Порядок упорядкування технологічного регламенту. Складаємо регламент (з прикладу бізнес-процесів діловодства). Існуючі види ТР

Технологічний регламент (ТР) є основним документом, який визначає технологію ведення процесу або окремих його стадій (операцій), режими та рецептуру виробництва продукції, показники якості продукції, безпечні умовироботи відповідно до чинних нормативно-технічних актів. TP також поширюється на розробку заходів та виконання робіт, спрямованих на безпечну експлуатацію ОПО.

Відповідно до п. 1248 ФНП «Правила безпеки у нафтовій та газовій промисловості» Технологічний регламент повинен забезпечувати безпечні умови роботи на ОПВ, експлуатацію обладнання у паспортному режимі, економічне ведення процесу, задану якість продукції.

Нормативний термін дії технологічного регламенту становить 5 років (п. 1254 ФНП). У разі, якщо ТР розробляється для проведення дослідної експлуатації, випробування нового обладнання на чинному ОПЗ із затвердженими TР, такий регламент діє 2 роки.

Відповідно до п. 1249 ФНП відповідальним за дотримання вимог Технологічного регламенту для ОПО нафтової та газової промисловості є головний інженерчи інший технічний керівник експлуатуючої організації.

Навіщо розробляти Технологічний регламент

Обов'язковість розроблення Технологічних регламентів для ОПО нафтової та газової промисловості встановлена ​​п. 16 ФНП «Правила безпеки в нафтовій та газовій промисловості» (та іншими пунктами за текстом цього нормативного акту).

Раніше необхідність підготовки Технологічних регламентів для нафтопереробних виробництв була регламентована п. 2.2 ПБ 09-563-03 (утв. Постановою Федерального гірничого та промислового нагляду Росії від 29 травня 2003 р. № 44), які, як і раніше, залишаються чинним документом, але відсилають нас до затверджених ФНП «Правила безпеки у нафтовій та газовій промисловості».

Слід пам'ятати, що згідно з п. 16 ФНП експлуатація ОПО без Технологічних регламентів, за не затвердженими ТР, або за ТР, термін дії яких минув, заборонено.

Як розробити Технологічний регламент

Порядок розробки, а також загальні вимоги до форми та змісту Технологічного регламенту наводяться у розділі LVI ФНП «Правила безпеки у нафтовій та газовій промисловості». Відповідно до п. 1250 документа ТР готується на кожен технологічний процес. Також можна розробляти технологічний регламент на ОПО в цілому.

На стадії проектування, будівництва та реконструкції Технологічний регламент готується проектною організацією. Для чинного ОПО може бути розроблений силами власника об'єкта.

У разі проведення дослідної експлуатації, тестування нового обладнання на небезпечному об'єкті, що діє, ТР для якого вже затверджено, експлуатуюча організація може вибрати - чи розробити окремий Технологічний регламент або підготувати доповнення до діючого ТР. Обидва варіанти допустимі з погляду законодавства.

Технологічний регламент має включати 14 розділів, а саме:

1. Загальна характеристикавиробничого об'єкта.
2. Характеристика вихідної сировини, матеріалів, реагентів, продукції, що виготовляється.
3. Опис технологічного процесу та технологічної схемивиробничого об'єкта.
4. Норми технологічного режиму.
5. Контроль технологічного процесу.
6. Основні положення пуску та зупинки виробничого об'єкта за нормальних умов.
7. Безпечна експлуатація виробництва.
8. Методи та засоби захисту персоналу від виробничих небезпек.
9. Додаткові заходи безпеки під час експлуатації виробництв.
10. Технологічні та вентиляційні викиди в атмосферу.
11. коротка характеристикатехнологічного обладнання, регулюючих та запобіжних клапанів.
12. Список обов'язкових інструкційта нормативно-технічної документації.
13. Технологічна схема виробництва.
14. Експлікація устаткування.

Текстова частина Технологічного регламенту оформляється на аркушах формату А4. Графічні елементи (схеми, креслення і т.д.) готуються у форматі, прийнятому для креслень конструкторської документації(Як правило, А3).

Підготовленому Технологічному регламенту надається номер чи позначення, прийняте в експлуатуючій організації. Далі документ узгоджується з відповідними технічними службами (як зовнішніми, і внутрішніми) і затверджується головним інженером (чи іншим. технічним керівником) організації.

Затверджений належним чином ТР зберігається в технічному відділі, що експлуатує ОПОорганізації. Копії, а також виписки з Технологічного регламенту, засвідчені технічним відділом, Передаються для ведення технологічного режиму керівникам виробничих ліній. Вони, у свою чергу, мають довести зміст документа до підлеглих, задіяних у технологічному процесі. Копії ТР отримують також інші зацікавлені підрозділи, відділи, департаменти та сторонні організації.

До чинного Технологічного регламенту можуть вноситися зміни та доповнення, пов'язані зі зміною якості сировини, необхідністю зміни навантажень, режимів, заміни обладнання. У разі реконструкції та технічного переозброєння ОПО має бути розроблено новий Технологічний регламент.

Зміни, коригування та доповнення до ТР узгоджуються з технічними службами власника ОПО, а потім затверджуються головним інженером (або іншим технічним керівником) експлуатуючої організації. Зміни вносяться та реєструються відповідно до форм (таблиць), які подані у Додатку № 9 до ФНП «Правила безпеки у нафтовій та газовій промисловості».

Слід ще раз звернути увагу на те, що нормативний термін дії Технологічного регламенту для ОПО нафтової та газової промисловості становить 5 років. Проте за наявності змін та доповнень, наявність яких не ускладнює подальше використання TP, а також за відсутності коригувань, термін дії документа може бути продовжений ще на 5 років. Таку пролонгацію можна припустити не більше одного разу.

Після закінчення двох п'ятирічних термінів Технологічний регламент має бути обов'язково переглянуто. Погодження та затвердження переглянутого документа відбувається так само, як і у випадку з вперше розробленим ТР.

Відповідно до п. 1257 ФНП «Правила безпеки у нафтовій та газовій промисловості» Технологічний регламент переглядається достроково у разі:

• введення в дію федеральними органамивиконавчої влади РФ нових положень та обмежень, що суперечать пунктам або розділам TP;
• аварій, що сталися через недостатнє відображення в TP безпечних умов експлуатації;
• наявності принципових змін у технології, апаратурному оформленні, внесення яких до TP вимагатиме зміни значної кількості розділів та пунктів Технологічного регламенту.

Технологічний регламент– один із документів, що належать до Єдиної системи технологічної документації (ЕСТД), яка в свою чергу входить до складу Єдиної системи технологічної підготовки виробництва – ЕСТПП. На основі положення, що діє в цій системі документації, прерогатива у створенні такого документа належить самому підприємству. Закон припускає залучення сторонніх виконавців.

Розроблений виробничий регламент може вимагати обов'язкової реєстрації в органах нагляду, якщо це передбачено російським законодавством. Наприклад, у разі пожежонебезпечного технологічного процесу або має іншу категорію небезпеки (пов'язаної з хімічною небезпекою або для підземних робіт) вся технологічна документація проходить узгодження у територіальному або центральному Ростехнагляді.

Технологічний регламент одна із документів, які визначають технологічний процес, встановлюють послідовність виконання технологічних операцій. Регламент виробництва є аналогом технологічної карти.

Обидва вони є документами технологічної підготовки виробництва до випуску продукції. При цьому перед технологом поставлено завдання встановлення оптимального технологічного процесу. Якщо в металургії як основний технологічний документ встановлено нормативно-технологічна карта, то в хімічній галузі таку ж роль виконує виробничий технологічний регламент.

Крім таких регламентів існує особлива група загального призначення, що регулюють ті чи виробничі процеси на підприємствах.

Положення про Технологічні регламенти

Положення про ТР на підприємствах хімічної промисловостізатверджено Мінекономіки РФ 6 травня 2000 року і діє нині на підприємствах будь-якої форми власності. Дане положення про технологічний регламент показує, що його дія не поширюється на хімічні підприємства, де як визначення технологічного процесу виступають технологічні карти.

Відповідно до Положення про Технологічні регламенти на хімічних підприємствах він визначається як основний технічного документана підприємстві. Регламент встановлює:

• оптимальний технологічний режим;
• містить опис матеріалів, сировини, напівфабрикатів, реагентів;
• порядок проведення технологічних операцій та контролю їх виконання, технологічної схеми виробництва;
• норми витратних матеріалівта режимів технології;
• забезпечує випуск продукції необхідної якості;
• регулює безпечні умови експлуатації виробництва;
• містить опис стічних вод, відходів, викидів в атмосферу та методів їх утилізації та переробки;
• список обов'язкових технологічних інструкцій та нормативних документів, відповідно до яких проводиться випуск готової продукціїна підприємстві;
• визначає способи виконання вимог щодо охорони довкілля.

Положення про Технологічні регламенти на хімічних підприємствах відповідно до російських нормативів передбачає різні їх види:

• вони можуть бути незмінними;
• тимчасовими, що застосовуються для пускових цілей (при введенні нового обладнання або технології, за принципових змін у процесах, при запуску нового виробництва);
• разовими (для випуску продукції на дослідних та дослідно-промислових установках та в інших випадках);
• лабораторними (для різних випробувань, якщо відбувається випуск товарної продукції).

Якщо Технологічний регламент розробляється з участю стороннього виконавця, він обов'язково узгоджується з підприємством-замовником. Причому у всіх виконавців має бути ліцензія Ростехнагляду на проведення таких робіт. Затверджується регламент керівником підприємства.

Також Положення передбачає можливість оформлення постійного виробничого технологічного регламенту на строк до 10 років. Але через 5 років має на підприємстві бути оформлений наказ про його дійсність.

Тимчасові регламенти можуть діяти трохи більше року. Якщо виробництво не досягає рівня необхідних показників, то термін тимчасового технологічного технологічного регламенту може бути продовжений в установленому порядку. Термін дії разових та лабораторних регламентів встановлюються залежно від необхідності проведення випробувань чи запуску виробництва.

Виробничий технологічний регламент у хімічній галузі відноситься до обов'язкових документів. Без його наявності або за ситуації, коли закінчено його термін дії, випуск продукції на такому підприємстві заборонено.

Керівнику підприємства надано право скасування виробничого технологічного регламенту, якщо він не забезпечує деяких встановлених (обов'язкових для виконання) вимог законодавства, у тому числі наступних:

• не дозволяє здійснювати випуск готової продукції необхідної якості;
• не дозволяє досягти необхідного рівня безпеки робіт;
• не сприяє досягненню встановлених вимог охорони навколишнього середовища та інших випадках.

Технологічні регламенти загального призначення

До них належать такі ТР:

1. При здійсненні нового будівництва підприємство-забудовник має сформулювати та затвердити тимчасовий Технологічний регламент на відходи та поводження з відходами. Наявність такого документа дозволяє знизити негативний вплив будівельних робітна забруднення довкілля, сприяє підвищенню ефективності застосування природних ресурсів.

Для розробки такого документа є уніфікований (типовий) Технічний регламент. Він рекомендує включати:

• перелік відходів, одержуваних під час будівельних робіт;
• встановити їх класифікацію за групами небезпеки відповідно до російського законодавства;
• описати способи вивезення та утилізації сміття з будівельних об'єктів;
• вказати місця тимчасового зберігання відходів.

Цей документ є обов'язковим не тільки для всіх будівельних організацій, але й інших підприємств, які у результаті технологічних процесів формуються будівельні відходи. Він розробляється та узгоджується Комітетом природокористування та охорони навколишнього середовища за місцем реєстрації підприємства.

При закінченні будівельних робіт відбувається офіційне закриття Технологічного регламенту у тому самому Комітеті природокористування. Заявник при цьому повинен надати довідки про здачу-приймання об'єкта та розрахунки оплати податку, встановленого державою за негативний вплив виробництва на навколишнє середовище.

2. Обов'язковим документом для підприємства, що функціонує, є Технологічний регламент на роботу очисних спорудза їх наявності. Без такого регламенту не дозволено виконання робіт з підключення до каналізаційних стоків та водопровідної мережі. Він визначає та описує правила очищення стічних вод.

Розробляється Технологічний регламент загального призначення на базі паспортної документації на обладнання з очищення стічних вод та відходів. Його оформляє забудовник чи замовник, здійснює його реєстрацію в наглядових структурах. Технологічний наглядконтролює роботу очисних споруд підприємства для мінімізації ризиків забруднення водостоків.

Це основний експлуатаційний документ хімічних, нафтопереробних підприємств та вибухопожежонебезпечних виробництв переробки рослинної сировини, що визначає технологічний процес випуску продукту контрольованої якості, його апаратурне оформлення. У документі наводяться безпечні умови експлуатації виробництва, екологічні аспекти та заходи щодо охорони праці персоналу.

У регламенті наводиться технологічна схема виробництва, поділена на технологічні блоки. Для кожного блоку визначається енергетичний рівень та категорія вибухонебезпечності.

Технологічний регламент виробництва визначає якість та видаткові норми сировини, каталізаторів, енергетичних ресурсів, відходів виробництва; встановлює норми та порядок контролю технологічних параметрів контрольно-вимірювальними приладами, автоматизованими системами управління та лабором.аторними дослідженнями.

Для хімії ко-технологічних процесів у технологічному регламенті передбачається розрахунок матеріальногобалан са, який виконується в табличній та графічній формах. Матеріальний баланс складається за даними прпроектної документації нового виробництва або за результатами попереднього року випуску продукціїпро підприємства, з урахуванням річної розрахункової потужності хімічного продукту та видаткових норм сировини, матеріалів, відходів. У таблиці наводяться результати розрахунку приходу та витрати на кожну технологічну операціюпроцесу, відсотковий та кількіснийсклад компонентів У графічній частині матеріального балансу подається обладнання, основні та допоміжні технологічні потоки виробництва.

Залежно від виробничого процесу передбачено наступні типиексплуатаційного документа:

• постійний технологічний регламент (для встановлених технологічних процесів, які забезпечують випуск якісного продукту);
• тимчасовий чи пусковий технологічний регламент (для нового виробництва чи виробництва, технологія якого принципово змінено);
• разовий чи дослідний технологічний регламент (для дослідних чи дослідно-промислових установок, підприємств чи конкретних дослідних робіт діючого підприємства).

Склад технологічного регламенту виробництва встановлений нормативними документами щодо його розробки та безпосередньо залежить від галузевої приналежності підприємства, для якого він розробляється.

Розробка технологічного регламенту виробництва

Розробку або внесення змін до технологічного регламенту виробництва необхідно доручати компаніям, які надають послуги в галузі промислової безпеки та мають у своєму штаті співробітників, які мають практичний досвід та відповідну кваліфікацію.
Регламент ті хнологічного процесу виробництва продукції має відповідати проектної документації.
Підставою для внесення змін до регламенту є новостворена проектна документація, що має позитивний висновок експертизи промислової безпеки або висновок експертизи в галузі містобудівної діяльності.
Технологічно ний регламент виробництва затверджує керівник підприємства. Документу надається реєстраційний номер. Надання номера здійснює виробничо-технічна служба організації (або служба промислової безпеки та охорони праці), в якій зберігається перший екземпляр регламенту. Робочі екземпляри регламенту зберігаються та використовуються у підрозділі підприємства, дебезпосередньо виконується технологічний процес.
Технологічний регламент підприємства узгоджується з головним метрологом організації, керівником служби промислової безпеки та охорони праці та керівником центральної лабораторії.
Перший постійний регламент (розроблений після тимчасового), регламент виробництва каталізаторів, тимчасовий технологічний регламент, до якого внесено принципові зміни, та разовий технологічний регламент, - мають бути узгоджені з організацією, яка розробила технологію виробництва.
Вартість та термін розробки технологічного регламенту визначається індивідуально за результатами аналізу вихідних даних та залежить від обсягу виконуваних робіт.

20. Технологічний регламент. Призначення, структура та зміст документа.

Технологічний регламентє основним документом, що визначає режими та порядок проведення операцій технологічного процесу. Дотримання всіх вимог технологічного регламенту є обов'язковим, оскільки забезпечує отримання готової продукції необхідної якості, раціональне та економічне ведення виробничого технологічного процесу, збереження обладнання, безпечні умови праці та захист навколишнього природного середовища.

Технологічний регламент повинен складатися на кожен певний конкретний технологічний процес (об'єкт), що самостійно випускає готову продукцію, а також окремо стоять і мають можливість самостійно та незалежно працювати установки. Кожне підприємство повинне мати перелік об'єктів, на які необхідно складати технологічні регламенти.

Технологічний регламент залежно від характеру виробництва продукції та поставлених завдань може бути:

а) постійним - для випуску продукції з відпрацьованого технологічного процесу;

б) тимчасовим - на вперше освоюваний процес чи випуск нової продукціїна дослідно-промисловій установці або освоєний процес, до технології якого внесено значні принципові зміни;

в) разовим - випуск планованого обсягу разової партії продукції чи комплекс науково-дослідних робіт.

Зміст розділів технічного регламенту:

1. Загальна характеристика виробничого підрозділу. Призначення технологічного процесу.

2. Характеристика вихідної сировини, реагентів, аб- та адсорбентів, каталізаторів, напівфабрикатів, готової продукції та допоміжних матеріалів.

3. Опис технологічної схеми процесу та схеми автоматизації.

4. Норми технологічного режиму та метрологічне забезпечення(потрібний клас точності вимірювальних приладів, необхідні вимірювальні прилади, одиниці виміру та ін.)

5. Контроль технологічного процесу (контрольовані показники, місце відбору проби та ін.)

6. Основні правила пуску та зупинки виробничого підрозділуза нормальних умов.

7. Можливі неполадки технологічного процесу, їх причини та способи усунення.

8. Основні правила безпечного ведення технологічного процесу.

9. Можливі аварійні ситуації та правила зупинення виробничого підрозділу при цьому.

10. Відходи виробництва, стічні водита викиди в атмосферу. Методи їхньої утилізації.

11 Специфікація технологічного обладнання, регулюючих та запобіжних клапанів.

12. Перелік обов'язкових інструкцій та нормативно-технічної документації для даного об'єкта.

Термін дії тимчасового технологічного регламенту встановлює організація-розробник (трохи більше 3-х років). Постійний регламент розробляється п'ять років. Разовий-до 1 року.

21 Вимоги до безпеки речовин та матеріалів, що використовуються у технологічному процесі.

ГОСТ 12.3.002-75* « ССБТ.ПРОЦЕСИ ВИРОБНИЧІ. Загальні вимогибезпеки»

Вихідні матеріали, заготівлі, напівфабрикати не повинні шкідливо впливати на працюючих. При використанні в технологічному процесі нових вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, а також при утворенні проміжних речовин, що мають ОВПФ, працюючі повинні бути заздалегідь поінформовані про правила безпечної поведінки, навчені роботі з цими речовинами та забезпечені відповідними засобами захисту.

Використання нових речовин та матеріалів дозволяється лише після затвердження у встановленому порядку відповідних гігієнічних нормативів.

СП 2.2.2.1327-03 ГІГІЄНІЧНІ ВИМОГИ ДО ОРГАНІЗАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ, ВИРОБНИЧОГО ОБЛАДНАННЯ ТА РОБОЧОГО ІНСТРУМЕНТУ

На виробництві повинен бути повний перелік використовуваної сировини основних та допоміжних матеріалів, який включає:

· Опис сировини та матеріалів із зазначенням їх назви, номера державної реєстрації, маркування, можливих постачальників;

· вимоги до якості сировини та матеріалів, включаючи додаткові з урахуванням специфіки виробництва;

· Умови та терміни зберігання, заходи безпечного поводження з сировиною та матеріалами.

Для матеріалів, які зазвичай доставляють навалом (щебінь, гравій, пісок, глина та ін.), необхідно використовувати механізовані способи навантаження і розвантаження. Порошкові та сипучі матеріали (цемент, гіпс, фосфоритне борошно та ін.) транспортуються у спеціальних залізничних вагонах та автомашинах типу цементовозів, що забезпечують безпильне завантаження, транспортування та розвантаження матеріалів.

Для транспортування токсичних та агресивних рідких речовин повинні використовуватись спеціальні цистерни.

Доставку агресивних рідин слід здійснювати у спеціальній скляній або пластиковій тарі, з обплетенням. Транспортування в цехи цих рідин повинно проводитись на спеціальних візках.

Транспортування матеріалів, що пилять, повинно здійснюватися по вакуум-пневматичних системах або за допомогою транспортерів, повністю прихованих і забезпечених місцевою витяжною вентиляцією.

Приміщення для зберігання хімічних речовинобладнуються стелажами, піддонами, забезпечуються інструментом, пристроями, ЗІЗ, необхідні безпечного поводження з хімічними речовинами.

Підлоги та стіни в них повинні допускати вологе прибирання та бути кислото- та лугостійкими.

Зберігання сипких матеріалів здійснюється у закритих, захищених від вітру складах. Допускається влаштування відкритих складів для матеріалів, що надходять навалом, при цьому майданчик для їх зберігання повинен мати тверде покриття.Склади зберігання токсичних відходів першого класу небезпеки

обов'язковому порядку

обладнуються автоматичними газоаналізаторами контролю повітряного середовища, зблокованими із системами вентиляції та звукової сигналізації.

Загальні вимоги безпеки виробництва у гірничодобувному комплексі.

Залежно від особливостей технології виробництва розкривних робіт, видобутку та транспортування цементної сировини встановлюються вимоги до безпеки праці.

Загальна вимога до безпеки на відкритих гірничих розробках:

обов'язковий попередній медичний огляд;

інструктаж та триденне навчання з відривом від виробництва всіх робітників кар'єру безпечним прийомам роботи;

після закінчення попереднього навчання у робітників приймає іспити комісія під головуванням головного інженера або особи, яка його заміщає; після закінчення навчання та атестації кожному робітнику видається на руки інструкція з техніки безпеки в обсязі виконуваної роботи.Особи, що здійснюють буропідривні роботи, повинні пройти попереднє навчання

встановленій програмі

, скласти іспити та отримати «Єдину книжку підривника», без якої їх не допустять до вибухових робіт. До технічного керівництва відкритими гірничими роботами допускаються фахівці, які мають закінчену вищу або середню гірничо-технічну освіту або право відповідального ведення гірничих робіт.Кожне гірське підприємство чи цех, які розробляють родовище корисних копалин

Гірські вироблення кар'єрів у місцях, що становлять небезпеку падіння у яких людей, і навіть провали, зумпфи і вирви слід захищати попереджувальними знаками, висвітлюваними у темний час доби.

Дренажні свердловини, недіючі шурфи та інші вертикальні та похилі виробітки повинні бути надійно перекриті.

Забороняється захаращувати робочі місця та підходи до них породою та будь-якими предметами, що ускладнюють пересування людей та механізмів.

В не робочий часгірські, транспортні та дорожньо-будівельні машини повинні бути відведені від вибою в безпечне місце, робочий орган (ківш та ін.) опущений на землю, кабіна замкнена і з кабелю живлення знято напругу.

Пересування людей у ​​кар'єрі (розрізі) допускається спеціально влаштованими пішохідними доріжками або узбіччями автошляхів з боку порожнякового напрямку руху автотранспорту.

Вимога до повітря у робочій зоні. Для запобігання загазованості атмосфери автосамоскидами та бульдозерами в безпосередній близькості від працюючого двигуна застосовують електродний пристрій - рідинний нейтралізатор, який кріпиться до вихлопного патрубка автосамоскида або бульдозера. За цієї умови вихлопні гази перед викидом в атмосферу очищаються у нейтралізаторі.

При природному провітрюванні фронт кар'єра мають відносно панівного напрямку вітру так, щоб уступи якнайкраще омивалися прямоточними потоками повітря. Для штучного провітрювання кар'єрів можна використовувати вентиляторні агрегати з авіаційними гвинтами.

Кар'єри у нічний час доби висвітлюються.

До робочого місця мають бути прокладені зручні шляхиповідомлення, що забезпечують безпечне пересування працюючих.

Шляхи сполучення також мають забезпечити своєчасну евакуацію людей у ​​разі виникнення небезпеки чи аварії та доставку коштів на її ліквідацію.

Загальні вимоги безпеки у металургії. ПБ 11-493-02"Загальні правила

безпеки для металургійних та коксохімічних підприємств та виробництв"

Не допускається завантаження вологої шихти матеріалів в агрегати, що містять розплавлений метал або шлак, а також розплавленого металу і шлаку в агрегати або судини, що містять вологу або вологі матеріали.

Забороняється експлуатація плавильних агрегатів під час розгерметизації системи водяного охолодження цих агрегатів.

Технічні пристрої ( технологічне обладнання, агрегати, машини та механізми, технічні системи та комплекси, прилади та апарати), що застосовуються на ОПО металургійної галузі, повинні пройти приймальні випробування, мати сертифікат встановленого зразка та дозвіл Держгіртехнагляду Росії на застосування.

Технічні пристрої та комунікації мають бути герметичними.

Устаткування пожежонебезпечних процесів, шумовіброгенеруюче та пилогазовиділююче обладнання необхідно розміщувати в ізольованих приміщеннях.

Апарати, які піддаються впливу агресивних, вибухонебезпечних чи горючих речовин, захищаються матеріалами, стійкими у цьому середовищі.

Технологічний процес та його апаратурне оформлення передбачається з мінімальною кількістю обслуговуючого персоналу, при цьому максимально скорочується час його перебування у зоні розташування обладнання. Для виконання зазначеної вимоги передбачаються відповідні системи автоматизації та дистанційного керування процесами та апаратами.

Процеси завантаження та вивантаження плавильних печей, печей розкладання та відновлення максимально механізуються. Управління технологічним процесом виробляються дистанційно з пультових та операторських приміщень.

Технічні пристрої з дистанційним керуваннямповинні бути обладнані контрольно-вимірювальними приладами із показаннями параметрів технологічного процесу як на місці встановлення, так і на місці керування обладнанням.

Електричні прилади та щити повинні бути заземлені.

За приладами, засобами автоматизації, сигналізацією, дистанційним керуванням та пристроями захисних блокувань повинен бути встановлений постійний нагляд, що забезпечує їхню справну роботу.

На період заміни приладів та елементів систем керування, контролю та сигналізації мають бути передбачені заходи, що забезпечують безпечне проведення технологічних процесів у ручному режимі.

У електричних схемахмає бути передбачено захист електроустановок від перевантаження та короткого замикання, а також захист персоналу від впливу електромагнітного поля.

У електрифікованих інструментів (електроінструментів), переносних електричних ламп, трансформаторів, що знижують, і перетворювачів частоти електричного струмуперед застосуванням повинні бути перевірені відсутність замикання на корпус, стан ізоляції проводів живлення і справність заземлюючого проводу.

Загальні вимоги безпеки у машинобудівній галузі.

Автоматичні лінії, що обслуговуються з двох сторін, за відсутності в них безпечних проходів обладнають переходами (містками; настил не повинен бути слизьким).

Розташування органів управління автоматичних ліній виключає можливість їхнього випадкового включення та вимикання. Розташування пульта керування лінією має забезпечувати можливість візуального контролю над виконанням робіт.

Огорожі підлягають: всі потенційно небезпечні елементи, що обертаються або рухаються, механізованих і автоматизованих комплексів; зони можливого викиду робочого матеріалу та інструменту; зони факторів підвищеної небезпеки

Автоматичні лінії та обладнання повинні мати блокування:

що виключають можливість ведення робочих операцій при незафіксованому робочому матеріалі або при його неправильному положенні;

Не допускають мимовільних переміщень робочих пристроїв, транспортних засобів, механізмів підйому, повороту та інших рухомих елементів лінії та обладнання;

Не допускають виконання наступного циклу до закінчення попереднього;

Забезпечують зупинку при виході виконавчих пристроїв обладнання за межі запрограмованого простору;

Електробезпека автоматичних ліній забезпечується: розміщенням у зручному місці вступного апарату ручної або дистанційної дії, який дозволяє підключати до мережі живлення все електрообладнання лінії та відключити його під час перерви в роботі або в аварійних випадках.

При виборі попереджувальних або аварійних сигналів перевага надається звуковим, коли шум цеху відповідає ГОСТ 12.1.003-83. В іншому випадку доцільно використовувати для сигналізації яскраве миготливе світло. Сигнально-попереджувальне фарбування та знаки безпеки автоматичних ліній відповідають вимогам ГОСТ 12.4.026-76*.

Висвітлення.

Автоматичні лінії мають бути забезпечені пристроями місцевого освітлення робочої.

Повітря робочої зони Встановлюються пилестружкогазоприймачі. У цехах із автоматичними лініями організується вентиляція.

СНиП 12-03-2001 БЕЗПЕКА ПРАЦІ У БУДІВНИЦТВІ ЧАСТИНА 1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ

Під'їзди та проїзди територією будівництва запроектовані з урахуванням зовнішніх та внутрішніх перевезень, а також вільного під'їзду пожежних машин.

Тимчасова огорожа території будівництва передбачається.

Вирішення основних питань з охорони праці та техніки безпеки:

Огородження або позначення знаками безпеки та запобіжними написами небезпечних зон на території будівельного майданчика. Забороняється присутність людей та пересування транспортних засобів у зонах можливого обвалення та падіння вантажів;

Проходи, проїзди, вантажно-розвантажувальні майданчики необхідно очищати від сміття, будівельних відходів та не захаращувати;

Забороняється перебування осіб, які мають безпосереднього відношення до цих робіт;

При виконанні земляних робітнавантаження ґрунту в транспортні засобипроводиться з боку його заднього та бокового борту.

Перед початком виконання будівельно-монтажних робіт, роботодавцю необхідно ознайомити працівників з проектом та провести інструктаж про прийняті методи робіт. Необхідно дотримуватись технологічної послідовності монтажу конструкцій. Застосовувати справні вантажозахоплювальні пристрої.

Монтаж збірних конструкцій не допускається при швидкості вітру 15 м/сек і більше, при сильному снігопаді, дощі та грозі, ожеледиці;

До роботи будівельні машини та механізми допускаються у технічно справному стані та експлуатуються у суворій відповідності до технічних інструкцій;

При кладці зовнішніх стін не допускається виконання робіт під час грози, снігопаду, туману, що погіршують видимість у межах фронту робіт. При переміщенні та подачі цегли, дрібних блоків тощо.

матеріалів на робочі місця із застосуванням вантажопідйомних засобів слід застосовувати піддони, контейнери та вантажозахоплювальні засоби;

Особи, які працюють і знаходяться на будівельному майданчику, повинні носити захисні каски встановлених зразків, повинні бути забезпечені спецодягом, спецвзуттям та запобіжними пристроями.

З метою безпеки виконання робіт необхідно будмайданчик позначити як небезпечну зону та закрити на неї доступ стороннім особам. У санітарно-побутових приміщеннях має бути аптечка з медикаментами, ноші, фіксуючі шини та інші засоби надання постраждалим першої медичної допомоги.

Загальні вимоги щодо безпеки виробництва будівельних матеріалів.

Технічний регламент «Про безпеку будівельних матеріалів та виробів».

При виробництві будівельних матеріалів, виробів та конструкцій мають бути виконані такі умови:

1) вихідні сировину та матеріали повинні контролюватись виробником та органом, уповноваженим на проведення державного контролю(Нагляду);

2) операції виробничого процесу, що впливають на безпеку будівельних матеріалів, виробів і конструкцій, що виробляються, повинні бути виділені виробником в особливо відповідальні операції і піддаватися з його боку постійному моніторингу. Результати такого моніторингу мають документуватися та зберігатися виробником не менше одного року;

3) результати приймального контролю повинні документуватися та зберігатися не менше трьох років. Документування та зберігання здійснюються виробником у будь-якій формі з дотриманням її достовірності та незмінності протягом усього терміну зберігання.

4) Перевезення та зберігання будівельних матеріалів, виробів та конструкцій повинні здійснюватися відповідно до умов, зазначених виробником у їх супровідній документації, та таким чином, щоб забезпечувалося збереження споживчих властивостейбудівельних матеріалів, виробів та конструкцій, зазначених у супровідній документації до них.

На підприємствах промисловості будівельних матеріалів широко застосовується обладнання та апарати, що працюють за високих температур: обпалювальні печі для виробництва будівельного вапна, цементу, будівельної кераміки;

В якості ефективних заходів колективного захисту від теплових випромінювань, слід застосовувати загальнообмінну та місцеву вентиляцію, наприклад, повітряне душування, водяні та повітряні завіси, аспірацію (місцеві відсмоктувачі), екранування, теплоізоляцію нагрітих поверхонь обладнання, а також засоби індивідуального захисту- Теплоізоляційні костюми, вовняний спецодяг, рукавиці, головні убори, окуляри.

У холодну пору року для нормалізації мікроклімату у виробничих приміщеннях слід влаштовувати теплові завіси на входах, використовувати ефективні обігрівачі, відповідний спецодяг.

Серйозна увага має приділятися раціональному режиму праці та відпочинку. Робота у важких температурних умовах потребує перерв та підмін для відпочинку. Тому для робітників влаштовують спеціальні зони відпочинку, поблизу основних робочих місць, з місцевою припливною вентиляцією.

Заходи, що усувають джерела променевого та конвекційного тепла, ґрунтуються на наступному: зміна технології;

автоматизації та механізації ручної праці; дистанційному; зменшення теплових втрат печей, камер шляхом теплоізоляції; скорочення довжини комунікацій (паропроводів тощо).

Схеми виробництва основних будівельних матеріалів включають видобуток, транспортування, подрібнення, перемішування основної сировини з добавками, водою або іншими сполучними, формування, сушіння або випал. Майже всіх етапах цих виробництв утворюється пил.

На підприємствах будівельного комплексу має здійснюватись систематичний контроль за вмістом шкідливих речовин у повітрі робочої зони.

Методи контролю поділяються на три групи: лабораторні, експресні та автоматичні.

Загальні вимоги безпеки технологічного процесу у нафтогазовому комплексі та хімічній промисловості.

Нафтогазовий комплекс.

ПРАВИЛА БЕЗПЕКИ В НАФТОВОЇ ТА ГАЗОВОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ ПБ 08-624-03

1. На об'єктах повинно використовуватися сертифіковані обладнання в порядку, встановленому законодавством РФ.

2. Зберігання та транспортування нафти та нафтопродуктів повинно виключати попадання нафти та нафтопродуктів на територію прилеглого поселення.

4. Виробничі процеси повинні проводитися навченим та допущеним до самостійної роботи кваліфікованим персоналом, забезпеченим необхідною експлуатаційною документацією щодо безпечного ведення робіт.

5. Для запобігання корозійному руйнуванню обладнання та трубопроводів необхідно передбачати заходи щодо захисту від внутрішньої корозії: застосування матеріалів з високими антикорозійними характеристиками;

оснащення обладнання та трубопроводів приладами та пристроями для контролю за корозією та корозійним розтріскуванням;

внутрішнє антикорозійне покриття та ін.

6. Застосування ЗІЗ

8. Робочі місця повинні мати робоче, аварійне, евакуаційне освітлення, достатнє для безпечного ведення роботи.

9. Повинні бути розроблені заходи щодо локалізації та ліквідації наслідків аварій.

10. Виключення проникнення територію сторонніх осіб.

11. Експлуатуюча організація зобов'язана проводити технічне розслідування причин аварій та розслідування нещасних випадків, вести облік аварій.

Загальні вимоги безпеки до технологічних процесів хімічних виробництв

1. Забезпечення мінімального рівня небезпеки технологічних блоків, що входять до технологічної системи.

3. При зверненні до технологічної апаратури небезпечних речовин застосовувати захист персоналу від впливу цих речовин у випадках вибуху, пожежі та токсичних викидів.

4. Ведення технологічних процесів має здійснюватися відповідно до затверджених в установленому порядку технологічних регламентів на виробництво продукції. Внесення змін узгоджується з розробником проекту та за наявності позитивного висновку експертизи промислової безпеки.

5. У проектній документації вказувати перелік процесів та обладнання, що є джерелом небезпечних та шкідливих виробничих факторів.

6. При використанні в технології токсичних та високотоксичних речовин - забезпечення повної герметичності обладнання, автоматизації процесу та дистанційного керування

1.Умови безпечного проведення технологічного процесу або його окремої стадії визначаються розробником процесу та забезпечуються за рахунок: раціонального підбору взаємодіючих компонентів;

грамотне дозування компонентів; застосування компонентів у фазовому стані, що утруднює або виключає утворення вибухонебезпечної суміші; вибору значень складу, тиску, температури, що забезпечують її вибухобезпечність;вибором матеріалів та технічних пристроїв, що забезпечують вибухопожежобезпечність; 2. Вибухонебезпечнітехнологічні процеси

повинні забезпечуватися системами подачі інертних газів та флегматизуючих добавок, що запобігають утворенню вибухонебезпечних сумішей або можливості вибуху за наявності джерела ініціювання.3. Технологічні системиповинні оснащуватися засобами контролю за параметрами, що визначають вибухонебезпечність процесу 4.системи з вибухонебезпечними речовинами, що обертаються, в яких неможливе виключення небезпечних джерел, повинні оснащуватися засобами вибухонебезпеки та вибухозахисту від руйнувань.5. Технологічні системи з вибухонебезпечними речовинами, що обертаються, повинні бути герметичними.

На стадії свого розвитку організації доводиться регламентувати основні бізнес-процеси, тобто. описувати хід їх виконання у локальних

нормативні акти

. У такому документі, як регламент, поетапно висвітлюється перебіг процесу, над яким працюють одразу у кількох підрозділах. Навряд чи секретареві доручать розробку регламенту складного виробничого процесу, а ось діловодного - цілком імовірно.

У цій статті розглядається регламент як вид документа, його структура та основні реквізити, а також наводиться приклад регламенту одного з найважливіших процесів у ДОП – контролю за виконанням завдань за документами. РЕГЛАМЕНТ ЯК ДОКУМЕНТ Наш словничок

Регламент у комерційної організаціїщодо впровадження ГОСТ Р 6.30-2003. За підсумками цих документів створюються внутрішні інструкції у невеликому магазині, й у ВАТ федерального рівня. А от, наприклад, порядок проходження внутрішніх документів, встановлений в одній організації, може не підходити для іншої.

Ознайомившись із регламентом, новий співробітникпідрозділи повинен зрозуміти, у чому полягають його завдання, та оперативно включитися у процес.

Зазвичай регламенти бізнес-процесів розробляють запрошені до організації представники консалтингової компанії. Але їм не обійтися без допомоги працівників, які виконують ці процеси щодня.

Коли до бізнес-процесу залучено декілька структурних підрозділів(Такий процес називається наскрізним), один регламент здатний замінити тривале внутрішнє листування. Адже працівник одного відділу не може підкорятися начальнику іншого, то чому ж він повинен приймати естафету та виконувати якісь дії без розпорядження свого безпосереднього керівника? У звичайних умовах керівникам відділів доводиться починати листування. Якщо є регламент, то працівники різних підрозділів включаються у виконання процесу, не чекаючи вказівки «згори».

Які підлягають регламентації?

Мати окремі регламенти на всі робочі процеси, безперечно, дуже зручно. Проте ця медаль має і Зворотній бік, а саме:

• регламентування вимагає серйозних грошових вкладень: хороші консультанти коштують дорого, як і робочий час своїх співробітників;
• будь-який процес постійно розвивається: з'являються нові технічні умовироботи, на його виконання приходять нові, інакше навчені люди, і схема процесу, складена сьогодні, може невпізнанно змінитися через рік. За цим теж слід стежити, що означає нові витрати;
• підхід до виконання процесу, коли «крок у бік рівносильний втечі», не сприяє прояву працівниками ініціативи, адже ніхто, зрештою, не зможе оптимізувати процес краще за тих, хто безпосередньо працює над ним;
• Використання регламенту практично гарантовано тягне у себе опір працівників, причому як безпосередніх учасників процесу, і численних «співчуваючих». Подолання опору - цілий етап застосування регламенту, що вимагає і тимчасових, і матеріальних ресурсів.

Отже, регламентуванню підлягають насамперед типові процеси. Вони виконуватимуться в організації завжди, незалежно від зовнішньої ситуації. Перелік процесів, що підлягають регламентуванню конкретної організаціїскладається складно індивідуально, виходячи з безлічі факторів.

СТРУКТУРА І ЗМІСТ РЕГЛАМЕНТУ

Як правило, регламент складається з наступних основних розділів:

1. загальні положення.
2. Терміни, визначення, скорочення.
3. Опис процесу.
4. Відповідальність.
5. Контроль.

ОСНОВНІ РЕКВІЗИТИ РЕГЛАМЕНТУ

До основних реквізитів документа відносять:

• найменування організації;
• дату та номер документа, місце його складання;
• гриф затвердження;
• Назва документу;
• текст документа;
• додаток (якщо є);
• візи узгодження.

До речі

Вимоги до оформлення перерахованих реквізитів встановлені ГОСТ Р 6.30-2003. Методичні рекомендації щодо впровадження ГОСТ Р 6.30-2003 роз'яснюють та конкретизують порядок впровадження та застосування цього стандарту.

МОДЕЛЬ БІЗНЕС-ПРОЦЕСУ

Як додаток до регламенту може бути модель бізнес-процесу. Її прийнято зображати графічно (див. схему), але можна також скласти таблицю і навіть описати процес вербально. Графічні моделі бізнес-процесів створюються за допомогою спеціального програмного забезпечення.

Те, що на перший погляд здається поєднанням ліній і геометричних фігур, насправді є суворим порядком дій при виконанні того чи іншого процесу, у нашому випадку - процесу діловодства. Схема бізнес-процесу набагато зручніше сприйняття, ніж текст тієї самої регламенту. На ній чітко видно, хто і з чого починає кожен етап, чим його закінчує і комусь передає естафету в роботі над процесом.

На графічній моделі бізнес-процесу "Узгодження проекту документа" представлені такі ключові параметри бізнес-процесу, як входи та виходи, клієнти та учасники. Кожен новий працівник, дивлячись на модель, оперативно включиться у виконання свого процесу на певному етапі і знатиме, як поводитись у будь-якій робочої ситуації, Пов'язана з ним.

ПОРЯДОК РОБОТИ НАД РЕГЛАМЕНТОМ

Робота над регламентом нічим не відрізняється від роботи над будь-яким іншим організаційно-розпорядчим документом: спочатку складають проект документа, який узгоджують із зацікавленими посадовими особами, потім його затверджує керівник організації чи уповноважена ним особою. Нарешті, учасники процесу знайомляться з регламентом під розпис та одержують на руки його копії.

Твердження регламенту може здійснюватися кількома способами:

1. безпосередньо (керівник власноручно розписується на документі);
2. побічно (шляхом видання наказу) (див. приклад 1). У разі у гриф затвердження буде внесено реєстраційні дані наказу.

Приклад 1

Наказ про затвердження та введення в дію
регламентів бізнес-процесів

(ТОВ «Перспектива»)

НАКАЗ

23.07.2014 № 456-Пр

м Москва

Про затвердження та введення в дію регламентів бізнес-процесів

З метою вдосконалення процедур діловодства ТОВ «Перспектива»

НАКАЗУЮ:

1. Затвердити та ввести в дію з 01.08.2014 регламенти наступних бізнес-процесів:

1.1. Реєстрація та облік документів.

1.2. Контроль за виконанням документів.

1.3. Зберігання та пошук документів.

2. Призначити відповідальним за виконання вимог, зазначених у п. 1 цього наказу, адміністративного директора Легостаєва О.В.

3. Начальнику канцелярії Паршин В.К. забезпечити ознайомлення працівників ТОВ «Перспектива» із цим наказом під розпис та передати копії затверджених регламентів до структурних підрозділів ТОВ «Перспектива» до 30.07.2014.

4. Контроль за виконанням цього наказу залишаю за собою.

Генеральний директор Максимов Д.А. Максимов

Із наказом ознайомлені:

Легостаєв О.В. Легостаєв 24.07.2014

Паршин В.К. Паршина 24.07.2014

П.А. Карпенка

23-78

Регламент бізнес-процесу «Контроль виконання документів» наведено у Прикладі 2.

Приклад 2

Регламент бізнес-процесу «Контроль виконання документів»

Товариство з обмеженою відповідальністю"Перспектива"
(ТОВ «Перспектива»)

РЕГЛАМЕНТ №7
бізнес-процесу «Контроль виконання документів»

1. Загальні положення

1.1. Регламент бізнес-процесу «Контроль виконання документів» (далі – Регламент) визначає порядок контролю виконання завдань за документами у ТОВ «Перспектива» (далі – Організація).

1.2. Вимоги та правила Регламенту поширюються на всі структурні підрозділи Організації.

1.3. Затвердження Регламенту, внесення до нього змін та скасування здійснюються наказом генерального директораОрганізації.

1.4. Працівники Організації зобов'язані знати та виконувати вимоги Регламенту. Усі новоприйняті на роботу співробітники Організації повинні бути ознайомлені керівниками структурних підрозділів встановленим порядкомконтролю за виконанням документів в Організації.

2. Терміни, визначення, скорочення

2.1. У Регламенті використовуються наступні термінита визначення:

Документ- Зафіксована на носії інформація з реквізитами, що дозволяють її ідентифікувати.

Завдання- Доручення керівника.

Завдання- Див. Завдання.

Виконавець- працівник Організації, якому доручено виконання завдання.

Контроль- Сукупність дій, що забезпечують своєчасне виконання документа.

Відповідальний виконавець- працівник із числа виконавців, який має право координації роботи інших виконавців. У резолюції зазначається першим.

Резолюція- реквізит, що містить вказівки посадової особи щодо виконання документа. Включає прізвища, ініціали виконавців, зміст доручення (при необхідності), термін виконання, підпис і дату.

Керівник- Посадова особа, яка виносить резолюцію.

Термін виконання- Календарна дата виконання завдання. Строк виконання документа починається з дня його реєстрації в канцелярії Організації та обчислюється в календарних днях. Документи підлягають виконанню у наступні типові терміни:

З конкретної дати виконання - у зазначений строк, якщо документ надійшов до Організації не пізніше ніж за три дні до закінчення зазначеного строку;

Без зазначення конкретної дати виконання та спеціальних позначок – протягом 30 днів;

Без зазначення конкретної дати з позначкою «Терміново» або «Негайно» – протягом трьох днів;

Без зазначення конкретної дати з позначкою «Оперативно» – протягом 10 днів.

3. Опис процесу

3.1. Постанова документа на контроль.

3.1.1. Контролю підлягають усі зареєстровані документи, які потребують виконання.

3.1.2. Підставою постановки документа на контроль є резолюція генерального директора Організації чи його заступника.

У резолюції зазначаються:

Виконавець документа;

Строк виконання завдання;

За необхідності – зміст завдання.

3.1.3. Отримавши документ із резолюцією, секретар генерального директора або секретар заступника генерального директора (далі – Секретарі) готують скан-копію документа з резолюцією. Відсканований документ міститься в папці «На контролі».

3.1.4. Файл копії документа вкладається в повідомлення електронної пошти, яке надсилається виконавцю.

3.1.5. У параметрах електронного повідомлення встановлюється термін виконання завдання та включається опція повідомлення автора задачі про її отримання.

3.1.6. Після отримання електронного повідомлення із завданням виконавець надсилає автору завдання повідомлення про її отримання.

3.1.7. Якщо виконавець отримує завдання, зміст якого перебуває поза його компетенції, він зобов'язаний повідомити про це автора завдання протягом одного робочого дня з моменту отримання завдання. Автор завдання, отримавши подібне повідомлення, подає керівнику документ для повторної резолюції.

3.2. Виконання завдання.

3.2.1. Виконавець виконує поставлене перед ним завдання у встановлений у резолюції термін.

3.2.2. Якщо останній день виконання завдання посідає неробочий день, документ підлягає виконанню наступного робочого дня.

3.2.3. Якщо виконати завдання у встановлений у резолюції термін неможливо, виконавець зобов'язаний доповісти про це керівнику до закінчення терміну виконання і пояснити причину затримки. Якщо причина поважна, керівник може продовжити термін виконання завдання.

3.2.4. Якщо термін виконання завдання було продовжено керівником, автор завдання змінює термін його виконання в електронній картці документа.

3.3. Звіт про виконання завдання.

3.3.1. Виконавши завдання, виконавець формує звіт про виконання, що надсилається автору завдання у вигляді електронного повідомлення. Звіт про виконання завдання має бути інформативним та містити конкретний опис дій та вжитих заходів. Якщо для виконання завдання потрібно було скласти документ, його реєстраційні дані зазначаються у звіті про виконання завдання.

3.3.2. Отримавши звіт виконання завдання, автор завдання ставить статус «Виконено» в електронній картці документа. Документ вилучається з папки «На контролі» та поміщається у справу.

3.3.3. У разі якщо автор завдання не отримав звіту про виконання завдання у строк, зазначений у резолюції, він надсилає виконавцю електронне повідомлення-запит з вимогою вказати причину невиконання завдання. Про невиконання завдання автор завдання повідомляє керівнику з додатком пояснень виконавця. Якщо причина поважна, керівник може продовжити термін виконання завдання.

3.3.4. Якщо термін виконання завдання було продовжено керівником, автор завдання змінює термін виконання в електронній картці документа.

3.4. Формування звіту виконання завдань.

3.4.1. Секретарі щомісяця формують звіт про виконання завдань із документів, який подають керівнику.

У звіті зазначається:

загальна кількість поставлених завдань за звітний період;

Кількість виконаних завдань;

Кількість завдань із продовженим терміном виконання;

Кількість завдань, які не виконані в строк.

За наявності завдань, не виконаних у строк, зазначаються прізвища виконавців даних завдань.

4. Відповідальність

Працівники Організації, незалежно від посад, несуть дисциплінарну відповідальністьза неналежне виконанняабо невиконання вимог цього Регламенту.

5. Контроль

Контроль за виконанням Регламенту здійснює адміністративний директор Організації.