Hazır məhsul ehtiyatlarının norması. Məhsul vahidinin minimum ehtiyatının hesablanması Minimum inventar olmamalıdır

Bir əmtəə vahidinin minimum əmtəə ehtiyatı- Bu, həmişə mağazanın qalan hissəsində olması lazım olan müəyyən bir məhsulun miqdarıdır. Malların miqdarının hesablanması malların nümayişi üçün tələb olunan kəmiyyət nəzərə alınmaqla, keçmiş satışlar əsasında həyata keçirilir. Nəticədə, sifarişlərin həcmi elə planlaşdırılıb ki, günün əvvəlində mağazada həmişə minimum ehtiyat olsun. Günün sonunda gözəl bir görüntü saxlamaq üçün həmişə malların miqdarı olmalıdır.

Malların miqdarını hesablamaq üçün tələb olunan məlumatlar:

  • - dövr üçün malların orta dövriyyəsi (14 gün)
  • - malların nümayişi ("üzlərin", rəflərin, altlıqların sayı)
  • - Promo, marketinq və satış dövrləri

Minimum inventar formulu:

  1. Dövr üçün orta satışları hesablayırıq - bütün satışların cəmi satış günlərinin sayına bölünür. Əvvəlki dövrdə məhsul və ya başqa bir promosyonda iştirak edibsə, belə günlər istisna edilməlidir. Satışların normal satış səviyyəsini keçdiyi bütün günləri istisna edirik. Nəticədə yalnız müntəzəm satışlar nəzərə alınır.
  2. Planoqrama uyğun olaraq məhsulların minimum sayını nəzərə alırıq. Mağazanın planoqramı mağazada hansı məhsulun neçə “üzünün” nümayiş etdirilməli olduğunu müəyyənləşdirir.
  3. Buna görə də minimum inventar orta gündəlik satışların və gündəki üzlərin sayının cəmi kimi hesablanır.

Minimum inventarın hesablanmasına bir nümunə:

  1. 3 həftə ərzində satışlarımız var. Bu müddət ərzində satışlar istisna edilməli olan bir promosyon və satış var idi. Qalan günlərdə orta satışları hesablayırıq. Nəticədə dövr ərzində orta satış 6 ədəd olub. bir gündə.
  2. Tutaq ki, məhsulumuzun nümayişi norması rəfdə ən azı 3 ədəddir.
  3. Buna görə minimum inventar 6 ədəd +3 ədəd cəmi olaraq hesablanır və gündə 9 ədəd olacaqdır.

Bu məqalə ticarət sahəsində işinə başlayanlar üçün faydalı olacaq. Başlamaq sahibkarlıq fəaliyyəti adətən məhdud vəsaitlərlə əlaqələndirilir, buna görə də mağazanın anbarında malların minimum ehtiyatlarını bilmək son dərəcə faydalı olacaq. Səni xilas edəcək dövriyyə kapitalı və kiçik biznesin daha sürətli inkişafına imkan verəcək.

İlk məşq etməyə başlayanda pərakəndə tikinti materialları, daha sonra mağazanın anbarında mal ehtiyatı ilə bağlı bir sıra problemlərlə üzləşdi. Məsələn:

  1. Tələb olunan mallar kifayət qədər tez tükənirdi və növbəti çatdırılma hələ çox uzaqda idi. Nəticədə mağaza potensial alıcılarını və müvafiq olaraq qazancını itirirdi.
  2. Tələb az olan məhsullar çoxlu boş yer tuturdu və mağazada və ya vitrinlərdə istifadəyə yararlı yerləri “yeyirdi” və bu, daha populyar mövqelər üçün faydalı olardı. Bundan əlavə, onlara artıq vəsait qoyulub ki, bu da təəssüf ki, məhdudiyyətsiz deyil.

Bir müddət sonra nəticə çıxararaq və satışla bağlı statistik məlumatları toplayıb, anbarda olan malların minimum ehtiyatını hesablamaq şəklində özüm üçün bu problemin həllini hazırladım. Bunu necə etmək olar, belə deyək, evdə.

Birincisi, sizə statistik məlumatlar və ya daha çox və ya daha az ciddi dövr üçün satış haqqında hesabat lazımdır. Bir ildir ki, məndə var. Sizin üçün bir ay, dörddəbir və ya yarım il ola bilər. Belə bir satış hesabatı yaradıla bilər xüsusi proqram mühasibat uçotu (məsələn, 1C) və ya satış kitabçasından özünüz edin (siz bir növ mühasibat uçotu aparırsınız?).

İkincisi, malların orta çatdırılma müddətini özünüz müəyyənləşdirməlisiniz. Yəqin ki, tədarükçünün yaxınlıqda olduğu bir gün və ya bəlkə də bir aydır, məsələn, tədarükçünün istehsalı sifariş əsasında işləyirsə və çatdırılma müddəti belə təsir edicidir. Məndə demək olar ki, bütün təchizatçılar üçün bu müddət var, adətən 10 gün.

Anbardakı malların minimum ehtiyatını hesablamağa başlayaq. Nümunə olaraq mağaza kateqoriyalarından birini - "Paslanmayan polad bacaları" götürəcəm və onun üzərində 1 illik satış hesabatı hazırlayacağam (sizin vəziyyətinizdə bu, bir ay, rüb, yarım il ola bilər). 1c verilənlər bazasında bunu etmək asandır, ona sahib olmayanlar əl ilə çox işləməli olacaqlar. Nə baş verdi (böyütmək üçün klikləyin):

  1. 1 gündə satışların sayı
  2. Çatdırılmalar arasında satışların sayı (çatdırılma vaxtınız)
  3. Stokda olan malların minimum ehtiyatı

Mən bunu etdim:

Çoxları yəqin ki, artıq bir gündə satışların sayını hesablamaq lazım olduğunu təxmin edib. Bunu etmək üçün düsturu C2 “= B2 / 365” xanasına yazın və onu bütün C sütunu üçün köçürün. Excel avtomatik olaraq hər sətir üçün düsturdakı dəyəri (B) B3, B4, B5 və s. kimi dəyişəcək.

Növbəti sütun bizə çatdırılmalar arasında məhsul satışının orta sayını göstərəcək (10 gün ərzində bu dəyərə sahibəm). D sütununun düsturunu D2 xanasına “= C2 * 10” yazaq. Gəlin onu D sütununun bütün xanalarına kopyalayaq. Nə baş verdiyinə baxaq:

Şəkildən göründüyü kimi, dəyərlər kəsirdir. Əlbəttə ki, kəsilmiş və ya çəki mallarınız yoxdursa, bu, real mallarla bağlı ola bilməz. Bundan əlavə, bəzi mövqelərin sıfıra yaxın dəyəri var. Ancaq məntiqi olaraq, bu, bütün zəruri məhsul çeşididir və zaman-zaman hətta aşağı tələbat olan mallar da öz alıcısını tapır. Onlara investisiya qoymaqla biz alıcı üçün geniş seçim yaradırıq. Bununla birlikdə, D sütununda əldə edilən dəyərlərdən göründüyü kimi, dövriyyə kapitalını xərcləmək və bütün çeşidi eyni miqdarda saxlamaq mənasızdır. Buna görə də, əldə edilmiş dəyərləri ən yaxın bütövlükdə yuvarlaqlaşdırsaq, tam çeşidi saxlayacağıq və anbarı daha populyar mallarla dolduracağıq. Bunu Cədvəldə Roundup funksiyasından istifadə edərək edə bilərsiniz. Bu funksiya ilə düsturu E sütununa yazaq. E2 “= Ümumiləşdirmə (D2)” xanasına yazın və onu sütunun qalan xanalarına köçürün.

Ümumiyyətlə, E sütunundan olan dəyərlər mağazanın anbarında olan minimum mal ehtiyatıdır. Əlbəttə ki, belə az miqdarda malın saxlanması yalnız fəaliyyətin ilkin mərhələsində, mağazada tam çeşid təqdim etmək lazım olduqda aktualdır. minimal investisiya... Belə anbar ehtiyatı olan bütün alıcılarla normal işləyə bilməyəcəksiniz. Məsələn, montaj komandalarının və təşkilatlarının ehtiyacları üçün belə bir ehtiyat açıq şəkildə kifayət deyil. Zaman keçdikcə mağazanın dövriyyə kapitalı həcmcə artdıqda, anbar ehtiyatlarını və ya anbarda optimal mal ehtiyatını genişləndirmək barədə düşünmək lazım gələcək.

Səhmlər müxtəlif mallardan formalaşır. Logistikada “əmtəə” termininə faktiki əmtəə daxildir. Xüsusi, xarakterik bir məhsul növü ilə ifadə edilə bilər.

Ən azı bir xüsusiyyətə görə bir-biri ilə əlaqəli mallar qrupu ümumi xüsusiyyətin nəzərə alındığı məhsul çeşididir: ümumi paylama kanalı, oxşar qiymət diapazonu və s.

Satışa çıxarılan malların və əmtəə əşyalarının bütün çeşid qruplarının məcmusunu əmtəə nomenklaturası təşkil edir.

Bir sıra mövqelər məhsul siyasəti çərçivəsində qəbul edilən qərarları müəyyən edir: məhsulların çeşidi, çeşid qruplarının dərinliyi və genişliyi, hər bir məhsulun ölçü diapazonu, məhsulun keyfiyyəti, yeni məhsulların buraxılması, məhsulların standartlaşdırılması

Logistika firmanın inventar idarəetmə siyasətinə, məhsul siyasəti isə firmanın mal inventarına baxır.

"Vaxtında"- Bu, logistikada sahibkarlığın bütün komponentlərinə, o cümlədən malların istehsalı, daşınması və alınmasına tətbiq edilən üsuldur. Bu metodun əsas səbəbi bütün arzuolunmaz ehtiyatların minimuma endirilməsidir. Qeyri-logistika siyasəti gözlənilməz tələbatın ödənilməsi üçün məhsulların “hər halda” ehtiyatda olmasını nəzərdə tutur.

Bu siyasət baha başa gəlir, çünki inventar saxlamaq üçün böyük bir saxlama sahəsinin saxlanmasını nəzərdə tutur.

Şirkətin fəaliyyəti zamanı daim bir dilemma yaranır: mövcud ərazidə əlavə anbar binaları tikmək və ya istifadə etmək. nağd pul genişləndirmək istehsal müəssisələri və nəticədə istehsalın artırılması.

Müəssisələr istehsal və paylama zamanı bütün fəaliyyətləri əhatə edən ikinci yanaşmanı, tam vaxtında yanaşmanı daha çox seçirlər.

Bu metodun məqsədi- məhsulun sonrakı istifadəsi üçün müəyyən müddət ərzində istehsal etmək və göndərmək.

Sürətli cavab metodu ticarət müəssisələrinin ehtiyatlarının optimallaşdırılmasını nəzərdə tutur.

Bu metodun istifadəsi hazır məhsulların ehtiyatlarını müəyyən bir dəyərə qədər azaldır, lakin alıcıların əksəriyyətinin tələbini tez bir zamanda ödəməyə kömək edən səviyyədən aşağı deyil. Azaldılmış reaksiya müddəti logistika sistemi tələb dəyişikliklərinə görə, ehtiyatlar müəyyən satış nöqtələrində cəmlənir və doldurulur, inteqrasiya olunmuş logistika şəbəkəsində tərəfdaşların çevik qarşılıqlı əlaqəsi mövcuddur, ehtiyatların dövriyyəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır.

Minimum ehtiyat- Bu, bu ehtiyatı doldurmaq üçün öz sorğunuzun bütün icra müddəti üçün tələbatın ödənilməsinin davamlılığını təmin edən ehtiyat səviyyəsidir.

Maksimum ehtiyat Doldurma sorğularının yerləşdirilə biləcəyi ehtiyat səviyyəsi və çatdırılma zamanı ehtiyat səviyyəsidir.

Üçüncü məqsədə nail olmaq - inventar ehtiyatlarının minimuma endirilməsi - dövriyyənin sürətinə uyğun gələn ehtiyatların belə bir səviyyəsinin yaradılmasını nəzərdə tutur. İnventar səviyyəsi dəyər zəncirində iştirak edən inventar miqdarıdır. Dövriyyə sürətinin tərsi zamanla ehtiyatlardan istifadənin səmərəliliyinin göstəricisidir. Adi pərakəndə ərzaq məhsulları üçün paylama kanalı on beş həftəlik inventar saxlayır ki, bura inventar - istehsalçının inventarları - və mağaza rəflərindəki mallar daxildir. Bu o deməkdir ki, dəyər zəncirindəki bütün inventarların ümumi “dövriyyəsi” ildə təxminən 3,5 dəfə (52 həftə / 15 həftə) təşkil edir. Dövriyyənin yüksək səviyyəsi inventarlara qoyulan aktivlərin səmərəli istifadə olunması deməkdir. Əksinə, aşağı dövriyyə o deməkdir ki, istehsalçılar, topdansatışçılar və pərakəndə satıcılar həddindən artıq ehtiyatlar saxlanılır. Məqsəd müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək və logistika xərclərini minimuma endirməklə yanaşı, inventarları mümkün olan ən aşağı səviyyəyə endirməkdir. Sıfır inventar kimi anlayışlar menecerlər ehtiyatların yaradılması ilə bağlı riski azaltmağa çalışdıqları üçün çox məşhur olmuşdur. Bunun səbəbi, dəyər zəncirində qeyri-qənaətbəxş göstəricilərin inventar minimuma endirilmədiyi vaxta qədər tez-tez özünü göstərməməsidir. mümkün səviyyə... Məsələn, əlinizdə olan böyük bir mal ehtiyatı, istehsal və ya dövrənin nəqliyyat əlaqəsindəki sapmaların səbəb olduğu problemləri gizlədə bilər. Bütün mal ehtiyatlarını aradan qaldırmağa çalışmaq qeyri-mümkündür və hətta istehsalın səmərəliliyinə nail olmaqda problemlər yarada bilər. Yadda saxlamaq lazımdır ki, ehtiyatlar tələb və təklifdə ardıcıllıq da daxil olmaqla bir sıra mühüm logistik faydalar verə bilər və təmin edir. Ehtiyatların yaradılması həmçinin istehsal və ya satınalmada miqyas iqtisadiyyatı sayəsində investisiyanın daha yaxşı istifadəsini təmin edə bilər. Minimum inventar məqsədlərinə nail olmaq üçün logistika sistemi hər bir iştirakçının maraqlarını nəzərə alaraq dəyər zənciri boyunca inventarın və dövriyyənin sürətinin əlaqələndirilməsinə nail olur. İdarəetmə dairəsinin genişləndirilməsi maddi sərvətlərümumi dəyər zəncirində qarşılıqlı geniş yayılmış təşkilati planlaşdırma və əməkdaşlıq tələb olunur. Bütün dəyər zənciri boyunca inventarın idarə edilməsi partnyorlar arasında qeyri-kafi ünsiyyət nəticəsində yaranan təkrarlanmanı və sərf olunan səyləri azaldır.

Logistikanın dördüncü məqsədi daşımaların həcminin artırılmasına nail olmaqdır. Nəqliyyat xərcləri ümumi xərclərin demək olar ki, 58%-ni təşkil edən birləşmiş böyük logistik xərc maddəsidir. Ümumiyyətlə, göndərmə xərcləri məsafə, lotun ölçüsü və zədələnməyə həssaslıqla artır. Uzun dövrlərdə lotun ölçüsü artdıqca vahid çəkiyə görə göndərmə xərcləri azalır. Bir çox logistika sistemləri yüksək qiymətə də olsa yüksək keyfiyyətli xidmətə nail olmaq üçün yüksək sürətli, etibarlı avtomobildən istifadə etmək üçün nəzərdə tutulub. Nəqliyyatın mümkün qədər genişləndirilməsi göndərmə xərclərini azaltmağa kömək edə bilər. Konsolidasiya kiçik partiyaları uzun müddət (yəni uzun məsafə) üçün nəzərdə tutulmuş bir böyük partiyada birləşdirməklə əldə edilə bilər. Uzun məsafəyə göndərilən malların daşınması daha sonra malları hər bir fərdi müştəriyə çatdırmaq üçün bölünür. Həmişə yerli paylama xərcləri olsa da, uzun məsafəli birləşmiş nəqliyyat üçün hələ də əhəmiyyətli xərclərə qənaət var. Maksimum konsolidasiya kiçik mal partiyalarını qruplaşdırmaq üçün əməkdaşlıq tələb edir. Bu cür əməkdaşlıq ümumi dəyər zəncirinə uyğun olmalıdır.

Logistikanın beşinci məqsədi keyfiyyətin davamlı yaxşılaşdırılmasına çalışmaqdır. Keyfiyyətin idarə edilməsi bütün sənayelərdə əsas elementdir. Qüsurlu məhsul və ya zəif xidmət əlavə qazanc əldə etmək şansını azaldır. Məhsul son istehlakçıya yaxınlaşdıqdan sonra məhsulun istifadəyə yararsız olması halında saxlama və daşınma ilə bağlı logistik xərclər ödənilə bilməz. Əslində, əgər məhsulun və ya xidmətin keyfiyyəti həm logistika əməliyyatlarından əvvəl, həm də proses zamanı azalırsa, o zaman adətən prosesə tamamilə yenidən baxılmalı və sonra təkrarlanmalıdır. Logistikanın özü tələb olunan keyfiyyət standartlarına cavab verməlidir. Logistikada sıfır qüsura nail olmaq prosesinin idarə edilməsi problemi logistik fəaliyyətin günün və ya gecənin istənilən vaxtında geniş coğrafi ərazidə həyata keçirilməsi ilə çətinləşir. Keyfiyyət problemi logistikadakı əməliyyatların əksəriyyətinin birbaşa və ya dolayı nəzarətdən kənar həyata keçirilməsi ilə daha da kəskinləşir. Daşıma zamanı düzgün saxlanmaması və ya zədələnməsi nəticəsində yükün yenidən göndərilməsi logistikanı ilk dəfə düzgün yerinə yetirməkdən qat-qat baha başa gəlir. Logistika Ümumi Keyfiyyət İdarəetməsinin davamlı təkmilləşdirilməsinin əsas komponentidir (bax: QLOBAL KEYFİYYƏT İDARƏETMƏSİ).

Logistikanın son məqsədi bütün malları dəstəkləməkdir həyat dövrü... Bəzi məhsullar, məhsulun müəyyən bir müddət ərzində reklam edildiyi kimi fəaliyyət göstərəcəyinə dair heç bir zəmanət olmadan satılır. Faktiki olaraq, bəzi məhsullar, məsələn, surətçıxarma maşınları, qazancın çoxunu satışdan sonrakı bazarda yaradır Baxım və ehtiyat hissələri və istehlak materialları ilə təminat. Həyat dövrü dəstəyinin dəyəri istehlakçılara və məhsullara birbaşa mütənasib olaraq dəyişir. Davamlı mallar və ya sənaye avadanlığı satan firmalar üçün bütün həyat dövrü ərzində məhsul dəstəyi məcburi tələbdir, həmçinin logistika xərclərinin ən böyük maddələrindən biridir. Logistika sistemlərinin məhsulu bütün həyat dövrü ərzində dəstəkləmək qabiliyyəti diqqətlə dizayn edilməlidir. Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, qayğıya artan diqqəti nəzərə alaraq, logistikanı qaytarın mühit bütün dünyada təkrar emal və qablaşdırma materialları tələb olunur.