Berendezések szerelvények gyártásához. Üvegszál erősítés: gyártástechnológia. Hogyan válasszunk berendezést az üvegszál-erősítés gyártásához

Jövedelmező építőanyag üzleti ötlet lehet az üvegszálas betonacél gyártása? Az acélmerevítésnek ez a modern analógja számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyek miatt nagy kereslet van a piacon. Megmondjuk, mennyi pénzt kell befektetnie egy ilyen vállalkozásba, milyen berendezéseket kell vásárolnia, és mikor számíthat nettó nyereségre.

Az üvegszálas vagy kompozit erősítés a fémerősítés modern analógja, minőségi jellemzői tekintetében felülmúlja azt. A műanyag szerelvények bordázott műszálas rudak, amelyek átmérője 4-18 mm. Az egyes rudakat gyakran szintetikus gyantákkal kötik össze az erősség érdekében.

Ez egy keresett építőanyag, amely fokozatosan kiszorítja a hagyományos fém megfelelőket a piacról. Lenyűgöző listája van a hasznos funkcióknak:

1. Nagy szilárdságú. Ez az anyag háromszor erősebb, mint az acél.
2. Ugyanakkor a műanyag sokkal könnyebb, mint az acél - nem kevesebb, mint 6-9-szer.
3. Nem rozsdásodik és sérülés nélkül tolerálja a tengeri vagy édesvízi, savas vagy bármilyen más agresszív környezetet.
4. Dielektromos - nem vezet áramot, szigetelési munkákhoz használható.
5. Fagyálló - még nagyon alacsony hőmérsékleten sem esik össze.
6. Nincs kitéve elektromágneses mezőknek.
7. Hosszú élettartam - legalább 50 év.
8. Zökkenőmentes szerelési lehetőség.

Ami a hiányosságokat illeti, megjegyezhető az elégtelen rugalmasság és a magas hőmérsékletekkel szembeni gyenge ellenállás. Az üvegszál erősítést nem hegesztik, hanem megkötik - különben nagy hő hatására összeomlik. Az üvegszálas rudak annyira rugalmatlanok, hogy lehetetlen őket önállóan meghajlítani: a rudakat a gyártás során megfelelő szögben hajlítják meg. Ezenkívül idővel az anyag szilárdsági jellemzői csökkennek.

Az anyag jól ismert a szakemberek körében, de a hétköznapi fogyasztók (ők is a cég potenciális ügyfelei) nem különböztetik meg ezt az anyagot az acélerősítéstől, és gyakran előnyben részesítik azt. A kompozit rudak nem rendelkeznek kifejezett marketingelőnyökkel, nyilvánvaló előnyökkel a vásárlók számára, amelyeket az egyik hátrányának is nevezhetünk.

Az üvegszálas vagy kompozit erősítés a fémerősítés modern analógja, minőségi jellemzői tekintetében felülmúlja azt.

Adott esetben

A műanyag szerelvények fő hatóköre - út, ipari és polgári építés. Ez az anyag megerősíti a betonszerkezeteket, beleértve az alapokat is. Az üvegszálas erősítés kiválóan alkalmas hőszigetelések és betonpadlók rögzítésére: javítja a betonelemek tapadását. Az ilyen erődítmények használata megkönnyíti az építményeket és csökkenti a munka költségeit.

Az agresszív környezettel szembeni ellenállás miatt ez az anyag keresletté vált a vegyi üzemek betonszerkezeteinek építésében. A nagy szilárdság biztosítja a mesterséges szálak népszerűségét a partvédelem építésében, a vízelvezetés és a csatornázás építésében. Utak építésénél segít az útfelület szilárdságának és tartósságának növelésében.

Ez a vállalkozás releváns?

Bármilyen építőanyag-gyártás tényleges üzlet, a modern és innovatív anyagok gyártására pedig még nagyobb a kereslet. Az üvegszál erősítésre nagyon sok alkalmazási lehetőség létezik, így a minőségi termék gyártója mindig megtalálja az értékesítési csatornákat.

A verseny a mezőnyben meglehetősen nagy, de a piac nem nevezhető zsúfoltnak. Rendszerint minden régióban 3-10 közepes méretű vállalkozás gyárt ilyen szerelvényeket.

Ugyanakkor sokkal több az útépítésért és a partvédelemért felelős építőipari cég, intézmény. Ebből következik, hogy az anyag iránti kereslet mindig meg fog állni, ezért a kezdő gyártóknak kezdetben meg kell határozniuk a versenyelőnyöket és aktívan reklámozniuk kell a termékeket.

A kompozit megerősítés 6-9-szer erősebb, mint az acél

Üzleti szervezet

A kompozit vasalás gyártása lenyűgöző szervezési költségeket igényel. A gyakorlat azt mutatja, hogy kevés embernek sikerül teljes értékű vállalkozást létrehozni kevesebb mint 3 millió rubelért. Drágák a felszerelések és az alapanyagok. Emellett a vállalkozónak forgótőkét kell biztosítania arra az időszakra, amíg a cég el nem adja az első árutételt.

Az üzleti terv segít átgondolni a munkáját. Nem csak a nyitási költségeket kell tartalmaznia, hanem a jövedelmezőség kiszámítását, a 6 és 12 hónapos célokat, a hozzávetőleges létszámot, valamint a potenciális partnerek listáját is. Minél gyorsabban talál a vállalkozó stabil elosztási csatornákat, annál gyorsabban éri el a vállalat a nettó profit szintjét.

Gyártástechnológia

A kompozit vasalás gyártása szállítószalagon történik. Az emberi beavatkozás a berendezés működésébe minimális. A gyártás az üvegszálak feldolgozásával kezdődik - az anyagot legfeljebb 20 mikron keresztmetszetű menetekbe húzzák, és speciális kenőanyaggal impregnálják. Az impregnált szálakat kötegekké fonják, és forró levegővel szárítják. Száradás után az üvegszálakat epoxigyantával impregnálják.

A következő szakaszban a szálak egy speciális formába kerülnek a műanyagok (matricák) számára, ahol meghatározzák a jövőbeli megerősítés átmérőjét. Ezután a nyersdarabokat köteggel becsomagolják: ez biztosítja a szükséges vastagságot és javítja a beton tapadási jellemzőit.

A kialakított és feltekercselt vasalást magnezit alagútkemencében égetik ki. Ott polimerizálódnak a gyanták. Az utolsó szakaszban a kompozit szálakat folyó vízben szobahőmérsékletre hűtik. Ezt követően az anyag ténylegesen használatra kész. Gyémántfűrésszel méretre vágják. A vágás precíz és egyenletes.

Felszerelés

A kompozit erősítés gyártásához szükséges berendezések szállítószalagja 1-1,7 millió rubelbe kerül. Ez a vállalkozás indításának költségeinek nagy része. A gépek és berendezések listája a következőket tartalmazza:

1. Fürdőkád üvegmozgató impregnáláshoz centrifugálás funkcióval.
2. Fiókok (nyomtatványok műanyagokhoz).
3. Betonhúzó gép.
4. Készülék cérnacsavaráshoz.
5. Pácoló sütő hőmérséklet-szabályozó funkcióval.
6. Hűtésre szolgáló készülék.
7. Gyémánt bevonatú fűrész/gép kész betonacél vágásához.
8. Készülékek a kész szerelvények csavarásához.

Minden gép 15-20 méter hosszú szállítószalagon sorakozik. Ezen a berendezésen kívül rakodókat, mérlegeket, nyersanyagok és késztermékek állványait kell vásárolnia. Egy ilyen készlet elegendő lesz egy kisvállalkozáson belüli termeléshez.

A gyártás az üvegszálak feldolgozásával kezdődik - az anyagot legfeljebb 20 mikron keresztmetszetű szálakba húzzák, és speciális kátránnyal impregnálják

A helyiségekkel szemben támasztott követelmények

Mivel az üvegszál-erősítést gyártó gépek szállítószalagja legalább 15 méter hosszú és körülbelül fél méter széles, a helyiségnek megfelelő hosszúságúnak kell lennie. A berendezések elhelyezésének kényelmesnek kell lennie a dolgozók számára. Ezért a helyiségek területe nem lehet kevesebb 200 négyzetméternél. A műhely 3 zónára oszlik: munkaterület, raktár, személyzeti helyiség.

A szoba padlójának síknak kell lennie, magasságkülönbségek nélkül (szélsőséges esetekben legfeljebb 5 centiméter). Mennyezet magassága 2,5 métertől. A kompozit erősítés gyártásához stabil hőmérsékleti rendszert kell fenntartani 16-18 fokos szinten, ezért kívánatos egy speciális hőszabályozó rendszer. A jó világítás garantálja a kiváló minőségű munkát, ne hagyja figyelmen kívül ezt a jellemzőt. Erőteljes szellőztetés nélkül (legalább 250 liter levegő/perc levegőkiáramlással) nem lehet megtenni. A műhely elhelyezkedése nem sokat számít, elhelyezheti a külterületen vagy a városon kívül.

Nyersanyag

Milyen anyagok szükségesek a kompozit erősítés gyártásához? Az alap üveg roving - olvadt alumínium-boroszilikát üvegszálak, amelyek átmérője 10 mikron. A betonacél gyártása során a szálakat nagy, hermetikusan csomagolt orsókban szállítják. Szállításuk 35 fokot meghaladó hőmérsékleten és legfeljebb 70%-os páratartalom mellett történik.

A második kulcsfontosságú összetevő az epoxi. Színtelen vagy világossárga, viszkózus folyadék, amely a mézhez hasonló állagú, és a roving elsődleges feldolgozásához használják. Ez biztosítja a jövőbeni szerelvények ellenállását az agresszív környezettel szemben.

A két komponensen kívül a kompozit erősítés gyártásához szükség van:

• fonott cérna;
• alkohol;
• aceton;
• dicián-diamid.

Vállalkozási költségek

Az üvegszál-erősítés gyártására irányuló vállalkozás megszervezéséhez legalább 3 millió rubelre lesz szükség. Ennek az összegnek körülbelül a felét eszközök beszerzésére és a műhely felszerelésére fordítják. Körülbelül 1 millió - nyersanyagok és forgótőke vásárlására az első hónapok munkavégzésére. Ebben benne van a műhelybérlés, a szállítási és egyéb költségek is.

A 3 millió rubel összeget nem lehet kicsinek nevezni. Néhány más építőanyag-ágazathoz képest a kompozit betonacél gyártása valóban drága. A magas ár az anyag gyárthatóságával és "mesterségességével" függ össze – valójában teljes egészében vegyi összetevőkből készül.

A kompozit betonacélt széles körben használják az építőiparban és az útépítésben

Profit számítás

Az átmérőtől függően a kompozit megerősítés ára méterenként 10 rubeltől kezdődik. De az átlagos költség magasabb - 50-70 rubel. Ugyanakkor az anyagot mindig nagy mennyiségben értékesítik, általában 1000 méterről, vagyis a minimális vételár 50 ezer rubel. Egy kis kapacitású vállalkozás óránként mintegy 2000 méter anyagot, azaz műszakonként 16 000 métert állít elő. Műszakonkénti bevétel körülbelül 800 000 rubel. Úgy tűnik, hogy ez soknak számít, de az alapok egy része (kb. 40%) a költség lesz. Ugyanebből az összegből fizetik majd a közüzemi számlákat, az alkalmazottak fizetését és egyéb kötelező kiadásokat.

A stabil disztribúciós csatornák jelenléte átlagosan másfél év alatt segíti a befektetés megtérülését. Egyes gyártók gyorsabban érik el a nettó profit szintjét, de ez inkább kivétel a szabály alól. A 16-18 hónap reálisabb időszak, tekintettel a jelentős kezdeti beruházásra.

Következtetés

A kompozit vasalás gyártása kétségtelenül ígéretes irány az építőanyag-piacon. A vállalkozás megszervezéséhez legalább 3 millió rubelre lesz szükség, míg a megtérülés 16-18 hónapon belül lehetséges. Az üvegszálas betonacél szilárdsági jellemzőinek köszönhetően jól bevált, de ez a termék még nem ismert a piacon.

• Gyártástechnológia

üvegszál erősítés, egyébként - "kompozit", egy edzett rudak üvegszálból és speciális polimer kötőanyaggal impregnálva. Az építőiparban az ilyen rudak helyettesítik a korábban használt fémszerkezeteket, betonszerkezetek és épületalapok felszereléséhez használják. Fő különbségeik a következők:

• könnyűség (5-ször kisebb a súlya, mint a megfelelő méretű és mennyiségű fémrudaké);
• beépítési jellemzők - rögzítés kötésekkel a szokásos hegesztés helyett;
• dielektromos tulajdonságok és az árnyékolási specifitás hiánya;
• az anyag nagyfokú nyújthatósága és fokozott szilárdsága;
• a szerkezet 100 éves garantált élettartama;
• ellenáll a korróziónak, a külső környezet hatásainak és a légköri jelenségeknek;
• a termelés olcsósága.

A könnyű használhatóság nemcsak az ipari építkezésekhez, hanem a háztartási alkalmazások széles skálájához, háztartási üvegházak vagy kis épületek beépítéséhez is igényt teremt az üvegszál erősítésre.

Az üvegszálas betonacél üzletág előnyei

Azok a vállalkozók, akik szeretnék megtalálni a rést az építőiparban, az üvegszálas erősítés gyártása jó lehetőség a gyors fejlődéshez és bevételszerzéshez. Az elöregedett fémszerkezeteket felváltja az üzemben jövedelmezőbb kompozit vasalás, a javító- és építőipar növekvő igénye garantálja ennek a terméknek a magas vásárlóerejét. Az üvegszálas erősítés gyártása nem igényel nagy létszámú munkavállaló bevonását a munka elvégzéséhez. A termelési önellátás és a jövedelmező mutatók elérésének hozzávetőleges ideje körülbelül hat hónap, ami lehetővé teszi, hogy beszéljünk a termelés jövedelmezőségéről és az üzleti befektetések kilátásairól. Pozitívum az üvegszálas rudak gyártásának előnye is, a kiindulási alapanyagok alacsony költsége és a szükséges berendezések viszonylagos olcsósága miatt. A gyártósort alkotó egységek viszonylag kompaktak és mindössze 2-3 kompozit rudak gyártásában részt vevő dolgozó szolgálja ki őket. Az üvegszálas rudak ára harmadával alacsonyabb, mint a fém társaké, ezért folyamatosan növekszik a fogyasztói kereslet a magas minőségi mutatókkal rendelkező termékek iránt, amely egyúttal becsült költségeket is megtakarít. Figyelembe véve a különböző cégek, cégek gyors létrejöttét és fejlődését, akik időben kereskedni kívánnak, és van idejük hosszú távú szerződéseket kötni a fejlesztők és kivitelezők anyagszállítására, a vállalkozás versenyképességét és ennek megfelelően a sikeres megvalósítást. A kompozit megerősítés magasabb lesz azoknál a gyártó szervezeteknél, amelyeknek sikerült kivívniuk a fogyasztók bizalmát.

Lépésről lépésre az üvegszál-erősítés gyártásának megnyitásának terve - A helyiségekre vonatkozó követelmények, GOST-ok

A gyártás megkezdésére való felkészülés első lépése a komplex berendezéseket befogadó műhelyek követelményeinek megfelelő helyiségek kiválasztása. Az üvegszálas rudak csúcstechnológiás gyártásának pontosságához és sikeréhez a következő feltételeknek kell teljesülniük:

• a műhely minimális hossza - 25 métertől;
• sík padló a szobában, a maximális szintkülönbség legfeljebb 4-5 cm;
• folyamatosan fenntartott optimális levegőhőmérséklet (körülbelül 16 fok);
• jó minőségű, megszakítás nélküli szellőztetés, megállapított kiáramlási paraméterekkel 0,25 köbmétertől. m per perc;
• belmagasság - 3 métertől (megengedett határ - 2,5 métertől);
• a gyártósorok közötti 1,5 méteres átjárás lehetősége.

Kötelező kényelmes bekötőutak és raktár megléte a termékek tárolására, hogy elkerüljük a termelési helyiségek késztermékekkel való zsúfolását. Érdemes előre elvégezni a logisztikai számításokat, amelyek lehetővé teszik, hogy világos ütemtervet dolgozzon ki a nyersanyagellátásra, és sémát alakítson ki a termékek eladásra küldésére. Ezzel elkerülhető az üvegszálas betonacél gyártásának késése, és megelőzhető az árufeleslegek kialakulása.

Üvegszál-erősítés gyártásának technológiája

A kompozit rudak gyártásának technológiája eleve meglehetősen egyszerű, de magában foglalja a termékek gyártási eljárásának egyértelmű végrehajtását és betartását. Az eljárás az üvegszálak speciális gyantával történő kezdeti impregnálásából, majd az erre szánt aggregátumokban a kívánt átmérőjű rudak kialakításából, polimerizálásból és rögzítőréteg felviteléből áll. Az előállított üvegszálas erősítés minősége az alkotó alapanyagok kiválasztásától és a gyártási folyamattól függ. Az alapanyagok a következő összetevők:

• üveggyapot;
• szintetikus gyanták (fenol-aldehid - keményedés a polimerizáció és polikondenzáció során, epoxi - nem szennyezi a környezetet mellékkibocsátással a gyártási folyamat során);
• polimerek - különféle gyanták, polibenzotiazol, polibenzimidazol és poliamid (a gyártás során más gyanták hozzáadása szükséges);
• etanol (etil-alkohol), dimetil-keton (aceton), keményítő - dicián-diamid.

Az üvegszálas rudak kötelező elemei a rudak tekercseléséhez és a termék megerősítéséhez használt előfonatok (huzalszálak). A gyártási szakaszok automatizáltak, az üzletág minimális emberi erőfeszítést igényel a kompozit vasalás gyártása során, azonban a gyártósor folyamatos szakember általi ellenőrzése és karbantartása szükséges. Gyártási szakaszok:

• A kiindulási anyag (folyamatos üvegszál szálak) bemerítése gyanta impregnáló edénybe, keményítő komponensekkel a készítményben.
• A megkönnyebbülést szolgáló vezeték részleteiről való eltávolítása.
• A kapott rudakat magas hőmérsékletű polimerizációs kamrán keresztül húzzuk.
• Megerősítő felület dombormű létrehozása tekercseléssel és profilrögzítéssel.
• Nyersdarabok hűtése és szárítása.
• Az előfonás betáplálása a fonócsőre, a kívánt átmérőjű és konfigurációjú rúd kialakítása.
• Kész rudak nyújtása, végső víztelenítése és szükség esetén a szükséges hosszra vágott részek feltekerése vagy egymásra rakása.

2014-ig nem határoztak meg egyértelmű szabványokat az üvegszálas rudak szabványosítására a posztszovjet térben. A gyártók vagy az Amerika és Európa országaiban elfogadott paramétereket alkalmazták, vagy nem tanúsították termékeiket. A 2014 januárjában hatályba lépett GOST 31938-2012 szabvány, amelyet 8 ország (Oroszország, Fehéroroszország, Moldova, Örményország, Kirgizisztán, Azerbajdzsán, Tádzsikisztán és Üzbegisztán) fogadott el, szabályozza az üvegszálas erősítés gyártására vonatkozó mutatókat és követelményeket. A szabályok leírják a termékminőség-ellenőrzés módszereit és módszereit, valamint meghatározzák az anyagtartalom pontos határait a környezeti ártalmak minimalizálása érdekében. A dokumentum szövege olyan szabályozási hivatkozásokat, besorolást és műszaki követelményeket tartalmaz, amelyek kötelezőek a termékek gyártásához.

Hogyan válasszunk berendezést az üvegszál-erősítés gyártásához

Üvegszálas szálak megerősítésének gyártására irányuló vállalkozás megnyitásakor a műhelyt speciális berendezésekkel kell felszerelni. Lehetőség van üvegszálas feldolgozósor vásárlására és beszerelésére részenként, egyedi egységek kiválasztásával, vagy kész speciális eszközkészlet vásárlására, amely biztosítja a teljes munkafolyamatot. A gépek többnyire univerzálisak és alkalmasak különféle átmérőjű (4-24 mm-es) kompozit rudak gyártására, ami lehetővé teszi a termékválaszték bővítését az adott típusú rudak iránti kereslet szintjétől függően. A gyártósorok zavartalan működéséhez biztosítani kell a megfelelő szintű elektromos feszültséget a hálózatban (a berendezés működéséhez 380 V, 50 Hz szükséges), tűzvédelmi intézkedések megtétele és a gépekhez hozzáférők alapos instrukciója. A teljes sor a következő részekből áll:

• fürdő cérnák impregnálására, centrifugálási funkcióval és fonófejkészlettel;
• guillotine típusú mechanizmus rudak vágásához;
• polimerizációs sütő hőmérséklet-szabályozással;
• hűtőegység;
• eszköz az erősítés húzására;
• készülékek szálak sodrására és rudak tekercselésére;
• késztermékeket tekercsbe csavaró készülékek.

Összességében a teljes szerkezet hossza eléri a 15-20 métert, szélessége pedig 0,5-1 méter. A műhely elrendezését úgy kell kialakítani, hogy a technológiai szabványok által megkövetelt hely maradjon a gépek körül, és biztosítsa a karbantartó személyzet akadálytalan mozgását. A cég felszerelési listáján megtalálhatóak még a rakodógépek, amelyek segítségével a késztermékeket a raktárakba szállítják, a termékek súlyozására és mérésére szolgáló berendezések, a műhely szellőzőrendszeréért felelős berendezések, a helyiségben a kívánt hőmérséklet fenntartása és beépítése -az épület tűzvédelmében.

Milyen dokumentumok szükségesek a megnyitáshoz

Az üvegszálas berendezések gyártására szolgáló vállalkozás bejegyzése az Orosz Föderációban a kis- és középvállalkozások megnyitására elfogadott szabványos rendszer szerint történik. A magáncég alaki bejegyzésére a törvényben megállapított eljárás az irányadó. A kezdő vállalkozó első lépése általában az állami anyakönyvvezetővel való kapcsolatfelvétel, aki tisztázza a kezdeti dokumentumcsomag összetételét, amelyet az állami regisztrációs hatóságokhoz kell benyújtani. Az Orosz Föderáció "A jogi személyek és egyéni vállalkozók állami nyilvántartásba vételéről" szóló törvényének megfelelően a cégbejegyzési bizonyítvány kiállítása körülbelül egy hetet vesz igénybe. A regisztrációs hatósághoz benyújtott dokumentációs csomag a következőket tartalmazza:

• a megfelelő formanyomtatvány alkalmazása;
• a személyazonosító okmányok másolatai (magánszemélyek számára) és a jogi személy létrehozására vonatkozó dokumentumok válogatása, beleértve a törvényi dokumentumokat is;
• az állami illeték megfizetését igazoló nyugták.

A regisztrációs hatóságokhoz történő fellebbezés az egyéni vállalkozó lakóhelyén vagy a jogi személy helyének megfelelően történik. A dokumentáció benyújtását közvetlenül a tulajdonos vagy a vállalkozás vezetője, illetve közjegyzői meghatalmazás alapján eljáró képviselői végzik. Valamennyi dokumentációt a jogszabályban meghatározott formanyomtatványoknak megfelelően kell elkészíteni és megfelelően kitölteni, ellenkező esetben a papírcsomagot átdolgozásra visszaküldik a benyújtónak.

Melyik OKVED-t kell feltüntetni az üvegszál-erősítés gyártásával foglalkozó vállalkozásnál

A vállalkozás megnyitására vonatkozó kérelem jelzi a tevékenység irányát, amely megfelel az OKVED-nek (a gazdasági tevékenység típusainak összoroszországi osztályozója). Az üvegszálas erősítés gyártása, mint külön tevékenységi kör nem szerepel az osztályozóban, ezért a listában található listából a legmegfelelőbb irányt kell kiválasztani. A következő kódok megfelelőek lehetnek:

• 23.19 - Egyéb üvegtermékek gyártása és feldolgozása, beleértve a műszaki üvegtermékeket is;
• 23.91 - Csiszolótermékek gyártása;
• 23.99 - Más csoportokba nem tartozó, nem fém ásványi termékek gyártása;
• 23.14 - Üvegszál gyártása;
• 25.24.9 - Szolgáltatásnyújtás műanyag alkatrészek gyártása területén;
• 36.63.7 - Más csoportokba nem tartozó egyéb termékek gyártása.

Milyen adózási rendszert válasszunk az üvegszálas erősítés gyártásához

Az üvegszálas rudak gyártásával foglalkozó vállalkozást nyitni és fejleszteni kívánók számára fontos kérdés az adókiadások tervezése. Lehetőség van az adózási séma tisztázására és a levonások hozzávetőleges összegének meghatározására a dokumentumok benyújtásakor és a cégnek az adóhatóságnál történő bejegyzésekor a vállalkozói tevékenység bejegyzésének helyén. Ha a gyártó cég nyitására vonatkozó üzleti terv összeállításakor elvégzett szokásos számításokból indulunk ki, akkor az adótételek hozzávetőleges listája így fog kinézni:

• ÁFA;
• jövedelemadó;
• bérlista adók;
• telekadó, közlekedési levonás stb.

A tulajdoni formától, a meghatározott tevékenységek típusától, sőt a műhely oroszországi földrajzi elhelyezkedésétől függően változhat a fizetendő adók listája, vagy az állami illetékek összegének csökkentése a minimálisra csökkentő intézkedésekkel. költségek lesznek relevánsak.

Kell engedély a megnyitáshoz?

A termékek kiadásához tesztjelentésekkel kell rendelkeznie a GOST 31938-2012 módszere szerint. Ahol a geometriai formátumokat, a szakító- és nyomóvizsgálatok eredményeit, a keresztmetszet szilárdságát és rugalmasságát, valamint a korlátozó üzemi hőmérséklet meghatározását határozzák meg. Ennek alapján következtetést vonunk le a megerősítésnek a GOST paramétereinek való megfeleléséről, a termelés stabilitásáról és minőségéről szóló jelentés. A termékeknek a szabályozási dokumentáció követelményeinek való megfelelőségi tanúsítványát is kiállítják.

Gyártástechnológia

Az üvegszál-erősítés gyártásához a következő anyagokra lesz szükség:

• üveg roving - egy köteg üvegszálak;
• gyanták, aceton, dicián-diamid és etil-alkohol,
• fonott cérna - roving betonacél tekercseléséhez.

A folyamat így néz ki. Speciális mechanizmusból való vándorlás belép a feszítőszerkezetbe, ahol a megfelelő sorrendben össze van szerelve. Ezután ezt az elkészült gerendát szárítják és felmelegítik, majd impregnálják és áthúzzák a fonókon, amelyek beállítják a kívánt geometriai paramétereket. Ezt követően a menetek a csévélőbe kerülnek, ahol kialakítják az erősítő rudat, és erre egy adott vastagságú tekercset tekernek. A betonacél ezután egy alagútkemencébe kerül, hogy polimerizálja a gyantát az impregnálásban. Ha termékek permetezésére van szükség, a sütő bejáratánál egy erre szolgáló eszköz található. A kemence után a forró köteget egy speciális fürdőbe küldik hűtésre. A folyamat végén a lehűtött vasalást a megadott méreteknek megfelelően levágják.

Mennyi pénzre van szüksége ennek a vállalkozásnak az elindításához

Üvegszálas merevítőrudak gyártására szolgáló műhely vagy minigyár megnyitásának tervezésekor szem előtt kell tartani, hogy ez a vállalkozás kezdeti anyagköltségeket igényel, és olyan vállalkozókat igényel, akiknek nincs elegendő pénzük ahhoz, hogy időben befektessenek. A termelés beindításának módját jobban meg kell találni a termelési tevékenységek költségvetési lehetőségét. Lehetőség van az előzetes beruházások kiszámítására, egy egyedileg átvett gazdálkodó szervezet konkrét feltételeiből és rendelkezésre álló ingatlanjaiból, eszközeiből kiindulva. A becsült költségek a következő kiadási tételekből állnak:

1. Olyan telek megvásárlása vagy bérbeadása, amelyen a termelést feltételezik (a költség a terület helyétől és méretétől függ).
2. A nyersanyagok beszerzésének költsége (300 ezer rubeltől minimális teljesítményenként).
3. A vállalkozás bejegyzésének és a szervezeti tevékenységeknek a költsége 20-50 ezer rubel.
4. Szállítási és közüzemi költségek (100 ezer rubeltől).
5. Üvegszálas berendezések gyártásához integrált sor beszerzése, telepítése (az ár az árfolyam változásától, az egységek és szerszámgépek gyártóinak márkájától és a készülékek állapotától függően változik. Durva becslés szerint az egy sor 800 ezer és 1,5 millió rubel között van).
6. A termelő létesítmény felépítésének vagy bérlésének költsége (50 ezer rubeltől).
7. A műhely javítása vagy újbóli felszerelése a követelményeknek és a biztonsági előírásoknak megfelelően (a meglévő helyiségek állapotától függően átlagosan 200-300 ezer rubelbe kerül).
8. Az alkalmazottak béralapja (a bérek kötelező összegét kiszámítják, függetlenül attól, hogy a tevékenység első szakaszában elkezdődött a nyereség - 200-300 ezer rubel).
9. Anyagi erőforrások tartalékkészlete előre nem látható kiadásokra - 50 ezer rubeltől.

A becsült költségek listája meglehetősen hosszú lehet. És minden üzletember feladata az, hogy önállóan vagy harmadik fél szakembereinek bevonásával kiszámolja az összes lehetséges költségáramlást - mind a termékek gyártásából származó nyereség előtt, mind a saját vállalkozás forgalmának növelése során. . Célszerű a termelést 1,5-2 millió rubel induló tőkével kezdeni, ez az összeg a minimum egy vállalkozásba történő befektetéshez.

Mennyit kereshet az üvegszál erősítés gyártása során

Az üzlet megfelelő irányításával a beruházások 6 hónapon belül megtérülnek, de a teljes forrásmegtérülést és a pozitív pénzügyi egyensúly elérését az ilyen termelési területeken 2 éven belül jósolják.

Mint minden más produkcióban, a minősége kulcsszerepet játszik, és a leginkább
közvetlenül befolyásolja az erősítés végső minőségét.

A TPK "NANO-SK" három fő alapanyagból állít elő kompozit megerősítést.

üvegszál

A legnépszerűbb az üvegszál.

Ez a nyersanyag egy összetett szál, amely speciális kémiai összetételű üvegből készül. Az üvegszál hajlik, ugyanakkor nem törik, nem szakad.

Ez a nyersanyag a kompozit megerősítéshez magas szilárdsági minőséget garantál, nem rosszabb, mint a fém, de nagy rugalmassági modulussal.

Bazaltszál

Ilyen alapanyaga számáraszerelvények, mint a bazaltszál, amelyet természetes anyagból olvasztással állítanak elő
vegyszerek hozzáadása nélkül.

A bazaltszál lehet vágott és folyamatos.

A bazalt-műanyag megerősítés magas műszaki és működési paraméterekkel rendelkezik.

A TPK "NANO-SK" megerősítést ajánl.

Szénrost

Egy másik, a TPK "NANO-SK" által a gyártási folyamatban használt szénszál, amely high-tech vegyi gyártás eredménye.

A szénszál nagy szakítószilárdsággal, alacsony fajsúlyú, kémiai tehetetlenséggel és alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik.
A szén a legdrágább.

Az üvegszálas betonacél építőanyag, amely hőre keményedő gyanta alapú epoxivegyülettel ragasztott üvegszálból készül. A fő jellemző a könnyedség, az egységnyi térfogatú tömegindex mindössze 2g/mm³. Kényelmesebb és gazdaságosabb az üvegszál erősítéssel dolgozni, mint a fém megerősítéssel. Lényegesen kevesebb logisztikai és közvetlen megerősítési költségre van szükség.

Ezen túlmenően, mivel az üvegszál nem reagál az agresszív környezetre, ezért a megerősítés megvédi a betont az idő előtti megsemmisüléstől, ezáltal növelve az objektum élettartamát. Az üvegszálas erősítés ugyanúgy reagál a hőmérséklet-változásokra, mint a beton, ami a szerkezet szilárdságában is jól megmutatkozik.

Az üvegszál szilárdsága a fémhez képest 2,5-szer nagyobb. Mindezek mellett a hővezetési index 100-szor alacsonyabb, mint az acél hővezetési indexe. Ezért az üvegszállal megerősített szerkezet nem fagy át (nem képez „hideghidakat”), és az üvegszálból épített objektum melegebb lesz, mint egy fémerősítéses épület. Ez lehetővé teszi a fűtési költségek csökkentését, ezért az anyagot aktívan használják a modern energiahatékony épületek építésében.

Egy másik tagadhatatlan előny, amely érdekes lehet az építők számára, az a tény, hogy az üvegszál meglepően tartós anyag, amely a beszerelés után 100 évig további javítások nélkül is megbirkózik. Erről híres az alapozás üvegszálas erősítése.

Az üvegszál erősítést az ipar, az építőipar és a közművek számos területén alkalmazták:

• az építőiparban polgári és ipari építési projektek építésekor használják alapok, padlók, gerendák, valamint szeizmikus övek építésénél;
• utak építésénél és javításánál a megerősítést töltések, útágyak elrendezésénél, hidak és autópálya sorompók építésénél alkalmazzák. Ellenáll az útfelületekre felvitt reagensek (például jegesedésgátló reagensek) hatásainak, így Moszkvában és hidegebb régiókban is használható.

Az üvegszálas megerősítés ideális alap a beton- és téglaszerkezetekhez. Villamos vezetékek és világítás tartóinak kialakításánál, út-, járda- és kerítéslapok építésénél, valamint vasúti sínek talpfák építésénél használják. Széles körben elterjedt a mennyezet megerősítése, ahol erősítőhálót használnak, még fémmel együtt is.

Az üvegszál olyan épületszerkezetekben alkalmazható, mint a monolit alapozás és a habbeton. Aktívan használják olyan szerkezetek létrehozására is, amelyeknek fokozottan kell ellenállniuk a vegyszerekkel szemben, például:

• vegyi hulladékok és alkatrészek tárolására szolgáló létesítmények építése során;
• csatorna, vízvezetékek, meliorációs rendszerek elrendezésében;
• a kikötői létesítmények építésében és a partvonalak megerősítésében.

A termék egyedisége ellenére a weboldalunkon feltüntetett moszkvai üvegszál-erősítés ára megfizethető anyag mind az építőipari szervezetek, mind az egyének számára. Költsége 40-50% -kal alacsonyabb, mint az acél merevítés költsége, ami lehetővé teszi a költségek jelentős csökkentését és egyúttal az építés alatt álló objektumok minőségének javítását. Általánosságban elmondható, hogy a kompozit vasalás korunk egyik legmegbízhatóbb és leghatékonyabb építőanyagának nevezhető.

Ez az erősítés egyenes üveg- vagy bazaltszálakból (ASP és ABP) készül, amelyeket köteggé állítanak össze, hőre keményedő polimer kötőanyaggal impregnálnak, formáznak, melegítenek (polimerizálnak) és lehűtik. Az eredmény egy nagy szilárdságú monolit rúd, amely a vizsgálati eredmények szerint háromszorosa az acél szakítószilárdságának, és a súlya azonos szilárdsági arányban 9-szer kisebb.

Szabványosan gyártva bármilyen hosszúságú rudak formájában, a megrendelő kérésére. Akár 8 mm-es átmérővel is elkészíthető tekercsek (tekercsek) formájában, amelyek 100 méteres erősítést tartalmaznak. Az öböl teljes méretei: magasság - legfeljebb 8 cm, átmérő - legfeljebb 1 méter.

kiadási űrlap

10 mm-es és 12 mm-es átmérőjű, 50 méter hosszúságú öblök (öböl szerelvények) formájában készíthető. Az öböl teljes méretei: magasság - legfeljebb 5 cm, átmérő - legfeljebb 1,5 méter.

Megrendelővel való megegyezés alapján tetszőleges hosszúságú rudak, tekercsek gyártására van lehetőség.
Sima, épületes, periodikus profillal készülhet:

• Periodikus profilú ASP-ABP, az A-III osztályú (A-400) acélmerevítés helyett;
• ASP-ABP sima profil, A-I (A-240) osztályú acél megerősítés helyett.

Az üvegszálas erősítés egyre népszerűbb, alkalmazása évről évre egyre aktuálisabb, mert teljes mértékben helyettesíti a különböző minőségű hagyományos acélrudakat. A nagy szilárdsági mutatók, az optimális teljesítményjellemzők, az alacsony fajsúly ​​és az alacsony ár azok a tényezők, amelyek meghatározzák a nem fémes erősítőelemek alkalmazásának népszerűségét az építés minden területén.

A cikk feltárja az üvegszál-erősítés gyártásának kulcsfontosságú szempontjait, a berendezések és a gyártáshoz szükséges alkatrészek kiválasztását. Valamint a késztermékek értékesítésének módjai, beleértve a tőkebefektetésekre és a nettó nyereségre vonatkozó számításokat.

üvegszál erősítés- ez egy összefüggő, nagy szilárdságú üvegszálakból álló köteg, amely egyetlen elembe (merevítőrúd) van kombinálva. A műgyanták a szálak összekötő láncszemeiként szolgálnak, amelyek biztosítják a szálak együttes működését, és megvédik őket mind a termék gyártása során fellépő mechanikai behatásoktól, mind pedig működés közben a külső környezeti hatásoktól.

Az üvegszálas erősítés főbb jellemzői

• Szakadásálló. 3-szor erősebb, mint az acél társai.
• Nem kitéve a korróziónak.
• Ellenáll az édesvíznek és a tengervíznek.
• Magas rugalmassági tulajdonságok.
• Ez egy dielektrikum (nem vezet elektromosan).
• Alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
• Rádiótranszparens, és nincs rá hatással az elektromágneses mezőkre.
• Nem esik össze alacsony hőmérséklet hatására.
• A betonszerkezetek egységes cseréjével 6-9-szer könnyebb, mint az acél vasalás.
• Lehetőség bármilyen tervezési hosszúság megszerzésére.

Alkalmazási terület

• Az üvegszál erősítést út- és ipari polgári építésben használják.
• Különféle célú épületekben, beleértve a betonszerkezeteket is.
• Könnyű és nehéz betonkeverékek használatakor: minden típusú alapozás, betonpadló, habbeton.
• Réteges falazatú téglaépületekhez.
• Rögzítőként (dübelként) hőszigetelés rögzítésére.
• Erősített rúdként és hálóként.
• Csapágy, burkoló és merev réteg formájában többrétegű kő- és téglafalak ragasztására.
• A part megerősítésére, valamint tengeri és kikötői létesítményekben használatos.
• Mindenféle vízelvezetés, melioráció és csatornázás.
• Vegyi betonszerkezetekben produkciók.

Fényképezési lehetőségek az üvegszálas megerősítés használatához

Az üzleti ötlet relevanciája

Az építőipari piac, valamint az építőanyag-piac magabiztosan a gazdaság legfejlődőbb és legígéretesebb ágazatának tulajdonítható. Ebben a tekintetben az építőanyagok gyártása és értékesítése mindig keresett. Beleértve egy új terméket erre a piacra - kompozit üvegszál erősítés.

Mi az előnye ennek az üzleti ötletnek?

Ki a termék potenciális vásárlója?

Az üvegszálas megerősítés piaca meglehetősen széles: az egyéni fejlesztőktől a nagyvállalatokig. Fontolja meg részletesebben az összes elosztási csatornát.

• A fizikai megvalósítása személyek (fejlesztők). Kilátások - erős regionális értékesítési piac létrehozásának képessége, a vállalkozás alacsony termelékenysége mellett.
• Megvalósítás építőipari üzleteknek és kis cégeknek. Kilátások - lehetőség kiterjedt kereskedelmi hálózat létrehozására regionális és össz-oroszországi szinten.
• Értékesítés nagy építőipari cégeknek. Kilátások - az s / p szerelvények gyártásának jelentős növelésének képessége hosszú távú szerződések megkötésével.

Hogyan készül az üvegszálas erősítés?

Az üvegszál-erősítés gyártása egy high-tech folyamat, amely a következő lépésekből áll:

• Üvegszál gyantás impregnálása folytonos szálak formájában (roving).
• A roving betáplálása az alakító szerszámba, hogy egy bizonyos átmérőjű rudat kapjunk.
• A kiindulási anyag áthúzása egy bizonyos hőmérsékletre melegített polimerizációs kamrán.
• A profil felcsavarása és rögzítése bordás felület kialakításához.

Milyen eszközök szükségesek a termelés megszervezéséhez?

Most van bőven, de nem mindegyik felel meg a kisvállalkozások igényeinek. Főleg a magas költségek miatt. Ezért megvizsgálunk egy optimálisabb lehetőséget: a "PLAST OSNOVA" cég bemutatja.

Vonalteljesítmény méter per perc.

A felszerelés ára 1 000 350 rubel.

A gyártó üzem követelményei

A vonal elhelyezéséhez a helyiségnek meg kell felelnie a következő kritériumoknak:

• A helyiség hossza legalább 22 m;
• A mennyezet magassága a helyiségben legalább 2,5 m;
• Magasságkülönbség a berendezés elhelyezésének helyén - legfeljebb 5 cm;
• Szellőztetés jelenléte legalább 250 liter / perc levegőkiáramlással.
• A helyiséget úgy kell fűteni. a levegő hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 16-18°C.

Mennyi pénzre lesz szükség a termelés megszervezéséhez?

Tőkebefektetés

• Alapfelszerelés beszerzése - 1 350 000 rubel.
• Munkaszerszám, felszerelés vásárlása - 250 000 rubel.
• Nyersanyagok beszerzése - 500 000 rubel.
• A szállítási költség, a vonal telepítése és a helyiségek felszerelése - 200 000 rubel.
• Vállalkozásszervezéssel kapcsolatos egyéb költségek - 250 000 rubel.
• Teljes - 2 300 000 dörzsölés.

Mennyit kereshet az üvegszál-erősítés gyártása során?

A tevékenységek jövedelmezőségének számítását a táblázat mutatja be:

* Átlagosan 3-6 hónap szükséges az előrejelzett bevétel eléréséhez.

Hány terméket kell havonta előállítanod ahhoz, hogy a tevékenység megtérüljön?

Az önellátás eléréséhez havi 750 ezer rubel értékű termékeket kell eladni. (125 ezer lineáris méter termék). Így az ilyen típusú tevékenység megkezdése előtt fel kell mérni a termékek értékesítésének lehetőségét (piaci kapacitását) abban a régióban, ahol ilyen vállalkozást terveznek indítani. Ha az elvégzett számítások azt mutatják, hogy a piaci kapacitás jóval kisebb, akkor az ilyen jellegű tevékenység megkezdése nem javasolt.