Ağac emalı üçün silindrli maşının müstəqil istehsalı. Qalınlıq planyerləri və planyerləri qiymətləri Profil formalaşdırma avadanlığı

Ağac emalı avadanlığı zavodu ENERGOTEH-ALTAI

Zəmanət müddəti:

Bu avadanlıq üçün zəmanət müddəti 1 ildir.

Xüsusiyyətlər:

Məhsul təsviri:

Maşın eni 260 mm-ə qədər olan taxta və ya lövhələrin planlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Dəzgahda iki işçi blok var, biri planya üçün, ikincisi isə lazım olduqda paxla kəsmək üçün. İş parçası təlimatlara sabit şəkildə sabitlənmişdir. Maşının hərəkəti əl ilə həyata keçirilir.
Ağac emalı müəssisələrində ən çox tələb olunan və populyar elementlərdən biri sba 260 tirli planerdir.Bu aqreqatdan istifadə ağacla işi xeyli sürətləndirməyə və müəssisənin məhsuldarlığını artırmağa imkan verir.

Geniş istifadə spektri

Bu gün ağac məmulatlarının istehsalını onun ilkin planlaşdırılması olmadan təsəvvür etmək belə çətindir. Bu prosedur lövhələrin işlənməsini nəzərdə tutur ki, tamamlandıqdan sonra iş parçası seçilmiş ölçüyə uyğun olsun. Evdə əl alətləri kifayət qədər olacaq, lakin karotaj istehsalı üçün etibarlı bir, yəni peşəkar planya maşını lazımdır. Əl alətlərindən fərqli olaraq, avtomatik planerlər aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
- yüksək məhsuldarlıq - müxtəlif tutumlu dəzgahlar var, lakin sba 260 maşını qısa müddət ərzində planlaşdırılmış taxtanın böyük istehsalına zəmanət verir;
- kəsmə dəqiqliyi - maşın işləyərkən hazır məhsulun ölçüləri millimetrə qədər üst-üstə düşür;
- planlaşdırılmış materialın əla keyfiyyəti - bütün blanklar hamar bir səthə malikdir;
- prosesin tam avtomatlaşdırılması - istehsal miqyasında bu, daha sərfəlidir, çünki belə bir qurğunun istifadəsi planlaşdırılmış məhsulun böyük məhsuldarlığını təmin edir.

Bundan əlavə, planlayıcılar yüksək təhlükəsizlik səviyyəsi ilə xarakterizə olunur ki, bu da bu avadanlıqları müasir istehsal üçün inanılmaz dərəcədə tələb edir.

Cihazın dizaynı və məqsədi

Taxta sba 260 planyalama maşını, eni 260 mm-ə qədər olan taxta və lövhələrin emalı üçün istehsalda istifadə olunur və xammalın uzunluğu 6000 mm-dən çox olmamalıdır. Ağac kəsmək üçün oxşar maşın iki iş bölməsinin olması ilə xarakterizə olunur. Onlardan birincisi planyadır - lövhələri emal etmək üçün, ikinci node isə zəruri hallarda paxla kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kəsmə prosesi tamamilə təhlükəsizdir və tez davam edir, çünki iş parçası bu qurğunun bələdçilərinə etibarlı və hərəkətsiz şəkildə bağlanır.

Necə düzgün seçim etmək olar

İstehsal üçün planer alarkən, xüsusiyyətləri diqqətlə öyrənməlisiniz və müsbət və mənfi cəhətləri çəkin. Axı, işin səmərəliliyi maşının nə qədər düzgün seçildiyindən asılıdır. Genişlik nəzərə alınmalıdır - bu, emal olunan lövhənin maksimum icazə verilən eni və planlama dərinliyi - bir anda neçə millimetr materialın bıçaqla kəsilməsidir. Nə qədər lövhənin işlənəcəyini də düşünməlisiniz. Buna əsaslanaraq, məişət və ya peşəkar planer ala bilərsiniz.

Planya maşınları müasir istehsalda və bir çox fərdi ev təsərrüfatlarında əvəzolunmazdır. Satınalmanın rasional və sərfəli olması üçün bu cür suallarla yalnız hörmətli və etibarlı bir mağazaya müraciət etməlisiniz. Siz həmçinin Ufa, Krasnoyarsk, Sankt-Peterburq, Yekaterneburq, Moskva və dünyanın 7 ölkəsinin digər 50 şəhərindəki dilerlərimizdən maşın ala bilərsiniz.

Maşın eni 260 mm-ə qədər olan taxta və ya lövhələrin planlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Dəzgahda iki işçi blok var, biri planya üçün, ikincisi isə lazım olduqda paxla kəsmək üçün. İş parçası təlimatlara sabit şəkildə sabitlənmişdir. Maşının hərəkəti əl ilə həyata keçirilir.

Avtomatik planerlər aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir

  • yüksək məhsuldarlıq - müxtəlif tutumlu maşınlar var, lakin sba 260 maşını qısa müddət ərzində planlaşdırılmış taxtanın böyük istehsalına zəmanət verir;
  • kəsmə dəqiqliyi - maşın işləyərkən, hazır məhsulun ölçüləri bir millimetrə qədər uyğun gəlir;
  • planlaşdırılmış materialın əla keyfiyyəti - bütün boşluqlar hamar bir səthə malikdir;
  • prosesin tam avtomatlaşdırılması - istehsal miqyasında bu, daha sərfəlidir, çünki belə bir qurğunun istifadəsi planlaşdırılmış məhsulun böyük bir məhsuldarlığını təmin edir.

Bundan əlavə, planlayıcılar yüksək təhlükəsizlik səviyyəsi ilə xarakterizə olunur ki, bu da bu avadanlıqları müasir istehsal üçün inanılmaz dərəcədə tələb edir.

Cihazın dizaynı və məqsədi

Taxta sba 260 planyalama maşını, eni 260 mm-ə qədər olan taxta və lövhələrin emalı üçün istehsalda istifadə olunur və xammalın uzunluğu 6000 mm-dən çox olmamalıdır. Ağac kəsmək üçün oxşar maşın iki iş bölməsinin olması ilə xarakterizə olunur. Onlardan birincisi planyadır - lövhələri emal etmək üçün, ikinci node isə zəruri hallarda paxla kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kəsmə prosesi tamamilə təhlükəsizdir və tez davam edir, çünki iş parçası bu qurğunun bələdçilərinə etibarlı və hərəkətsiz şəkildə bağlanır.

Bu məqalədə:

Yuvarlaqlaşdırma istehsalı üçün bütün maşınlar aşağıdakı meyarlara görə təsnif edilə bilər:

  • istehsal texnologiyası;
  • kəsilmənin kinematik sxemi;
  • kəsici alət növü;
  • emal prosesinin avtomatlaşdırılması dərəcəsi.

Məhz bu meyarlara uyğun olaraq ağac emalı maşınlarının daxili bazarında təqdim olunan avadanlıqları nəzərdən keçirəcəyik.

Texnoloji sxemlərə görə təsnifat

Bu günə qədər yuvarlaqlaşdırılmış logların istehsalı üçün 3 texnologiya istifadə olunur:

1) Klassik

Günlük ucların mərkəzində sıxılır, fırlanır. Daşınan kəsici iş parçası boyunca hərəkət edərək çipləri çıxarır. Mövqe tornaları bu sxem üzrə işləyir.

2) Mövqe

Günlük də mərkəzdə sabitlənir, lakin xüsusi fırlanan başlıqla təchiz edilmiş sabit yuvarlaqlaşdırma mili ilə işlənir. Bu texnologiya fırlanan tipli mövqeli maşınlar üçün işlənib hazırlanmışdır.

3) Yoxlama məntəqəsi

Günlük üçün sıxaclar istifadə edilmir - iş parçası rulon mexanizmi ilə fırlanan başlıqdan keçir. Bu prinsiplə işləyən maşınlar fırlanan tipli deşikli avadanlıqlardır.

Müxtəlif texnologiyaların müsbət və mənfi cəhətləri

Keçid texnologiyasının üstünlükləri:

  • logun davamlı qidalanması mümkündür, bu da emal sürətini təmin edir;
  • hazır məhsulun məhsuldarlığının yüksək payı (90% -ə qədər) kəsikdə ehtiyatın vahid paylanması ilə əldə edilir. Müavinət, uclarında bir günlük silindr və bir dairə yaratmaq üçün lazımdır. Bu texnologiya ilə bu göstərici diametri 1-2 1-2 mm-dən çox deyil;
  • jurnalın uzunluğu praktiki olaraq qeyri-məhduddur, lakin minimum ölçü elə olmalıdır ki, emal zamanı iş parçası rulonlararası boşluğa düşməsin;
  • yaxşı məhsuldarlıq - 8 saatlıq növbə üçün belə bir maşında təxminən 35-40 m3 məhsul (100-130 log) hazırlanır;
  • çipləri çıxarmaq üçün aspirasiya istifadə olunur;
  • çox yönlülük - bu maşınlarda yalnız yuvarlaqlaşdırılmış loglar deyil, həm də plitələrdən kənarlı taxta, blok ev, dekorativ lövhələr istehsal etmək mümkündür.

Əsas çatışmazlıq: bitmiş hissənin əyriliyi orijinal logun əyriliyi ilə demək olar ki, eynidır; bu çatışmazlığı kompensasiya etmək olduqca çətindir - ya nisbətən bərabər xammalın yüklənməsini təmin etmək, ya da yarımfabrikatı 1-2 m uzunluğunda boşluqlara mişar etmək.

Mövqe maşınlarının əsas üstünlüyü ondan ibarətdir hər hansı bir iş parçası ilə işləməyə imkan verən çıxışda logun minimum əyriliyi.

Dezavantajları:

  • çıxışın həcm hissəsi logun ilkin əyriliyinə və axmasına bağlıdır. Məsələn, 1-ci dərəcəli jurnalları emal edərkən (GOST 9463-88-ə görə) tullantıların miqdarı 50% -dən çox ola bilər;
  • iş parçasının uzunluğu maşının ölçüləri ilə məhdudlaşır;
  • ötürmə qabiliyyəti olan avadanlıqdan daha aşağı məhsuldarlıq. Ancaq iş parçasının fırlanması ilə avadanlıqda dəyişdirməyə sərf olunan vaxt problemi qismən həll olunur - freze qurğusunun dəstəyini eninə istiqamətdə hərəkət etdirmək kifayətdir. Lakin log fiksasiyası olan maşınlarda işləyərkən alətin qurulmasının zəhmətkeşliyi əhəmiyyətlidir, çünki xammalın standart ölçüsünü dəyişdirərkən kəsici modulun kəsicilərini mümkün qədər dəqiq qurmaq lazımdır;
  • ixtisaslı kadrlara ehtiyac - kəsicilərin səhv yenidən konfiqurasiyası emalın dəqiqliyini sıfıra endirə bilər.

Əsas çatışmazlıq- orta məhsuldarlıq - dəzgahda ikinci freze qurğusunun quraşdırılması ilə aradan qaldırıla bilər ki, bu da bir keçiddə bitirmə və kobud işləməyə imkan verəcəkdir.

Profil formalaşdıran avadanlıq

Dairəvi logların kənarlarının və yivlərinin istehsalı mişarlar və ya xüsusi kəsicilərdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

Maşının və onun avadanlıqlarının növündən asılı olaraq, bu əməliyyatlar ya logun silindrik formasının formalaşması ilə birlikdə, ya da əlavə keçiddə həyata keçirilir. Əlbəttə ki, emal sürəti və ümumiyyətlə performans baxımından birinci seçimə üstünlük verilir.

Kəsmə alətinin növündən asılı olaraq silindrləmə prosesi həyata keçirilir:

1) Dönmə

Əsas hərəkət iş parçasının və ya alətin fırlanmasıdır, burada fişlər davamlı olaraq formalaşır.

Kəsmə modulu ola bilər:

  • rotor(kobud və incə qazma üçün dairəvi kəsicilər dəsti ilə qadın başı) - yenidən konfiqurasiyada çətinlik yaratmayan maşınlar üçün optimal avadanlıq;
  • kəsicilər vasitəsilə(bucaqlı, əyri bıçaqlar) tətbiqi ixtisaslı mütəxəssisin iştirakını tələb edən təsirli, lakin köhnəlmiş bir texnologiyadır.

2) Frezeleme

Əsas hərəkət alətin fırlanmasıdır:

  • iki uzununa kəsici;
  • uzununa yem ilə frezeler;
  • uzununa yem ilə üz konik kəsicilər.

Bu gün ən çox yayılmış seçimdir son kəsicilər. Ancaq deşikli maşınlar üçün profil maşınları ən perspektivli hesab olunur.

Daşınan freze qurğusu olan yerləşdirmə maşınında silindr formalaşdıqdan sonra profil hazırlanır. Fırlanma mexanizmi bloklanır, kəsicilər / mişarlar dəstəyə əlavə olunur. Bu vəziyyətdə, yenidən quraşdırma sürəti və avadanlığın düzgün tənzimlənməsi həlledici əhəmiyyət kəsb edir, əks halda nəzərəçarpacaq bir fasilə olacaq.

Əksər növbəli dəzgahlarda standart olaraq freze və mişar qurğuları mövcuddur. Onlar log istiqamətində, kəsici modulun arxasında yerləşirlər. Yivlərin kənarlarının düz olması, həmçinin silindrin özünün formalaşması birbaşa xammalın əyrilik dərəcəsindən asılıdır.

Dönmə ideal silindr əldə etmək üçün daha dəqiq bir texnologiya kimi tanınmasına baxmayaraq, kəsmə keyfiyyəti xüsusilə dəzgahın növündən asılı deyil - yalnız alətin itilənməsindən, düzgün qurulmasından və istismarından. İş parçasının montaj əsaslarının əməliyyatlar arasında saxlanması vacibdir - hər hansı bir yenidən konfiqurasiya müxtəlif struktur elementlərinin istehsalının düzgünlüyünün itkisinə səbəb olur. Bu baxımdan, logun sabit mövqeyi olan mövqe tipli avadanlıq ən yaxşı kimi tanınır. Belə maşınlarda ölçülü sapmalar yalnız kəsici alətlər çox köhnəldikdə və ya çərçivə strukturu kifayət qədər sərt olmadıqda baş verə bilər.

"Kupalar" ın formalaşması - birləşdirən montaj yivləri

"Kupa" elementi freze qurğusu və aləti qidalandıran düz bələdçilərdən istifadə etməklə hazırlanır. Yiv yarandıqdan sonra kəsici orijinal vəziyyətinə qayıdır.

Belə bir konstruktiv bölmə proses axınının bir hissəsi ola bilər - döşəmə yivinin kənarları "fincan" oxunun istiqamətləndirildiyi dəstək bazasına çevrilir. Ən ümumi tənzimləmədə kəsici mərkəzi oxun altındakı iş parçasına batırılır.

Ancaq təcrübədən göründüyü kimi, ən yaxşı dəqiqlik göstəriciləri, fincan kəsicinin şaquli kəsici ilə bir dəstəyə quraşdırıldığı mövqe tipli maşınlar tərəfindən nümayiş etdirilir. Bu halda, kubokun oxu montaj yivinin müstəvisinə müxtəlif açılarda formalaşa bilər. Kubok kəsmə qurğusunun bu cür işi üçün logun ox boyunca fırlanması və yeni bir vəziyyətdə sabitlənməsi lazımdır.

Yuvarlaqlaşdırma maşını bir fincan kəsmə modulu ilə təchiz olunmadıqda, yivləri kəsmək üçün avadanlıq da ayrıca satın alına bilər. Buraxılış qiyməti - 100.000 rubldan.

Mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma haqqında

Bu meyara görə yuvarlaqlaşdırma maşınlarını 3 sinfə bölmək olar:

  • avtomatlaşdırılmış- bütün əməliyyatlar kompleksi (o cümlədən blankların yüklənməsi və qidalanması) maşın tərəfindən yerinə yetirilir;
  • yarı avtomatlaşdırılmışdır– proses bir iş dövrü ərzində avtomatlaşdırılır. Bundan əlavə, yalnız maşının yüklənməsi / boşaldılması əl ilə həyata keçirilir və bütün digər əməliyyatlar maşın tərəfindən həyata keçirilir;
  • mexanikləşdirilmiş– maşının yüklənməsi/boşaldılması, qurulması, tənzimlənməsi şəxs tərəfindən həyata keçirilir.

Bu gün ölkəmizdə, əsasən, yükləmə / boşaltma, kəsmə və qidalandırma üçün modullarla təchiz edilmiş mexanikləşdirilmiş maşınlardan istifadə olunur. Amma istehsal prosesinin əsaslandırılması, qurulması, nəzarəti və tənzimlənməsi şəxs tərəfindən həyata keçirilir. Əlavə avadanlıqlar da istifadə olunur - forkliftlər və daşıyıcılar.

Beləliklə, nə seçmək lazımdır?

Müxtəlif texnoloji sxemlərə malik avadanlıqların, demək olar ki, eyni səviyyədə texniki xidmət və xidmət xərclərinə malik olduğunu nəzərə alaraq, silindrləmə maşınının qiymətləndirildiyi əsas parametrlər bütün struktur elementlərin emal məhsuldarlığı və keyfiyyətidir.

Birinci göstəriciyə görə, keçid maşını bütün növ mövqe tipli avadanlıqları geridə qoyur. Yəni, kapital xərcləri və daha çox mənfəət üçün ən qısa geri ödəmə müddətini təmin etməyə imkan verir. Düzdür, bu bəyanat yalnız sabit satış və xammal tədarükü olduqda təsirli olur. Lakin məhsulların keyfiyyəti çox arzuolunmazdır: təməl sistemindəki çatışmazlıqlar və qeyri-kafi xammaldan istifadə edərkən düzlüyə riayət edilməməsi səbəbindən kobud səth.

Emal dəqiqliyinə gəlincə, mövqe avadanlığı ən yaxşı performansa malikdir, baxmayaraq ki, onun ötürmə qabiliyyəti işləyən maşınlardan bir qədər aşağıdır.

Bununla belə, obyektiv qiymətləndirmə üçün hər hansı bir texnoloji avadanlıq istehsalçısı adətən bu maşında hazırlanmış nümunəni təqdim edir. Onun müayinəsinin nəticələri çox şey deyə bilər.

Yüksək keyfiyyətli məhsulların istehsalı üçün sənaye maşını aşağıdakılarla təchiz olunmalıdır:

  • kütləvi çarpayı;
  • dəqiq təlimatlar;
  • rahat idarəetmə sistemi;
  • güclü sürücü (7-90 kVt);
  • kəsmə sahəsində təhlükəsizlik hasarları.

Xülasə etmək üçün: xammalın çeşidlənməsinin mümkün olduğu geniş miqyaslı istehsalda keçid tipli maşınlar əvəzolunmazdır. Əsas fəaliyyət istiqaməti taxta evlərin tikintisi üçün hazır tikinti dəstlərinin kütləvi istehsalıdır.

Ancaq istehsal həcmi 15 m 3 / növbəyə qədər olan eksklüziv layihələrdə işləməyə yönəlmiş orta və kiçik müəssisələr üçün, həmçinin - əyrilik, düyünlər və digər qüsurların yüksək faizi olan xammaldan istifadə edərkən ən yaxşı seçim mövqeli tornadır. .

Düzgün seçim etmək üçün xammal bazası, istehsal obyektinin parametrləri və gələcək istehsalın texnoloji sxemi haqqında aydın təsəvvürə malik olmaq lazımdır. Maşın xam yüklərin ölçü diapazonunu dəstəkləməli, digər avadanlıqlarla uyğunlaşmalı, planlaşdırılan axın sürətinə uyğun olmalı və sexin mərtəbəsində yerləşdirilməlidir.

Bugünkü ağac emalı avadanlığı bazarında 30-a yaxın şirkət təmsil olunur. Buna görə də, "sizin" maşınınızın parametrlərini bilməklə, istehsalçıya qərar vermək qalır.

yaxın

Bu kataloqda toplanmış planerlər və planerlər iş parçalarını qalınlıqda olan ölçülərdə planalamaq üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi ağac emalı maşınlarıdır. Bu cür cihazlar ilk növbədə mebel istehsalında və ya zəruri hallarda bir ölkə evində çox miqdarda ağac emalı üçün istifadə olunur.

Qalınlaşdırıcı maşınlar müəyyən bir ölçüdə kəsməyə və hasarın sonrakı tikintisi, evin üzlənməsi, mebel yaradılması və s. üçün istifadə olunan lövhələri və digər taxta blankları üyütməyə imkan verir. Taxta ilə iş ölkədə mövsümdə bir dəfə baş verirsə və yalnız bir qapı və ya skamya tikintisi ilə məhdudlaşırsa, bu məqsədlər üçün əl aləti ilə işləmək olduqca mümkündür. Əgər siz mebel tikirsinizsə və ya tikirsinizsə, onda bu halda daha sürətli və daha yaxşı işləmək üçün maşın almaq artıq məna kəsb edir. Qalınlaşdırıcı maşınların bir xüsusiyyəti işin sürəti və dəqiqliyidir, astar, hasar lövhələri və digər oxşar işlərin istehsalı üçün uygundur.

Qalınlaşdırıcı maşın seçərkən aşağıdakı parametrlərə diqqət yetirmək lazımdır. Kəsmə dərinliyi cihazın bir keçiddə nə qədər ağac çıxara biləcəyini göstərəcək: 2-3 mm orta normal göstərici hesab olunur. Maşının işləyə biləcəyi lövhənin maksimum eni kəsilmənin enindən asılıdır. Cihazın gücü məhsuldarlığa və maşının nə qədər sərt ağac emal edə biləcəyinə təsir göstərir. Ev atelyeləri üçün təxminən 1500 Vt gücündə modellər uyğun gəlir və 1800 Vt model artıq palıd, qoz, vələs, fıstıq, kül, qarağac və ladin ağaclarının öhdəsindən gələ bilər. Şaftın fırlanma sürəti. Lövhələri planlaşdırarkən, bıçaqların fırlanma sürəti səthin nə qədər bərabər və hamar olacağını müəyyənləşdirir. Orta hesabla 8000-10000 rpm-dir.

Bir cihaz seçərkən, işləməyi planlaşdırdığınız yerə diqqət yetirmək vacibdir. İdeal vəziyyət, əlbəttə ki, ayrı bir atelye olardı. Amma siz ancaq evin həyətində də işləyə bilərsiniz. Ən vacibi maşının ətrafındakı boşluqdur: cihaz hər tərəfdən sərbəst daxil olmalıdır ki, ona uzun lövhələr daxil olsun və proses rahat şəkildə idarə olunsun. Çox vibrasiyanın qarşısını almaq üçün döşəmənin səviyyəli olması da vacibdir.

Xüsusi birləşdirilmiş planer planerlərinə xüsusi diqqət yetirilməlidir - bu cür modellər ən funksional, istifadəsi asandır, yer qənaət edir və işi sürətləndirir. Birləşdirici hissə ağacın bütün ilkin qeyri-bərabərliyini kəsir və qalınlaşdırma hissəsi təmiz planya həyata keçirir. Belə maşınlar iki növdür: məişət və peşəkar. Məişət maşınları qeyri-müntəzəm iş üçün nəzərdə tutulmuşdur, daha az gücə, daha kiçik dərinliyə və kəsmə eninə malikdir. Kiçik mebel fabriklərində peşəkar modellər istifadə olunur. Bunlar gündəlik iş və böyük istehsal həcmləri üçün uyğundur. Onlar daha güclü, daha sürətli və daha böyük hissələri idarə edə bilirlər.