə qədər olan boruların əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri. istilik müalicəsi olmadan və qaynaqlı birləşmənin istilik müalicəsi ilə Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 3. Cədvəl 2 və 3-də göstərilməyən aşağı lehimli polad markalardan hazırlanmış boruların mexaniki xüsusiyyətləri tərəflərin razılığı ilə müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 5, , ).

2.6. Boru səthində çatlar, əsirlik, gün batımı, qüsurlar və risklərə icazə verilmir.

Divar qalınlığını və borunun diametrini maksimum sapmalardan kənara çıxarmamaq şərti ilə dalğalanmalara, çənələrə, əyilmələrə, kiçik risklərə, miqyaslı təbəqəyə və soyma izlərinə icazə verilir. Nominal divar qalınlığının 10% -ə qədər kənar yerdəyişməyə icazə verilir.

Qoruyucu atmosferdə istiliklə işlənmiş boruların səthi miqyasdan təmizlənməlidir. Bir oksid filminin olmasına icazə verilir.

Dikişlərin nüfuz etməməsi qaynaq edilməlidir, qaynaq yeri təmizlənir. İstehlakçı ilə razılaşdırılaraq, diametri 159 mm və ya daha çox olan borularda, qaynaqların qaynaqla təmir edildiyi yerlərdə, qaynaqlanmış kənarların nominal divar qalınlığının və armaturun hündürlüyünün 20% -dən çox olmamasına icazə verilir. muncuq 2,5 mm-dən çox deyil.

Boruların əsas metalının qaynaq yolu ilə təmirinə icazə verilmir.

İstilik emalından keçmiş boruların qaynaq yolu ilə təmiri halında, onlar təkrar istilik müalicəsinə məruz qalırlar (müvafiq olaraq, bütün həcmdə və ya qaynaqlı birləşmə üzərində).

2.7. Diametri 57 mm və ya daha çox olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

İstehsalçı və istehlakçı arasındakı razılığa əsasən, diametri 57 mm-dən az olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

2.6, 2.7.

2.8. Boruların üzərindəki xarici çapıq çıxarılmalıdır. Çapaqlama yerində divar mənfi dözümlülükdən artıq 0,1 mm incələnə bilər.

İstehlakçının tələbi ilə daxili diametri 33 mm və ya daha çox olan borularda daxili buruq qismən çıxarılmalı və ya yastılaşdırılmalı, buruqun hündürlüyü və ya izləri 0,35 mm-dən çox olmamalıdır - divar qalınlığı daha az olan 2 mm-dən çox; 0,4 mm - divar qalınlığı 2 ilə 3 mm arasında; 0,5 mm - 3 mm-dən çox divar qalınlığı ilə.

Daxili diametri 33 mm-dən az olan borular üçün daxili buruqun və ya onun izlərinin hündürlüyü istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

2.9. Boruların ucları kvadrat kəsilmiş və qapaqları təmizlənməlidir. Bir pahın meydana gəlməsinə icazə verilir. Diametri 219 mm-ə qədər olan borular üçün əyilmə kəsimi 1 mm-dən, diametri 219 mm və ya daha çox olan borular üçün isə 1,5 mm-dən çox olmamalıdır. İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında borular dəyirmanın xətlərinə kəsilərək hazırlanır.

2.10. İstehlakçının tələbi ilə, divar qalınlığı 5 mm və ya daha çox olan boruların uclarında, borunun ucuna 25 - 30 ° bir açı ilə bir pah və eni ( 1,8 ± 0,8) mm qalmalıdır. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, əyilmə bucağı və son halqanın eni dəyişdirilə bilər.

2.11. Borular sınaq hidravlik təzyiqinə tab gətirməlidir. Sınaq təzyiqinin böyüklüyündən asılı olaraq borular iki növə bölünür:

I - diametri 102 mm-ə qədər olan borular - sınaq təzyiqi 6,0 MPa (60 kqf / sm 2) və diametri 102 mm və ya daha çox olan borular - sınaq təzyiqi 3,0 MPa (30 kqf / sm 2);

II - istehlakçının tələbi ilə GOST 3845-ə uyğun olaraq hesablanmış sınaq hidravlik təzyiqi ilə təchiz edilmiş, bu poladdan hazırlanmış borular üçün standart axma müqavimətinin 90% -nə bərabər olan icazə verilən gərginliklə təchiz edilmiş A və B qruplarının boruları, lakin 20 MPa-dan çox olmayan (200 kqf / sm 2).

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

2.12. İstehlakçının tələbi ilə divar qalınlığı ən azı 6 mm olan karbon polad borular və xarici diametri ən azı 219 mm və divar qalınlığı ən azı 6 mm olan aşağı ərintili polad bütün həcmdə istiliklə işlənmişdir. Cədvəl 4-də verilmiş qiymətlər əsas metalın zərbə əyilmə sınaqlarına tab gətirməlidir. Zərbə gücü standartları cədvəl 4-də göstərilmişdir.

22GU markalı poladdan hazırlanmış boruların zərbəyə davamlılıq normaları tərəflərin razılığı ilə müəyyən edilir.

Cədvəl 4

2.13. Diametri 152 mm-ə qədər olan istiliklə işlənmiş borular, diametri 20 ilə 152 mm-dən çox olan və divar qalınlığı 0,06 mm-ə qədər olan isti azaldılmış və istiliklə işlənməmiş borular D və ya daha az, eləcə də qaynaqlı birləşmənin istilik müalicəsi olan borular yastılaşma testinə tab gətirməlidir.

İstilik ilə işlənmiş boruların hamarlanması yastılama təyyarələri arasındakı məsafəyə qədər aparılmalıdır H, mm, formula ilə hesablanır

harada a- 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp markalı poladdan hazırlanmış borular üçün əmsalı 0,09, digər poladdan hazırlanmış borular üçün isə 0,08;

S– nominal divar qalınlığı, mm;

D n - borunun nominal xarici diametri, mm.

Boruların istilik müalicəsi olmadan düzəldilməsi 2/3-ə bərabər olan məsafəyə qədər aparılmalıdır D n. Qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə boruların düzəldilməsi 1/2-ə bərabər olan məsafəyə qədər aparılmalıdır. D n.

İstehlakçının istəyi ilə diametri 152-dən 530 mm-dən çox olan istiliklə işlənmiş boruların 2/3-ə bərabər məsafədə düzəldilməsi aparılmalıdır. D n.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

2.14. Diametri 108 mm-ə qədər olan borular genişlənmə testindən keçməlidir.

Cədvəl 5-də göstərilən karbon polad markalarından hazırlanmış diametri 108 mm-ə qədər olan borular genişlənmə testindən keçməlidir.

Genişlənmə zamanı istiliklə işlənmiş boruların xarici diametrinin artması Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 5.

Cədvəl 5

Genişlənmə zamanı istilik müalicəsi olmayan boruların xarici diametrinin artması ən azı 6% olmalıdır.

İstehlakçının istəyi ilə, 10kp, St2kp polad markalarından 4 mm-ə qədər divar qalınlığı ilə istiliklə işlənmiş boruların paylanması zamanı xarici diametrin artması ən azı 12% olmalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1, 3, 4,).

2.15. İstehlakçının tələbi ilə borular paraqraflarda nəzərdə tutulmuş sınaqlara tab gətirməlidir. 2.16 - 2.18.

2.16. 530 mm diametrə qədər istiliklə işlənmiş borular əyilmə testindən keçməlidir. Diametri 60 mm-ə qədər olan borular üçün əyilmə radiusunun dəyəri ən azı 2,5 olmalıdır. D n, GOST 3728-ə uyğun olaraq diametri 60 ilə 530 mm-dən çox olan boruların əsas metalı üçün. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, əyilmə radiusunun dəyəri azaldıla bilər.

2.17. Diametri 30 ilə 159 mm arasında olan karbon poladdan hazırlanmış istiliklə işlənmiş borular D/s 12,5-ə bərabər və ya daha çox uçuş testindən keçməlidir. Qatlanmış tərəfin eni, -dən ölçülür daxili səth, borunun daxili diametrinin ən azı 12% -i və divar qalınlığının ən azı 1,5% olmalıdır.

Flanşın bucağı belə olmalıdır:

90 ° - 08, 10, 15, St2 markalı poladdan hazırlanmış borular üçün;

60 ° - 20, St3, St4 markalı poladdan hazırlanmış borular üçün.

2.18. A və B qruplarının diametri 50 mm və ya daha çox olan borular qaynaqlı birləşmənin gərginlik sınağına tab gətirməlidir.

Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinə və ya qaynaqlı birləşmənin istilik müalicəsinə məruz qalmış diametri 219 ilə 530 mm arasında olan boruların qaynaq birləşməsinin müvəqqəti müqaviməti Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 1. Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinə və ya qaynaq birləşməsinin istilik müalicəsinə məruz qalmış diametri 50-dən 203 mm-ə qədər olan boruların qaynaq birləşməsinin dartılma müqaviməti bu bənddə göstərilən normaların ən azı 0,9-u olmalıdır. Cədvəl. bir.

Diametri 50 mm və ya daha çox olan istilik müalicəsi olmayan boruların qaynaqlanmış birləşməsinin dartılma gücü Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 2 və 3.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1, 3,).

2.19. Borular möhürlənməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

3. QƏBUL QAYDALARI

3.1. Borular partiyalar şəklində qəbul edilir. Partiya eyni ölçülü borulardan, bir polad dərəcəli, bir növ istilik müalicəsi və bir keyfiyyət sənədi ilə müşayiət olunan bir istehsal qrupundan ibarət olmalıdır, GOST 10692-yə uyğun olaraq əlavə - sənədə uyğun olaraq poladın kimyəvi tərkibi. müəssisənin keyfiyyəti üzrə - çubuq istehsalçısı.

Bir partiyadakı boruların sayı, ədəddən çox olmamalıdır:

1000 - diametri 30 mm-ə qədər;

600 - diametri ilə St. 30 ilə 76 mm;

400 - diametri ilə St. 76 ilə 152 mm;

200 - diametri ilə St. 152 mm.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

3.2. Kimyəvi tərkibin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama üçün partiyadan ən azı bir boru seçilir.

3.3. Hər bir boru boru səthinin ölçülərinə və keyfiyyətinə nəzarət edilir. GOST 18242 * tələblərinə uyğun olaraq bir pilləli normal nəzarət səviyyəsi ilə hər partiyada ölçülərə və səthə selektiv nəzarət etməyə icazə verilir. Nəzarət planları istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

* Ərazidə Rusiya Federasiyası GOST R 50779.71-99 ** tətbiq edilir.

** 3.3a. A, B və C qruplarının borularının qaynaq tikişləri dağıdıcı olmayan üsullarla 100% nəzarətə məruz qalmalıdır.

Apararkən dağıdıcı olmayan sınaq bütün borunun perimetri boyunca I tipli boruların hidravlik sınaqlarının aparılmasına icazə verilir.

I tipli boruların qaynaq tikişlərinin dağıdıcı yoxlanılması əvəzinə, hər bir borunun GOST 3845-in tələblərinə uyğun olaraq hesablanmış artan hidravlik təzyiqi olan borular üçün axma müqavimətinin 85% -nə bərabər olan icazə verilən gərginlikdə sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir. diametri 273 mm və daha çox və diametri 273 mm-dən az olan, lakin 12 MPa-dan (120 kqf / sm 2) çox olmayan borular üçün məhsuldarlığın 75% -i.

D qrupunun boruları hidravlik təzyiq testinə və ya dağıdıcı olmayan üsullarla qaynaq yoxlamasına məruz qalmalıdır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5, Düzəliş).

** FSUE STANDARTINFORM qeydinə baxın.

3.4. Daxili burrın hündürlüyünü yoxlamaq üçün partiyadan boruların 2% -i seçilir.

3.5. Düzləşdirmə, genişlənmə, muncuq, əyilmə, zərbəyə davamlılıq, boruların əsas metalının mexaniki köhnəlməyə meyli, əsas metalın və qaynağın uzanması üzrə sınaqlar üçün partiyadan iki boru götürülür.

Boruların əsas metalının məhsuldarlığı istehlakçının istəyi ilə müəyyən edilir.

Düzləşdirmə sınağına məruz qalan borular genişlənmə sınağına məruz qalmır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1.).

3.6. Göstəricilərdən ən azı biri üçün qeyri-qənaətbəxş sınaq nəticələri alınarsa, eyni partiyadan seçilmiş ikiqat sayda boru üzərində təkrar sınaqlar aparılır.

Yenidən sınaq nəticələri bütün lota şamil edilir.

3.7. A, B, C qruplarının borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla idarə edilməlidir və təmir edilmiş borular bu standartın 3.3a bəndinin tələblərinə uyğun olaraq hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilir.

D qrupunun borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla yoxlanılmalıdır və ya təmirdən sonra borular hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

4. SINAQ ÜSULLARI

4.1. Keyfiyyətə nəzarət üçün hər bir sınaq növü üçün hər seçilmiş borudan bir nümunə kəsilir və təsir sınağı üçün hər sınaq temperaturu üçün üç nümunə kəsilir.

4.2. Poladın kimyəvi tərkibi GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354 uyğun olaraq müəyyən edilir. Kimyəvi tərkibini təyin etmək üçün nümunələr GOST 7565-ə uyğun olaraq götürülür.

Metal karbon ekvivalenti ( İLƏ e) aşağı alaşımlı polad markaları düsturla hesablanır

harada İLƏ, millət vəkili, İLƏr, Mo, V,Xi,Ni- karbon, manqan, xrom, molibden, vanadium, mis, nikelin poladda kütlə payı,%.

4.3. Boruların səthinin yoxlanılması vizual olaraq həyata keçirilir. Qüsurların dərinliyi mişarla və ya başqa üsulla yoxlanılır.

Boruların səthinə və ölçülərinə texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı üsullarla nəzarət etməyə icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.4. Boruların ölçüləri:

xarici diametr və ovallıq - QOST 2216-a uyğun olaraq tənzimlənən ölçü mötərizəsi və ya QOST 166-ya uyğun kaliper və ya QOST 6507-yə uyğun olaraq mikrometre ilə;

daxili diametr - QOST 14810-a uyğun olaraq tıxacla və ya QOST 2015-ə uyğun olaraq kalibrlə və ya iki divar qalınlığını xarici diametrdən çıxarmaqla;

əyrilik - GOST 8026-a uyğun olaraq düzbucaqlı və zond ilə;

divar qalınlığı, divar qalınlığı və daxili burrın hündürlüyü - QOST 6507-yə uyğun olaraq mikrometre ilə və ya GOST 11358-ə uyğun olaraq divar ölçmə cihazı ilə;

kənar ofset - texniki sənədlərə uyğun şablon və ya QOST 6507-yə uyğun bir mikrometr və ya GOST 162-yə uyğun bir dərinlik ölçmə cihazı ilə;

kəsilmiş oblique boruların uclarını emal etmək üçün avadanlıqların dizaynı ilə təmin edilir, pahın əyilmə bucağı GOST 5378-ə uyğun olaraq bir goniometr tərəfindən təmin edilir. Kəsimin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, kəsik kömür mədənçisi və zondla yoxlanılır;

boruların uclarında son halqa - GOST 427-yə uyğun bir hökmdar ilə;

səth qüsurlarının dərinliyi - GOST 162-ə uyğun olaraq kaliper ilə. Borunun xarici diametrinin ölçülməsi xarici diametrin divar qalınlığına nisbəti olan borular üçün borunun ucundan ən azı 15 mm məsafədə aparılır. D n/ S n 35-ə bərabər və ya daha az; ən azı 2/3 məsafədə D n - nisbəti olan borular üçün D n/ S n 35-dən 75-ə qədər; ən azı məsafədə D n - nisbəti olan borular üçün D n/ S n 75-dən yuxarı.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 3).

4.5. Zərbənin əyilmə sınağı GOST 9454-ə uyğun olaraq 3-cü tipli uzununa nümunələrdə aparılır, təxminən 90 ° -ə qədər bucaq altında yerləşən bir boru hissəsindən kəsilir. qaynaq.

Zərbə gücü üç nümunənin sınaq nəticələrinin arifmetik ortası kimi müəyyən edilir. Nümunələrdən birində 9,8 × 10 4 J / m 2 (1 kqf × m / sm 2) təsir gücünün azalmasına icazə verilir.

İstehsal olunan boru məhsulları müəyyən tələblərə cavab verməlidir. Buna görə də, elektrik qaynaqlı polad borular üçün GOST 10705-80 var, spesifikasiyalar müvafiq standart məhsulların xüsusiyyətlərini tənzimləyən.

1 GOST 10705-80 - elektrik qaynaqlı borular üçün standart

Texniki şərtlər (TU kimi qısaldılmış) - tənzimləyən sənəd texniki tələblər xüsusi maddələr, materiallar, məhsullar, digər əşyalar və ya onların qrupu üçün. Bu məhsullar istehsal olunduqda tələblərə cavab verməlidir ki, bu da əlavə olaraq onların necə yerinə yetirildiyini müəyyən etmək üçün prosedurları göstərir.

Spesifikasiyalar GOST 10705-80 müxtəlif sənaye və konstruksiyaların və boru kəmərlərinin tikintisində geniş istifadə olunan aşağı ərintili və karbon polad markalarından diametri 10-530 mm olan uzununa qaynaqlanmış polad borulara (bundan sonra D) tətbiq edilən standartdır. texniki məqsəd. Bu standart istilik elektrik qızdırıcılarının istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş məhsullara şamil edilmir.

GOST 10705-80-ə uyğun olaraq, çeşidi ölçüləri və icazə verilən maksimum sapmalar baxımından GOST 10704-91 ilə tənzimlənən düz tikişli elektrik qaynaqlı polad borular aşağıdakı texniki tələblərə uyğun olmalıdır. Boru məmulatlarının tələb olunan keyfiyyət göstəricilərindən asılı olaraq, onlar aşağıdakı qruplarda istehsal olunur:

• A - GOST 380-94 uyğun olaraq sakit, qaynar, yarı sakit polad markalarından St1, St2, St3, St4 olan müəyyən edilmiş standartların mexaniki xüsusiyyətləri ilə;
• B - poladın müəyyən edilmiş normalarının kimyəvi tərkibi ilə:
  • sakit, qaynar, yarı sakit markalar:
    • St1–St4 GOST 14637-89 və GOST 380-94 uyğun olaraq;
  • 08Yu GOST 9045-93 uyğun olaraq;
  • əlavə 1-də göstərilən kimyəvi tərkibə malik aşağı ərintili 22GU (diametri 140-426 mm olan borular);
• B - kimyəvi tərkibi, eləcə də poladın müəyyən edilmiş normalarının mexaniki xüsusiyyətləri ilə:
  • yarı sakit, qaynar, sakit markalar:
    • GOST 380-94-ə uyğun olaraq St1–St4;
    • GOST 1050-88-ə uyğun olaraq 20, 15, 10, 08;
  • 08Yu GOST 9045-93 uyğun olaraq;
  • əlavə 1-də göstərilən kimyəvi tərkibə malik aşağı ərintili 22GU (diametri 140-426 mm olan borular);
• D - müəyyən edilmiş standartların hidravlik sınaq təzyiqi ilə.

İstilik müalicəsinin növünə görə borular hazırlanır:

• istilik müalicəsi (qaynaq birləşməsinin üzərində və ya bütün həcmdə);
• isti azaldılmış;
• emal etmədən.

Bütün həcmdə boru məmulatlarının istilik müalicəsi istehsalçı tərəfindən seçilir. Nəzərdə tutulan temperatur effekti qoruyucu atmosferdə həyata keçirilə bilər (istehlakçı və istehsalçı arasında razılaşma əsasında). 22GU poladdan məhsullar qaynaq boyunca və ya bütün həcmdə, St1-dən isə emal edilmədən istehsal olunur.

2 Mexanik performans və xassələrə dair tələblər

GOST 10705-80-ə uyğun olaraq, texniki şərtlər məhsulların əsas metalının aşağıdakı mexaniki göstəricilərini tənzimləyir:

• Cədvəl 1-də göstərilən dəyərlərə uyğun olaraq isti azaldılmış və istiliklə işlənmiş karbon çelikləri;
• istiliklə işlənmiş polad 022GU - tərəflərin razılığı ilə;
• istilik müalicəsi olmadan və qaynaq tikişi müalicəsi ilə:
  • D 10-dan 152 mm-ə qədər və Cədvəl 2-də əks olunan dəyərlərə uyğundur;
  • D 152-dən çox və 530 mm-ə bərabərdir, Cədvəl 3-də əks olunan dəyərlərə uyğundur.

Boru məhsullarının səthində əsirlik, çatlar, risklər, qüsurlar və gün batımı olmamalıdır. Məhsulun diametri və divarının qalınlığı maksimum sapmalardan kənar qüsurlarla çıxarılmamaq şərti ilə nicks, ripples, kiçik risklər, çöküntülər, təmizləmə izləri və miqyaslı təbəqə məqbuldur. Nominal qalınlıqdan kənarın icazə verilən maksimum ofseti 10% -dir.

Qoruyucu atmosferdə istiliklə müalicə olunan boruların səthində oksid filmi ola bilər, lakin miqyassız olmalıdır.

İstehsalçı dikişlərin nüfuz etməməsini qaynaqlayır və təmir yerini təmizləyir. İstehlakçı ilə razılaşdırılaraq, diametri 159 mm və daha çox olan məmulatlarda tikişlərin bitdiyi yerlərdə qaynaq ediləcək kənarların ofseti normalarda nəzərdə tutulmuş divar qalınlığının 20 faizindən çox olmamalıdır. möhkəmləndirici muncuq maksimum 2,5 mm hündürlükdə hazırlanır. Məhsulların əsas metalının təmirinə icazə verilmir. Qaynaqla təmir edildikdən sonra borular təkrar istilik müalicəsinə məruz qalır (müvafiq olaraq qaynaq birləşməsinə və ya bütün həcmə görə).

D məhsullarında 1 eninə tikişə icazə verilir (mm ilə):

• 57 və daha çox;
• 57-dən az - istehsalçı ilə sifarişçi arasında qarşılıqlı razılaşma əsasında.

Borularda mövcud olan xarici çapıq çıxarılmalıdır. Çıxarıldığı yerdə divarın tolerantlıqdan (mənfi) 0,1 mm-dən artıq incəlməsinə icazə verilir. Müştərinin tələbi ilə daxili D ölçüsü 33 mm və ya daha çox olan boru məmulatları üçün daxili buruq qismən çıxarılır və ya düzəldilir, onun hündürlüyü və ya ondan izlərin hündürlüyü (mm ilə):

• 0,35 və ya daha az - qalınlığı 2 mm-dən az olan divarlar üçün;
• 0,4 - 2-3 mm;
• 0,5 - 3 mm-dən çox.

Daxili diametri 33 mm-ə qədər olan məhsullar üçün burrın hündürlüyü, onun izləri müştəri ilə istehsalçı arasında razılığa əsasən müəyyən edilir. Boru məmulatlarının ucları ciddi şəkildə düzgün bucaq altında kəsilmiş və qapaqları təmizlənmiş olmalıdır. Kəsməyə icazə verilir. D məhsulları üçün 219 mm-ə qədər, kəsmə bucağı maksimum 1 mm, D 219 mm və daha çox - 1,5 mm olmalıdır.

İstehlakçının müraciətinə əsasən, divar qalınlığı 5 mm və ya daha çox olan məhsulların uclarında pah borunun son səthinə 25-30 ° əyilmə bucağı ilə kəsilir və son halqa 1,8 mm ± qalır. 0,8 mm genişlikdə (müştəri ilə istehsalçı arasında razılığa əsasən, üzük eni , əyilmə bucağı fərqli ola bilər).

3 Boruların hidravlik və mexaniki sınaqlarına dair tələblər

Məhsullar hidravlik sınaq təzyiqinə tab gətirməlidir, böyüklüyünə görə borular növlərə bölünür:

• I - D 102 mm-ə qədər (təzyiq dəyəri 6,0 MPa), D 102 mm və daha çox (təzyiq dəyəri 3,0 MPa);
• II - müştərinin tələblərinə uyğun olaraq GOST 3845-75 ilə tənzimlənən hidravlik sınaq təzyiqi ilə, bu poladdan boru məhsulları üçün standart məhsuldarlıq həddinin 90% icazə verilən gərginliyi ilə istehsal olunan A, B qruplarının məhsulları, lakin 20 MPa-dan çox olmamalıdır.

Divarları 6 mm və ya daha çox qalınlığı olan St3ps, St3sp, 10, 15 və 20 poladdan istiliklə işlənmiş məhsullar üçün əsas metal zərbənin əyilməsi üçün yoxlanılır (lazım olan zərbə gücü Cədvəl 4-də verilmişdir). 22GU poladdan istiliklə işlənmiş məhsullar müştərinin istəyi ilə zərbənin əyilməsi üçün sınaqdan keçirilir, özlülük standartları tərəflərin qarşılıqlı razılığı ilə müəyyən edilir.

152 mm-ə qədər və ona bərabər istiliklə işlənmiş borular, istiliklə işlənməmiş və isti reduksiya edilmiş məhsullar, D-dən 20-dən çox 152 mm-ə bərabər və divarlarının qalınlığı 0,06 Dn və ya daha az olan, həmçinin qaynağın istilik müalicəsi ilə boru məhsulları kimi yastılama üçün sınaq yüklərinə tab gətirməlidir.

108 mm-ə qədər D məhsulları üçün paylama testləri aparılır. 20 mm-ə qədər istilik müalicəsi olmayan D boru məhsulları və qalınlığı 0,06 DH-dən çox olan divarları olan D 20-60 mm genişlənmə sınaqlarına məruz qalmır. Genişlənmə zamanı istiliklə işlənmiş boruların xarici diametri Cədvəl 5-də əks olunan müəyyən edilmiş normalara uyğun olaraq artmalıdır.

İstilik müalicəsi olmayan məhsullar üçün, genişləndirmə zamanı diametrin artması ən azı 6% olmalıdır. Müştərinin tələblərinə uyğun olaraq, 4 mm qalınlığa qədər divarları olan 10kp, St2kp poladdan hazırlanmış istiliklə işlənmiş məhsulların xarici diametri genişlənmə zamanı ən azı 12% artmalıdır. İstehlakçının istəyi ilə məhsullar əyilmə, muncuq, dartılma üçün sınaqdan keçirilir. Bütün yoxlamalardan sonra, elektrik qaynaqlı polad uzununa borular GOST 10705-80 hava keçirməz qalmalıdır.

Əlavə 1. 22GU markalı poladın kimyəvi tərkibi.

Elementlərin kütlə payı% (artı deyil):

• karbon - 0,15-0,22;
• silisium - 0,15-0,30;
• manqan - 1,20-1,40;
• alüminium - 0,02-0,05;
• titan - 0,03;
• xrom - 0,4;
• azot - 0,012;
• kalsium - 0,02;
• kükürd - 0,01;
• fosfor - 0,02.

Cədvəl 1

Qeyd. İstehlakçının istəyi ilə divar qalınlığı 4 mm və ya daha çox olan St3sp, 15, 15ps markalı polad borular 235 N / mm 2 (24 kqf / mm 2), 23% nisbi uzanma qabiliyyəti ilə hazırlanır. ; polad markalarından St4sp, 20, 20ps - 255 N / mm 2 (26 kqf / mm 2) məhsuldarlığı ilə, 22% nisbi uzanma.

cədvəl 2

Qeyd. İstehlakçının tələbi ilə, diametri 10 ilə 60 mm arasında olan bütün növ polad borular üçün nisbi uzanma Cədvəl 2-də verilmiş standartlara nisbətən 3% artır.

Cədvəl 3

Cədvəl 4

GOST 10705-80

DÖVLƏT ARASI STANDART

ELEKTRİK qaynaqlı polad borular

TEXNİKİ ŞƏRTLƏR

Giriş tarixi 01.01.82

Bu standart müxtəlif məqsədlər üçün boru kəmərləri, konstruksiyalar və məhsullar üçün istifadə olunan karbon və aşağı ərintili polad markalarından diametri 10 ilə 630 mm arasında olan elektrik qaynaqlı uzununa borulara aiddir.

Standart istilik elektrik qızdırıcılarının istehsalı üçün istifadə olunan polad borulara şamil edilmir.

1. ASSORTMAN

1.1. Boruların ölçüləri və maksimum sapmaları GOST 10704-ə uyğun olmalıdır.

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Polad elektrik qaynaqlı borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş texniki qaydalara uyğun olaraq istehsal olunur.

2.2. Keyfiyyət göstəricilərindən asılı olaraq borular aşağıdakı qruplarda istehsal olunur:

A - GOST 380-ə uyğun olaraq St1, St2, St3, St4 markalı sakit, yarı sakit və qaynar poladdan mexaniki xüsusiyyətlərin standartlaşdırılması ilə;

B - kimyəvi tərkibin normallaşması ilə:

QOST 380;

QOST 1050;

QOST 9045-ə uyğun olaraq 08Yu poladdan;

GOST 19281

B - mexaniki xassələrin və kimyəvi tərkibin standartlaşdırılması ilə:

GOST 380-ə uyğun olaraq sakit, yarı sakit və qaynar polad markalarından St1, St2, St3, St4;

GOST 1050-yə uyğun olaraq 08, 10, 15, 20 dərəcəli sakit, yarı sakit və qaynar poladdan;

QOST 9045-ə uyğun olaraq 08Yu poladdan;

Cədvəl 1a-a uyğun olaraq kimyəvi tərkibi olan aşağı lehimli poladdan 22GU markalı (diametri 114 ilə 630 mm arasında olan borular);

QOST 19281 və digər normativ sənədlərə uyğun olaraq aşağı ərintili polad markalarından, normallaşdırılmış karbon ekvivalenti 0,46% -dən çox olmayan (diametri 114-dən 630 mm-ə qədər olan borular);

D - sınaq hidravlik təzyiqinin standartlaşdırılması ilə.

Borular QOST 14637 (1 - 5 kateqoriyalar), QOST 16523 (kateqoriya 4), QOST 9045, QOST 19281 və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş digər normativ sənədlərə uyğun olaraq haddelenmiş məhsullardan hazırlanır.

(Təsvir, Rev. № 7)

Cədvəl 1a

2.3. Karbon polad markalarından borular istiliklə işlənmiş (borunun bütün həcmi boyunca və ya qaynaqlanmış birləşmə boyunca), isti azaldılmış və ya istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur. St1 poladdan olan borular istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur.

Aşağı alaşımlı polad markalardan olan borular istiliklə işlənmiş (borunun bütün həcmi boyunca və ya qaynaqlı birləşmə boyunca) və ya istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur.

İstilik müalicəsinin növü istehsalçı tərəfindən seçilir. İstehsalçı və müştəri arasında razılığa əsasən, borular qoruyucu atmosferdə termik müalicə olunur.

2.2, 2.3 (Yeni nəşr, Dəyişdirin № 6).

2.4. Karbon və aşağı alaşımlı poladlardan olan A və B qruplarının istiliklə işlənmiş və isti reduksiya edilmiş borularının əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri bənddə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 22GU markalı poladdan olan A və B qruplarının istiliklə işlənmiş borularının əsas metalının mexaniki xassələri istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

Qeyd. Müştərinin istəyi ilə St3sp, 15, 15ps markalı poladdan divar qalınlığı 4 mm və ya daha çox olan borular 235 N / mm 2 (24 kqf / mm 2), 23% nisbi uzanma qabiliyyəti ilə istehsal olunur. ; polad markalarından St4sp, 20, 20ps - 255 N / mm 2 (26 kqf / mm 2) məhsuldarlığı ilə, 22% nisbi uzanma.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 6,).

Qeyd. Müştərinin istəyi ilə, diametri 10 ilə 60 mm arasında olan bütün növ polad borular üçün nisbi uzanma, göstərilən standartlarla müqayisədə 3% artır.

(Təsvir, Rev. № 7)

2.5. A və B qrup borularının istilik müalicəsi olmadan və diametri 10 ilə 152 mm arasında olan qaynaq birləşməsinin istilik müalicəsi ilə əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri diametri 152-dən çox olan standartlara uyğun olmalıdır. 630 mm daxil olmaqla - göstərilən standartlar.

2.6. Boru səthində çatlar, əsirlik, gün batımı, qüsurlar və risklərə icazə verilmir.

Divar qalınlığını və borunun diametrini maksimum sapmalardan kənara çıxarmamaq şərti ilə dalğalanmalara, çənələrə, əyilmələrə, kiçik risklərə, miqyaslı təbəqəyə və soyma izlərinə icazə verilir. Nominal divar qalınlığının 10% -ə qədər kənar yerdəyişməyə icazə verilir.

Qoruyucu atmosferdə istiliklə işlənmiş boruların səthi miqyasdan təmizlənməlidir. Bir oksid filminin olmasına icazə verilir.

Dikişlərin nüfuz etməməsi qaynaq edilməlidir, qaynaq yeri təmizlənir. Müştəri ilə razılaşdırılaraq, diametri 159 mm və ya daha çox olan borularda, qaynaqların qaynaqla təmir edildiyi yerlərdə, qaynaqlanmış kənarların nominal divar qalınlığının və armaturun hündürlüyünün 20% -dən çox olmamasına icazə verilir. muncuq 2,5 mm-dən çox deyil.

Boruların əsas metalının qaynaq yolu ilə təmirinə icazə verilmir.

İstilik emalından keçmiş boruların qaynaq yolu ilə təmiri halında, onlar təkrar istilik müalicəsinə məruz qalırlar (müvafiq olaraq, bütün həcmdə və ya qaynaqlı birləşmə üzərində).

2.7. Diametri 57 mm və ya daha çox olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

İstehsalçı ilə müştəri arasında razılığa əsasən, diametri 57 mm-dən az olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

2.6, 2.7.

2.8. Boruların üzərindəki xarici çapıq çıxarılmalıdır. Çapaqlama yerində divar mənfi dözümlülükdən artıq 0,1 mm incələnə bilər.

Sifarişçinin tələbi ilə daxili diametri 33 mm və ya daha çox olan borularda daxili buruq qismən çıxarılmalı və ya yastılaşdırılmalı, bulağın hündürlüyü və ya izləri 0,35 mm-dən çox olmamalıdır - divar qalınlığı daha az olan 2 mm-dən çox; 0,4 mm - divar qalınlığı 2 ilə 3 mm arasında; 0,5 mm - 3 mm-dən çox divar qalınlığı ilə.

Daxili diametri 33 mm-dən az olan borular üçün daxili çapağın hündürlüyü və ya onun izləri istehsalçı ilə sifarişçi arasında razılaşdırılmaqla müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1,).

2.9. Boruların ucları kvadrat kəsilmiş və qapaqları təmizlənməlidir. Bir pahın meydana gəlməsinə icazə verilir. Diametri 219 mm-ə qədər olan borular üçün əyilmə kəsimi 1,0 mm-dən, diametri 219-dan 426 mm-ə qədər - 1,5 mm, diametri 426 mm-dən çox olan - 2,0 mm-dən çox olmamalıdır. İstehsalçı ilə sifarişçi arasında razılaşma əsasında borular dəyirman xətti ilə kəsilir.

2.10. Müştərinin istəyi ilə, divar qalınlığı 5 mm və ya daha çox olan boruların uclarında, borunun ucuna 25 - 30 ° bucaq altında bir pah və eni ( 1,8 ± 0,8) mm qalmalıdır. İstehsalçı və müştəri arasında razılığa əsasən, əyilmə bucağı və son halqanın eni dəyişdirilə bilər.

2.11. Borular sınaq hidravlik təzyiqinə tab gətirməlidir. Sınaq təzyiqinin böyüklüyündən asılı olaraq borular iki növə bölünür:

I - diametri 102 mm-ə qədər olan borular - sınaq təzyiqi 6,0 MPa (60 kqf / sm 2) və diametri 102 mm və ya daha çox olan borular - sınaq təzyiqi 3,0 MPa (30 kqf / sm 2);

II - müştərinin tələbi ilə GOST 3845-ə uyğun olaraq hesablanmış sınaq hidravlik təzyiqi ilə, bu poladdan hazırlanmış borular üçün standart axma dayanıqlığının 90% -nə bərabər icazə verilən gərginlikdə təchiz edilmiş A və B qruplarının boruları, lakin 20 MPa-dan çox olmayan (200 kqf / sm 2).

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

2.12. St3sp, St3ps (3-5-ci kateqoriyalar), 10, 15, 20 və aşağı ərintili poladdan hazırlanmış, divar qalınlığı ən azı 6 mm olan, bütün həcmdə istiliklə işlənmiş borular, A və B qrupları, davamlı olmalıdır. əsas metalın zərbə əyilmə sınaqları. Bu halda, təsir gücü normaları Cədvəldə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. . 22GU markalı poladdan hazırlanmış A və B qruplarının istiliklə işlənmiş borularının əsas metalının zərbə əyilmə sınağı sifarişçinin istəyi ilə həyata keçirilir, zərbəyə davamlılıq normaları istehsalçı ilə sifarişçi arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

2.13. Diametri 152 mm-ə qədər olan istiliklə işlənmiş borular, diametri 20 ilə 152 mm-dən çox olan və divar qalınlığı 0,06 mm-ə qədər olan isti azaldılmış və istiliklə işlənməmiş borularD n və daha az, eləcə də qaynaqlı birləşmənin istilik müalicəsi olan borular düzləşdirmə testinə tab gətirməlidir.

İstilik ilə işlənmiş boruların hamarlanması yastılama təyyarələri arasındakı məsafəyə qədər aparılmalıdır H, mm, formula ilə hesablanır

harada a- 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp markalı poladdan hazırlanmış borular üçün əmsalı 0,09, digər poladdan hazırlanmış borular üçün isə 0,08;

S– nominal divar qalınlığı, mm;

D n - borunun nominal xarici diametri, mm.

Boruların istilik müalicəsi olmadan düzəldilməsi 2/3-ə bərabər olan məsafəyə qədər aparılmalıdırD H . Qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə boruların düzəldilməsi və isti azaldılmış borular 1/2-ə bərabər məsafədə aparılmalıdır.D H.

Sifarişçinin tələbi ilə diametri 152-dən 530 mm-dən çox olan istiliklə işlənmiş boruların 2/3-ə bərabər məsafədə düzəldilməsi aparılmalıdır.D n .

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5,).

2.14. Diametri 108 mm-ə qədər olan borular genişlənmə testindən keçməlidir.

Cədvəl 5-də göstərilən karbon polad markalarından hazırlanmış diametri 108 mm-ə qədər olan borular genişlənmə testindən keçməlidir.

Genişlənmə zamanı istiliklə işlənmiş boruların xarici diametrinin artması bənddə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır.

Genişlənmə zamanı istilik müalicəsi olmayan boruların xarici diametrinin artması ən azı 6% olmalıdır.

Müştərinin istəyi ilə, 10kp, St2kp polad markalarından 4 mm-ə qədər divar qalınlığı ilə istiliklə işlənmiş boruların paylanması zamanı xarici diametrin artması ən azı 12% olmalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1,, 4,).

2.15. Müştərinin istəyi ilə borular paraqraflarda nəzərdə tutulmuş sınaqlara tab gətirməlidir. - .

2.17. Divar qalınlığı 0,08-dən çox olmayan diametri 30 ilə 159 mm arasında olan karbon polad boruların bütün həcmi boyunca istiliklə işlənmişdir.Duçuş sınağından keçməlidir. Flanş dəyəri ən azı 24% olmalıdır, əyilmiş flanşın eni isə borunun daxili səthindən ölçülən boru divarının qalınlığının ən azı 1,5-i olmalıdır.

Flanşın bucağı belə olmalıdır:

90 ° - 08, 10, 15, St2 markalı poladdan hazırlanmış borular üçün;

60 ° - 20, St3, St4 markalı poladdan hazırlanmış borular üçün.

Diametri 50 mm və ya daha çox olan istilik müalicəsi olmayan boruların qaynaqlı birləşməsinin müvəqqəti müqaviməti və bəndində göstərilən standartlara uyğun olmalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1 , , , ).

2.19. Borular möhürlənməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

3. QƏBUL QAYDALARI

3.1. Borular partiyalar şəklində qəbul edilir. Partiya eyni ölçülü borulardan, bir polad dərəcəli, bir növ istilik müalicəsi və bir keyfiyyət sənədi ilə müşayiət olunan bir istehsal qrupundan ibarət olmalıdır, GOST 10692-yə uyğun olaraq əlavə - sənədə uyğun olaraq poladın kimyəvi tərkibi. müəssisənin keyfiyyəti üzrə - çubuq istehsalçısı.

Bir partiyadakı boruların sayı, ədəddən çox olmamalıdır:

1000 - diametri 30 mm-ə qədər;

600 - diametri ilə St. 30 ilə 76 mm;

400 - diametri ilə St. 76 ilə 152 mm;

200 - diametri ilə St. 152 mm.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

3.2. Kimyəvi tərkibin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama üçün partiyadan ən azı bir boru seçilir.

3.3. Hər bir boru boru səthinin ölçülərinə və keyfiyyətinə nəzarət edilir. GOST 18242 * tələblərinə uyğun olaraq bir pilləli normal nəzarət səviyyəsi ilə hər partiyada ölçülərə və səthə selektiv nəzarət etməyə icazə verilir. Nəzarət planları istehsalçı ilə sifarişçi arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

* Rusiya Federasiyasının ərazisində GOST R 50779.71-99 tətbiq edilir **.

3.6. Göstəricilərdən ən azı biri üçün qeyri-qənaətbəxş sınaq nəticələri alınarsa, eyni partiyadan seçilmiş ikiqat sayda boru üzərində təkrar sınaqlar aparılır.

Yenidən sınaq nəticələri bütün lota şamil edilir.

3.7. A, B, C qruplarının borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla idarə edilməlidir və təmir edilmiş borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilir.

D qrupunun borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla yoxlanılmalıdır və ya təmirdən sonra borular hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

4. SINAQ ÜSULLARI

4.1. Keyfiyyətə nəzarət üçün hər bir sınaq növü üçün hər seçilmiş borudan bir nümunə kəsilir və təsir sınağı üçün hər sınaq temperaturu üçün üç nümunə kəsilir.

4.2. Poladın kimyəvi tərkibi GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354 uyğun olaraq müəyyən edilir. Kimyəvi tərkibini təyin etmək üçün nümunələr GOST 7565-ə uyğun olaraq götürülür.

Metal karbon ekvivalenti ( İLƏ e) aşağı alaşımlı polad markaları düsturla hesablanır

harada İLƏ, millət vəkili, İLƏ r, Mo, V,Xi, Ni- karbon, manqan, xrom, molibden, vanadium, mis, nikelin poladda kütlə payı,%.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 6).

4.3. Boruların səthinin yoxlanılması vizual olaraq həyata keçirilir. Qüsurların dərinliyi mişarla və ya başqa üsulla yoxlanılır.

Boruların səthinə və ölçülərinə texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı üsullarla nəzarət etməyə icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.4. Boruların ölçüləri:

xarici diametr və ovallıq - QOST 2216-a uyğun olaraq tənzimlənən ölçü mötərizəsi və ya QOST 166-ya uyğun kaliper və ya QOST 6507-yə uyğun olaraq mikrometre ilə;

daxili diametr - QOST 14810-a uyğun olaraq tıxacla və ya QOST 2015-ə uyğun olaraq kalibrlə və ya iki divar qalınlığını xarici diametrdən çıxarmaqla;

əyrilik - GOST 8026-a uyğun olaraq düzbucaqlı və zond ilə;

divar qalınlığı, divar qalınlığı və daxili burrın hündürlüyü - QOST 6507-yə uyğun olaraq mikrometre ilə və ya GOST 11358-ə uyğun olaraq divar ölçmə cihazı ilə;

kənar ofset - texniki sənədlərə uyğun şablon və ya QOST 6507-yə uyğun bir mikrometr və ya GOST 162-yə uyğun bir dərinlik ölçmə cihazı ilə;

kəsilmiş oblique boruların uclarını emal etmək üçün avadanlıqların dizaynı ilə təmin edilir, pahın əyilmə bucağı GOST 5378-ə uyğun olaraq bir goniometr tərəfindən təmin edilir. Kəsimin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, kəsik kömür mədənçisi və zondla yoxlanılır;

boruların uclarında son halqa - GOST 427-yə uyğun bir hökmdar ilə;

səth qüsurlarının dərinliyi - GOST 162-ə uyğun olaraq kaliper ilə. Borunun xarici diametrinin ölçülməsi xarici diametrin divar qalınlığına nisbəti olan borular üçün borunun ucundan ən azı 15 mm məsafədə aparılır.D n/ S n , 35-ə bərabər və ya daha az; ən azı 2/3 məsafədəD n - nisbəti olan borular üçünD n/ S n 35-dən 75-ə qədər; ən azı məsafədəD n - nisbəti olan borular üçünD n/ S n 75-dən yuxarı.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1,).

4.5. Zərbə sınağı, qaynağa təxminən 90 ° bucaq altında yerləşən borunun bir hissəsindən kəsilmiş GOST 9454-ə uyğun olaraq 3 tipli uzununa nümunələrdə aparılır.

Zərbə gücü üç nümunənin sınaq nəticələrinin arifmetik ortası kimi müəyyən edilir. Nümunələrdən birində təsir gücündə 9,8 azalma var× 10 4 J / m 2 (1 kqf × m / sm 2).

Zərbə sınağı temperaturu müştəri tərəfindən boru alış sifarişində müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1,).

4.6. Boruların əsas metalının mexaniki yaşlanmaya meyli GOST 7268-ə uyğun olaraq müəyyən edilir. Nümunələrin statik yüklə redaktə edilməsinə icazə verilir.

4.7. Gərginlik sınağı QOST 10006-a uyğun olaraq uzununa mütənasib qısa nümunə üzərində aparılır.

Seqmental bölmənin nümunələri üzərində sınaqdan keçirilərkən, sonuncu qaynağa təxminən 90 ° bucaq altında yerləşən bir hissədən kəsilir və hesablanmış hissədə düzəldilmir.

Dartma sınağı əvəzinə, dağıdıcı olmayan üsullarla boruların dartılma gücünə, axma gücünə və nisbi uzanmasına nəzarət etməyə icazə verilir.

Razılaşmazlıq halında, boru sınaqları GOST 10006 uyğun olaraq aparılır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1,).

4.8. Düzləşdirmə testi GOST 8695-ə uyğun olaraq aparılır.

4.9. Genişlənmə testi GOST 8694-ə uyğun olaraq 30 ° bir konik olan bir mandreldə aparılır. Paylayıcı sahədə 1:10 daralma və çapaq çıxarma ilə mandrellərdən istifadə etməyə icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

4.10. Bükülmə testi GOST 3728-ə uyğun olaraq aparılır. 114 mm diametrli borular 12 mm genişlikdə kəsilmiş uzununa zolaqlar üzərində sınaqdan keçirilir.

4.11. Muncuq testi GOST 8693-ə uyğun olaraq aparılır. Flanşlama sahəsində çapağın çıxarılmasına icazə verilir.

4.12. Qaynaqlanmış birləşmənin dartılma gücünün təyini texniki sənədlərə uyğun olaraq halqa nümunələrində aparılır.

Diametri 219 mm və ya daha çox olan borularda GOST 6996-a uyğun olaraq, boruları düzəldərkən statik yükdən istifadə edərək, borunun oxuna perpendikulyar kəsilmiş qaynaqlı birləşmənin möhkəmləndirilməsi çıxarılan XII növ nümunələrdə sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir. nümunələri.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 7).

4.13. Boruların hidravlik sınaqları GOST 3845-ə uyğun olaraq 5 saniyə təzyiq altında saxlanılmaqla aparılır.

4.14. Qaynaq yerinə nəzarət texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı olmayan üsullarla (ultrasəs, burulğan cərəyanı, maqnit və ya rentgen ekvivalenti metodu) həyata keçirilir.

5. MARKALAMA, QABLAMA, NAŞINMA VƏ SAXLAMA

5.1. Markalama, qablaşdırma, daşınma və saxlama - GOST 10692 uyğun olaraq.

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

2. SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 25 dekabr 1980-ci il tarixli, 5970 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

5 nömrəli dəyişiklik Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şura tərəfindən qəbul edilmişdir (28.05.98-ci il tarixli, 13 nömrəli protokol)

3166 saylı İGU-nun Texniki Katibliyi tərəfindən qeydiyyata alınmışdır

DÖVLƏT ARASI STANDART

ELEKTRİK qaynaqlı polad borular

TEXNİKİ ŞƏRTLƏR

Rəsmi nəşr

Standartinform

UDC 669.14-462.2:621.791.7:006.354

B62 qrupu

DÖVLƏT ARASI STANDART

ELEKTRİK qaynaqlı polad borular

Spesifikasiyalar

elektrik qaynaqlı polad borular. Spesifikasiyalar

MKS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

Təqdimat tarixi 01.01.82

Bu standart müxtəlif məqsədlər üçün boru kəmərləri və konstruksiyalar üçün istifadə olunan karbon və aşağı ərintili poladdan hazırlanmış diametri 10 ilə 530 mm arasında olan elektrik qaynaqlı polad uzununa borulara aiddir.

Standart istilik elektrik qızdırıcılarının istehsalı üçün istifadə olunan polad borulara şamil edilmir.

1. ASSORTMAN

1.1. Boruların ölçüləri və maksimum sapmaları GOST 10704-ə uyğun olmalıdır.

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Polad elektrik qaynaqlı borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş texniki qaydalara uyğun olaraq istehsal olunur.

2.2. Keyfiyyət göstəricilərindən asılı olaraq borular aşağıdakı qruplarda istehsal olunur:

A - GOST 380-ə uyğun olaraq sakit, yarı sakit və qaynar poladdan St1, St2, St3, St4 markalı mexaniki xüsusiyyətlərin normallaşdırılması ilə (QOST 16523-ə görə 4-cü kateqoriya, GOST 14637-ə görə 1-ci kateqoriya);

B - kimyəvi tərkibinin GOST 380 və QOST 14637-yə uyğun olaraq sakit, yarı sakit və qaynayan poladdan St1, St2, St3, St4, 08, 10, 15 və 20-ci dərəcəli sakit, yarı sakit və qaynar poladdan nisbəti ilə. QOST 1050-yə uyğun olaraq, QOST 9045-ə uyğun olaraq 08Yu poladdan, Cədvəldə verilmiş kimyəvi tərkibli 22GU dərəcəli aşağı alaşımlı poladdan. 1a (diametri 140 ilə 426 mm arasında olan borular);

B - GOST 380-ə uyğun olaraq St1, St2, St3, St4 markalı (QOST 16523-ə görə 4-cü kateqoriya və GOST 14637-ə görə 2-5 kateqoriyalar) sakit, yarı sakit və qaynar poladdan mexaniki xüsusiyyətlərin və kimyəvi tərkibin normallaşdırılması ilə. sakit, yarı sakit və qaynar polad markaları 08, 10, 15, 20 QOST 1050-yə görə, poladdan 08Yu QOST 9045-ə uyğun olaraq, aşağı ərintili poladdan 22GU dərəcəli Cədvəldə verilmiş kimyəvi tərkibi ilə. 1a (diametri 140 ilə 426 mm arasında olan borular);

D - sınaq hidravlik təzyiqinin standartlaşdırılması ilə.

2.3. Borular istiliklə işlənmiş (borunun bütün həcmi və ya qaynaqlı birləşmə boyunca), isti azaldılmış və istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur.

Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinin növü istehsalçı tərəfindən seçilir. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, borular qoruyucu atmosferdə termik müalicə olunur.

22GU markalı poladdan hazırlanmış borular qaynaqlanmış birləşmə boyunca və ya bütün həcmdə istiliklə müalicə olunur, St1 markalı poladdan hazırlanmış borular - istilik müalicəsi olmadan.

Rəsmi nəşr

Yenidən çap qadağandır

Standartlar nəşriyyatı, 1981 5) STANDARTINFORM, 2005 5) STANDARTINFORM, 2008

Cədvəl 1a

2.4. İstilik ilə işlənmiş və isti azaldılmış karbon polad borularının əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 1. 22GU markalı poladdan istiliklə işlənmiş boruların mexaniki xüsusiyyətləri tərəflərin razılığı ilə müəyyən edilir.

Cədvəl 1

Qeyd. İstehlakçının istəyi ilə StZps, 15, 15ps polad markalarından divar qalınlığı 4 mm və ya daha çox olan borular 235 N / mm 2 (24 kqf / mm 2), 23% nisbi uzanma qabiliyyəti ilə istehsal olunur. ; polad markalarından St4sp, 20, 20ps - 255 N / mm 2 (26 kqf / mm 2) məhsuldarlığı ilə, 22% nisbi uzanma.

cədvəl 2

Qeyd. İstehlakçının istəyi ilə, diametri 10 ilə 60 mm arasında olan bütün növ polad borular üçün nisbi uzanma Cədvəldə göstərilən standartlarla müqayisədə 3% artır. 2.

Cədvəl 3

2.5. İstilik müalicəsi olmadan və qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə diametri 10 ilə 152 mm arasında olan boruların əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 2. İstilik müalicəsi olmadan və qaynaq birləşməsinin istilik müalicəsi ilə diametri 152 ilə 530 mm-dən çox olan boruların əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 3.

2.6. Boru səthində çatlar, əsirlik, gün batımı, qüsurlar və risklərə icazə verilmir.

Lentlər, çentiklər, əyilmələr, kiçik risklər, miqyaslı təbəqə və soyma izləri olduqda icazə verilir.

bir şərtlə ki, onlar divarın qalınlığını və borunun diametrini həddən kənar kənara çıxarmasınlar. Nominal divar qalınlığının 10% -ə qədər kənar yerdəyişməyə icazə verilir.

Qoruyucu atmosferdə istiliklə işlənmiş boruların səthi miqyasdan təmizlənməlidir. Bir oksid filminin olmasına icazə verilir.

Dikişlərin nüfuz etməməsi qaynaq edilməlidir, qaynaq yeri təmizlənir. İstehlakçı ilə razılaşdırılaraq, diametri 159 mm və ya daha çox olan borularda, qaynaqların qaynaqla təmir edildiyi yerlərdə, qaynaqlanmış kənarların nominal divar qalınlığının və armaturun hündürlüyünün 20% -dən çox olmamasına icazə verilir. muncuq 2,5 mm-dən çox deyil.

Boruların əsas metalının qaynaq yolu ilə təmirinə icazə verilmir.

İstilik emalından keçmiş boruların qaynaq yolu ilə təmiri halında, onlar təkrar istilik müalicəsinə məruz qalırlar (müvafiq olaraq, bütün həcmdə və ya qaynaqlı birləşmə üzərində).

2.7. Diametri 57 mm və ya daha çox olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

İstehsalçı və istehlakçı arasındakı razılığa əsasən, diametri 57 mm-dən az olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

2.2-2.7. (Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

2.8. Boruların üzərindəki xarici çapıq çıxarılmalıdır. Çapaqlama yerində divar mənfi dözümlülükdən artıq 0,1 mm incələnə bilər.

İstehlakçının tələbi ilə daxili diametri 33 mm və ya daha çox olan borularda daxili buruq qismən çıxarılmalı və ya yastılaşdırılmalı, buruqun hündürlüyü və ya izləri 0,35 mm-dən çox olmamalıdır - divar qalınlığı daha az olan 2 mm-dən çox; 0,4 mm - divar qalınlığı 2 ilə 3 mm arasında; 0,5 mm - 3 mm-dən çox divar qalınlığı ilə.

Daxili diametri 33 mm-dən az olan borular üçün daxili buruqun və ya onun izlərinin hündürlüyü istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

2.9. Boruların ucları kvadrat kəsilmiş və qapaqları təmizlənməlidir. Tolerantlıq

pah əmələ gəlməsi tövbə edilir. Diametri 219 mm-ə qədər olan borular üçün əyilmə kəsimi 1 mm-dən, diametri 219 mm və ya daha çox olan borular üçün isə 1,5 mm-dən çox olmamalıdır. İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında borular dəyirmanın xətlərinə kəsilərək hazırlanır.

2.10. İstehlakçının tələbi ilə, divar qalınlığı 5 mm və ya daha çox olan boruların uclarında borunun ucuna 25 ° -30 ° bir açı ilə bir çəngəl və eni 5 mm olan bir uç halqası çıxarılmalıdır. (1,8 ± 0,8) mm buraxılmalıdır. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, əyilmə bucağı və son halqanın eni dəyişdirilə bilər.

2.11. Borular sınaq hidravlik təzyiqinə tab gətirməlidir. Sınaq təzyiqinin böyüklüyündən asılı olaraq borular iki növə bölünür:

I - diametri 102 mm-ə qədər olan borular - sınaq təzyiqi 6,0 MPa (60 kqf / sm 2) və diametri 102 mm və ya daha çox olan borular - sınaq təzyiqi 3,0 MPa (30 kqf / sm 2);

II - istehlakçının tələbi ilə GOST 3845-ə uyğun olaraq hesablanmış sınaq hidravlik təzyiqi ilə, bu poladdan hazırlanmış borular üçün standart axın dayanıqlığının 90% -nə bərabər icazə verilən gərginlikdə təchiz edilmiş A və B qruplarının boruları, lakin 20 MPa-dan çox olmayan (200 kqf / sm 2).

2.12. Divar qalınlığı ən azı 6 mm olan St3sp, St3ps (3-5 kateqoriyalar), 10, 15 və 20 markalı poladdan istiliklə işlənmiş borular əsas metalın zərbə əyilmə sınağına tab gətirməlidir. Bu halda, təsir gücü normaları Cədvəldə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4.

Cədvəl 4

22GU markalı poladdan hazırlanmış istiliklə işlənmiş boruların əsas metalının zərbə ilə əyilmə sınağı istehlakçının istəyi ilə həyata keçirilir, təsir gücü normaları tərəflərin razılığı ilə müəyyən edilir.

2.13. Diametri 152 mm-ə qədər olan istiliklə işlənmiş borular, diametri 20 ilə 152 mm-dən çox olan və divar qalınlığı 0,06 Z) H və daha az olan isti reduksiya edilmiş və istiliklə işlənməmiş borular, habelə qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi olan borular yastılaşma testinə tab gətirməlidir.

İstilik işlənmiş boruların hamarlanması düsturla hesablanmış H, mm düzləşdirmə müstəviləri arasındakı məsafəyə qədər aparılmalıdır.

(1 + a) ■ s s

burada a - 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp markalı poladdan hazırlanmış borular üçün əmsalı 0,09, digər polad markalardan hazırlanmış borular üçün isə 0,08; s - nominal divar qalınlığı, mm;

Z) H - borunun nominal xarici diametri, mm.

Boruların istilik müalicəsi olmadan düzəldilməsi 2/3 D H bərabər məsafəyə qədər aparılmalıdır. Qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə boruların düzəldilməsi 1/2 Z) H-ə bərabər olan məsafəyə qədər aparılmalıdır.

İstehlakçının tələbi ilə diametri 152-dən 530 mm-dən çox olan istiliklə işlənmiş boruların 2/3 Z) H-ə bərabər olan məsafəyə düzəldilməsi aparılmalıdır.

2.11-2.13. (Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

2.14. Diametri 108 mm-ə qədər olan borular genişlənmə testindən keçməlidir.

Diametri 20 mm-ə qədər olan istilik müalicəsi olmayan, həmçinin 20-60 mm diametrli divar qalınlığı 0,06 Z) H-dən çox olan borular genişlənmə üçün sınaqdan keçirilmir.

Genişlənmə zamanı istiliklə işlənmiş boruların xarici diametrinin artması Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 5.

Cədvəl 5

Genişlənmə zamanı istilik müalicəsi olmayan boruların xarici diametrinin artması ən azı 6% olmalıdır.

İstehlakçının tələbi ilə, Yukp, St2kp polad markalarından divar qalınlığı 4 mm-ə qədər istiliklə işlənmiş boruların paylanması zamanı xarici diametrdə artım ən azı 12% olmalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1, 3, 4).

2.15. İstehlakçının tələbi ilə borular paraqraflarda nəzərdə tutulmuş sınaqlara tab gətirməlidir. 2.16-2.18.

2.16. 530 mm diametrə qədər istiliklə işlənmiş borular əyilmə testindən keçməlidir. Diametri 60 mm-ə qədər olan borular üçün əyilmə radiusunun dəyəri ən azı 2,5 A olmalıdır "diametri 60-dan 530 mm-dən çox olan boruların əsas metalı üçün - GOST 3728-ə uyğun olaraq. İstehsalçı və istehlakçı, əyilmə radiusunun dəyərini azalda bilər.

2.17. D / s nisbətinə bərabər olan diametri 30 ilə 159 mm arasında olan istiliklə işlənmiş borular

12.5 və yuxarı uçuş testindən keçməlidir. Daxili səthdən ölçülən əyilmiş tərəfin eni borunun daxili diametrinin ən azı 12% -dən az olmamalıdır.

1.5 divar qalınlığı.

Flanşın bucağı belə olmalıdır:

90 ° - 08, 10, 15, St2 markalı poladdan hazırlanmış borular üçün;

60 ° - 20, StZ, St4 markalı poladdan hazırlanmış borular üçün.

2.18. A və B qruplarının diametri 50 mm və ya daha çox olan borular qaynaqlı birləşmənin gərginlik sınağına tab gətirməlidir.

Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinə və ya qaynaqlı birləşmənin istilik müalicəsinə məruz qalmış diametri 219 ilə 530 mm arasında olan boruların qaynaq birləşməsinin müvəqqəti müqaviməti Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 1. Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinə və ya qaynaq birləşməsinin istilik müalicəsinə məruz qalmış diametri 50-dən 203 mm-ə qədər olan boruların qaynaq birləşməsinin dartılma müqaviməti bu bənddə göstərilən normaların ən azı 0,9-u olmalıdır. Cədvəl. bir.

Diametri 50 mm və ya daha çox olan istilik müalicəsi olmayan boruların qaynaqlanmış birləşməsinin dartılma gücü Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 2 və 3.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. 1.3).

2.19. Borular möhürlənməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

3. QƏBUL QAYDALARI

3.1. Borular partiyalar şəklində qəbul edilir. Partiya eyni ölçülü borulardan, bir polad dərəcəli, bir növ istilik müalicəsi və bir keyfiyyət sənədi ilə müşayiət olunan bir istehsal qrupundan ibarət olmalıdır, GOST 10692-yə uyğun olaraq əlavə - sənədə uyğun olaraq poladın kimyəvi tərkibi. müəssisənin keyfiyyəti üzrə - çubuq istehsalçısı.

Bir partiyadakı boruların sayı, ədəddən çox olmamalıdır:

1000 - diametri 30 mm-ə qədər;

600 - diametri ilə St. 30 ilə 76 mm;

400 - diametri ilə St. 76 ilə 152 mm;

200 - diametri ilə St. 152 mm.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

3.2. Kimyəvi tərkibin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama üçün partiyadan ən azı bir boru seçilir.

3.3. Hər bir boru boru səthinin ölçülərinə və keyfiyyətinə nəzarət edilir. Bir pilləli hər partiyada ölçülərə və səthə selektiv nəzarət etməyə icazə verilir

QOST 18242* tələblərinə uyğun olaraq normal nəzarət səviyyəsi. Nəzarət planları istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

**3.3a. A, B və C qruplarının borularının qaynaq tikişləri dağıdıcı olmayan üsullarla 100% nəzarətə məruz qalmalıdır.

Bütün borunun perimetri boyunca dağıdıcı olmayan sınaqlar aparılarkən, I tip boruların hidravlik sınaqlarının aparılmasına icazə verilir.

I tipli boruların qaynaq tikişlərinin dağıdıcı yoxlanılması əvəzinə, hər bir borunun GOST 3845-in tələblərinə uyğun olaraq hesablanmış artan hidravlik təzyiqi olan borular üçün axma müqavimətinin 85% -nə bərabər olan icazə verilən gərginlikdə sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir. diametri 273 mm və daha çox və diametri 273 mm-dən az olan, lakin 12 MPa-dan (120 kqf / sm 2) çox olmayan borular üçün məhsuldarlığın 75% -i.

D qrupunun boruları hidravlik təzyiq testinə və ya dağıdıcı olmayan üsullarla qaynaq yoxlamasına məruz qalmalıdır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5, Düzəliş).

Qaynaq tikişinin dağıdıcı olmayan üsullarla keyfiyyətinə nəzarət həyata keçirildikdə, partiyadan boruların 15%-nə hidravlik təzyiqlə əlavə nəzarət həyata keçirilir.

İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, boruların hidravlik təzyiq sınağı aparılmır.

(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. No 3).

3.4. Daxili burrın hündürlüyünü yoxlamaq üçün partiyadan boruların 2% -i seçilir.

3.5. Düzləşdirmə, genişlənmə, muncuq, əyilmə, zərbəyə davamlılıq, boruların əsas metalının mexaniki köhnəlməyə meyli, əsas metalın və qaynağın uzanması üzrə sınaqlar üçün partiyadan iki boru götürülür.

Boruların əsas metalının məhsuldarlığı istehlakçının istəyi ilə müəyyən edilir.

İstehlakçının istəyi ilə təsir gücünün təyini həyata keçirilmir.

Düzləşdirmə sınağına məruz qalan borular genişlənmə sınağına məruz qalmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

3.6. Göstəricilərdən ən azı biri üçün qeyri-qənaətbəxş sınaq nəticələri alınarsa, eyni partiyadan seçilmiş ikiqat sayda boru üzərində təkrar sınaqlar aparılır.

Yenidən sınaq nəticələri bütün lota şamil edilir.

3.7. A, B, C qruplarının borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla idarə edilməli, təmir edilmiş borular isə tələblərə uyğun olaraq hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilir və. Bu standartın 3.3a.

D qrupunun borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla yoxlanılmalıdır və ya təmirdən sonra borular hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

4. SINAQ ÜSULLARI

4.1. Keyfiyyətə nəzarət üçün hər bir sınaq növü üçün hər seçilmiş borudan bir nümunə kəsilir və təsir sınağı üçün hər sınaq temperaturu üçün üç nümunə kəsilir.

4.2. Poladın kimyəvi tərkibi QOST 22536.0 - GOST 22536.6, QOST 12344 - QOST 12354. Kimyəvi tərkibin müəyyən edilməsi üçün nümunələr QOST 7565-ə uyğun olaraq götürülür.

4.3. Boruların səthinin yoxlanılması vizual olaraq həyata keçirilir. Qüsurların dərinliyi mişarla və ya başqa üsulla yoxlanılır.

Boruların səthinə və ölçülərinə texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı üsullarla nəzarət etməyə icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.4. Boruların ölçüləri:

uzunluq - GOST 7502-ə uyğun olaraq lent ölçüsü;

xarici diametr və ovallıq - QOST 2216-a uyğun olaraq tənzimlənən ölçmə sıxacıyla və ya QOST 166-ya uyğun olaraq kalibrlə və ya QOST 6507-yə uyğun olaraq mikrometre ilə;

* GOST R 50779.71-99** Rusiya Federasiyasının ərazisində tətbiq edilir.

daxili diametr - QOST 14810-a uyğun olaraq tıxacla və ya QOST 2015-ə uyğun olaraq kalibrlə və ya iki divar qalınlığını xarici diametrdən çıxarmaqla;

əyrilik - GOST 8026-a uyğun olaraq düzbucaqlı və zond ilə;

divar qalınlığı, divar qalınlığında fərq və daxili buruqun hündürlüyü - GOST 6507-ə uyğun bir mikrometr və ya GOST 11358-ə uyğun bir divar ölçmə cihazı ilə;

kənar ofset - texniki sənədlərə uyğun şablon və ya QOST 6507-yə uyğun bir mikrometr və ya GOST 162-yə uyğun bir dərinlik ölçmə cihazı ilə;

kəsilmiş oblique - parametr son emal üçün avadanlıqların dizaynı ilə təmin edilir

pah əyilmə bucağı - QOST 5378-ə uyğun olaraq goniometr. Keyfiyyətin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, kəsilmiş əyilmə kvadrat və zond ilə yoxlanılır;

boruların uclarında son halqa - GOST 427-ə uyğun bir hökmdar ilə;

səth qüsurlarının dərinliyi - QOST 162-yə uyğun olaraq dərinlik ölçmə cihazı ilə. Borunun xarici diametrinin ölçülməsi xarici diametrinin divara nisbəti olan borular üçün borunun ucundan ən azı 15 mm məsafədə aparılır. qalınlığı Z) H / s H 35-ə bərabər və ya daha az; ən azı 2 / z Ai məsafədə - D u / s u nisbəti 35-dən 75-ə qədər olan borular üçün; ən azı D məsafəsində, - D H / s H nisbəti 75-dən çox olan borular üçün.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 3).

4.5. Zərbə sınağı, qaynağa təxminən 90 ° bucaq altında yerləşən borunun bir hissəsindən kəsilmiş GOST 9454-ə uyğun olaraq 3 tipli uzununa nümunələrdə aparılır.

Zərbə gücü üç nümunənin sınaq nəticələrinin arifmetik ortası kimi müəyyən edilir. Nümunələrdən birində təsir gücünün 9,8 10 4 J / m 2 (1 kqf m / sm 2) azalmasına icazə verilir.

08, 10, 15 və 20 markalı poladdan hazırlanmış boruların zərbə ilə əyilməsi üçün sınaq temperaturu istehlakçı tərəfindən seçilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.6. Boruların əsas metalının mexaniki yaşlanmaya meyli GOST 7268-ə uyğun olaraq müəyyən edilir. Statik yüklə nümunələri düzəltməyə icazə verilir.

4.7. Dartma testi QOST 10006-a uyğun olaraq uzununa (zolaq və ya boru bölməsi şəklində) mütənasib qısa nümunədə aparılır.

Seqmental bölmənin nümunələri üzərində sınaqdan keçirilərkən, sonuncu qaynağa təxminən 90 ° bucaq altında yerləşən bir hissədən kəsilir və hesablanmış hissədə düzəldilmir.

Dartma sınağı əvəzinə, dağıdıcı olmayan üsullarla boruların dartılma gücünə, axma gücünə və nisbi uzanmasına nəzarət etməyə icazə verilir.

Razılaşmadıqda, borular GOST 10006 uyğun olaraq sınaqdan keçirilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.8. Düzləşdirmə testi GOST 8695-ə uyğun olaraq aparılır.

4.9. Genişlənmə testi GOST 8694-ə uyğun olaraq 30 ° bir konik olan bir mandreldə aparılır. 1: 10 konikliyi olan mandrellərdən istifadə etməyə və paylama sahəsindəki buruqları çıxarmağa icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

4.10. Bükülmə testi GOST 3728-ə uyğun olaraq həyata keçirilir. 114 mm diametrli borular 12 mm genişlikdə kəsilmiş uzununa zolaqlar üzərində sınaqdan keçirilir.

4.11. Muncuq sınağı QOST 8693-ə uyğun olaraq həyata keçirilir. Flanşlama sahəsində çapağın çıxarılmasına icazə verilir.

4.12. 50-530 mm diametrli boruların qaynaqlı birləşməsinin müvəqqəti müqavimətinin təyini texniki sənədlərə uyğun olaraq halqa nümunələrində aparılır.

Diametri 219 mm və ya daha çox olan borularda, nümunələri düzəldərkən statik yükdən istifadə edərək, boru oxuna perpendikulyar kəsilmiş qaynaqlı birləşmənin çıxarılan möhkəmləndirilməsi ilə XII tipli nümunələrdə QOST 6996-a uyğun olaraq sınaqdan keçirilməsinə icazə verilir.

4.13. Boruların hidravlik sınaqları GOST 3845-ə uyğun olaraq 5 saniyə təzyiq altında saxlanılmaqla aparılır.

4.14. Qaynaq yerinə nəzarət texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı olmayan üsullarla (ultrasəs, burulğan cərəyanı, maqnit və ya rentgen ekvivalenti metodu) həyata keçirilir.

5. MARKALAMA, QABLAMA, NAŞINMA VƏ SAXLAMA

5.1. Markalama, qablaşdırma, daşınma və saxlama - GOST 10692 uyğun olaraq.

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

2. SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 25 dekabr 1980-ci il tarixli, 5970 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ TƏQDİM EDİLMİŞDİR.

5 saylı düzəliş Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şura tərəfindən qəbul edilmişdir (28.05.98-ci il tarixli 13 saylı protokol)

3166 saylı İGU-nun Texniki Katibliyi tərəfindən qeydiyyata alınmışdır Aşağıdakılar dəyişikliyin qəbul edilməsinə səs verdilər:

3. QOST 10705-63-ü ƏVƏZ EDİN

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Dövlət Standartının 12 iyul 1991-ci il tarixli 1247 nömrəli Fərmanı ilə qüvvədə olma müddətinin məhdudlaşdırılması götürülüb.

6. NƏŞR (noyabr 2005) 1, 2, 3, 4, 5 dekabr 1986, dekabr 1987, iyun 1989, iyul 1991, aprel 1999 (IUS 2-87, 3-88, 10-89, 10-91, 7-99); Düzəliş (NUS 5-2005)

Yenidən buraxılış (2008-ci ilin mart ayına kimi).

FSUE “STANDARTINFORM” qeydlərinə baxın (səh. 9).

FSUE "STANDARTINFORM" QEYDLƏRİ

1 GOST 10705-80-ə uyğun olaraq "Məlumat məlumatları" bölməsində göstərilmişdir:

QOST 380-94 QOST 380-2005 ilə əvəz olundu;

GOST 18242-72 GOST R ISO 2859-1-2007 ilə əvəz edilmişdir.

2 Məlumat indeksində " Milli Standartlar» № 5-2005 Düzəliş nəşr olundu

QOST 10705-80 Elektrik qaynaqlı polad borular. Xüsusiyyətlər [bax Nəşr (iyun 2001) №1, 2, 3, 4, 5 düzəlişləri ilə və “Metal borular və onlara fitinqlər. Hissə 3. Qaynaqlanmış borular. Profil boruları "(Nəşr 2001)]

Redaktor R.G. Goverdovskaya Texniki redaktor V.N. Prusakova Korrektor V.I. Barentseva Kompüter tərtibatı I.A. Naleykina

29 aprel 2008-ci ildə nəşr üçün imzalanmışdır. Format 60 x 84 1/s. Ofset kağızı. Qulaqlıq vaxtları. Ofset çap. Uel. pech.l. 1.40. Üç.-ed.l. 1.10. Tiraj 97 nüsxədir. Zach. 428.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Moskva, Granatny per., 4.

PC-də FSUE "STANDARTINFORM" yazın

FSUE "STANDARTINFORM" filialında çap edilmişdir - tip. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

ELEKTRİK qaynaqlı polad borular

TEXNİKİ ŞƏRTLƏR

GOST 10705-80

Standartlar nəşriyyatı

Moskva

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

Giriş tarixi 01.01.82

Bu standart müxtəlif məqsədlər üçün boru kəmərləri və konstruksiyalar üçün istifadə olunan karbon və aşağı ərintili poladdan hazırlanmış diametri 10 ilə 530 mm arasında olan elektrik qaynaqlı polad uzununa borulara aiddir.

Standart istilik elektrik qızdırıcılarının istehsalı üçün istifadə olunan polad borulara şamil edilmir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5).

1. ASSORTMAN

1.1. Boruların ölçüləri və maksimum sapmaları GOST 10704 -91 uyğun olmalıdır

2. TEXNİKİ TƏLƏBLƏR

2.1. Polad elektrik qaynaqlı borular bu standartın tələblərinə uyğun olaraq və müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş texniki qaydalara uyğun olaraq istehsal olunur.

2.2. Keyfiyyət göstəricilərindən asılı olaraq borular aşağıdakı qruplarda istehsal olunur:

A - GOST 380-94-ə uyğun olaraq St1, St2, St3, St4 markalı sakit, yarı sakit və qaynar poladdan mexaniki xüsusiyyətlərin standartlaşdırılması ilə (QOST 16523-89-a uyğun 4-cü kateqoriya, uyğun olaraq 4-cü kateqoriya). GOST 14637-89);

B - GOST 380-94 və St1 St2, St3, St4 markalı sakit, yarı sakit və qaynar poladların kimyəvi tərkibinin norması ilə GOST 14637-89, QOST 1050-88-ə uyğun olaraq 08, 10, 15 və 20 dərəcəli sakit, yarı sakit və qaynar poladdan, GOST 9045-ə uyğun olaraq 08Yu poladdan

B - GOST 380-94-ə uyğun olaraq sakit, yarı sakit və qaynayan poladın St1, St2, St3, St4 markalı mexaniki xüsusiyyətlərinin və kimyəvi tərkibinin normallaşdırılması ilə (QOST 16523-89-a uyğun 4-cü kateqoriya və uyğun olaraq 2-5 kateqoriyası). GOST 14637-89), QOST 1050-88-ə uyğun olaraq 08, 10, 15 və 20 markalı, sakit, yarı sakit və qaynar poladdan, GOST 9045-93 uyğun olaraq 08Yu poladdan, kimyəvi tərkibi ilə verilmiş 22GU dərəcəli aşağı alaşımlı poladdan. (diametri 140 ilə 426 mm arasında olan borular);

D - sınaq hidravlik təzyiqinin standartlaşdırılması ilə.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 4, Rev. No. 5).

2.3. Borular istiliklə işlənmiş (borunun bütün həcmi və ya qaynaqlı birləşmə boyunca), isti azaldılmış və istilik müalicəsi olmadan istehsal olunur.

Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinin növü istehsalçı tərəfindən seçilir. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, borular qoruyucu atmosferdə termik müalicə olunur.

22GU markalı poladdan hazırlanmış borular qaynaqlanmış birləşmə boyunca və ya bütün həcmdə istiliklə müalicə olunur, St1 markalı poladdan hazırlanmış borular - istilik müalicəsi olmadan.

2.4. İstilik işlənmiş və isti reduksiya edilmiş karbon polad borularının əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri bənddə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. 22GU markalı poladdan istiliklə işlənmiş boruların mexaniki xüsusiyyətləri tərəflərin razılığı ilə müəyyən edilir.

2.5. İstilik müalicəsi olmadan və qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə diametri 10 ilə 152 mm arasında olan boruların əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. . İstilik müalicəsi olmadan və qaynaq birləşməsinin istilik müalicəsi ilə diametri 152 ilə 530 mm-dən çox olan boruların əsas metalının mexaniki xüsusiyyətləri bu bənddə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır.

2.6. . Boru səthində çatlar, əsirlik, gün batımı, qüsurlar və risklərə icazə verilmir.

Divar qalınlığını və borunun diametrini maksimum sapmalardan kənara çıxarmamaq şərti ilə dalğalanmalara, çənələrə, əyilmələrə, kiçik risklərə, miqyaslı təbəqəyə və soyma izlərinə icazə verilir. Nominal divar qalınlığının 10% -ə qədər kənar yerdəyişməyə icazə verilir.

Qoruyucu atmosferdə istiliklə işlənmiş boruların səthi miqyasdan təmizlənməlidir. Bir oksid filminin olmasına icazə verilir.

Dikişlərin nüfuz etməməsi qaynaq edilməlidir, qaynaq yeri təmizlənir. İstehlakçı ilə razılaşdırılaraq, diametri 159 mm və ya daha çox olan borularda, qaynaqların qaynaqla təmir edildiyi yerlərdə, qaynaqlanmış kənarların nominal divar qalınlığının və armaturun hündürlüyünün 20% -dən çox olmamasına icazə verilir. muncuq 2,5 mm-dən çox deyil.

Boruların əsas metalının qaynaq yolu ilə təmirinə icazə verilmir.

İstilik emalından keçmiş boruların qaynaq yolu ilə təmiri halında, onlar təkrar istilik müalicəsinə məruz qalırlar (müvafiq olaraq, bütün həcmdə və ya qaynaqlı birləşmə üzərində).

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, Rev. No. 4, Rev. No. 5).

2.7. Diametri 57 mm və ya daha çox olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

İstehsalçı və istehlakçı arasındakı razılığa əsasən, diametri 57 mm-dən az olan borularda bir eninə tikişə icazə verilir.

2.8. Boruların üzərindəki xarici çapıq çıxarılmalıdır. Çapaqlama yerində divar mənfi dözümlülükdən artıq 0,1 mm incələnə bilər.

İstehlakçının tələbi ilə daxili diametri 33 mm və ya daha çox olan borularda daxili buruq qismən çıxarılmalı və ya yastılaşdırılmalı, buruqun hündürlüyü və ya izləri 0,35 mm-dən çox olmamalıdır - divar qalınlığı daha az olan 2 mm-dən çox; 0,4 mm - divar qalınlığı 2 ilə 3 mm arasında; 0,5 mm - 3 mm-dən çox divar qalınlığı ilə.

Daxili diametri 33 mm-dən az olan borular üçün daxili buruqun və ya onun izlərinin hündürlüyü istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma ilə müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 3).

2.9. Boruların ucları kvadrat kəsilmiş və qapaqları təmizlənməlidir. Bir pahın meydana gəlməsinə icazə verilir. Diametri 219 mm-ə qədər olan borular üçün əyilmə kəsimi 1 mm-dən, diametri 219 mm və ya daha çox olan borular üçün isə 1,5 mm-dən çox olmamalıdır. İstehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında borular dəyirmanın xətlərinə kəsilərək hazırlanır.

2.10. İstehlakçının istəyi ilə, divar qalınlığı 5 mm və ya daha çox olan boruların uclarında borunun ucuna 25-30 ° bucaq altında bir pah kəsilməlidir və eni 1,8 mm olan bir uç halqası olmalıdır. sol± 0,8 mm. İstehsalçı və istehlakçı arasında razılığa əsasən, əyilmə bucağı və son halqanın eni dəyişdirilə bilər.

2.11. Borular sınaq hidravlik təzyiqinə tab gətirməlidir. Sınaq təzyiqinin böyüklüyündən asılı olaraq borular iki növə bölünür:

I - diametri 102 mm-ə qədər olan borular - sınaq təzyiqi 6,0 MPa (60 kqf / sm2) və diametri 102 mm və ya daha çox olan borular - sınaq təzyiqi 3,0 MPa (30 kqf / sm2);

II - İstehlakçının tələbi ilə GOST 3845-75-ə uyğun olaraq hesablanmış sınaq hidravlik təzyiqi ilə, bu poladdan hazırlanmış borular üçün standart axma müqavimətinin 90% -nə bərabər olan icazə verilən gərginlikdə A və B qruplarının boruları; lakin 20 MPa-dan (200 kqf / sm 2) çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 3, Rev. No. 5).

2.12. Divar qalınlığı ən azı 6 mm olan St3sp, St3ps (3-5 kateqoriyalar), 10, 15 və 20 markalı poladdan istiliklə işlənmiş borular əsas metalın zərbə əyilmə sınağına tab gətirməlidir. Bu halda, təsir gücü standartları bənddə göstərilənlərə uyğun olmalıdır.

2.13. Diametri 152 mm-ə qədər olan istiliklə işlənmiş borular, diametri 20 ilə 152 mm-dən çox və divar qalınlığı 0,06 Dn və daha az olan, isti reduksiya edilmiş və istiliklə işlənməmiş borular, həmçinin borular qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi düzləşdirmə testindən keçməlidir.

İstilik işlənmiş boruların hamarlanması düsturla hesablanmış H, mm düzləşdirmə müstəviləri arasındakı məsafəyə qədər aparılmalıdır.

,(1)

harada a- 08Yu, 08kp, 8ps.08, 10kp, St2kp markalı poladdan hazırlanmış borular üçün əmsalı 0,09, digər poladdan hazırlanmış borular üçün isə 0,08;

S - nominal divar qalınlığı, mm;

Dn - borunun nominal xarici diametri, mm.

Boruların istilik müalicəsi olmadan düzəldilməsi 2/3 Dн-ə bərabər olan məsafəyə qədər aparılmalıdır. Qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsi ilə boruların düzəldilməsi 1/2 Dn-ə bərabər olan məsafəyə qədər aparılmalıdır.

İstehlakçının tələbi ilə diametri 152 ilə 530 mm-dən çox olan istiliklə işlənmiş boruların 2/3 Dн-ə bərabər məsafədə düzəldilməsi aparılmalıdır.

(Vəhy No 1, Rev. No 3, Rev. No 4, Rev. No 5-in dəyişdirilmiş nəşri).

2.14. Diametri 108 mm-ə qədər olan borular genişlənmə testindən keçməlidir.

Diametri 20 mm-ə qədər olan istilik müalicəsi olmayan, həmçinin 0,06 DH-dən çox divar qalınlığı olan 20-60 mm diametrli borular genişlənmə üçün sınaqdan keçirilmir.

İstilik müalicəsinin xarici diametrinin artırılması. paylama zamanı borular müəyyən edilmiş standartlara uyğun olmalıdır.

Genişlənmə zamanı istilik müalicəsi olmayan boruların xarici diametrinin artması ən azı 6% olmalıdır.

İstehlakçının istəyi ilə, 10kp, St2kp polad markalarından 4 mm-ə qədər divar qalınlığı ilə istiliklə işlənmiş boruların paylanması zamanı xarici diametrin artması ən azı 12% olmalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1, 3, 4).

2.15. İstehlakçının tələbi ilə borular paraqraflarda nəzərdə tutulmuş sınaqlara tab gətirməlidir. -

Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinə məruz qalmış və ya qaynaqlanmış birləşmənin istilik müalicəsinə məruz qalmış diametri 219 ilə 530 mm arasında olan boruların qaynaq birləşməsinin müvəqqəti müqaviməti bu Qaydalarda göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. . Borunun bütün həcmi boyunca istilik müalicəsinə və ya qaynaq birləşməsinin istilik müalicəsinə məruz qalmış diametri 50-dən 203 mm-ə qədər olan boruların qaynaq birləşməsinin dartılma gücü bu Qaydalarda göstərilən normaların ən azı 0,9-u olmalıdır. .

Diametri 50 mm və ya daha çox olan istilik müalicəsi olmayan boruların qaynaqlanmış birləşməsinin dartılma gücü Cədvəldə göstərilən standartlara uyğun olmalıdır. və .

2.19. Borular möhürlənməlidir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

3. QƏBUL QAYDALARI

3.1. Borular partiyalar şəklində qəbul edilir. Partiya GOST 10692-80 uyğun olaraq bir keyfiyyət sənədi ilə müşayiət olunan eyni ölçülü, bir polad dərəcəli, bir növ istilik müalicəsi və bir istehsal qrupundan ibarət borulardan ibarət olmalıdır.

müəssisənin - iş parçasının istehsalçısının keyfiyyətinə dair sənədə uyğun olaraq poladın kimyəvi tərkibinin əlavə edilməsi ilə.

Bir partiyadakı boruların sayı, ədəddən çox olmamalıdır:

1000 - diametri 30 mm-ə qədər;

600 - diametri ilə St. 30 ilə 76 mm;

400 - diametri ilə St. 76 ilə 152 mm;

200 - diametri ilə St. 152 mm.

3.2. Kimyəvi tərkibin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, yoxlama üçün partiyadan ən azı bir boru seçilir.

3.3. Hər bir boru boru səthinin ölçülərinə və keyfiyyətinə nəzarət edilir. QOST 18242-72 tələblərinə uyğun olaraq bir pilləli normal nəzarət səviyyəsi ilə hər bir partiyada ölçülərə və səthə selektiv nəzarət etməyə icazə verilir. Nəzarət planları istehsalçı ilə istehlakçı arasında razılaşma əsasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 3).

3.3a. A, B və C qruplarının borularının qaynaq tikişləri dağıdıcı olmayan üsullarla 100% nəzarətə məruz qalmalıdır.

Bütün borunun perimetri boyunca dağıdıcı olmayan sınaqlar apararkən, tipli boruların hidravlik sınağı I etməməsinə icazə verilir.

tipli boruların qaynaqlı birləşmələrinin dağıdıcı yoxlanması əvəzinə icazə verilir I diametri 273 mm və ya daha çox olan borular üçün akma dayanıqlığının 85% -ə və borular üçün axıcılıq müqavimətinin 75% -ə bərabər olan icazə verilən gərginlikdə QOST 3845-75 tələblərinə uyğun olaraq hesablanmış artan hidravlik təzyiqlə hər bir borunu sınaqdan keçirmək. diametri 273 mm-dən az, lakin 12 MPa-dan (120 kqf / sm 2) çox olmayan.

D qrupunun boruları hidravlik təzyiq testinə və ya dağıdıcı olmayan üsullarla qaynaq yoxlamasına məruz qalmalıdır.

(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. No 3). (Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 5). (Dəyişiklik,).

3.4. Daxili burrın hündürlüyünü yoxlamaq üçün partiyadan boruların 2% -i seçilir.

3.5. Düzləşdirmə, genişlənmə, muncuq, əyilmə, zərbəyə davamlılıq, boruların əsas metalının mexaniki köhnəlməyə meyli, əsas metalın və qaynağın uzanması üzrə sınaqlar üçün partiyadan iki boru götürülür.

Boruların əsas metalının məhsuldarlığı istehlakçının istəyi ilə müəyyən edilir.

İstehlakçının istəyi ilə təsir gücünün təyini həyata keçirilmir.

Düzləşdirmə sınağına məruz qalan borular genişlənmə sınağına məruz qalmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

3.6. Göstəricilərdən ən azı biri üçün qeyri-qənaətbəxş sınaq nəticələri alınarsa, eyni partiyadan seçilmiş ikiqat sayda boru üzərində təkrar sınaqlar aparılır.

Yenidən sınaq nəticələri bütün lota şamil edilir.

3.7. A, B, C qruplarının borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla idarə edilməlidir və təmir edilmiş borular bu standartın 3.3a bəndinin tələblərinə uyğun olaraq hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilir.

D qrupunun borularının qaynaq birləşmələri dağıdıcı olmayan üsullarla yoxlanılmalıdır və ya təmirdən sonra borular hidravlik təzyiqlə sınaqdan keçirilməlidir.

(Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev № 1, Düzəliş edilmiş nəşr, Rev. № 5).

4. SINAQ ÜSULLARI

4.1. Keyfiyyətə nəzarət üçün hər bir sınaq növü üçün hər seçilmiş borudan bir nümunə kəsilir və təsir sınağı üçün hər sınaq temperaturu üçün üç nümunə kəsilir.

4.2. Poladın kimyəvi tərkibi GOST 22536.0 -87 uyğun olaraq müəyyən edilir; QOST 22536.1-88; QOST 22536.2-87; QOST 22536.3-88; QOST 22536.4 -88; QOST 22536.5-87; QOST 22536.6 -88 QOST 12344-88; QOST 12345-88; QOST 12346-78; QOST 12347-77, QOST 12348-78; QOST 12349-83; QOST 12350-78; QOST 12351-81; QOST 12352-81; QOST 12353-78;QOST 12354-81. Kimyəvi tərkibi müəyyən etmək üçün nümunələr GOST 7565-81 uyğun olaraq götürülür.

4.3. Boruların səthinin yoxlanılması vizual olaraq həyata keçirilir. Qüsurların dərinliyi mişarla və ya başqa üsulla yoxlanılır.

Boruların səthinə və ölçülərinə texniki sənədlərə uyğun olaraq dağıdıcı üsullarla nəzarət etməyə icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.4. Boruların ölçüləri:

uzunluq - lent ölçüsü lakin GOST 7502-89.

xarici diametr və ovallıq - QOST 2216-84-ə uyğun tənzimlənən ölçü mötərizəsi və ya QOST 166-89-a görə kalibr və ya QOST 6507-89-a uyğun olaraq mikrometre;;

və ya QOST 166 -89 uyğun olaraq kaliper və ya QOST 6507 -89 uyğun olaraq mikrometr;

daxili diametr - QOST 14810-69-a uyğun olaraq tıxacla və ya QOST 2015-84-ə uyğun olaraq kalibrlə və ya iki divar qalınlığını xarici diametrdən çıxarmaqla;

əyrilik - QOST 8026-92-yə uyğun olaraq düzbucaqlı və zond ilə;

divar qalınlığı, qalınlıq fərqi və daxili burrın hündürlüyü - QOST 6507 -90 uyğun olaraq mikrometre ilə və ya QOST 11358 -89 uyğun olaraq divar ölçmə cihazı ilə;

kənar ofset - texniki sənədlərə uyğun şablon və ya QOST 6507-90-a uyğun bir mikrometr və ya GOST 162-90-a uyğun bir dərinlik ölçmə cihazı ilə;

kəsilmiş oblique boruların uclarını emal etmək üçün avadanlıqların dizaynı ilə təmin edilir, pahın əyilmə bucağı GOST 5378-88 uyğun olaraq goniometr tərəfindən təmin edilir. Kəsimin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsində fikir ayrılığı olduqda, kəsik kömür mədənçisi və zondla yoxlanılır;

boruların uclarında son halqa - GOST 427 -75 uyğun bir hökmdar ilə;

səth qüsurlarının dərinliyi - GOST 162-90-a uyğun olaraq dərinlik ölçmə cihazı ilə. Borunun xarici diametrinin ölçülməsi xarici diametrin divar qalınlığına nisbəti olan borular üçün borunun ucundan ən azı 15 mm məsafədə aparılır.D h/ S H , 35-ə bərabər və ya daha az; ən azı 2/3 məsafədə D H - nisbəti olan borular üçünD h/ S H 35-dən 75-ə qədər; ən azı məsafədə D H - nisbəti olan borular üçünD h/ S H 75-dən yuxarı.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 3).

4.5. Zərbənin əyilmə sınağı, qaynağa təxminən 90 ° bucaq altında yerləşən boru hissəsindən kəsilmiş GOST 9454-78 uyğun olaraq 3 tipli uzununa nümunələrdə aparılır.

Zərbə gücü üç nümunənin sınaq nəticələrinin arifmetik ortası kimi müəyyən edilir. Nümunələrdən birində təsir gücündə 9,8 azalma var· 10 4 J / m 2 (1 kq · m / sm 2).

08, 10, 15 və 20 markalı poladdan hazırlanmış boruların zərbə ilə əyilməsi üçün sınaq temperaturu istehlakçı tərəfindən seçilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

4.6. Boruların əsas metalının mexaniki yaşlanmaya meyli GOST 7268-82 uyğun olaraq müəyyən edilir. Nümunələrin statik yüklə redaktə edilməsinə icazə verilir.

4.7. Dartma testi QOST 10006-80-ə uyğun olaraq uzununa (zolaq və ya boru bölməsi şəklində) mütənasib qısa nümunədə aparılır.

Seqmental bölmənin nümunələri üzərində sınaqdan keçirilərkən, sonuncu qaynağa təxminən 90 ° bucaq altında yerləşən bir hissədən kəsilir və hesablanmış hissədə düzəldilmir.

Dartma sınağı əvəzinə, dağıdıcı olmayan üsullarla boruların dartılma gücünə, axma gücünə və nisbi uzanmasına nəzarət etməyə icazə verilir.