Методы изучения затрат рабочего времени исполнителя. Основные методы изучения затрат рабочего времени. Нужна помощь по изучению какой-либы темы

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, так как, исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения многих других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание каждого рабочего места, профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда. Большинство задач, связанных с проектированием организации труда и его нормированием, решается, исходя из информации, получаемой в результате исследований трудовых процессов.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, влияющих на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются параметры оборудования, его соответствие изготовляемой продукции и эргономическим требованиям; профессионально-квалификационные, психофизиологические и социальные характеристики работников; условия труда, применяемые технологии, организация рабочего места, его обслуживание. Исходя из целей исследования, выбираются методы получения и обработки информации .

При организации труда наибольшее значение имеют две задачи, связанные с исследованиями трудовых процессов:

определение фактических затрат времени на выполнении элементов операций (трудовых приемов, движений, действий);

установление структуры затрат времени на протяжении рабочего дня.

Определение длительности выполнения элементов операций необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, установления составляющих норм времени, анализа качества норм и нормативов. Данные о структуре затрат рабочего времени используются при разработке нормативов времени обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительного времени, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Исследование трудовых процессов должно проводиться с учетом того, что время, затрачиваемое на выполнение операции, зависит от множества организационно-технических и психофизиологических факторов, которые, как правило, не поддаются полному контролю. Например, измерение длительности одного и того же элемента операции в одних и тех же условиях дает ряд причин, в большинстве случаев не совпадающих друг с другом, т.е. результаты составят вариационный ряд. Для получения необходимой информации с минимальными затратами весьма важно обоснование количества наблюдений.

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу проведения наблюдения и т.д.

В соответствии с целью исследования выделяют следующие методы: фотография рабочего времени, хронометраж, фотохронометраж.

Хронометраж – это изучение и измерение отдельных, циклически повторяющихся элементов операции путем наблюдения .

Хронометраж проводится в следующих целях:

Установление норм времени на операцию;

Проверка и уточнение применяемых норм;

Изучение методов и приемов передовых рабочих;

Получение исходных данных для разработки нормативов времени.

Его проводят, как правило, на работах, которые характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния факторов на время их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов. Объектом изучения является производственная операция или же ее элементы, выполняемые рабочим или группой на определенном рабочем месте.

Хотя длительность операций, исследуемых в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения операции большой продолжительности нецелесообразно. Хронометраж разделяют на индивидуальный и групповой (бригадный) в зависимости от численности наблюдаемых рабочих.

С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации. Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.

При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.

Хронометраж может быть непрерывным (по текущему времени), выборочным и цикловым. При проведении хронометражных наблюдений по текущему времени все элементы работы исследуются в порядке их выполнения. Выборочный хронометраж применяется для изучения отдельных элементов операций независимо от их последовательности. В тех случаях, когда трудно с достаточной точностью измерить затраты времени на отдельные элементы операции, имеющие небольшую продолжительность (3-5 с), применяется цикловой хронометраж. Заключается в том, что последовательные приемы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность каждого входящего в него элемента операции.

При хронометраже весьма широко применяется цифровая запись. В ряде случаев графическая запись дополняется цифровыми и индексными пометками. При проявлении наблюдений с целью выявления наилучших, а также лишних действий и движений применяются фото- и киносъемка.

Хронометрирование в одних случаях может осуществляться с помощью секундомеров и тогда отсчет результатов производится визуально по показаниям стрелки и заносится в карту наблюдения. В других случаях применяются графические приборы типа хронографов и специальная фотоаппаратура. При этом наблюдатель освобождается от записи показаний времени, так как хронограф показывает суммарное время для каждого элемента операции, общее количество замеров и дает хронограмму, на которой зафиксированы продолжительность отдельных затрат и их последовательность.

Проводить хронометраж следует через 50-60 минут после начала работы, по окончании периода врабатываемости. Рекомендуется также делать замеры за 1,5-2,0 часа до окончания работы. Соблюдение этих условий позволяет точнее определить затраты труда рабочего и группы, так как наблюдение охватывает периоды смены со средним темпом работы, которые определяются по кривой изменения работоспособности. Необходимо также избегать наблюдений в первый и последний день рабочей недели.

Если наблюдение проводится для разработки норма выработки, то в качестве объекта наблюдения выбираются средние рабочие. В расчет не принимаются рабочие, не выполняющие действующих норм.

Лучшим объектом для наблюдения служат рабочие, имеющие уровень выполнения норм, близкий к среднеарифметическому по организации.

Недостатком этой методики является довольно низкая точность результатов, поэтому ее часто применяют для мелкосерийного или единичного производства, где при пониженных требованиях к точности норм необходимы простота их разработок.

При определении времени проведения хронометражных наблюдений необходимо учитывать изменения не только темпа работы одного и того же рабочего в связи с врабатываемостью и утомлением, но и в организационно- технических условиях протекания производственного процесса.

Выбор объекта наблюдения при хронометраже определяется целью проводимого исследования. Для изучения и обобщения лучшего опыта наблюдения проводятся за лучшими работниками. Для выполнения и устранения причин плохой работы анализируются наблюдения за отстающими работниками.

В стабильном производстве выбор рабочих, имеющих средний темп работы, целесообразно осуществлять по данным предварительно проведенных моментных наблюдений.

Главный этап хронометража – анализ результатов, который включает выявление лишних движений и действий, оценку возможности их совмещения и уменьшения длительности .

Фотография рабочего времени – вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части .

Фотография рабочего времени используется с различными целями:

для определения рациональности использования рабочего времени, выявления потерь рабочего времени по различным причинам и разработке мероприятий по устранению таких потерь;

для изучения и обобщения передового производственного опыта по распределению рабочего времени и установлению более рационального баланса рабочего времени;

для сопоставления фактической загруженности рабочего с его возможной загруженностью при проведении организационно-технических мероприятий.

Если фотография рабочего времени применяется для разработки норм времени, то объектами наблюдения выбираются рабочие места с хорошей организацией труда, исключающей потери времени, и рабочие, выполняющие нормы. Если фотография используется для анализа структуры затрат рабочего времени, то рабочее место анализируется по исходному состоянию, никаких дополнительных мер по улучшению работы перед проведением фотографии не принимают.

При проведении фотографии рабочего времени обязательно должны быть обеспечены следующие условия:

исправность машин, станков и оборудования;

требуемое качество материалов и инструментов, необходимых для выполнения работы и их своевременная подача;

своевременное снабжение электроэнергией, газом и иными источниками энергопитания;

своевременное обеспечение технической документацией;

здоровые и безопасные условия труда (соблюдение норм и правил охраны труда, необходимое освещение, отопление и вентиляция, отсутствие вибраций).

Основными этапами являются: подготовка фотографии, проведение ФРВ, обработка результатов наблюдения, анализ и разработка мероприятий по оптимизации.

На подготовительном этапе определяется цель фотографии и выбирается объект наблюдения. Далее следует изучение технологического процесса, организации рабочего места, порядок его обслуживания, разделение труда между группами рабочих.

Фотография рабочего времени может использоваться двумя методами: непосредственных замеров времени и моментных наблюдений, у каждого метода ряд пюсов и минусов (табл. 1).

Широкое распространение получила индивидуальная фотография рабочего времени , при которой объектом наблюдения является один работник на определенном рабочем месте. При этом наблюдении записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят .

Таблица 1

Сравнительная характеристика методов непосредственных замеров и моментных наблюдений

В процессе анализа фактические затраты подготовительно-заключительного времени сравниваются с нормативами. Необходимое время на отдых и личные надобности устанавливаются на основе отраслевых нормативных для данных условий труда.

Методика проведения групповой, маршрутной и других видов фотографии рабочего времени в основном аналогична индивидуальной . Каждый метод имеет целесообразен в ряде ситуаций (табл. 2).

Таблица 2

Сравнительная характеристика разновидностей фотографии рабочего времени при изучении затрат рабочего времени

Выбор определенного метода зависит от характера изучаемых процессов, поставленной цели исследования, затрачиваемых усилий, бюджета времени. Все виды замеров и наблюдений помогут определить нерациональные затраты и потери рабочего времени, установить их причины.

Проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение опыта и наиболее совершенных методов труда, выявление внутрисменных потерь и получение необходимых материалов для разработки нормативов и норм требует систематического наблюдения и анализа затрат рабочего времени.

Выбор конкретных методов изучения рабочего времени во многом зависит от:

• содержания самого производственного процесса (механический или физико-химический);
• степени механизации труда рабочего;
• типа производства;
• формы организации труда на рабочем месте (индивидуальная, бригадная, многостаночная);
• периодичности повторения и длительности цикла производственного процесса (процессы циклические, периодические и непрерывные).

Разнообразие производственных процессов и форм организации труда, различное содержание и повторяемость затрат рабочего времени, а также целей их изучения вызывают необходимость в применении неодинаковых методов и техники наблюдения, разной аппаратуры. Методы изучения и разновидности наблюдения затрат рабочего времени могут быть классифицированы по следующим признакам (табл. 1).

Метод сплошных (непрерывных) замеров - наиболее распространенный и универсальный - применяется во всех производственных процессах при различных формах организации труда и видах изучения рабочего времени (хронометраж, фотография); позволяет получать наиболее полное, детальное и точное представление не только о средних, но и о фактических затратах и потерях рабочего времени по их содержанию, величине и последовательности выполнения.

Таблица 1

Классификация методов изучения затрат рабочего времени

Метод периодических наблюдений, применяемый при групповой и маршрутной фотографии, позволяет: получить данные о количестве случаев появления тех или иных затрат, потерь рабочего времени или простоев оборудования. Наблюдение ведется одновременно за работой большого числа рабочих или единиц оборудования. Одновременный охват составляет до 20 объектов, иногда один человек может вести наблюдение за 70 рабочими.

Метод выборочных замеров используется в основном при хронометраже, когда изучаются отдельные элементы операции. Наиболее широко он применяется при изучении приемов вспомогательного времени в условиях многостаночной организации труда, аппаратурных процессах.

Метод цикловых замеров - разновидность выборочного процесса наблюдения - применяется только при хронометраже, когда необходимо измерить время выполнения приемов (действий или движений) с очень малой продолжительностью, в связи с чем невозможно обычными способами наблюдения (при помощи секундомеров) точно зафиксировать время их выполнения. Здесь замеры времени производят по группам отдельных приемов.

Метод моментных наблюдений затрат потерь рабочего времени и использования оборудования во времени основан на теории вероятностей и является разновидностью выборочного метода. Чтобы результаты наблюдений отражали действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

• наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;
• количество наблюдений (объем выборки) должен быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Эти условия обеспечиваются, если при определении количества наблюдений применить правила статистики для выборочных обследований. Объем наблюдений определяется по формуле:

где: М - объем выборки (число замеров за единицу наблюдения, которые необходимо зафиксировать) или число моментных наблюдений, табличные значения;

К - коэффициент использования рабочего времени. Величина этого коэффициента берется по данным ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно;

(1 - К) - удельный вес перерывов или простоев, т.е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии; р - допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения, которая в практике изучения рабочего времени и использования оборудования во времени принимается в пределах 3-10% (в формуле проставляется в долях единицы - 0,03-0,1); а - коэффициент, связанный с надежностью, т.е. с доверительной вероятностью невыхода ошибки наблюдения р за установленные пределы.

Обычно в практике фотографии рабочего времени достаточно ограничиться вероятностью того или иного события в пределах 0,84- 0,95, т.е. 84-95 случаев из 100 ошибка не выйдет за пределы допустимой. При дальнейшем увеличении надежности количество наблюдений резко возрастет. Поэтому иногда целесообразно идти на некоторое снижение точности результатов наблюдений.

В условиях устойчивого технологического процесса и многократной повторяемости элементов затрат рабочего времени можно принимать а = 1,4, которому соответствует доверительная вероятность 0,84. При объеме выборки, получаемой при такой а, результаты будут вполне приемлемы. Определяются они по формуле:

В условиях нестабильного производственного процесса (единичное и мелкосерийное производство) расчет ведется по следующей формуле:

Большее количество наблюдений производится в условиях менее устойчивого производства, меньшее - в производстве с большей устойчивостью технологического процесса.

По объекту наблюдения различают следующие методы:

• 1) индивидуальный , если наблюдение проводится за работой одного рабочего;
• 2) групповой - изучается работа нескольких рабочих или машин;
• 3) бригадный - наблюдение производится за бригадой рабочих, занятых выполнением технологически связанной работы на одном рабочем месте;
• 4) многостаночный - наблюдение за работой одного рабочего, занятого обслуживанием нескольких машин;
• 5) маршрутный - наблюдение ведется за работой рабочего, перемещающегося по определенному маршруту, или за работой нескольких рабочих, размещенных далеко друг от друга, что заставляет наблюдателя обходить изучаемые рабочие места по заранее установленному маршруту.

По способу фиксации затрат рабочего времени можно выделить методы, когда наблюдения производятся наблюдателем:

• визуально с помощью простейших приборов времени (часы, секундомер);
• с помощью приборов, т.е. фиксирование начала и окончания отдельных элементов затрат рабочего времени приборами различного вида;
• фиксация затрат рабочего времени самими работающими (само- фотография).

Запись результатов наблюдений может осуществляться с помощью цифр, индексов, графически, фото- и киносъемки, осцил- лографической и комбинированной записи.

Основные виды изучения затрат рабочего времени - хронометраж, фотография и фотохронометраж. Их наиболее распространенные разновидности приведены в табл. 2.

Изучение использования рабочего времени с помощью этих методов состоит из следующих этапов:

• подготовка к наблюдению;
• его проведение в соответствии с избранным видом;
• обработка результатов;
• анализ полученных данных и проектирование более рациональных трудовых процессов.

Таблица 2

Разновидности фотографии и хронометража

Фотография рабочего времени. Под фотографией рабочего времени (дня) понимается вид изучения рабочего времени наблюдением и измерением всех без исключения затрат на протяжении рабочего дня или отдельной его части.

Основные цели проведения фотографии:

• выявление потерь рабочего времени, установление их причин и разработка мероприятий по совершенствованию организации труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат времени;
• получение исходных данных для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени на отдых и личные надобности, нормативов обслуживания;
• определение причин невыполнения норм рабочими, изучение лучшего опыта, определение возможности совмещения профессий и многостаночного обслуживания;
• получение исходных материалов с целью установления наиболее рациональной организации рабочих мест и их обслуживания. Методику проведения фотографии рабочего времени рассмотрим

на примере индивидуальной фотографии рабочего дня.

Независимо от разновидностей фотографии методика ее проведения включает в себя следующие этапы: подготовительный, проведение наблюдения, обработка результатов наблюдения, анализ результатов наблюдений.

На подготовительном этапе определяется цель фотографии (выявление потерь рабочего времени, разработка нормативов и т.д.) и выбирается в соответствии с поставленной целью объект наблюдения.

После определения цели и объекта наблюдения следует внимательно ознакомиться с условиями работы на рабочих местах, выбрать место, с которого удобно наблюдать за рабочим, не мешая ему, и проинформировать его о целях фотографии.

На лицевой стороне наблюдательного листа (фотокарты) в период подготовки к проведению фотографии записываются подробные сведения о рабочем, оборудовании, выполняемой работе, об организации и обслуживании рабочего места и др. При подготовке к проведению фотографии рабочего дня необходимо также определить фиксажные точки, т.е. резко выраженные моменты начала и конца выполнения операции или категории затрат труда в соответствии с принятой их классификацией.

Проведение наблюдения состоит в последовательной и подробной записи в наблюдательном листе всего происходящего на рабочем месте. Фотографирование проводится с момента начала работы, поэтому наблюдатель должен заранее, за 10-15 минут до начала работы, прийти на рабочее место. Запись производится текстом, индексом или графически в масштабе времени (табл. 3). В графе «Текущее время» записывается время окончания наблюдаемых категорий затрат времени.

Таблица 3

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени

(фрагмент)

Обработка результатов наблюдения начинается с вычисления продолжительности отдельных элементов затрат времени. Для этого из показателей текущего времени вычитают его значение по предыдущему элементу работы. Например, для первого элемента: 7 ч. 05 мин. - 7 ч. 00 мин. = 5 мин. и т.д.

Затем в соответствии с разработанной индексацией затрат времени в бланке фотокарты проставляют соответствующие индексы по каждому действию рабочего. Все элементы работы, имеющие одинаковый индекс, объединяют в группы и составляют сводку одноименных затрат, которая характеризует фактические затраты времени на выполнение работы (табл. 4).

Анализ результатов наблюдений позволяет установить, все ли затраты рабочего времени необходимы и рациональны при существующей организации труда, каковы потери рабочего времени и какие мероприятия необходимо осуществить в целях дальнейшего повышения производительности труда. Разработанные мероприятия включаются в планы с указанием исполнителей и сроков осуществления.

Таблица 4

Форма сводной карты индивидуальной фотографии рабочего времени

(пример условный)

Исходя из полученных данных составляют фактический и нормативный балансы рабочего времени.

Пример фактического баланса рабочего времени представлен в табл. 5.

На основании данных фактического и нормативного балансов рабочего рассчитываются следующие показатели.

Коэффициент использования сменного времени (К исп):

где: Т пз - подготовительно-заключительное время;

Т оп - оперативное время;

Т обс - время обслуживания рабочего места;

Т отл - время на отдых и личные надобности, учитывается в пределах норматива;

Т см - продолжительность рабочей смены.

Таблица 5

Фактический баланс рабочего времени

(пример условный)

(К пш):

где: Т пш - время перерывов, вызванных нарушениями нормального хода процесса.

Коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины (К нтд):

где: Т нтд - время перерывов в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Процент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени (П пт):

Проектируемые (нормативные затраты) берутся из нормативов времени или по результатам фотографии рабочего дня лучшего работника. Если таких данных нет, то из фактических затрат вычитают устранимые потери и нерациональные затраты рабочего времени. При составлении нормативного баланса рабочего времени не предусматривается время на перерывы, обусловленные нарушением нормального технологического процесса, и перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины. Вся экономия по этим категориям затрат рабочего времени считается резервом увеличения оперативного времени.

Для расчета нормативного баланса рабочего времени используются нормативы времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ. Определяется оперативное время, нормативное (Т оп н):

где: Н обс и Н ош - соответственно нормативы времени на обслуживание рабочего места и на отдых и личные надобности в процентах к оперативному времени.

В нашем примере условно примем, что Н обс = 6%, Н отл = 5%, Т пз = 15 мин., тогда

Затем, исходя из этой величины, определяется продолжительность нормативного времени на обслуживание рабочего места и на личные надобности.

Все нормативные затраты должны составить продолжительность рабочего дня в минутах.

Нормативный баланс рабочего времени представлен в табл. 6.

Таблица 6

Нормативный баланс рабочего времени

(пример условный)

Максимально возможное повышение производительности труда при устранении всех потерь и лишних затрат рабочего времени (Л пт) рассчитывается по формуле:

где: Т опф - фактическое оперативное время.

На основе полученной информации разрабатываются конкретные организационно-технические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени. При разработке этих мероприятий обязательно предусматриваются: конкретное содержание мероприятий, место и сроки их осуществления, ответственные исполнители, ожидаемое сокращение потерь рабочего времени, изменение текущих и общая сумма единовременных (капитальных) затрат, если они необходимы.

Мероприятия должны быть экономически обоснованными. Для этого рассчитывается их ожидаемая условно-годовая экономическая эффективность.

Методика проведения групповой, маршрутной и других видов фотографии рабочего времени в основном аналогична индивидуальной.

Сплошное наблюдение трудоемко и требует большого числа наблюдателей. Это в основном относится к индивидуальной фотографии, где один человек наблюдает за одним рабочим. Несколько шире возможности групповой и бригадной фотографии. Число наблюдаемых рабочих, приходящихся на одного наблюдателя, в этих случаях составляет 15-20 человек. В условиях динамичного развития производства такой охват рабочих не удовлетворяет современным требованиям. Все это требует совершенствования методов изучения рабочего времени.

Преимущества фотографии, проводимой на основе метода моментных наблюдений: простота, небольшая трудоемкость, возможность изучать большую группу рабочих или оборудования одним наблюдателем.

К недостаткам следует отнести получение усредненных данных о затратах времени и недостаточно полной картины о причинах потерь времени. С помощью метода моментных наблюдений решаются задачи определения степени использования рабочего времени и загрузки оборудования, изучения структуры затрат и установления удельного веса и абсолютных значений отдельных элементов затрат рабочего времени.

В отличие от рассмотренного выше метода при проведении моментных наблюдений непрерывная регистрация отдельных элементов затрат рабочего времени заменяется выборочной. Наблюдения при этом методе проводятся как бы случайно, поэтому их количество должно быть достаточным, чтобы получить достоверное представление о состоянии использования рабочего времени.

Метод моментных наблюдений включает несколько этапов.

На подготовительном этапе определяется цель и осуществляется выбор объектов наблюдения, рассчитывается необходимое количество обходов, составляются маршрут наблюдения и график обхода.

Количество обходов (К обх) определяется делением общего количества наблюдений (М) на число человек или единиц оборудования, которое должно быть обследовано (N ).

Продолжительность одного обхода определяется или непосредственными замерами, или расчетом на основе таблиц микроэлемент- ных нормативов, где дано, что один шаг (600 мм) по времени (/) занимает 0,01 мин.

Маршрут наблюдения необходимо выбрать так, чтобы во время него можно было бы поочередно видеть всех наблюдаемых рабочих или оборудование. Он должен быть наиболее коротким и по возможности исключать холостые переходы.

При его определении необходимо установить фиксажные пункты, т.е. те места по маршруту следования наблюдателя, где будет производиться запись происходящего на рабочем месте. Для установления продолжительности наблюдений производится пробный обход по намеченному маршруту. Зная это время и количество обходов, определяют общее время, необходимое для проведения наблюдения. Основное требование моментных наблюдений состоит в том, чтобы фиксация тех или иных видов затрат рабочего времени была случайной и одинаково возможной. В связи с этим очень важно правильно выбрать моменты проведения наблюдений.

Если известно, например, что время обхода равно 10 мин., т.е. за час можно совершить 6 обходов, и если делать эти 6 обходов подряд, то они будут повторяться в заранее известной последовательности через каждые 10 мин., что лишает наблюдения элемента случайности.

Рассмотренное в примере наблюдение будет скорее относиться к сплошному, а не выборочному. Поэтому заранее принимают, что в один час должно проводиться 1-3 обхода.

Затем определяют время начала обхода. Для этого рекомендуется использовать таблицу случайных чисел, составленную лотерейным путем.

Выписав любую из колонок таблицы случайных чисел (например, 3, 4, 7, 8, 0, 1, 9), принимают первое число за время начала обхода (в нашем примере - третья минута смены). Время окончания обхода определяется суммированием времени начала обхода и продолжительности одного обхода (7): 3 + Т. Для нахождения времени начала второго обхода ко времени окончания первого обхода прибавляют новое случайное число (3 + Т + 4) и т.д. При этом маршрут обхода остается постоянным.

Все это усложняет подготовку к проведению моментных наблюдений. Поэтому целесообразно использовать более простые методы исследования.

Так, польские ученые предлагают проводить непрерывные обходы по постоянному маршруту. В связи с потерей случайности при жестком чередовании моментов наблюдения увеличивается возможность ошибки результатов выборки. В целях ее снижения предлагается рассчитанное количество наблюдений (М) умножать на поправочный коэффициент С по формуле:

Поправочный коэффициент С в зависимости от промежутка времени между наблюдениями имеет следующие значения (табл. 7).

Значения поправочного коэффициента для корректировки необходимого числа моменто-наблюдений

Таблица 7

Таким образом, соблюдение условия, чтобы количество обходов в каждый час работы было одинаково и моменты начала обходов в одни и те же часы работы в различные дни наблюдений не совпадали, обеспечивает одинаковую возможность наблюдения всех элементов затрат рабочего времени. Это условие особенно важно соблюдать на тех участках производства, где имеет место синхронность операций, определены ритм и такт работы.

На производстве, где взаимосвязь и взаимозависимость между рабочими местами не подчиняется определенному ритму и такту и носит случайный характер (например, ремонтные, механические, литейные и другие цеха) можно обойтись без таблицы моментов начала наблюдения (обходов). В этом случае наблюдатель может произвольно выбирать время начала обхода в пределах данного часа, совершая лишь намеченное количество обходов в час за смену.

Техника проведения наблюдения весьма проста. Последовательно переходя от одного рабочего места к другому, наблюдатель в каждой фиксажной точке отмечает то, что он видит, без записи, в какой именно момент времени было отмечено это состояние и сколько оно длилось. При этом требуется соблюдение некоторых правил:

• 1) каждый обход должен начинаться точно в назначенное время, определенное графиком обходов;
• 2) обход необходимо осуществлять по маршруту равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы;
• 3) наблюдатель должен регистрировать происходящее на рабочем месте, когда он находится в фиксажном пункте для данных рабочих, а не с другого места;
• 4) следует строго выполнять объем наблюдений (количество обходов), предусмотренный в единицу времени (час, смену).

Выполнив весь объем наблюдений, производят обработку полученных данных, которая начинается с подсчета количества моментов по каждому наблюдаемому элементу. Затем определяется удельный вес (в процентах) каждого элемента. По этим данным составляется фактический баланс рабочего времени. Затем по процентам, беря их от продолжительности смены, составляется баланс времени в минутах.

Пример. За время наблюдения зафиксировано 200 человеко-моментов, в том числе по элементам: основная работа -120 моментов или (120: 200) х 100 = 60%: вспомогательная работа - 20 моментов или (20: 200) х 100 = 10% и т.п.

После обработки полученных материалов определяется фактическая ошибка полученных результатов. Если она окажется выше заданной, то следует провести дополнительное количество обходов в соответствии с уточненным объемом наблюдений, а затем обработку новых данных.

Метод самофотографии: сам работник в течение определенного времени фиксирует перерывы в работе, указывает их причины и предлагает мероприятия по их устранению.

Основное преимущество метода самофотографии рабочего дня (СФРД) перед другими методами изучения использования рабочего времени в том, что он позволяет получить богатейшее разнообразие конкретных предложений работников по устранению причин внут- рисменных простоев и улучшению организации труда.

Успех проведения самофотографии зависит в основном от правильной подготовки к ней. Необходимо заранее отпечатать бланки самофотографии, ознакомить работников с целью ее проведения, а также со способами ведения записей в наблюдательном листе.

Для нахождения искомой величины (Р ) используется формула:

где: К- фактическая загруженность, полученная обработкой результатов наблюдения.

Эффективность и даже сама возможность массовых самофотографии находится в прямой зависимости от уровня общеобразовательной подготовки и профессиональной выучки работников. Само- фотография - действенная форма творческой инициативы работников, направленной на повышение производительности труда.

Самофотография рабочего дня (СФРД) играет большую роль в решении вопросов по совершенствованию организации и нормирования труда служащих.

Недостаток данного метода в том, что с его помощью фиксируют потери рабочего времени, обусловленные организационно-техническими причинами, т.е. потери, не зависящие от работника.

В день проведения самофотографии потерь рабочего времени по вине работника, как правило, не бывает или работник их не фиксирует. Кроме того, правильно отмечая причину простоев, работник не всегда может определить, как лучше их устранить.

Однако несмотря на отмеченные недостатки, самофотография служит достаточно эффективным и высокоэкономичным средством установления действительных потерь рабочего времени. Массовый охват работников этим методом позволяет получить надежный, репрезентативный материал для обоснования выводов об улучшении организации труда и производства.

Самофотография может проводиться двумя способами:

• 1) непрерывное наблюдение ведется работником в форме дневника, в котором он последовательно фиксирует выполненные работы и текущее время окончания каждой из них;
• 2) каждому работнику выдается наблюдательный лист, в который заранее вписан перечень его основных функций. Работник должен определить фактические затраты времени по каждой функции и проставить их величину в наблюдательный лист. При возникновении дополнительных функций, не предусмотренных в наблюдательном листке, они также должны быть отражены в нем. Чтобы всесторонне изучать и анализировать полученные данные и на этой основе совершенствовать организацию труда, целесообразно сочетать все виды фотографий (рабочего времени, времени использования оборудования, производственного процесса).

На предприятиях страны накоплен значительный опыт применения различных фотографий рабочего времени, имеется обширная методическая литература. Для комплексного выявления резервов производства важное значение имеет проведение комплексных и целевых фотографий рабочего времени. Так, при проведении фотографии производственного процесса одновременно изучаются затраты рабочего времени одного или группы рабочих, использование оборудования во времени и фактические режимы его работы.

При проведении комплексной фотографии могут изучаться разные по содержанию и назначению, но взаимосвязанные трудовые процессы. Например, изучение трудовых процессов основных и обслуживающих их рабочих позволяет комплексно решать вопросы совершенствования организации труда.

Широко используются на производстве целевые фотографии. Наиболее часто они применяются для выявления недостатков в подготовке производства, обслуживания рабочих мест и дисциплине труда. Так, при проведении фотографии начала и окончания смены наблюдатель фиксирует «начало работы», «окончание работы», «уход с рабочего места». Продолжительность наблюдения составляет всего 30-60 мин., но полученные данные позволяют разработать комплекс мероприятий, направленных на укрепление дисциплины труда.

Важное место в методике проведения фотографии рабочего времени занимает вопрос о необходимом количестве повторных наблюдений - замеров. При проведении фотографий рабочего дня методом моментных наблюдений расчет необходимого числа наблюдений не представляет труда. Однако применительно к другим видам фотографий (непрерывным и выборочным) рекомендации носят общий характер. Так, по методике НИИ труда, количество наблюдений ограничено пятью. В случаях, когда к точности результатов наблюдений предъявляют небольшие требования, они могут быть меньше пяти.

Если фотография рабочего времени проводится для категорий промышленно-производственного персонала, выполняющего ежедневно одни и те же функции, необходимо в течение месяца провести не менее трех наблюдений - в начале, середине и в конце месяца.

Для служащих, функции которых разнородны и повторяются не ежедневно, рекомендуется самофотография в течение месяца. Данные, полученные в течение этого времени, достоверно характеризуют состав функций работников, структуру затрат их рабочего времени.

Практический интерес представляет определение необходимого количества фотографий рабочего времени исходя из колеблемости изучаемых затрат рабочего времени и вероятности получения результатов наблюдений в пределах установленной погрешности (табл. 8).

Как видно, при незначительной колеблемости изучаемых затрат рабочего времени необходимо проводить наблюдения не менее 6-8 дней. Самые достоверные данные будут получены, если фотография будет проводиться три дня в неделю (12 раз в месяц).

Таблица 9

Интервал времени между обходами, принимаемый при групповых фотографиях рабочего дня (ФРД)

ХРОНОМЕТРАЖ И ЕГО РАЗНОВИДНОСТИ

I Хронометраж - это изучение операций путем наблюдения и изучения затрат рабочего времени на выполнение отдельных, многократно повторяющихся с изготовлением каждой единицы продукции, элементов операции.

Как правило, это элементы оперативного времени, в основном ручного, подготовительно-заключительного и времени обслуживания рабочего места.

С помощью хронометража:

• устанавливают нормы времени на отдельные операции в условиях массового и крупносерийного производства и разрабатывают нормативы времени;
• выявляют и изучают лучшие методы и приемы работы;
• изучают причины невыполнения установленных норм и уточняют их;
• распределяют работу между рабочими бригады и определяют ее необходимый состав.

Сопоставление результатов хронометража по группе рабочих, выполняющих одну и ту же операцию, позволяет выявить наилучшие способы выполнения этой операции, наглядно показать рабочим преимущества и недостатки в выполнении каждого приема. Это вызывает у рабочих интерес к рационализации производства и экономии времени.

Объект хронометража - производственная операция, выполняемая рабочим или их группой на определенном рабочем месте.

В зависимости от цели исследования и характера выполняемой работы наблюдение при хронометраже может быть сплошным и выборочным. На практике различают три способа хронометрирования:

• 1) сплошной - по текущему времени;
• 2) выборочный - по отдельным отсчетам затрат времени;
• 3) цикловой - по группам приемов, действий и движений, имеющих такую малую продолжительность, при которой замеры времени их выполнения в отдельности невозможны.

По объекту наблюдения хронометраж может быть:

• 1) индивидуальный, т.е. измеряется время работы одного рабочего, занятого на одной машине;
• 2) бригадный, когда изучается время работы бригады, занятой выполнением общей технологически связанной работы на одном рабочем месте;
• 3) работы многостаночника.

При хронометраже наиболее широко применяется цифровая запись. В ряде случаев графическая запись дополняется цифровыми и индексными пометками (комбинированная запись). При проведении наблюдений с целью выявления наилучших, а также лишних и нерационально выполняемых действий и движений рабочего применяются фото-, кино-, видеосъемка и осциллографическая запись.

Хронометрирование в одних случаях может осуществляться с помощью различного рода секундомеров. Отсчет результатов замеров производится наблюдателем визуально по показаниям стрелки секундомера и заносится им же в карту наблюдения. В других случаях применяются графические приборы типа хронографов и специальная фото- и киноаппаратура. При этом наблюдатель освобождается от отсчетов и записи показаний времени, так как хронограф показывает суммарное время для каждого элемента операции, общее количество замеров и дает хронограмму, на которой зафиксированы продолжительность отдельных затрат, их последовательность и имевшие место перекрытия во времени.

Проводить хронометраж следует через 50-60 мин. после начала работы, т.е. по окончании периода врабатываемости. Рекомендуется также делать замеры за 1,5-2,0 часа до окончания работы. Соблюдение этих условий позволяет точнее определить затраты труда рабочего или их группы, так как наблюдение охватывает периоды смены со средним темпом работы, которые определяются по кривой изменения работоспособности. Проводить хронометражные наблюдения в начале и в конце смены нецелесообразно. Необходимо также избегать наблюдений в первый и последний день рабочей недели.

При определении времени проведения хронометражных наблюдений необходимо учитывать не только изменения темпа работы одного и того же рабочего в связи с врабатываемостью и утомлением, но и изменения в организационно-технических условиях протекания производственного процесса. Поэтому необходимо проводить наблюдения в период, когда имеют место отклонения от заложенных при разработке норм организационно-технических условий или организация рабочих мест полностью соответствует научным требованиям.

Выбор объекта наблюдения при хронометраже определяется целью проводимого исследования. Для изучения и обобщения лучшего опыта наблюдения проводятся за лучшими рабочими. В этих целях по методу инженера Ковалева используются и анализируются лучшие приемы работы других рабочих. Для выполнения и устранения причин плохой работы наблюдения проводятся за отстающими рабочими.

Если наблюдения проводятся для разработки норм выработки (времени), то в качестве объекта наблюдения выбираются средние рабочие. Такой выбор рекомендуется производить просто по данным о выполнении рабочим норм выработки за месяц. В расчет не принимаются рабочие, не выполняющие норм выработки. По остальным рабочим рассчитывается среднеарифметический уровень выполнения норм. Объектом наблюдения служат рабочие, имеющие уровень выполнения норм, близкий к среднеарифметическому уровню. Недостаток этой методики - низкая точность результата, поэтому ее применяют для единичного и мелкосерийного производства, где при пониженных требованиях к точности норм необходимы простота и оперативность их разработок.

В стабильном производстве выбор рабочих, имеющих средний темп работы, целесообразнее осуществлять по данным предварительно проведенных моментных наблюдений.

Подготовка к хронометражному наблюдению, помимо определения цели хронометража и выбора объекта наблюдения, включает в себя следующие моменты:

• изучаемую операцию расчленяют на составляющие ее элементы - комплексы приемов, приемы, действия. Степень расчленения зависит от цели наблюдения и типа производства;
• после разделения операции на составные элементы устанавливают их точные границы или фиксажные точки. Фиксажные точки - это резко выраженные (по звуку или зрительному восприятию) моменты начала и окончания выполнения элемента операции. Например, прикосновение руки к инструменту, детали, кнопке, звук удара при откладывании детали и т.д. Правильный выбор фиксажных точек облегчает наблюдение и позволяет точнее определить длительность элемента операции;
• с целью получения достоверных результатов хронометража перед его проведением решают вопрос о необходимых количествах замеров и наблюдений. Их число зависит от продолжительности элемента операции, типа производства, а также от требований, предъявляемых к точности получения данных.

которые обычно даются в работах по техническому нормированию, носят противоречивый характер. В большинстве случаев число хронометражных замеров устанавливается только в зависимости от длительности операции. А.Д. Гальцов и Г.Н. Холодная рекомендуют определять их число с учетом длительности хронометрируемой операции и типа производства. Методиками НИИ труда число хронометражных наблюдений определялось в зависимости от длительности элементов операции и видов работ (ручная, машинно-ручная, активное наблюдение). Кроме длительности нормируемой операции, учитывается и повторяемость элементов в течение года.

Колеблемость числа замеров по данным различных источников достигает значительных величин. Так, при длительности операции до 1 мин. рекомендуется проводить от 10 до 60 замеров (расхождение в 6 раз); до 6 мин. - от 10 до 30 (в 3 раза); до 10 мин. - от 4 до 30 замеров. Наличие столь значительных различий в выборе числа хронометражных замеров свидетельствует о необходимости использовать математические методы при установлении объема наблюдений. За использование этих методов говорит и то, что при определении оптимального количества наблюдений все авторы исходят из того, что чем меньше продолжительность операции, тем больше должно быть наблюдений; чем больше повторяемость операции и выше требования к точности получаемых материалов, тем большее количество замеров должно быть проведено.

Недостаточная разработка методов определения необходимого количества хронометражных наблюдений приводит к тому, что количество наблюдений часто выбирается произвольно, а значения факторов, при которых проводятся хронометражные наблюдения, имеющие своей целью разработку нормативов, бывают случайными. В результате этого данные наблюдений недостаточно точно выражают зависимость затрат времени от влияющих на них факторов, что сказывается на качестве разрабатываемых норм и нормативных материалов. НИИ труда были разработаны рекомендации по определению необходимого количества хронометражных наблюдений. В их основе лежит теория планирования эксперимента. Определение количества наблюдений согласно данному методу включает построение планов наблюдений и расчет количества хронометражных наблюдений по каждой позиции плана. Построение планов наблюдений зависит от числа влияющих факторов в виде зависимости затрат времени от этих факторов. Отбор факторов производится на основе логического анализа их влияния на затраты времени учитывается с учетом предыдущего опыта. Вид зависимости затрат времени от отобранных факторов заранее не известен, но в практике нормирования наиболее часто встречается нелинейная зависимость.

План хронометражных наблюдений представляет собой матрицу, столбцы которой содержат значения факторов (их число равно числу факторов), а строки (позиции плана) - сочетания факторов, при которых должны проводиться хронометражные наблюдения.

Проведение хронометражных наблюдений по заранее разработанным планам повышает качество разрабатываемых нормативов времени.

При планировании хрономегражного наблюдения на этапе его подготовки необходимо учитывать уровень изменения работоспособности работника в течение дня. Так, не следует проводить замеры в период врабатывания и снижения работоспособности, т.е. в моменты недостаточного уровня работоспособности. Тем более если продолжительность периода измерения является достаточно малой. Наибольшая объективность результатов достигается при проведении наблюдений в фазе устойчивой работоспособности.

При проведении хронометражных наблюдений следует особо фиксировать все изменения в организации и обслуживании рабочих мест, режимах работы оборудования, структуре производственных операций.

Подробное описание операций, оборудования, инструмента и другие данные вносятся в хронокарту перед началом наблюдения. Проведение этой работы позволяет установить, соответствуют ли организационно-технические условия выполнения работы на данном рабочем месте проектным, и разработать мероприятия по организации труда в соответствии с требованиями НОТ (научной организации труда).

При подготовке к хронометражному наблюдению следует также ознакомить рабочего с целью исследования и порядком его проведения.

Второй этап хронометража - проведение наблюдения. Наблюдатель, заняв заранее выбранное место, определяет показания текущего времени по соответствующим приборам и записывает их в наблюдательный лист хронокарты по всем элементам операции. Он должен улавливать фиксажные точки, заполнять наблюдательный лист, следить за правильностью выполнения операции. Все остановки по вине рабочего, неполадки или ошибки наблюдателя должны найти отражение в хронокарте. Для этого в наблюдательном листе специально выделяют раздел: дефектные замеры, их причина и длительность.

Обработка полученных результатов начинается с расчета продолжительности элементов операции путем вычитания из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего элемента.

После проведения всех расчетов получают ряд значений продолжительности элементов операции, т.е. хронометражный ряд. Их число соответствует количеству элементов, на которые была расчленена операция.

При значительных отклонениях от продолжительности элементов в данном хроноряде, которые являются следствием ошибочных (дефектных) замеров, проводят очищение хроноряда, т.е. выявление и исключение из дальнейшего анализа дефектных замеров.

Качество полученных материалов определяют через величину колебаний значений хроноряда - коэффициента устойчивости хроноряда (К уш), который показывает степень колеблемости максимальной продолжительности элемента операции от минимальной. Этот коэффициент определяется как отношение максимальной продолжительности элемента операции (Т тах) к минимальной (T min):

Сравнивая фактические значения коэффициентов устойчивости по каждому хроноряду с его нормативными значениями, определяют качество проведения хронометража. Если , то хроноряд считается устойчивым, а наблюдениё проведено качественно. Если , то из ряда необходимо исключить одно или

оба крайних значения (максимальное или минимальное) при условии, если они не повторялись при наблюдении более одного раза. Затем вновь рассчитывается коэффициент устойчивости и сопоставляется с нормативным. Если хроноряд вновь окажется неустойчивым, то наблюдение необходимо провести вновь. Количество исключенных значений, включая дефектные, не должно превышать 15%. Нормативные коэффициенты устойчивости хронометражных рядов характеризуется данными, приведенными в табл. 10.

Таблица 10

Нормативные значения коэффициентов устойчивости хроноряда

Фотохронометраж. В единичном и мелкосерийном производстве рабочие в течение смены часто выполняют ряд различных работ, или совсем неповторяющихся, или повторяющихся незначительное число раз. Это затрудняет проведение хронометража. Для изучения затрат рабочего времени в данном случае применяется комбинированное наблюдение, совмещающее фотографию с хронометражем. Такой вид наблюдения и изучения затрат рабочего времени, называемый фотохронометражом, заключается в том, что в процессе фотографирования в течение некоторого отрезка времени проводятся дифференцированные замеры по элементам оперативного времени; на протяжении всего остального времени наблюдения продолжительность элементов фиксируется только суммарно.

При фотохронометраже возможно применение метода сплошных замеров и метода выборочных замеров. Фотохронометражом может быть охвачена работа одного рабочего, бригады рабочих и многостаночника. При этом применяется цифровая, графическая и комбинированная запись. Обработка результатов наблюдений в этом случае производится:

• при определении времени выполнения элементов операции так же, как при хронометраже;
• при определении других затрат - методом, применяемым при обработке данных фотографий рабочего дня.

Время наблюдения зависит от целей фотохронометража. Существующие методы хронометражных наблюдений, фотохронометража и фотографии рабочего дня с применением секундомеров в качестве средств регистрации времени в настоящее время уже не могут полностью удовлетворять требованиям организации и нормирования труда по целому ряду причин:

• весьма высокая трудоемкость и длительность сбора и обработки материалов не позволят разрабатывать в сжатые сроки нормы трудовых затрат на новые виды работ, поддерживать необходимый уровень прогрессивности норм;
• проведение большого числа хронометражных наблюдений психологически отрицательно влияет на рабочих и в ряде случаев приводит к снижению устоявшегося темпа выполнения операции;
• незначительная длительность выполнения отдельных трудовых движений в условиях поточно-массового производства с трудом фиксируется даже высококвалифицированным наблюдателем. При хронометраже таких элементов существенное влияние оказывает субъективное восприятие наблюдателя.

Соответствие применяемых методов изучения затрат рабочего

времени современным требованиям производства требует разработки иных подходов изучения затрат рабочего времени и применения современных технических средств сбора исходной информации.

Рабочее время смены для исполнителя работ подразделяется на время работы исполнителя (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе исполнителя (в течение которого рабочий не работает). Структура рабочего времени рабочего приведена на рисунке.

Рис. 9.1.

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя работ .

Подготовительно-заключительное время (Т пз) - это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К данному виду затрат рабочего времени относится время: получения производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации; ознакомления с работой, технологической документацией, чертежом; получения инструктажа о порядке проведения работы; наладки оборудования на соответствующий режим работы; пробной обработки детали на станке; снятия приспособлений, инструмента; сдачи готовой продукции ОТК; сдачи технологической документации и чертежей. Особенностью этой категории затрат времени является то, что ее величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию, т. е. это единовременные затраты на партию изготавливаемой продукции. Поэтому в крупносерийном и массовом производствах в расчете на единицу продукции оно незначительно по величине и обычно при установлении норм не учитывается.

Оперативное время (Т оп). Это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы ( операции ), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ . Оно подразделяется на основное и вспомогательное время при машинных работах.

Основное время (Т о). Это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве.

Вспомогательное время (Т в). Это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на: загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление деталей; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования; перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции; контроль за качеством изготовляемой продукции; передвижения (переходы) рабочего, необходимые для выполнения операций, и другие аналогичные работы.

Время обслуживания рабочего места (Т обс). Это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания (Т тех). Это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. К нему относятся затраты времени на заточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборудования и др.

Время организационного обслуживания (Т орг). Это время, затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени: на прием и сдачу смены; раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов; перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др.

Время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования. В механизированном и автоматизированном производствах это время имеет значительный удельный вес . Оно может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения за работой оборудования (Т ан). Это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

Время пассивного наблюдения за работой оборудования (Т пн). Это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изучения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда.

При анализе затрат рабочего времени по обслуживанию оборудования и расчете норм времени выделяют перекрываемое и неперекрываемое время.

Перекрываемое время - это время выполнения рабочим тех или иных трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования. Перекрываемым может быть основное (активное наблюдение) и вспомогательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабочего времени.

Неперекрываемое время - это время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудовании.

Время работы, не предусмотренное производственным заданием (Т нз). Это время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Оно подразделяется так.

Время выполнения случайной работы (Т ср). Это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванное производственной необходимостью (например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного рабочего).

Время выполнения непроизводительной работы (Т нр). Это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака).

Выполнение случайных и непроизводительных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в работе подразделяется следующим образом.

Время регламентированных перерывов в работе. Включает время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Т пт), например перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категории относится также время на отдых и личные надобности исполнителя работ (Т отд).

Время нерегламентированных перерывов в работе. Это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает время перерывов, вызванных недостатками в организации производства (Т пнт): несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т. д., и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Т пнд): опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т. д.

При анализе затрат рабочего времени с целью выявления и последующего устранения потерь рабочего времени и их причин все рабочее время исполнителя подразделяется на производительные затраты и потери рабочего времени. Первая группа включает время работы по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени. К потерям рабочего времени относятся время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом анализа с целью их устранения или максимального снижения.

9.2. Методы изучения затрат рабочего времени

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования производится с целью:

• выявления структуры затрат рабочего времени, устранения потерь и непроизводительных затрат рабочего времени путем более полного использования возможностей оборудования, технологии, организации труда и производства;
• выявления и оценки применяемых методов и приемов труда;
• определения оптимального варианта содержания и последовательности выполнения отдельных элементов операции;
• расчета норм и нормативов;
• выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.

В зависимости от назначения, количества объектов наблюдения, степени детализации изучаемых затрат рабочего времени применяются следующие виды наблюдения:

• фотография рабочего времени;
• самофотография;
• хронометраж.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования осуществляют непосредственно на каждом рабочем месте посредством наблюдений (аналитически-исследовательским методом) с целью:
. выявления структуры затрат рабочего времени, устранения потерь и его непроизводительных затрат путем более полного использования возможностей оборудования, технологии, организации труда и производства;
. оценки применяемых приемов и методов труда;
. определения оптимального варианта содержания и последовательности выполнения отдельных элементов операций;
. расчета норм и нормативов;
. установления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм.
Все методы изучения затрат рабочего времени можно разделить на две группы:
1) методы непосредственного наблюдения;
2) метод моментных наблюдений.
К методам прямого наблюдения относятся:
. хронометраж;
. фотография рабочего дня;
. самофотография рабочего дня;
. фотохронометраж.
Хронометраж - способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операции. Он применяется для проектирования рациональных состава и структуры операции, установления их нормальной продолжительности и разработки на этой основе нормативов, используемых при расчете технически обоснованных норм времени. Хронометраж используется для проверки норм, установленных расчетным путем, преимущественно в массовом и крупносерийном производстве, а также контроля уровня выполнения норм времени и корректировки этих норм. Кроме того, хронометражем пользуются при изучении передовых методов работы с целью их распространения.
Хронометраж может быть непрерывным и выборочным. При непрерывном измеряют все приемы операции в их технологической последовательности в течение оперативного времени; при выборочном хронометраже за время выполнения операции измеряют лишь отдельные приемы независимо от их последовательности, но так, чтобы в конечном счете была определена продолжительность всех приемов операции.
Хронометраж состоит из следующих этапов:
. подготовка к наблюдению;
. наблюдение;
. обработка хронометражных наблюдений;
. анализ результатов, выводы, установление норм и проектирование нормативов оперативного времени.
Подготовка к проведению хронометражного наблюдения заключается в выборе объекта наблюдения, расчленении операции на составляющие элементы, определении фиксажных точек, установлении количества необходимых замеров, обеспечении соответствующих организационно-технических условий для работы на рабочем месте. Под фиксажной точкой подразумевается момент совпадения окончания последнего движения предыдущего приема (комплекса) с началом первого движения последующего приема операции. Установление фиксажных точек необходимо для правильного измерения продолжительности приемов.
Необходимое число замеров устанавливается для каждого элемента операции, оно зависит от требуемой точности данных. Для получения наиболее достоверных данных нужно сделать больше наблюдений (табл. 1).

Подготовка к наблюдению заканчивается занесением в наблюдательный лист элементов изучаемой операции в их технологической последовательности.
В процессе наблюдения измеряют и фиксируют продолжительность каждого нормируемого элемента операции (движения, приема или комплекса приемов). Для измерения продолжительности применяют секундомеры, хронометры и специальные регистраторы времени (многоциферблатные стрелочные и цифровые приборы), устройства нанесения информации на специальные бланки или перфоленту и киноаппаратуру. Длительность элементов операции определяют по текущему времени или отдельным отсчетам. При записи по текущему времени в наблюдательный лист заносят данные, фиксирующие момент окончания первого и начало последующих элементов операции без остановки хронометра или секундомера. Продолжительность элементов операции, необходимую для получения хронометражных рядов, выявляют позднее, в процессе обработки данных хронометражного наблюдения.
При выборочном хронометрировании за время выполнения операции фиксируют продолжительность только отдельных нормируемых элементов. При этом секундомер или хронометр пускают в ход с началом данного элемента операции и выключают одновременно с его окончанием.
Хронометражные наблюдения следует начинать при установившемся рациональном темпе работы, когда соблюдены все предусмотренные условия и освоены приемы труда.
Наблюдатель фиксирует продолжительность нормируемых элементов операции, а также в особой графе хронокарты отмечает длительность перерывов и различных отклонений, имевших место во время хронометрирования.
В результате хронометражных наблюдений по каждому элементу операции накапливаются зафиксированные данные о длительности его выполнения. Многократно зафиксированная длительность выполнения одного и того же элемента операции образует хронометражный ряд. При хронометраже особое внимание уделяется ручным и машинно-ручным приемам операции, машинные приемы определяют с помощью расчета.
Полученные в процессе наблюдений хронометражные ряды анализируют и подвергают статистической обработке. Анализ и обработку хронометражных рядов выполняют в следующем порядке:
1) составляют ряды с достаточным числом замеров;
2) устанавливают степень устойчивости ряда;
3) исчисляют норматив расчетной продолжительности каждого элемента;
4) выявляют возможности совмещения элементов операции;
5) устанавливают норму оперативного времени.
В практике нормирования степень устойчивости ряда принято определять коэффициентом устойчивости, являющимся отношением максимального размера замера в хронометражном ряду к минимальному. Полученный фактический коэффициент устойчивости по каждому элементу операции сравнивается с нормативным коэффициентом (табл. 2).

Если фактический коэффициент превышает нормативное значение, хроноряд считается неустойчивым и хронометрирование по данному элементу операции следует повторить.
По хрономеражному ряду, признанному устойчивым, определяется среднеарифметическая продолжительность выполнения элемента операции.
Анализ результатов наблюдения состоит в выявлении возможности устранения отдельных, не вызванных необходимостью элементов операции, замены ряда элементов более рациональными по времени, в установлении возможности перекрытия по времени отдельных элементов ручной работы временем работы оборудования.
Фотографией рабочего времени (ФРВ) называется способ исследования трудового процесса с целью выявления затрат рабочего времени в течение изучаемого периода (обычно смены). При этом способе главное внимание уделяется определению потерь рабочего времени, а также изучению затрат подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени, необходимого на отдых. Фотография рабочего времени осуществляется с целью:
. составления фактического баланса рабочего времени (смены) путем выявления всех его затрат за этот период, группировки их по категориям времени (подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное, время перерывов и т. д.);
. выявления причин потерь и непроизводительных затрат времени с последующей разработкой мероприятий по их устранению;
. проектирования нормального баланса рабочего времени, предусматривающего улучшение использования рабочего времени путем ликвидации потерь;
. получения данных, необходимых для нормирования подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и перерывов, для составления нормативных таблиц по этим категориям времени;
. определения числа рабочих, требующихся для обслуживания отдельных агрегатов, либо числа единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим.
Во время ФРВ ведут наблюдение за работой механизмов и обслуживающих их рабочих и делают соответствующие записи в наблюдательном листе фотографии рабочего времени. По окончании наблюдения полученные данные обрабатывают: составляют сводку времени по категориям затрат рабочего времени; разрабатывают организационно-технические мероприятия; проектируют нормальный баланс рабочего времени; систематизируют данные, необходимые для составления нормативов подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени на отдых.
Степень детализации записей зависит от цели проведения ФРВ и от типа производства. В условиях единичного и мелкосерийного производства допускается меньшая детализация, чем в крупносерийном и массовом производстве, где необходим более точный анализ затрат времени. Но всегда подробно фиксируют все перерывы в работе с указанием их причин. Результаты фотографии рабочего времени для целей анализа группируют по категориям рабочего времени.
Для облегчения обработки результатов наблюдения используют условные обозначения категорий времени - индексы, разработанные в соответствии с классификацией затрат времени (табл. 3).

Различают следующие виды фотографии рабочего времени:
. индивидуальную, когда объектом наблюдения служит один рабочий;
. групповую, когда объектом наблюдения является группа рабочих, исполняющих одинаковые или различные операции независимо друг от друга;
. маршрутно-групповую фотографию;
. самофотографию.
При индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает использование времени одним рабочим в течение смены или другого периода времени. При ее проведении регистрация осуществляется с точностью до одной минуты. Безусловное достоинство этого вида ФРВ состоит в высокой точности получаемых данных (по видам и категориям затрат рабочего времени), возможности выявления причин и виновников возникающих потерь. Но информация о структуре рабочего дня одного рабочего, который, зная о наблюдении, вольно или невольно исказит истинное положение вещей, практически ничего не дает для оценки использования рабочего времени всеми рабочими по подразделению в целом.
Групповая фотография рабочего дня проводится в тех случаях, когда требуется наблюдение за использованием сменного фонда времени нескольких рабочих, находящихся на ограниченной территории (станочников на обозримом для регистратора участке, бригады сборщиков и др.). Она обеспечивает более полный охват объекта в пространстве и большую экономичность сбора данных, чем индивидуальная.
Маршрутно-групповой называется такая ФРВ, при которой регистратор перемещается по определенному маршруту, фиксируя использование сменного фонда времени группы рабочих. Ее применение целесообразно для наблюдения за вспомогательными и обслуживающими рабочими, перемещающимися в пределах закрепленной за ними зоны обслуживания. Использование маршрутно-групповой ФРВ для наблюдения за стационарными рабочими местами не имеет особого смысла, так как здесь более эффективен метод моментных наблюдений.
Суть самофотографии заключается в том, что один или несколько работников сами регистрируют свои же затраты сменного времени. Самофотография, проводимая рабочими, в какой-то мере близка к простойным листкам: здесь так же изучается не весь фонд рабочего времени, а только определенная его часть - простои и причины их возникновения. К недостаткам самофотографии можно отнести субъективный характер, невысокую точность и неполноту получаемой информации.
Фотографию рабочего времени проводят в следующем порядке:
1) подготовка к наблюдению, заключающаяся в подробном изучении и описании объекта наблюдения и производственной обстановки;
2) наблюдение в виде последовательной регистрации всех затрат времени;
3) обработка полученных данных.
В процессе наблюдения в наблюдательном листе записываются все действия исполнителя и перерывы в том порядке, в каком они фактически происходят. В графе «Текущее время» указывается время окончания наблюдаемых элементов рабочего времени.
При обработке данных в наблюдательном листе соответственно записи затрат времени ставится их индекс и путем вычитания предыдущего времени из последующего определяется величина затрат. На основании этих данных составляется сводка затрат времени, а затем устанавливается фактический и нормативный баланс рабочего времени.
Далее проводится анализ результатов наблюдения: фактические затраты сравниваются с нормативными значениями; определяются нерациональные затраты и потери рабочего времени; устанавливаются их причины; предлагаются мероприятия, обеспечивающие устранение неполадок.
В результате достигается уплотнение рабочего времени, которое может быть охарактеризовано коэффициентом уплотнения и коэффициентом возможного повышения производительности труда за счет устранения потерь времени.
Рост производительности труда (П) по каждому предложению, направленному на устранение потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, рассчитывается по формуле

где Топ.н, Топ.ф - проектируемое и фактическое оперативное время.
Выбор объекта наблюдений при фотографии рабочего времени зависит от поставленной цели. Для обоснования нормативов подготовительно- заключительного времени и времени на обслуживание рабочего места объектами наблюдения должны быть передовые рабочие, умеющие рационально использовать свое рабочее время. Для разработки организационно- технических мероприятий по ликвидации потерь и уплотнению рабочего времени используют данные наблюдений за всеми рабочими.
По технике проведения наблюдений фотография рабочего дня может быть:
. непрерывной, когда замеры времени ведут в течение всего периода наблюдения непрерывно;
. прерывной (маршрутной), при которой замеры времени производят через определенные, сравнительно небольшие промежутки времени; такая ФРВ применяется для рабочих (или бригад), не имеющих постоянных рабочих мест (например, для транспортных бригад и др.).
Фотохронометраж представляет собой комбинированный метод изучения затрат сменного времени наблюдением, при котором фиксируются одновременно все затраты рабочего времени в течение смены. При этом действия рабочего, составляющие непосредственно трудовую операцию, изучаются наблюдателем особенно тщательно, а их продолжительность фиксируется, как и при хронометраже, путем непрерывной записи. Фотохронометраж применяется для изучения затрат времени в тех же целях, что и ФРВ, и хронометраж. Фотохронометраж может быть индивидуальным и групповым. При индивидуальном фотохронометраже изучаются затраты времени на работу и операцию, выполняемую одним исполнителем; при групповом - затраты времени на взаимосвязанные работы, осуществляемые группой рабочих.
Наиболее эффективным представляется комбинирование хрономет- ражного и моментного наблюдения за использованием сменного фонда времени, т. е. проведение моментного фотохронометража. При этом органически соединяются преимущества моментного наблюдения (т. е. отсутствие искажающего производственный ритм отрицательного эффекта постоянного присутствия регистратора вблизи рабочего места) и обычного фотохронометража.
Последние заключаются в наличии двуединой цели такого наблюдения: выявлении полной величины внутрисменных потерь рабочего времени и установлении истинного уровня производительности труда. Их одновременное присутствие ставит рабочих и мастеров перед трудной дилеммой: либо минимизировать (в период проведения моментного фотохронометража) внутрисменные потери рабочего времени и тем самым продемонстрировать реальную производительность труда, либо наоборот. В принципе, моментный фотохронометраж позволяет определить максимально достижимые уровни экстенсивного и интенсивного использования рабочего времени.
Метод моментных наблюдений, основанный на применении теории вероятностей и математической статистики к изучению затрат рабочего времени, заключается в одновременном наблюдении большого числа объектов, состояние которых фиксируется периодически, через заранее установленный интервал. Для исследования затрат рабочего времени по данному методу необходимо установить продолжительность, интервал и маршрут наблюдения.
Достоверность получаемых данных определяется необходимым количеством наблюдений, т. е. числом моментов или замеров. В массовом и крупносерийном производстве удовлетворяются доверительной вероятностью ожидаемого результата, равной 0,84. Тогда формула для определения числа моментов (М) будет иметь следующий вид:

где а - коэффициент, определяющий уровень вероятности нахождения ошибки в установленных пределах (для крупносерийного производства а = 2); k - доля исследуемого вида затрат времени в общей длительности рабочего времени; р - допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (обычно принимается в пределах 3-10% от k).
Для серийного и мелкосерийного производства доверительная вероятность принимается равной 0,92, а = 3. Тогда число моментов рассчитывают по формуле

Для определения числа моментов наблюдения в зависимости от типа производства разработаны специальные таблицы.
Моментные наблюдения осуществляются в следующем порядке:
1) определяют необходимое число моментов по формулам, приведенным выше, или таблицам;
2) рассчитывают длину маршрута обхода в метрах (L) и число объектов наблюдения при одном обходе (m);
3) вычисляют продолжительность одного обхода:

где 0,6 - средняя длина одного шага, м; 0,01 - средняя продолжительность одного шага, мин;
4) подсчитывают число моментов наблюдения за одну смену:

где Тсм - длительность смены, мин; kв - коэффициент, учитывающий несовпадение времени (принимается в пределах 0,5-0,7);
5) определяют продолжительность наблюдения в сменах:

При выборе участка и маршрута наблюдения должен быть обеспечен хороший обзор всего расположенного на нем оборудования и всех рабочих мест. Состав оборудования на участке и последовательность операций могут быть любыми, а характер работ различным. При последовательном обходе наблюдателем расположенных на его участке объектов состояние каждого из них в тот момент фиксируется в карте моментных наблюдений.
Общий результат сменного наблюдения определяется при подсчете числа отметок (фиксированных моментов) по каждому из индексов и каждомустанку (рабочему месту и др.). Итог заносится в последние графы карты мо- ментных наблюдений. Каждая из отметок соответствует определенному интервалу времени. Умножением числа отметок на продолжительность интервала получают продолжительность каждого вида затрат времени.
По данным расчета составляют фактический баланс рабочего времени. Анализ результатов наблюдения производится так же, как при индивидуальной фотографии рабочего времени.
После составления баланса рабочего времени необходимо проверить, отвечают ли полученные данные условиям принятой предельной ошибки.
Относительная величина предельной ошибки рассчитывается по формуле

Метод моментных наблюдений по сравнению со сплошным наблюдением имеет ряд преимуществ:
. простота наблюдений, низкая трудоемкость обработки материалов наблюдений;
. возможность изучения одним наблюдателем затрат рабочего времени большого числа объектов.
К недостаткам метода следует отнести отсутствие данных о последовательности отдельных видов затрат рабочего времени и числе их повторений.

Вопросы для самоконтроля

1. Что понимается под рабочим временем? Каков его состав?
2. Какие классификации рабочего времени исполнителя существуют?
3. Какие используют методы изучения затрат рабочего времени?
4. Что такое хронометраж? Его назначение, виды, порядок проведения.
5. Что показывает коэффициент устойчивости хроноряда?
6. Что такое фотохронометраж? Каково его назначение?
7. Каковы цели фотографии рабочего дня?
8. В чем состоит сущность самофотографии?
9. Какие преимущества имеет метод моментных наблюдений по сравнению с методами сплошного наблюдения?

Изучение затрат рабочего времени проводится непосредственно на рабочих местах с целью совершенствования организации труда и производства, разработки норм и нормативов аналитически – исследовательским методом.

Наблюдения для изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования различаются по видам, методам и способам их проведения, а также по способам регистрации и формам записи результатов.

В зависимости от цели изучения затрат рабочего времени различают виды наблюдений:

Фотография использования времени;

Хронометраж;

Фотохронометраж.

Наблюдения могут проводиться методом непосредственных замеров или методом моментных наблюдений.

Метод непосредственных замеров предполагает измерение длительности затрат времени. Метод моментных наблюдений предполагает регистрацию количества моментов осуществления того или иного вида затрат рабочего времени и определение на основе этих данных удельного веса и абсолютного значения отдельных элементов затрат в общих затратах за время наблюдения.

Метод непосредственных замеров времени в зависимости от способа их осуществления имеет три разновидности: сплошной, выборочный и цикловой.

По способу проведения наблюдения и регистрации полученных результатов, по применяемой технике изучение затрат рабочего времени может быть трех видов:

Визуальным (наблюдатель вручную регистрирует результаты по показаниям приборов времени, а также счетчиков количества случаев (моментов) осуществления затрат времени);

Автоматическим (наблюдение ведется с помощью технических средств без участия наблюдателя);

Комбинированным (регистрация результатов наблюдения осуществляется при участии наблюдателя и с применением технических средств).

Результаты наблюдений могут фиксироваться с помощью различных форм записи: цифровой, индексной, графической, комбинированной, а также видеоизображением не только объекта наблюдения, но и всей рабочей обстановки.

С помощью непосредственных замеров времени могут производиться все виды наблюдений (фотография использования времени, хронометраж, фотохронометраж, а также все разновидности этих наблюдений).

К недостаткам метода непосредственных замеров времени (сплошных наблюдений), ограничивающим область его применения, относится:

Большая длительность и трудоемкость проведения наблюдений и обработки полученных результатов;

Невозможность одному человеку наблюдать за большими группами рабочих.

К недостаткам метода моментных наблюдений относится то, что при использовании данного метода получаются только средние величины затрат рабочего времени на большое количество работников.

Фотография использования времени .

В зависимости от объектов наблюдения фотография использования времени имеет три разновидности: фотография рабочего времени; фотография использования оборудования; фотография производственного процесса.

В зависимости от формы организации труда на изучаемых рабочих местах и числа объектов наблюдения, фотография может быть индивидуальной или бригадной (многостаночника).

Если фотографию рабочего времени осуществляет сам исполнитель работы, она называется самофотографией.

Фотография рабочего времени (ФРВ) – вид наблюдения, при котором замеряют все, без исключения, затраты времени, осуществляемые исполнителем (исполнителями) за определенный период работы (несколько смен, смену или ее часть).

ФРВ проводится с целью:

Выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к прямым потерям или нерациональным затратам рабочего времени, и разработки на этой основе организационно – технических мероприятий по устранению выявленных недостатков;

Изучения, обобщения и распространения передового производственного опыта по использованию рабочего времени;

Получения исходных данных для разработки трудовых нормативов (норм: времени, выработки, численности, обслуживания);

Выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки (времени) работниками.

Проведение ФРВ, как и других видов наблюдений, состоит из четырех основных этапов:

Подготовка к наблюдению;

Проведение наблюдения;

С целью получения более достоверных результатов, рекомендуется проводить ФРВ методом сплошных наблюдений не менее 3-х рабочих смен.

Метод моментных наблюдений – вид изучения затрат рабочего времени, при котором исследователь, обходя рабочие места по определенному маршруту, с помощью индексов фиксирует действия рабочих. При этом регистрируются не затраты времени, а число повторений различных категорий затрат. Этот метод применяется при изучении использования рабочего времени большой группы рабочих (бригад, участков, цехов и т.д.).

Чем большее количество моментов будет зарегистрировано, тем более достоверными будут результаты ФРВ.

Фотография производственного процесса – проводится с целью изучения затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования в их взаимосвязи. При этом наблюдения фиксируются на двух бланках (на бланке индивидуальной ФРВ исполнителя и на бланке фотографии времени использования оборудования) и затем обрабатываются совместно. Фотография производственного процесса может проводиться методом сплошных наблюдений или методом моментных наблюдений.

Если ФРВ проводится с целью выявления потерь рабочего времени, а также простоев оборудования, то лучше применять метод моментных наблюдений.

Самофотография – проводится самим работником, при этом выявляются и фиксируются только потери рабочего времени, отмечаются причины их возникновения и указываются пути их устранения.

Хронометраж – такой вид наблюдений, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы (операций), а также отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Целью хронометража является:

Установление норм времени и получение данных для разработки нормативов времени;

Изучение и внедрение передовых приемов и методов труда;

Проверка качества действующих норм;

Выявления причин невыполнения или значительного перевыполнения норм выработки (времени) работниками;

Совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Фотохронометраж (фотоучет) – комбинированный метод изучения затрат времени сочетающий в себе методы фотографии и хронометража. При этом все действия рабочего фиксируются методом фотографии, а действия рабочего, составляющие непосредственно трудовую операцию фиксируются методом хронометража. Фотохронометраж применяется для тех же целей, что фотография и хронометраж.

2.5.1 Проведение индивидуальной фотографии рабочего времени

методом сплошных наблюдений

При индивидуальной фотографии рабочего времени (ФРВ) предметом изучения, как правило, являются затраты рабочего времени одного рабочего, работающего на одном рабочем месте.

Проведение индивидуальной фотографии рабочего времени состоит из четырех основных этапов:

Подготовка к наблюдению;

Проведение наблюдения;

Обработка данных наблюдения;

Анализ результатов и подготовка предложений по устранению выявленных недостатков, совершенствованию организации производства или установлению нормативов и норм труда.

При подготовке к проведению наблюдения изучается технологический процесс, выполняемый одним рабочим, затраты рабочего времени которого являются предметом изучения, организация труда на рабочем месте, порядок обслуживания рабочего места, технические характеристики, режимы работы и состояние оборудования. Перед началом наблюдения в наблюдательную карту заносятся общие сведения об оборудовании и рабочем.

Наблюдение и измерение ведется по текущему времени. В наблюдательном листе указываются все действия исполнителя и перерывы в работе в том порядке, в каком они происходят фактически, с одновременной фиксацией текущего времени окончания каждого вида затрат рабочего времени.

Для получения результатов с высокой степенью достоверности, рекомендуется проводить от 3 до 6 ФРВ в начале, середине и в конце рабочей недели.

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего времени составляется по форме приведенной в таблице 2.1.

Обработка фотографии рабочего времени начинается с вычисления продолжительности затрат рабочего времени по каждой из отмеченных категорий его затрат, путем вычитания из текущего времени каждого последующего замера, текущего времени предыдущего замера. Затем, производится индексация затрат рабочего времени, в соответствии с принятой классификацией (например, в соответствии с «Классификацией затрат рабочего времени исполнителя работ» приведенной в приложении А.).

Дальнейшая обработка состоит в составлении сводки одноименных затрат рабочего времени, как приведено в таблице 2.2.

Затем составляется баланс рабочего времени. При составлении проектных затрат времени, исключаются все потери времени, вызванные: недостатками в организации производства и техническими причинами, случайной работой и нарушениями трудовой дисциплины и т.д.

Баланс затрат рабочего времени приведен в таблице 2.3.

При анализе затрат рабочего времени исполнителя работы, устанавливаются нормируемые и ненормируемые затраты рабочего времени, изучаются причины, вызывающие нерациональные и лишние затраты времени, разрабатываются мероприятия по их устранению.

По данным баланса затрат рабочего времени определяется возможный

прирост сменной производительности труда, в случае устранения всех потерь рабочего времени:

ΔР = (Топ.пр – Топ.ф) × 100 / Топ.ф, (2.11)

где Топ.ф – фактические затраты оперативного времени;

Топ.пр – проектные затраты оперативного времени.

2.5.2 Проведение фотографии рабочего времени методом моментных

наблюдений

Метод моментных наблюдений применяется при изучении использования рабочего времени больших групп работников (бригад, участков, цехов и т.д.) и представляет собой вид изучения затрат рабочего времени, при котором исследователь, обходя рабочие места по определенному маршруту, с помощью индексов фиксирует действия работников. При этом регистрируются не затраты времени, а число повторений различных категорий затрат.

Кроме обычной подготовки к ФРВ, в подготовительном периоде намечается маршрут обхода и точки фиксации затрат рабочего времени работников, или работы и простоев оборудования – фиксажные пункты.

Наблюдательный лист подготавливается до начала наблюдения, в нем указывается: количество работников (фамилии), за деятельностью которых проводится наблюдение и текущее время через установленные интервалы.

Интервалы обходов выбираются так, чтобы они не обладали какой-либо закономерностью относительно цикла производства и носили характер случайной выборки. Эти интервалы (время начала обхода рабочих мест) могут определяться с помощью математических таблиц случайных чисел, которые обеспечивают независимость определения момента начала обхода от воли и желания наблюдателя. Этот вид наблюдения требует определенной подготовки, которая заключается в следующем:

Определяется необходимое число фиксируемых моментов М;

Определяется длина маршрута обхода рабочих мест (S ОБХ);

Определяется число моментов наблюдаемых за один обход (m O);

Рассчитывается продолжительность одного обхода (Т ОБХ);

Рассчитывается число моментов фиксируемых за одну рабочую смену (m СМ);

Определяется количество смен необходимых для наблюдения (n СМ).

Количество моментов (наблюдений), обеспечивающих достаточную достоверность результатов, рассчитывается по формуле:

М = К 2 х (1 – d) × 100 2 / (d × η 2 ОН), (2.12)

где d – удельный вес исследуемой категории затрат рабочего времени в общих затратах за время наблюдений;

К – коэффициент зависящий от заданной вероятности (для крупносерийного производства – 2, для мелкосерийного и единичного – 3);

η ОН – допустимая величина относительной ошибки наблюдения (от 3 до 10 %).

Величина рассчитывается на основании данных наблюдений, которые проводились ранее. Величина η ОН определяется исходя из заданной точности и удельного веса затрат d. При небольшом удельном весе затрат рабочего времени величина η ОН может быть увеличена без существенного снижения точности результатов наблюдения.

Продолжительность одного обхода (Т ОБХ) рассчитывается по формуле:

Т ОБХ = S ОБХ × 0,01 / 0,6 , (2.13)

где S ОБХ - длинна маршрута обхода рабочих мест, м;

0,6 – средняя длинна одного шага, м;

0,01 – средняя продолжительность одного шага, мин.

Число моментов m СМ, фиксируемых за одну смену, определяется по формуле:

m СМ = (Т СМ × К ОБХ) / Т ОБХ, (2.14)

где Т СМ – продолжительность смены, мин.;

К ОБХ – коэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (отклонения), принимается в пределах 0,5 ÷ 0,7 К.

Число рабочих смен n СМ, в течение которых необходимо проводить наблюдение, рассчитывается:

n СМ = М / m СМ, (2.15)

Наблюдения проводятся при обходе рабочих мест по заранее установленному маршруту. Поравнявшись с фиксируемым пунктом, наблюдатель определяет, чем занят рабочий в данный момент, и отмечает результаты в бланке наблюдений. Фиксация числа случаев (моментов) повторения того или иного вида затрат рабочего времени производится условными обозначениями, облегчающими процесс наблюдения. Формы карт зависят от способа проведения наблюдений, их частоты, числа исследуемых элементов, целей исследования и ряда других условий.

Если детализация затрат рабочего времени по исполнителям или времени использования оборудования по машинам не требуется, целесообразно регистрировать моменты наблюдения с помощью точек и линий по каждому виду затрат рабочего времени.

При этом наблюдатель, поравнявшись с фиксажным пунктом, фиксирует, чем занят рабочий в данный момент. Это делается путем нанесения отметок в наблюдательном листе в виде точек и линий. Первые четыре отметки наносятся точками, образующими контур, следующие – линиями по вертикали горизонтали и диагонали. Такой квадрат с диагоналями составляет десять зафиксированных моментов. Далее порядок нанесения отметок повторяется (см. таблицу 2.4)

Обработка результатов наблюдения начинается с подсчета количества моментов наблюдений по каждому виду затрат рабочего времени. Затем подсчитывается сумма моментов наблюдений по всем наименованиям затрат времени и определяется доля (в процентах) каждого наименования затрат рабочего времени.

Анализ результатов и разработка организационно-технических мероприятий производятся так же, как и при фотографии рабочего времени проводимой методом сплошных наблюдений.

Когда целью наблюдения является получение не только общих данных о структуре затрат рабочего времени или работы оборудования в целом по бригаде, участку, но и по каждому рабочему или станку, применяют индексную систему обозначений для каждого изучаемого элемента (см. таблицу 2.5).

В этом случае обработка результатов моментных наблюдений начинается с составления сводки затрат времени путем суммирования количества записей с одноименным обозначением по каждому рабочему или оборудованию и умножением полученных сумм на величину принятого интервала. Определение каждой категории затрат рабочего времени и составление баланса рабочего времени производится как по отдельным объектам наблюдения так и по бригаде рабочих.

2.5.3 Самофотография рабочего времени

Самофотография рабочего времени проводится самим рабочим. При этом выявляются только потери рабочего времени, отмечаются причины их возникновения и указываются пути их устранения. Этот вид наблюдения эффективен в том случае, если самофотографии проводятся систематически, охватывают большие группы работников и служат основой для разработки мероприятий по улучшению организации производства и труда.

В ходе наблюдения, в карту самофотографии рабочего времени работник записывает причину перерывов в работе, время их начала и окончания, свои предложения по устранению потерь рабочего времени.

Карта самофотографии рабочего времени приведена в таблице 2.6.

Обработка карт наблюдения состоит в систематизации всех записей перерывов в работе по принятой классификации затрат рабочего времени, обобщении внесенных работниками предложений и разработке мероприятий по их устранению.

2.5.4 Проведение хронометража

Проведение хронометража складывается из тех же этапов, что и проведение ФРВ, т.е. из четырех основных этапов:

Подготовка к наблюдению;

Проведение наблюдения;

Обработка данных наблюдения;

Анализ результатов и установление нормативов и норм труда.

Точность замеров времени при проведении хронометражных наблюдений зависит от длительности выполнения изучаемых элементов операции. При длительности элементов операции до 10 с. измерения рекомендуется проводить с точностью до 0,1 с., при длительности до 1 мин. – до 0,2 с., более 1 мин. – до 1 с. Соответственно для проведения хронометража требуется секундомер. Погрешность регистрации затрат времени допускается в пределах до 5 %.

При подготовке к проведению хронометража, проводится ознакомление с операцией, которая подлежит хронометрированию, изучаются ее структура, методы выполнения. Затем операция расчленяется на составляющие ее элементы. Определяются начало и окончание каждого элемента операции, т.е. фиксажные точки. При наблюдении по текущему времени фиксажная точка конца элемента является одновременно начальной точкой последующего элемента. От правильности расчленения операции на элементы и правильности установки фиксажных точек зависит точность результатов хронометража. Элементы операции и фиксажные точки заносятся в хронометражную карту, приведенную в таблице 2.7.

Возможно три способа проведения хронометража: непрерывный, когда замеряются все элементы оперативного времени («по текущему времени»); выборочный – когда замеряются отдельные элементы операции; цикловой – когда исследуются элементы операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать визуальные их замеры без объединения в группы.

Чаще всего используется метод «по текущему времени», т.к. это не требует остановки секундомера и результаты хронометража получаются более точными.

Определяется число замеров, которое необходимо осуществить при одном наблюдении, в соответствии с таблицей 2.8.

На многих предприятиях, проводится оценка темпа работы. Это обусловлено тем, что в период проведения хронометража он иногда существенно отличается от обычного. При этом отклонения могут быть преднамеренными (например, замедление темпа работы при проведении хронометража с целью установления меньшей нормы выработки), или вызванными необычной для рабочего обстановкой.

Замеры времени фиксируются в специальной хронометражной карте, образец которой приведен в приложении Б.

В процессе проведения хронометража наблюдатель должен следить, в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать время начала и окончания элементов операции, в соответствии с принятыми фиксажными точками. В случае отступления от нормального хода процесса, в графе «дефектные замеры» отмечаются номера элементов и замеров, когда имели место эти отступления. При этом указываются причины отступлений от нормального хода процесса.

После проведения необходимого количества хронометражных замеров выполняется обработка хронометражных наблюдений и расчет времени по элементам операции.

В результате проведения хронометражных замеров и после исключения из них дефектных замеров получается хронометражный ряд.

Хронометражный ряд – ряд, состоящий из длительностей элемента операции, полученных в результате хронометражного наблюдения.

При непрерывном хронометраже, для получения хроноряда по каждому элементу операции из текущего времени выполнения данного элемента операции вычитается время выполнения предыдущего элемента операции.

Затем определяется фактический коэффициент устойчивости хроноряда (отношение максимального значения хроноряда к минимальному) и сравнивается с нормативным. Нормативные значения коэффициентов устойчивости принимаются, как правило, из «Методических основ нормирования труда рабочих в народном хозяйстве» или из любого «Справочника по нормированию труда». Фактическое значение коэффициента устойчивости хроноряда не должно превышать нормативное. В противном случае, наблюдения необходимо повторить.

Нормативные коэффициенты устойчивости хронометражного ряда приведены в таблице 2.9.

Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в определении средней продолжительности выполнения каждого элемента операции. Она устанавливается как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда. Определяется оперативное время операции в целом.

Пример хронометражной карты, порядок обработки хронометражных рядов и расчет времени по элементам операции приведен в приложении Б.

Сменная норма выработки (Нв), с учетом результатов хронометража, определяется:

Нв = (Тсм – Тпз – Том – Тотл) / tоп; ед./ смену (2.16)

Индексы соответствуют индексам приведенным в таблице классификации затрат рабочего времени (Приложение А).