Zváračka na zváranie medených drôtov. Zváranie medených drôtov invertorom. Zváračka drôtov pre domácich majstrov: vlastnosti

V modernom spájaní drôtov sa na zváranie koncov medených drôtov stále viac používa uhlíková elektróda. Táto metóda nahrádza zastaraný spôsob spájkovania medených prameňov. Nevyžaduje použitie spájky a taviva.

Úloha zvárania je rovnaká ako pri spájkovaní - je to zabezpečiť spoľahlivý a trvanlivý kontakt medzi dvoma alebo dokonca niekoľkými drôtmi, pretože to nemožno dosiahnuť bežným spojením. Časom sa na povrchu medi v dôsledku oxidácie určite objaví film. Po procese zvárania sa spoj jadier zvára inak ako pri spájkovaní, spájkovanie prebieha len na hrote. Avšak aj takto vytvorený kontakt pri zvýšenej záťaži zabraňuje prehrievaniu zváraných káblových žíl.

Grafitová elektróda na zváranie

Vďaka svojim technickým vlastnostiam grafit elektróda sa dá ľahko rezať, spotrebuje sa pomalšie, pri zváraní nepraská.

Ako ukazuje prax, zváranie drôtených jadier sa vykonáva v spojovacích boxoch. Krabice sú pomerne vysoké, takže na zváranie budete musieť použiť prenosné zváracie zariadenie.

Na tieto účely sa používajú priemyselné zariadenia, ktorých použitie je z odborného hľadiska vhodné. Ak je to možné, môžete zvárací stroj zostaviť sami. Pre väčšinu sú však zariadenia invertorového typu, ktoré sú v obchodoch prezentované vo veľkom sortimente, dokonalé. Sú kompaktné, mobilné, ľahké a okrem toho je tu nastavenie potrebného zváracieho prúdu.

Typy elektród na zváranie medených vodičov drôtov

Pri zváraní medených vodičov použite vhodné elektródy. Uhlíkové elektródy sme už spomenuli. Existuje aj grafitový typ elektród. Ako elektródu v domácnosti je možné použiť tyče batérií, kefy kolektorových motorov a podobné výrobky, ktoré sú vyrobené z grafitu.

Grafitové tyče sú dobrou náhradou kupovaných elektród, len s výnimkou, že na nich nie je pomedenie, ale to sa dá vyriešiť vylepšením držiaka. Na to bude potrebné použiť krokosvorku, a to ako pre elektródu, tak aj pre uzemnenie. Nebudú tak objemné ako bežné, takže sa vám bude pohodlnejšie pracovať v rozvádzačoch. Samozrejme, budete sa musieť postarať o dodatočnú izoláciu rukovätí.

Grafitové a uhlíkové elektródy majú spoločnú podobnosť: obe majú teplotu topenia 4-násobok prahu topenia samotná meď. Vďaka tejto vlastnosti je spotreba elektród pri pripájaní elektrického vedenia veľmi nízka.

Venujte pozornosť skutočnosti, že elektróda sa okamžite zahreje na vysokú teplotu, takže existuje riziko prehriatia materiálu, ktorý zvárate, čo môže spôsobiť porušenie izolácie v kábli. Tieto faktory musí zvárač poznať, aby bol dostatočne presný pri inštalácii elektrického vedenia.

Rozdiely medzi grafitovými a uhlíkovými elektródami

Napriek tomu podobnosť grafitových a uhlíkových tyčiniek pri zapojení sa ich vlastnosti líšia:

Regulácia prúdu pri zváraní

Úprava prúdu pri zváraní drôtov prebieha v uličke od 30 do 120 ampérov (väčšina invertorových zváracích strojov pracuje v tomto rozsahu). V každom prípade si budete musieť vybrať empiricky presný zvárací prúd, ako:

Musíš vedieť aktuálne hodnoty, ku ktorému sú pripojené vodiče drôtov s rôznym prierezom:

pri zváraní dvoch drôtov s priemerom 1,5 mm 2 musí byť invertor nastavený na 70 ampérov;
tri drôty rovnakého úseku sú zvárané pri súčasnej značke na striedači od 81 do 91 ampérov;
prúdová sila na zváranie troch drôtov s priemerom 2,5 mm 2 je potrebná v rozsahu od 81 do 101 ampérov;
štyri jadrá 2,5 milimetra štvorcového sú zvárané s nastaveným prúdovým rozsahom od 101 do 121 ampérov.

Ako zvárať drôtené pramene

Aby sa zabránilo možnému roztaveniu izolácie drôtu, musí byť k základni zváraného zákrutu pripevnený radiátor vyrobený z kovu. Svorka s veľkou kontaktnou plochou vám pomôže odstrániť teplo zo zákrutu, čo zlepšuje proces prenosu tepla. Najlepšie je, aby bol radiátor vyrobený z medi, keďže tento kov má vysoký odvod tepla.

Pred začatím procesu zvárania drôtových jadier je potrebné vykonať prípravné práce, ktoré zahŕňajú proces uvoľnenia drôtov z izolácie a plášťa. Dĺžka holých jadier by mala byť približne 100 milimetrov, v tomto prípade nebude skrútenie väčšie ako 50 milimetrov.

Počas krútenia jadier je potrebné dosiahnuť ich tesné uloženie k sebe. V tomto prípade musia byť konce žíl na rovnakej úrovni, inak pri zváraní môže byť jadro jedného z drôtov mimo zvaru. Ak sa po zváraní ukázalo, že jeden koniec jadra je dlhší ako zvyšok, musí sa odhryznúť pomocou bočných rezákov.

V blízkosti žiariča, ktorý ste vyrobili, je potrebné pripevniť svorku „uzemnenie alebo mínus“ ku skrúteniu a potom priviesť elektródu k hrotu jadra. Kontakt elektródy s drôtmi by nemal presiahnuť dve sekundy. Po prerušení kontaktu sa na zákrute vytvorí guľový tvar malý prílev. Zvyšné zákruty drôtených jadier sú tiež zvárané.

Požadované znalosti o bezpečnosti

Pri vykonávaní práce potrebujete vedieť a dodržiavať bezpečnostné opatrenia:

drôty, na ktorých sú privarené medené vodiče, musia byť predtým bez napätia;
povinné používanie osobných ochranných prostriedkov (kombinézy, rukavice, masky, bezpečnostná obuv);
miesto, kde vykonávate zváračské práce, musí byť očistené od predmetov, ktoré sa môžu vznietiť;
keďže v rozvádzači alebo krabici sú viac ako dve zákruty, neponáhľajte sa a zvárajte ďalšie, pretože sa môžete popáliť;
je lepšie počkať, kým prvý zvar, ktorý ste zvárali, nevychladne;
po zváraní musia byť zákruty izolované. Dá sa to urobiť teplom zmršťovacou hadičkou alebo elektrickou páskou. Tepelné zmrštenie sa nanesie na drôty a potom sa zahreje fénom.

Hlavnou požiadavkou na pripojenie elektrických vodičov je dlhodobá nemennosť ich kvality. Požadovaná spoľahlivosť je schopná poskytnúť, čo vytvára monolitické spojenie. Jednorazovú prácu však možno vykonať pomocou domáceho transformátora pre.

Na vytvorenie vysokokvalitných spojení musí byť zvárací stroj na zváranie medených drôtov:

Bezpečné na prevádzku. Všetky prvky pod napätím musia byť bezpečne izolované.
S výkonom minimálne 0,6 kW, aby nedochádzalo k prehrievaniu transformátora.
nie viac ako 3 - 4 metre, inak z dôvodu ich odporu nebude dostatok prúdu na zváranie zákrutov.
Ľahký a ľahko prenosný.
Je doplnený pohodlnými svorkami elektródy a zváranými drôtmi.

Čo potrebujete pre domáci dizajn

Na samostatné zostavenie stroja na zváranie medených drôtov budete potrebovať:

Doma vyrobený alebo zakúpený transformátor s napätím na sekundárnom vinutí 10 - 30 V, schopný dodávať prúd 60 - 80 A.
Držiak typu "krokodíl" na upevnenie elektródy. Namiesto toho môžete použiť iný, ktorý poskytuje bezpečné upevnenie.
Dvojžilový kábel so zástrčkou pre pripojenie do elektrickej zásuvky.
Svorka odvádzajúca teplo pre lankové drôty.
Zváranie medených vodičov s prierezom minimálne 10 mm².
Grafitová alebo uhlíková elektróda.

Výrobný proces

Doma vyrobený stroj na zváranie medených drôtov je možné zložiť do plastovej krabice správnej veľkosti. Ak sa nepodarilo nájsť hotový transformátor s požadovanými parametrami, môžete si ho vyrobiť sami z toho, ktorý bol odstránený zo starých domácich spotrebičov. Napríklad z použitej mikrovlnky. Sekundárne vinutie sa odstráni, na jeho miesto sa navinie nové vinutie s jedným alebo viacerými paralelnými drôtmi s celkovým prierezom najmenej 6 mm². Keďže proces zvárania trvá niekoľko sekúnd, stačí to na zriedkavé opravy a výmenu domácich elektrických rozvodov. Ak sa má nepretržite zvárať veľa zákrutov, musí sa prierez zväčšiť na 10 mm².

Spolu s transformátorom je v plášti inštalovaný 16 A istič na ochranu proti skratu a preťaženiu. Je vhodná aj na rýchle vypnutie zváračky pri pohybe pri inštalácii elektroinštalácie v dome či byte. Prierez medených vodičov napájacieho kábla musí byť minimálne 4 mm². Pre jednoduché použitie je na prednej stene krytu nainštalovaná zelená kontrolka. K dispozícii sú aj 2 skrutkové svorky. Zvnútra sú k nim pripojené drôty zo sekundárneho vinutia transformátora a z vonkajšej strany sú pripojené zváracie drôty.

Ako elektróda sa dá použiť uhlíková tyč z batérie, ale lepšia je grafitová kefa z elektromotora. Je v ňom vyvŕtaných niekoľko plytkých otvorov na zákruty rôznych priemerov. Zabránia skĺznutiu kvapky medi, čo sa často stáva pri použití tyče batérie.

Skrutková svorka odstraňujúca teplo je zvyčajne vyrobená zo starých klieští, ktoré pripevňujú zváracie jadro k jednej z rukovätí. Jeho koniec je zabrúsený, nasadený a prispájkovaný k medenej objímke a k nej drôt. Na vrch rukoväte sú umiestnené izolačné teplom zmršťovacie bužírky. Na tesné pokrytie zákrutov v špongiách klieští sú vytvorené otvory rôznych priemerov.

Na uľahčenie prepravy je k puzdru zhora pripevnená rukoväť, napríklad kľučka dverí.

Nohy z rádiového zariadenia sú priskrutkované zospodu. Ak zapnete plyn v sérii s elektródou, zváranie bude mäkšie. Na veľkých strojoch na zváranie drôtov veľkých prierezov je inštalovaný regulátor prúdu. Ak chcete, je lepšie si ho kúpiť vo forme samostatnej jednotky, pretože to nebude možné urobiť sami bez dôkladného pochopenia elektroniky.

Technológia zvárania medených zákrutov podomácky vyrobeným prístrojom

Z koncov drôtov vo vzdialenosti 30 - 60 mm sa izolácia odstráni a vyčistí do lesku. Potom sú spolu skrútené jedným smerom. Aby mali drôty rovnakú dĺžku, koniec zákrutu sa odhryzne.

Po upevnení zákrutu v teploodnímacej svorke sa dotknite jeho konca elektródou a ihneď ho potiahnite o 0,5 - 1 mm. Výsledný oblúk roztaví meď, ktorá vytvorí kvapku vo forme gule. Po jeho vytvorení sa zváranie okamžite zastaví, inak sa izolácia drôtov začne topiť a kov vo šve sa stane poréznym. Po ochladení sa holé konce obalia izolačnou páskou alebo sa prekryjú teplom zmršťovacou hadičkou.

Ak vlastnoručne vyrobený prístroj pracuje s elektródou vyrobenou z grafitovej kefy s jamkami na krútenie, vznikajú ťažkosti pri ich kombinovaní. Preto sa odporúča nainštalovať tlačidlo napájania zariadenia na držiak. Stlačí sa, keď sa twist vloží do otvoru a uvoľní sa po vytvorení guľôčky, pričom elektródu drží na mieste niekoľko sekúnd, aby medená kvapka nezošmykla.

Proces zvárania medených drôtov prebieha bez postriekania, ale gulička roztavenej medi sa pri neopatrnom pohybe môže skĺznuť na nechránené oblasti tela. Nezanedbávajte preto okuliare a rukavice a oblečenie z hustej hmoty zapínajte všetkými gombíkmi. Pred prácou je potrebné zabezpečiť dobré vetranie miestnosti, pretože elektródy, najmä uhlíkové, pri zahrievaní dymia.

Zváranie je najspoľahlivejší spôsob spájania medených drôtov, vďaka čomu je prevádzka výrobkov možná viac ako tucet rokov. Pre rýchle a kvalitné spojenia sa používajú medené elektródy určené na zváranie, špeciálne transformátory, ktorých špecifikom je nekonzistentnosť ich zaťaženia. Takýto nástroj je možné vyrobiť doma. Súčasne môže vykonávať zváračské práce aj nedostatočne skúsený zvárač.

Spravidla nie všetky elektródy sú vhodné na pripojenie medených drôtov. V tomto prípade sa používajú uhlíkové, grafitové elektródy. V domácich podmienkach, keď robíte zváracie práce vlastnými rukami, takéto elektródy môžu byť:

kefy kolektorových motorov;
batériové tyče;
iné podobné nástroje vyrobené z grafitu.

Grafitové tyče sú skvelou alternatívou k továrenským elektródam, nie sú však pomedené, takže pri ich použití treba vylepšiť držiak vodiča.

Na mierne korekciu držiaka pre grafitové tyče je potrebné prispôsobiť podobný „krokodíl“ na pripojenie hmoty, ktorý sa používa pre elektródy. Budú kompaktnejšie ako továrenské, respektíve bude oveľa pohodlnejšie pracovať v elektrických paneloch. Netreba zabudnúť ani na dodatočné zateplenie samotných madiel.

Uhlíkové, grafitové elektródy majú spoločnú podobnosť: ich bod topenia je štyrikrát oveľa vyšší ako bod topenia čistej medi, v dôsledku čoho je spotreba elektród pomerne malá.

Treba venovať pozornosť! Elektródy na zváranie medených drôtov sa okamžite zohrejú na maximálne teploty, v dôsledku čoho hrozí prehriatie spájaného materiálu, čo môže poškodiť izoláciu medeného kábla.

Zvárač musí brať tieto body do úvahy v procese vykonávania práce s elektrickým vedením.

Aký je rozdiel medzi grafitovými, uhlíkovými elektródami

Napriek podobnosti týchto nástrojov sa niektoré ich charakteristiky mierne líšia:

Cena. Grafitové elektródy sú lacnejšie.
Farba. Grafitové elektródy majú tmavosivú farbu, kovový lesk a uhlíkové elektródy sú úplne čierne.
Uhoľná tyč vytvára oblúk dostatočne vysokej teploty, preto by s takýmto nástrojom mal pracovať skúsený zvárač, aby sa zabránilo zničeniu kábla. Existuje však aj pozitívna stránka - vysoké teploty sa dosahujú pri nízkom prúde, takže uhlíkové elektródy možno použiť pre zváracie transformátory s nízkym výkonom.
Grafitové tyče sú vhodnejšie na zváranie invertorového typu s regulátormi prúdu. Sú ideálne pre začínajúcich zváračov, amatérov. Pri použití tohto nástroja sú zvary kvalitnejšie ako tie, ktoré sú vyrobené s uhlíkovými elektródami.

Technológia zvárania

Aby sa zabránilo roztaveniu izolácie medeného kábla, je potrebné pripojiť kovový radiátor k základni zákrutu. Odvod prebytočnej tepelnej energie zo zákrutu sa zovrie s väčšou plošnou rovinou, vďaka čomu dochádza k výmene tepla.

Zváranie medených elektród zahŕňa predbežnú prípravu:

Drôty musia byť odizolované - odstráňte plášť, izolačnú vrstvu. V tomto prípade by dĺžka holých drôtov mala byť aspoň 10 cm, v dôsledku toho bude samotný zákrut aspoň 5 cm.

Pri krútení holých drôtov je potrebné dosiahnuť maximálnu hustotu ich kontaktu. Konce by mali byť nakoniec na rovnakej úrovni, aby náhodou jeden z drôtov neskončil mimo spoj. V prípade potreby je možné koniec zákrutu odhryznúť kliešťami.

K zákrutu v blízkosti radiátora je pripojená svorka, elektróda je privedená na konce drôtov, ktoré sa majú zvárať. Pri kontaktnom zváraní by doba kontaktu nemala byť dlhšia ako dve sekundy. V dôsledku takéhoto spájkovania sa na zákrute, ktorý má guľovitý tvar, vytvorí malý prítok. Nasledujúce zákruty sú spojené rovnakým spôsobom.

Jedným z najspoľahlivejších spôsobov pripojenia medených drôtov je ručné oblúkové zváranie medenými elektródami určenými na zváranie. Hlavnou výhodou tejto technológie je maximálne priblíženie hodnoty odporu v oblasti spoja odolnosti zváraného materiálu. Vďaka absencii korózie je spojenie najvyššej kvality s dostatočne dlhou dobou prevádzky.

Pri výmene elektroinštalácie je lepšie zvárať alebo spájkovať všetky zákruty medených drôtov, videl som takéto zváranie aj na hliníkových drôtoch v elektroinštalácii domu postaveného v roku 1960. Dokonca aj vtedy stavitelia vedeli o zváracích drôtoch ... Ako vyrobiť stroj na zváranie medených zákrutov vlastnými rukami, čítajte ďalej.

Terminály Wago

Mnohí si určite povedia: A čo terminály typu Wago? Na dvore je 21. storočie!

Hneď odpovedám: Tieto "superkoncovky" som dal pri vymene rozvodov v byte a ked som zapol rychlovarnu kanvicu, taka koncovka sa mi poistila, to sa mi fakt nepacilo, dokonca som jednu taku koncovku demontoval a videl som, ze kontakt je veľmi tenký.

Preto bude niekedy starý dobrý twist spoľahlivejší ako všetko toto moderné „dobré“!

Kedysi boli samozrejme dobré slepé svorky - vložíte tam otočku a utiahnete ju skrutkou - ukáže sa, že je izolovaná a pevne pripevnená - úžasná vec, ale teraz úplne zmizli z predaja. Je to škoda 😥

Prečo je zváranie medi lepšie ako spájkovanie?

Pozrite si aj tieto články

Je možné spájkovať aj medené drôty, ale odpor cínovej spájky je desaťkrát vyšší ako medenej, všetko funguje v podstate na spájkovanie, ale pri vysokých prúdoch je možnosť ohrevu časti obvodu s väčším odporom . Aj keď vo väčšine prípadov to elektrikári zanedbávajú.

V dôsledku toho som sa rozhodol zostaviť stroj na zváranie medených drôtov.

Konštrukcia zariadenia na zváranie zákrutov nie je konečná, pretože na radu dobrých ľudí z fóra Chipmaker.ru je tu možnosť toto zariadenie ďalej vylepšovať.

Prečo potrebujete zvárací stroj

Moje ciele pre tento stroj boli:

zváranie medených drôtov pri oprave bytu (nechystám sa zvárať hliníkové drôty), t.j. v rámci jednej krabice v každej miestnosti, preto som považoval dĺžku vodičov 3 metre za dostatočnú
aby som získal čo najkompaktnejšiu špirálovú zváračku, tak som použil skriňu počítačového zdroja a mikrovlnný transformátor, ktorý kombinuje malé rozmery (značnú hmotnosť) a vysoký výkon.

Ako zostaviť svojpomocne zvárací stroj so závitom

Ako bol teda zvárací stroj na drôte zostavený.

Transformátor som demontoval z mikrovlnky, pílil som ho brúskou v miestach zvárania. Tento proces nebudem podrobne popisovať, pretože. to sa už urobilo veľa, veľakrát, ale aspoň videá nájdete na YouTube.

ALE pamätajte, že mikrovlnný transformátor je životu nebezpečný! Tie. nemal by byť zahrnutý do siete na testovanie, kým sa neodstráni sekundárne vinutie, tk. má napätie cca 2000V a na diaľku dokáže zabiť človeka!

Vo všeobecnosti bol trance prepílený, sekundárne vinutie vyhodené, jeho vlastné vinutie bolo navinuté 6 mm štvorcovým medeným drôtom, dostal som len asi 16 závitov, buď bol trance príliš malý, alebo som nebol veľmi skúsený navíjač , ale no dobre, po zapnutí trance do siete mi vyšlo napätie 14 voltov, čo je pri takomto zváraní normálne (treba 12-24v). Potom som jadro tranzu prilepil epoxidom. Tým bola práca s mikrovlnným transformátorom dokončená.

Namontoval som to do kufra, namontoval som tam aj 2 automaty 16A (po skúsenostiach z prvého zvárania, aby som vedel maximálny odber prúdu, mi to vyšlo na 11A).

Prečo si nenamontoval dvojpól?

A z toho, čo bolo po ruke, som zostavil zváracie drôty. Moje motto: Najprv použite to, čo sa povaľuje, pokiaľ to samozrejme nepokazí dizajn 🙂

Na výstupe som použil lankové medené drôty štvorcové 10 mm.

Jeden drôt bol prispájkovaný na výstup grafitovej kefy z výkonného elektromotora (takúto kefu nájdete na trhu za 20-30 rubľov). Držiak som naň vyrobil z držadla na pilník, do ktorého som vložil diel v podobe polotovaru kľúča z kusu ocele 4mm, tu sa podľa mňa len dá použiť nepotrebný kľúč od bytu, kde sú peniaze. 🙂

Nahrial som „kľúč“ a vložil som ho do rukoväte pilníka, vyrobil som golier z tenkého cínu a pritiahol som ním kefu k rukoväti. A tiež som pritiahol drôt k držiaku pomocou konvenčnej kravaty (kam sa bez nej dnes môžeme dostať).

Do grafitovej kefy som vyvŕtal dva otvory rôznych priemerov zákrutov - bude vhodnejšie zákruty zvariť, aby sa kvapka medi nesnažila odtrhnúť.

Druhú svorku som vyrobil ako každý - z nepotrebných klieští.

Drôt bol k nim pripojený takto.

Zložil jednu rukoväť a železnú časť pod kruhom zbrúsil o 10 mm, nasadil na ňu 10 mm medenú pneumatiku, na druhý koniec pneumatiky vložil drôt a celé to zaspájkoval pomocou taviva na železné kovy. , cín, spájkovačku a plynový horák (najprv nahrial kliešte horákom, aby potom spájkoval spájkovačkou). Spojenie sa ukázalo byť trochu silné, ale ak sa preruší, znova si precvičím spájkovanie 🙂 Navrch som dal 2 zmršťovače, nakoniec to dopadlo úhľadne. Do čeľustí klieští som vyvŕtal 2 otvory pre 3 mm a 5 mm, aby bolo pohodlnejšie upnúť zákrut.

Pripojil som vodiče k transformátoru pomocou 30A skrutkových svoriek, zdá sa ...

Vpredu som pripevnil zelený indikátor napájania, prepílil okienko pre automaty v kryte skrinky, nalepil kúsky linolea na kryt skrinky, aby nehrkal - pomohlo to. No a zo starej kľučky som vyrobil rúčku na ľahké prenášanie prístroja.

A v spodnej časti som zaskrutkoval nohy zo starého sovietskeho vybavenia do bežných závitových otvorov.

Výhody a nevýhody zváračky drôtom

prístroj celkom dobre varí, je tam dosť napätia na zapálenie oblúka a trafo z mikrovlnky sa nezohrieva, ale ak máte väčší tranz, je lepšie sekundárne vinutie navinúť drôtom 10 mm2.
zariadenie sa ukázalo ako veľmi kompaktné, aj keď by som nepovedal, že je ľahký, pretože. mikrovlnný transformátor zvyčajne váži 3-5 kg
prístroju chýba vypínač, pretože je ťažké okamžite sa zakrútiť do diery v grafite. Bolo by pohodlnejšie najskôr vložiť zákrut do otvoru a potom zapnúť zváranie, je lepšie umiestniť tlačidlo na držiak grafitového terminálu, myslím, že to implementujem v budúcnosti ...

Ako urobiť dobrý terminál - treba použiť väčší kus grafitu, napríklad kefu zo silného motora alebo kefu z trolejbusu, je do nej vyvŕtaných niekoľko dier. Potom sa do týchto jamiek vloží zákrut a potom bude kvapka rovnomerná a krásna, a ak uvaríte batériu elektródou, kvapka sa ukáže, ale snaží sa skočiť dole. A aj elektróda z batérie decentne dymí a páchne, zrejme od rôznych nečistôt.
Majte na pamäti, že pri zváraní medených prameňov bude dym, zápach horenia a grafitová elektróda sa niekedy rozsvieti, takže je lepšie zvárať pri otvorenom okne.
Pred zváraním je lepšie prameň ponoriť do bóraxu a prameň neprehrievať, pretože. izolácia drôtov sa začne topiť a meď v mieste zvárania skrehne.
Nezabudnite rovnomerne odhryznúť konce točených drôtov, aby mali rovnakú dĺžku.
Ak urobíte tlmivku, zváranie bude variť jemnejšie (skúsim to znova).

Vo všeobecnosti som dostal vynikajúci prístroj na zváranie zákrutov a veľa potešenia z jeho výroby.

A tak čakajte na aktualizácie tohto článku, pretože. Stroj je stále vo vývoji...

Fotografia prístroja na zváranie medených zákrutov

Väčšina elektrikárov vie, že ak sú drôty jednoducho skrútené dohromady, potom táto časť bude slúžiť ako dodatočný odpor v dôsledku rozdielu v hustote kontaktu medzi pevným drôtom a prameňom. Takáto oblasť sa často prehrieva alebo horí. Možné sú aj mechanické prerušenia obvodu. Aby sa predišlo týmto problémom, bolo vynájdené zváranie medených drôtov. Aká je jeho technológia? S akými zariadeniami to funguje? Je možné vyrobiť takéto zariadenie sami?

Proces zvárania medených drôtov spočíva v zapálení krátkodobého elektrického oblúka, ktorý roztaví okraje vetvičiek a spojí ich do jedného monolitického úseku dlhého 3-5 mm. To sa deje v nasledujúcom poradí:

Vedenie určené na pripojenie je odizolované v dĺžke 60-70 mm. Toto sa robí, aby sa zabránilo roztaveniu izolácie z vyhrievanej medi.
Medené vlákna sa spoja a skrútia. Typ krútenia nie je dôležitý a dá sa to urobiť tak, že všetky drôty skrútite rovnomerne, tak aj omotáte jeden okolo osi druhého. Mechanická pevnosť je tu tvorená zváraním a nie typom krútenia.
Skrútené medené vodiče musia mať celkovú dĺžku 50 mm. Zostávajúca rozvetvená časť sa rozreže na pevne skrútený zväzok.
Vo vzdialenosti 25 - 30 mm od okraja spoja sa musí upnúť pomocou upínacieho zariadenia, ktoré je zároveň kontaktnou hmotou (záporný kábel zo zariadenia). Pre tento prvok bude elektrikár držať drôty, ktoré sa majú zvárať. Príliš dlhé odizolovanie a uchopenie ďaleko od okraja by sa nemalo vykonávať kvôli nadmernému prehriatiu celej zóny medzi kontaktmi.
Sekundovou rukou sa zdvihne držiak so špeciálnou elektródou.
Koniec elektródy je v kontakte s koncom zákrutu a zapáli sa oblúk, ktorý sa musí držať 1-2 sekundy (v závislosti od sily prúdu a prierezu drôtu).
Okraje drôtov sa roztavia z teploty oblúka a vytvoria integrálne spojenie, ktorého prierez nebráni prechodu prúdu.
Prerušením oblúka ukončíme proces zvárania a necháme výrobok vychladnúť.
Zákrut, ktorý po zváraní vychladol, je potrebné zrolovať (pre kompaktné umiestnenie v krabici) a uzavrieť teplom zmršťovacou hadičkou alebo izolačnou páskou.

Aby bolo zváranie drôtom úspešné, je potrebné trénovať na „hrubých“ kusoch kábla. Bežnou chybou začínajúcich elektrikárov je prilepenie elektródy na koniec zváraného drôtu. Je to spôsobené príliš krátkou vzdialenosťou a vykonávaním práce na vrchlíku. Na objasnenie vykonávaných činností sa odporúča oprieť ruku s hmotou o stenu a pritlačiť ruku s elektródou lakťom k telu. Týmto spôsobom možno minimalizovať kolísanie a vibrácie, ktoré spôsobujú problémy pri zváraní.

To, že je spojenie pripravené, pochopíte podľa charakteristického červeného valčeka horúceho kovu, ktorý má pevný vzhľad. Zaoblený tvar bude konečným dôkazom toho, že tyče sa spojili. Oblúk síce horí len pár sekúnd, ale ak je potrebné veľa práce (rozloženie škatule, usporiadanie štítu), potom sa odporúča nosiť okuliare alebo dokonca chameleón maku. Ultrafialové žiarenie vyžarované oblúkom môže pri dlhšej práci so zváraním spôsobiť vážne popáleniny pokožky tváre a rohovky očí.

Prečo nie spájkovačku?

Výhodou metódy oproti podobnej práci so spájkovačkou je:

nie je potrebný výplňový materiál (cín);
nie je potrebné predbežne pocínovať kov;
zváranie zákrutov je rýchlejšie ako spájkovanie, čo je efektívnejšie s veľkým množstvom práce;
na spájkovanie drôtov rôznych priemerov sú potrebné spájkovačky s rôznym výkonom, zvárací stroj sa prepne na ľubovoľnú sekciu;
niektoré káble sú také hrubé, že sa dajú spojiť iba zváraním.

Stroje na zváranie medených drôtov

Meď je špecifický druh kovu, ktorý je možné zvárať len v dobre chránenom prostredí, ktoré zabraňuje interakcii uhlíka s okolitým vzduchom. Ale keďže medené káble nepotrebujú dlhý šev, ale potrebujú len rýchlo roztaviť koniec zákrutu, bude stačiť bežná AC alebo DC jednotka.

transformátory

Zváračka na zváracie drôty musí byť schopná dodať dostatok prúdu na roztavenie okraja kábla. Teplota topenia medi je mierne nad 1000 stupňov. Pre prácu je preto vhodný bežný transformátor s reguláciou prúdu do 400 A. Jediným rozdielom oproti zváraniu uhlíkovej ocele bude použitie nie oceľovej obalenej elektródy, ale uhlíkovej elektródy s prímesou medi a neobalenej.

Ak chcete vykonať zváranie zákrutov, musíte pripojiť stroj k sieti, nastaviť požadovanú silu prúdu a pripojiť kábel „mínus“ ku svorke a kábel „plus“ k držiaku elektródy. Rovná polarita poskytne najlepší výkon oblúka pri tomto type pripojenia. Práca s transformátorom je vhodná na pripojenie a vybavenie elektrického panelu s mnohými kontaktmi. Keďže celý proces môže trvať deň alebo viac, objemné zariadenie nebude potrebné často presúvať. Ale pre manévrovateľnú prácu na veľkom priestore, kde musíte zvárať niekoľko zákrutov v krabici a ísť ďalej, bude transformátor nepohodlný.

striedače

Pre mobilnú rýchlu prácu s elektroinštaláciou je lepšie zakúpiť malé zariadenie. Môže to byť jednoduchý invertor s minimálnou hmotnosťou, ktorého konfigurácia umožňuje zavesiť zariadenie na rameno a zvárať pramene v ľubovoľnej výške.

Striedač funguje rovnakým spôsobom ako transformátor. „Plus“ s elektródou má v jednej ruke elektrikár a „mínus“ so špeciálnou sponou v druhej. Charakteristiky zariadenia s prúdovou silou v rozsahu od 40 do 200 A sú dostatočné pre väčšinu typov elektroinštalácie, ktoré sa vyskytujú v každodennom živote. Je vhodnejšie vykonávať zváranie medených drôtov pomocou meniča kvôli „mäkkej“ prevádzke oblúka a menšiemu hluku zo samotného zdroja energie.

Ako si vyrobiť drôtový zvárací stroj sami?

Ak máte jednorazovú, ale objemnú prácu s drôtmi, nákup zariadenia v obchode nemusí byť ziskový. Ako vyrobiť zváraciu jednotku na tieto účely vlastnými rukami? Pre základňu budete potrebovať znižovací transformátor, ktorý je možné navinúť samostatne alebo odstrániť zo starej technológie. Hlavným kritériom je schopnosť znížiť vstupné napätie na 12-48 V, pričom udáva prúdovú silu 40 až 150 A. Počet závitov a požadovaný prierez drôtu môžete vypočítať podľa príslušných tabuliek.

Hoci sa elektroinštalácia dá zvárať aj na striedavý prúd, je lepšie si do podomácky vyrobeného zariadenia namontovať diódový mostík na usmernenie napätia. To dodá oblúku charakteristický šelest a bude stabilnejší. Vyrobená jednotka musí byť vybavená ochranným krytom, aby sa zabránilo úrazu elektrickým prúdom.

Držiak na uhlíkovú elektródu sa dá kúpiť v obchode, alebo sa dá postaviť zo svorky na stýkač trolejbusu alebo iného upínacieho zariadenia. Druhá svorka na upevnenie drôtu a pripojenie zeme je vyrobená z klieští. V jednej z rukovätí je potrebné vyvŕtať otvor pre skrutku a svorku pre kontakt.

Parametre pre zváranie drôtom

Aby bolo pripojenie drôtov zváraním vysoko kvalitné, okrem vhodného vybavenia a zručností budete musieť zvoliť správne režimy zvárania. Hlavné sú uvedené v tabuľke:

Spojenie zákrutov zváraním vám umožňuje vytvoriť spoľahlivý kontakt, čím sa eliminuje prehriatie a mechanické zlomenie drôtov. Ako to urobiť v praxi, je uvedené v dodatočnom videu. A vytvorením vlastného zariadenia môžete ušetriť na zariadení bez toho, aby ste obetovali kvalitu.