Професія контролер відк. Положення про відділ технічного контролю Відк де він має бути
ТЕХНІЧНИЙ КОНТРОЛЬ У ВИРОБНИЦТВІ ПОВИНЕН ЗАБЕЗПЕЧИТИ СИСТЕМАТИЧНУ ПЕРЕВІРКУ ВИКОНАННЯ ВИМОГ, ЩО ПРЕД'ЯВЛЯЮТЬСЯ ДО ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ НА ВСІХ СТАДІЇ ІЙ, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ЯКІСТЬ У ВІДПОВІДНОСТІ З ДІЙСНИМИ НОРМАТИВНИМИ ДОКУМЕНТАМИ І РЕГЛАМЕНТАМИ (СТАНДАРТАМИ). ОСНОВНИМИ ОБ'ЄКТАМИ ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ Є:
1) ЯКІСТЬ СИРОВИНИ, ОСНОВНИХ І ДОПОМОЖНИХ МАТЕРІАЛІВ, ПАЛИВА, ЩО НАДХОДЯТЬ НА ЗАВОДСЬКІ СКЛАДИ;
2) ДОДАТОК ВСТАНОВЛЕНОГО ТЕХНОЛОГІЧНОГО РЕЖИМУ В МЕТАХ (ПООПЕРАЦІЙНИЙ КОНТРОЛЬ), ЯКІСТЬ НАПІВФАБРИКАТІВ І ПРОМІЖНИХ ПРОДУКТІВ (МІЖОПЕРАЦІЙНА);
3) ГОТОВА ПРОДУКЦІЯ;
4) СТАН УСТАТКУВАННЯ, МАШИН, РІЗЧИХ І ВИМІРЮВАЛЬНИХ ІНСТРУМЕНТІВ, КОНТРОЛЬНО-ВИМІРЮВАЛЬНИХ ПРИЛАДІВ, ШТАМПІВ, МОДЕЛЕЙ ВИПРОБУВАЛЬНОЇ АПАРАТУРИ І ВАГ.
ТЕХНІЧНИЙ КОНТРОЛЬ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ СПЕЦІАЛІЗОВАНИМ ОРГАНОМ В УПРАВЛІННІ ПІДПРИЄМСТВА - ВІДДІЛОМ ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ (ОТК).
ГОЛОВНИМИ ЗАВДАННЯМИ ОТК Є ПОПЕРЕДЖЕННЯ ВИПУСКУ ПІДПРИЄМСТВОМ ПРОДУКЦІЇ, ЩО ВІДПОВІДАЄ ВИМОГАМ СТАНДАРТІВ І ТЕХНІЧНИХ УМОВ, ПРОЕКТНО ЕНТАЦІЇ, УМОВИМ ПОСТАВКИ ТА ДОГОВОРІВ, А ТАКОЖ ЗМІЦНЕННЯ ВИРОБНИЧОЇ ДИСЦИПЛІНИ І ПІДВИЩЕННЯ ВІДПОВІДАЛЬНОСТІ ВСІХ ЛІКІВ ВИРОБНИЦТВА ЗА ЯКІСТЬ У ЯКІСТЬ. РЕАЛІЗАЦІЇ ПІДЛЕЖИТЬ ЛИШЕ ПРОДУКЦІЯ, ПРИЙНЯТА ВІДК. НА ПРОДУКЦІЮ ОФОРМЛЯЄТЬСЯ СЕРТИФІКАТ, ПАСПОРТ, ФОРМУЛЯР АБО ІНШИЙ ДОКУМЕНТ ВІДПОВІДАЛЬНИЙ ВІДПОВІДНІСТЬ ПРОДУКЦІЇ ВСТАНОВЛЕНИМ ВИМОГАМ.
СИСТЕМА ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ (ОБ'ЄКТ КОНТРОЛЮ, КОНТРОЛЬНІ ОПЕРАЦІЇ ТА ЇХ НАСЛІДНІСТЬ, ТЕХНІЧНІ ЗАСОБИ ТА МЕТОДИ КОНТРОЛЮ, ЙОГО МЕХАНІЗАЦІЯ ТА АВТОМАЗА ТКОЙ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОБНИЦТВА СПЕЦІАЛІЗОВАНИМИ СЛУЖБАМИ (ГОЛОВНОГО ТЕХНОЛОГА, ГОЛОВНОГО МЕТАЛУРГУ ТА ІН.).
ВІДК ЗАБЕЗПЕЧУЄ РОЗВИТОК І ВДОСКОНАЛЕННЯ СИСТЕМИ ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ, ДЛЯ ЧОГО СИСТЕМАТИЧНО АНАЛІЗУЄ ЕФЕКТИВНІСТЬ ДІЄ ПРИЄМНЮЄ ВЫЯВЛЯ ПУСКА ПРОДУКЦІЇ НИЗЬКОГО ЯКОСТІ. А ТАКОЖ З ПІДВИЩЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ ПРАЦІ ПРАЦІВНИКІВ ВІДК.
СТРУКТУРА ОТК ЗАЛЕЖИТЬ ВІД ВИРОБНИЧИХ ОСОБЛИВостей ПІДПРИЄМСТВ. ЗАСТОСУВАЛЬНО ДО ТИПОВИХ СТРУКТУРІВ І ШТАТІВ, ЩО ВВАЖАЮТЬ ТРУДОЄМНІСТЬ КОНТРОЛЬНИХ ОПЕРАЦІЙ.
СЕКТОР ЗОВНІШНЬОЇ ПРИЙМАННЯ СЛІД ЗА ПРАВИЛЬНИМ СКЛАДУВАННЯМ І ЗБЕРІГАННЯМ СИРОВИНИ ПО СОРТАМ І МАРКАМ. В ОБОВ'ЯЗКІСТЬ ЦЬОГО СЕКТОРА ВХОДИТЬ ТАКОЖ СПОСТЕРЕЖЕННЯ ЗА СКЛАДОМ ШИХТИ, ЩО НАДБАЄТЬСЯ У ВИРОБНИЦТВО.
СЕКТОР ЯКОСТІ ВИРОБЛЯЄ ВІДБІР ПРОБ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ, ЇЇ МАРКУВАННЯ І СЛІД ЗА ПРАВИЛЬНОЮ УКЛАДКОЮ І ЗБЕРІГАННЯМ ЇЇ. ЦЕЙ СЕКТОР СКЛАДАЄ СЕРТИФІКАТИ І ПАСПОРТИ НА КОЖНУ ПАРТІЮ НАПІВФАБРИКАТІВ І ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ.
ЦЕХОВІ ДІЛЯНКИ ОТК ЗДІЙСНЮЮТЬ КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ І ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ ЦЕХІВ НЕЗАЛЕЖНО ВІД ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЮ, ЩО ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ ПІДПРИЄМНИЦТВО.
В ЗДІЙСНЕННІ ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ І ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ ЗНАЧНУ РОЛЬ ГРАЮТЬ ЦЕНТРАЛЬНА І ЦЕХОВІ ЛАБОРАТОРІЇ ПІДПРИЄМСТВА. ДАНІ АНАЛІЗІВ ЛАБОРАТОРІЇ СЛУЖАТЬ ОСНОВНОЮ ДЛЯ ПРИЙНЯТТЯ ОПЕРАТИВНИХ ЗАХОДІВ З РЕГУЛЮВАННЯ ХОДУ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ.
ТЕХНІЧНИЙ КОНТРОЛЬ ВИРОБНИЦТВА ЗДІЙСНЮЮТЬ І ЦЕНТРАЛЬНІ ЛАБОРАТОРІЇ ПІДПРИЄМСТВ. ВОНИ ПРОВОДЯТЬ ЗА ЗАВДАННЯМИ ВІДК КОНТРОЛЬНІ АНАЛІЗИ СИРОВИНИ І МАТЕРІАЛІВ, ЯКІ ТАКОЖ ЯКІСТЬ ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ. ОСНОВНИМИ ЗАВДАННЯМИ ЦЕНТРАЛЬНИХ ЛАБОРАТОРІЙ ЯВЛЯЮТЬСЯ РІШЕННЯ ПЕРСПЕКТИВНИХ ПРОБЛЕМ ВДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ, ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ ТА СТВОРЕННЯ НОВ БОРА НАЙПЕРСПЕКТИВНІШИХ І ВАЖЛИВИХ ДЛЯ ПІДПРИЄМСТВА ІДЕЙ І РІШЕНЬ, ПЕРЕВІРКА І ВИДАЧА РЕКОМЕНДАЦІЙ. У ПОЛІ ЇХ ЗОРУ ЗНАХОДЯТЬСЯ І ПИТАННЯ ПОЛІПШЕННЯ УМОВ ПРАЦІ.
ЦЕНТРАЛЬНА ЛАБОРАТОРІЯ ЗВИЧАЙНО СКЛАДАЄТЬСЯ З ДВОХ СЕКТОРІВ: КОНТРОЛЬНО-АНАЛІТИЧНОГО І НАУКОВО-ДОСЛІДНОГО.
КОНТРОЛЬНО - АНАЛІТИЧНИЙ СЕКТОР У СВОЮ ЧЕРГУ ДІЛИТЬСЯ НА РЯД ЛАБОРАТОРІЙ, ЩО ЗАЙМАЮТЬСЯ АНАЛІЗОМ РІЗНИХ МАТЕРІАЛІВ І ПРОДУКЦІЇ.
НАУКОВО - ДОСЛІДНИЙ СЕКТОР РОЗБИТЬ НА ГРУПИ, ЩО ЗІМАЮТЬСЯ ДОСЛІДЖЕННЯМ ПРОЦЕСІВ У РІЗНИХ ЦЕХАХ АБО РОЗРОБНЮЮЧІ ОКРЕМІ ПРОБЛЕМИ. У ВИРОБНИЧИХ ОБ'ЄДНАННЯХ І НА ВЕЛИКИХ ПІДПРИЄМСТВАХ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ СЕКТОР АБО ВІДДІЛ ЛАБОРАТОРІЇ ВИДІЛЯЄТЬСЯ В САМОСТІЙНУ СТРУКТУРНУ ОДИНИЦЮ. ЦЕНТРАЛЬНА ЛАБОРАТОРІЯ МОЖЕ ЗДІЙСНЮВАТИ НАУКОВІ РОЗРОБКИ СПІЛЬНО З ГАЛУЗЕВИМИ НАУКОВО-ДОСЛІДНИМИ ІНСТИТУТАМИ.
ВЕЛИКЕ ЗНАЧЕННЯ В ОРГАНІЗАЦІЇ ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ НА ПІДПРИЄМСТВАХ МАЮТЬ ПРАВИЛЬНО ПОСТАЧАНИЙ ОПЕРАТИВНИЙ ОБЛІК (СИСТЕМАТИЗАЦІЯ ДАННИХ) ПО ЯКОСТІ СИРОВ, ВИРОБІВ, НОГО ТЕХНОЛОГІЧНОГО РЕЖИМУ, З ВИРОБКИ РІЧНОЇ ПРОДУКЦІЇ У ЦЕХАХ. А ТАКОЖ ОБЛІК І АНАЛІЗ ШЛЮБУ І ІН. ВІДДІЛ ТЕХНІЧНОГО КОНТРОЛЮ РОЗРОБЛЮЄ ЗВІДНІ ЩІМІСЯЧНІ ДАНІ ПРО ЯКІСТЬ, ЯКІ НАДІЙДУЮТЬСЯ НА ПІДПРИЄМСТВО СИРОВИНИ І МАТЕРІАЛІВ.
зразки оформлення документів
В.В. Розумників
старшого контрольного майстра відділу технічного контролю
1.1. Старший контрольний майстер відділу технічного контролю ВАТ «Компанія» підпорядковується безпосередньо начальнику відділу технічного контролю ВАТ «Компанія» або начальнику бюро технічного контролю, якщо передбачена ця посада.
1.2 Старший контрольний майстер призначається та звільняється з посади наказом генерального директораВАТ «Компанія» за поданням заступника генерального директора з якості та метрології або начальника ВТК.
1.3 Старшим контрольним майстром ВТК призначається особа, яка має вищу професійну (технічну) освіту та стаж роботи на виробництві не менше 1 року або середньо технічна освітата стаж роботи за спеціальністю у відповідній профілі підприємства галузі не менше 3 років.
1.4 Старшому контрольному майстру підпорядковуються:
- випробувачі підлеглих підрозділів:
1.5 Старший контрольний майстер у своїй діяльності керується:
- Постановами державних органівРФ;
- Законом РФ «Про технічне регулювання»;
- Законом РФ «Про стандартизацію» № 5154-1 від 10.06.93 р;
- Законом РФ «Про сертифікацію продукції та послуг» № 5151-1 від 10.06.93 р.;
- Законом РФ "Про забезпечення єдності вимірювань" № 4871-1 від 27.04.93 р.;
— політикою підприємства у сфері якості;
- Документацією системи менеджменту якості підприємства;
— методичними, нормативно-технічними документами та міжнародними стандартами;
- Положення про ВТК;
- Справжньою посадовою інструкцією.
1.6 У разі тимчасової відсутності обов'язку старшого контрольного майстра виконує спеціаліст, призначений наказом генерального директора за поданням начальника ВТК.
2 Посадові обов'язки
Старший контрольний майстер зобов'язаний:
2.1 Організовувати на закріпленій ділянці роботу з контролю та підвищення якості продукції, комплектності виробів, що випускаються, та обліку невідповідної продукції.
2.2 Контролювати правильність встановлення виду та типу продукції, її відповідність затвердженим зразкам (еталонам), стандартам, технічним умовам та іншій нормативно-технічній документації.
2.3 Контролювати дотримання технологічних процесів на всіх стадіях виробництва, інструкцій та методик з технічного контролю на робочих місцях, якості тари та упаковки, технічний стан обладнання, зберігання сировини, матеріалів та напівфабрикатів, комплектуючих виробів, готової продукції.
2.4 Керувати роботою з оформлення технічної документації, що засвідчує якість і комплектність виробів, що випускаються або поставляються (паспортів, сертифікатів), атестації продукції.
2.5 Здійснювати контроль за дотриманням графіків перевірки на точність виробничого обладнаннята оснащення, станом контрольно-вимірювальних засобів, їх наявністю на робочих місцях, своєчасним поданням для державної перевірки.
2.6 Вживати заходів щодо запобігання виробництва продукції, що не відповідає встановленим вимогам, виявлення причин та винуватців невідповідностей, а також розроблення та впровадження заходів, спрямованих на підвищення якості та конкурентоспроможності продукції.
2.7 Брати участь у розробці та впровадженні найбільш досконалих систем управління якістю продукції, методів контролю, нових та переглянутих чинних стандартів, технічних умов та інших нормативів та інструкцій.
2.8 Здійснювати контроль за дотриманням підлеглими правил охорони праці, техніки безпеки, виробничої та трудової дисципліни, правил внутрішнього трудового розпорядку Проводити періодично інструктаж за правилами охорони праці та техніки безпеки.
2.9 Вести контроль над здаванням готової продукції складу.
2.10 Вносити пропозиції начальнику ВТК щодо заохочення працівників, а також притягнення до дисциплінарної відповідальності порушників виробничої та трудової дисципліни.
2.11 Сприяти підвищенню кваліфікації та професійної майстерностіробітників, їх навчання та присвоєння розрядів, проводити виховну роботуу колективі.
2.12 Брати участь у виробничих нарадах, які проводяться начальниками виробничих підрозділівпідприємства.
2.13 Брати участь у підготовці та проведенні «Дня якості» у цеху.
2.14 Вчасно та точно виконувати виробничі накази генерального директора підприємства, виробничі завдання, вказівки та розпорядження заступника генерального директора з якості та метрології, начальника ВТК.
2.15 Виконувати трудові обов'язки, передбачені справжньою посадовою інструкцією та трудовим договором.
2.16 Дотримуватись встановлених на підприємстві правил внутрішнього трудового розпорядку.
2.17 Не займатися діяльністю прямо чи опосередковано завдає шкоди інтересам підприємства.
2.18 Знати відповідну документацію СМЯ, необхідну для роботи, та дотримуватись її вимог.
2.19 Постійно покращувати результати своєї діяльності.
3 Професійні вимоги
Старший контрольний майстер має знати:
- Законодавчі та нормативні правові акти, методичні матеріализ управління якістю продукції;
- технологічні процеси та режими виробництва;
— основні технологічні та конструктивні дані продукції;
- технічні та економічні вимоги до сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів та готової продукції;
- діючі в галузі та на підприємстві стандарти, технічні умови, нормативи якісних показників, технологічні інструкції;
- Системи, засоби та методи технічного контролю виробництва;
- правила приймання та зберігання готової продукції, сировини, матеріалів, напівфабрикатів, комплектуючих виробів;
- методи відбору проб, порядок маркування та пакування продукції;
- Порядок сертифікації якості промислової продукції;
- види виробничих невідповідностей, методи їх попередження та усунення;
- правила проведення випробувань та приймання продукції;
- Порядок оформлення технічної документації, що засвідчує якість продукції;
- основи економіки, організації виробництва, праці та управління;
- основи трудового законодавства;
- правила та норми охорони праці;
- Відповідну документацію СУЯ.
Старший контрольний майстер має право:
4.1 Запитувати та отримувати відомості, необхідні йому для виконання своїх посадових обов'язків, від працівників будь-яких підрозділів
4.2 Приймати рішення щодо розбіжностей між працівниками ВТК та працівниками виробничих підрозділів підприємства у їх оцінці відповідності продукції встановленим до неї вимогам.
4.3 Представляти заступнику генерального директора з якості та метрології - начальнику ВТК пропозиції щодо притягнення до відповідальності посадових осіб та робітників підприємства, винних у виготовленні продукції, що не відповідає встановленим вимогам.
4.4 Давати обов'язкові для виконання підлеглими йому працівникам ВТК виробничі вказівки та розпорядження.
4.10 Представляти ВТК у різних комісіях підприємства з питань, що входять до його компетенції.
5 Службові взаємини
Старший контрольний майстер відділу технічного контролю взаємодіє:
5.1 З центральною лабораторією вимірювальної техніки:
— надає: заявки на проведення високоточних та арбітражних вимірів та випробувань. Засоби вимірювання на перевірку, згідно з графіком, що вийшли до чергової перевірки з ладу. Вимірювальні засоби на повторну перевірку або ремонт;
- Отримує: графіки перевірки вимірювальних засобів. Відомості про вилучення з обігу несправних і не пройшли встановлені терміниперевірки вимірювальних приладів
5.2 З цехами та ділянками:
- Надає: висновок про відповідність виробів вимогам тих. документації (ТУ, ГОСТам, кресленням, нормам, технології виготовлення);
- Отримує: супровідна техдокументація (креслення, схеми, норми та технологія виготовлення на вироби).
5.3 З інженером з якості відділу технічного контролю:
— надає: з відомостей про пред'явлену продукцію та виявлені невідповідності. Акти невідповідності із зазначенням винних у виготовленні невідповідної продукції. Відомості про культуру виробництва;
- Отримує: відомості про повернення продукції за кожен день. Відомості про результати обліку втрат від невідповідної продукції в цехах за актами невідповідності та віднесення сум на винних.
Старший контрольний майстер відповідає у порядку, встановленому законами РФ за:
- невиконання покладених на нього обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією та трудовим договором (контрактом);
- Неправильну оцінку якості виробів.
Начальник ВТК К.К. Правильний
Начальник відділу кадрів І.І. Іванов
Начальник юридичного відділу С.С. Сергєєв
Провідний інженер зі СМЯ В.В. Васильєв
Копіювання матеріалів дозволено лише із зазначенням активного посилання на першоджерело
Посадова інструкція Контролера якості продукції та технологічного процесу 4-го розряду
(вказівки цих працівників ви виконуються лише у тому випадку, якщо вони не суперечать вказівкам безпосереднього керівника).
Заміщення:
- Контролер якості продукції та технологічного процесу 4-го розряду замінює.
- Контролера якості продукції та технологічного процесу 4-го розряду замінює.
Прийом та звільнення з посади:
Контролер якості продукції та технологічного процесу призначається на посаду та звільняється з посади керівником відділу за погодженням з керівником підрозділу. 2. Вимоги до кваліфікації:
- асортимент продукції, що виробляється
- параметри технологічного процесу
- пристрій, принцип роботи обладнання та контрольно-вимірювальних приладів на дільниці, що обслуговується
- правила відбору проб та методику проведення аналізів
- вплив стану обладнання на якість продукції
- ГОСТи та технічні умови на сировину та готову продукцію.
3. Посадові обов'язки:
- Контроль за ходом технологічного процесу на ділянці, що обслуговується, за результатами аналізів і показаннями контрольно-вимірювальних приладів.
- Контроль за дотриманням апаратниками технологічного регламентузгідно з інструкційною карткою.
- Оцінка технічного станупрацюючого обладнання.
- Контроль за своєчасним та правильним відбором проб.
- Участь у прийманні обладнання після технологічних зупинок, чищення та ремонту.
стор. 1 Посадова інструкція Контролер якості продукції та технологічного процесу
стор. 2 Посадова інструкція Контролер якості продукції та технологічного процесу
Ця посадова інструкція розроблена відповідно до (найменування, номер та дата документа)
(підпис) прізвище, ініціали
Начальник юридичного відділу:
Посадова інструкція контролера ВТК (відділу технічного контролю) - документ, у якому фіксуються правничий та обов'язки цього працівника, і навіть вимоги до його кваліфікації. Розберемося, що містить така інструкція.
Структура інструкції для контролера ВТК на виробництві
ВТК - це відділ, який займається на підприємстві контролем якості продукції, що випускається. До завдань його співробітників входить відсів шлюбу, звіряння готових виробів або деталей з кресленнями, вимогами ГОСТів чи інших норм, з'ясування причин низької якостіта пропозиція необхідних заходів. Займається цим контролер (або контролери) ВТК.
Як і щодо інших працівників, для закріплення основних моментів, що стосуються роботи на цій посаді (прав, обов'язків тощо), на підприємстві може бути запроваджена відповідна посадова інструкція. Єдиного стандарту для її розробки немає, хоча на практиці вже виробився певний шаблон, згідно з яким інструкція зазвичай включає 4 частини:
Вимоги до кваліфікації, посадові обов'язки, права та відповідальність контролера ВТК
Тепер коротко розглянемо зміст кожного розділу посадової інструкції.
У першому, що стосується загальних положень, зазначається така інформація:
- загальна характеристика посади;
- порядок призначення та звільнення контролера;
- вимоги до кваліфікації та стажу працівника;
- нормативні та методичні акти, які повинен знати контролер.
Другим розділом є список посадових обов'язків контролера ВТК. Зокрема, там зазначається, що він зобов'язаний:
- перевіряти якість продукції;
- вести журнал обліку шлюбу;
- брати участь у розгляді претензій та рекламацій на поставлений товар.
У розділі, що стосується прав, описуються додаткові права, якими має контролер. Наприклад, там може бути сказано, що він має право доповідати керівництву про ситуацію, що склалася, давати доручення підлеглим і т.д.
Посадова інструкція контролера якості обробки виробів
Пропонуємо до Вашої уваги типовий приклад посадової інструкції контролера якості обробки виробів, зразок 2017 року. На цю посаду може бути призначена людина, яка має початкову або середню професійну освіту, спеціальну підготовку та стаж роботи. Не забувайте, що кожна інструкція контролера якості обробки виробів видається на руки під розписку.
На сайті hr-portal представлена типова інформація про знання, якими повинен мати контролер якості обробки виробів. Про обов'язки, права та відповідальність.
Цей матеріал входить до величезної бібліотеки посадових інструкцій нашого сайту, яка оновлюється щодня.
1. Загальні положення
1. Контролер якості обробки виробів належить до категорії робітників.
2. На посаду контролера якості обробки виробів приймається особа, яка має середню професійну освітуабо початкова професійна освіта та спеціальна підготовка та стаж роботи ________ років.
3. Контролер якості обробки виробів приймається на посаду та звільняється з посади директором організації за поданням начальника виробництва (дільниці, цеху)
4. Контролер якості обробки виробів повинен знати:
а) спеціальні (професійні) знання з посади:
Технічні вимоги до якості обробки на всіх етапах технологічного процесу;
Методи технічного контролю за якістю обробки;
Вимоги до оформлення замовлень, що приймаються в обробку; порядок повернення на приймальні пункти неправильно прийнятих чи оформлених замовлень;
Дія розчинників, хімічних матеріалів та барвників на вироби, фурнітуру та матеріали обробки;
Асортимент та маркування виробів;
Вид та волокнистий склад матеріалів;
Правила комплектування виробничих партій; технологічні інструкції, що діють у виробництві, стандарти підприємства, республіканські стандарти та технічні умови;
Правила зберігання та транспортування виробів;
Види виробничого шлюбу, методи його попередження та усунення;
Порядок оформлення документації щодо якості послуг та невиправного шлюбу;
б) загальні знання працівника організації:
Правила та норми охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту,
правила користування засобами індивідуального захисту;
Вимоги до якості виконуваних робіт (послуг), до раціональної організації праці на робочому місці;
Види шлюбу та способи його попередження та усунення;
5. У своїй діяльності контролер якості обробки виробів керується:
Наказами та розпорядженнями директора організації,
Справжньою посадовою інструкцією,
Правилами внутрішнього трудового розпорядку організації,
6. Контролер якості обробки виробів підпорядковується безпосередньо робітнику з вищою кваліфікацією, начальнику виробництва (дільниці, цеху) та директору організації.
7. На час відсутності контролера якості обробки виробів (відрядження, відпустка, хвороба, ін.) його обов'язки виконує особа, призначена директором організації за поданням начальника виробництва (дільниці, цеху) в установленому порядку, який набуває відповідних прав, обов'язків та несе відповідальність за виконання покладених на нього обов'язків.
2. Посадові обов'язки контролера якості обробки виробів
Посадовими обов'язками контролера якості обробки виробів є:
а) Спеціальні (професійні) посадові обов'язки:
Контролює якість обробки виробів на різних етапах технологічного процесу.
Повернення приймальні пункти виробів, прийнятих без зазначення дефектів чи з некомплектності замовлень.
Перевірка правильності визначення видів технологічної обробки, проведення підготовчих операцій та дотримання правил комплектування виробничих партій.
Перегляд виробів та визначення якості обробки відповідно до чинних технологічними інструкціями, стандартами підприємств, республіканськими стандартами та технічними умовами.
Відбір виробів із дефектами обробки та встановлення причин шлюбу.
Оформлення відповідної документації на забраковані вироби із зазначенням виду та характеру шлюбу.
Напрямок зіпсованих виробів складання акта.
Облік перевірених та забракованих виробів.
б) Загальні посадові обов'язки працівника організації:
Дотримання Правил внутрішнього трудового розпорядку та інших локальних нормативних актів організації,
Внутрішніх правил та норм охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.
Виконання у межах трудового договорурозпоряджень працівників, яким він полагоджений відповідно до цієї інструкції.
Виконання роботи з приймання та здавання зміни, чищення та миття, дезінфекції устаткування, що обслуговується та комунікацій, прибирання робочого місця, пристроїв, інструменту, а також за утриманням їх у належному стані;
Ведення встановленої технічної документації
3. Права контролера якості обробки виробів
Контролер якості обробки виробів має право:
1. Вносити на розгляд керівництва пропозиції:
З удосконалення роботи пов'язаної з передбаченими справжньою інструкцієюобов'язками,
Про притягнення до матеріальної та дисциплінарної відповідальності працівників, які порушили виробничу та трудову дисципліну.
2. Запитувати від структурних підрозділівта працівників організації інформацію, необхідну йому для виконання своїх посадових обов'язків.
3. Ознайомлюватися з документами, що визначають його права та обов'язки з посади, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.
4. Ознайомитися з проектами рішень керівництва організації щодо його діяльності.
5. Вимагати від керівництва організації надання сприяння, у тому числі забезпечення організаційно-технічних умов та оформлення встановлених документів, необхідних для виконання посадових обов'язків.
6. Інші права, встановлені чинним трудовим законодавством.
4. Відповідальність контролера якості обробки виробів
Контролер якості обробки виробів несе відповідальність у таких випадках:
1. За неналежне виконанняабо невиконання своїх посадових обов'язків, передбачених цією посадовою інструкцією, - у межах, встановлених трудовим законодавством Російської Федерації.
2. За правопорушення, скоєні у процесі своєї діяльності, - у межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством Російської Федерації.
Порядок пред'явлення та приймання продукції ВТК
Санкт-Петербург
Передмова
Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлено ФЗ-№184 від 27.12.2002 року "Про технічне регулювання".
Відомості про стандарт
1 РОЗРОБЛЕНО Відкритим акціонерним товариством «Завод «НАВІГАТОР»
2 ВНЕСЕН Відкритим акціонерним товариством «Завод «НАВІГАТОР»
3 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ......
4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Цей стандарт не може бути повністю або частково відтворений, тиражований і поширений як офіційне видання на території Російської Федерації без дозволу Відкритого акціонерного товариства «Завод «НАВІГАТОР»
1 Область застосування. 1
3 Терміни та визначення. 2
4 Позначення та скорочення. 2
5 Загальні засади. 3
7 Періодичні випробування. 6
СТАНДАРТ ОРГАНІЗАЦІЇ
Галузь застосування
Стандарт підприємства є складовою системи менеджменту якості підприємства і спрямований на забезпечення якості продукції, що розробляється і випускається.
Стандарт встановлює порядок пред'явлення та приймання продукції ВТК.
Стандарт розроблено на основі вимог ГОСТ РВ 15.307-2002, ГОСТ РВ 15.002 та ОСТ 134-1028.
Стандарт є обов'язковим для всіх підрозділів, що пред'являють продукцію ВТК.
ДСТУ ISO 9000-2008 Система менеджменту якості. Основні положення та словник
ГОСТ РВ 15.307-2002 СРВП ВТ. Випробування та приймання серійних виробів. Основні положення
ГОСТ РВ 15.002 – СРПП ВТ. Системи управління якістю
ОСТ 134-1028 -2006 Вимоги до систем менеджменту якості підприємств, що беруть участь у створенні, виробництві та експлуатації виробів
ГОСТ Р 1.5-2012 Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти національні. Правила побудови, викладу, оформлення та позначення
ГОСТ Р 1.4-2012 Стандартизація у Російській Федерації. Стандарти організацій. загальні положення
Федеральний законвід 28.11.2015 №184-ФЗ Про технічне регулювання
терміни та визначення
У цьому стандарті застосовуються терміни ГОСТ Р ІСО 9000 та наступні терміниз відповідними визначеннями:
протокол випробувань:Документ, що містить необхідні відомості про об'єкт випробувань, застосовувані методи, засоби та умови випробувань, результати випробувань, а також висновок за результатами випробувань, оформлений в установленому порядку.
виробничий контроль: Контроль, який здійснюється на стадії виробництва.
Продукція:Напівфабрикати, деталі, складальні одиниці та готові виробивиготовлені у Товаристві.
приймання продукції:Перевірка та документальне підтвердження відповідності продукції вимогам технічної документації та придатності цієї продукції до постачання та (або) використання, що здійснюється за позитивних результатів контролю її якості.
Позначення та скорочення
КД - конструкторська документація НД - нормативна документація
Суспільство - відкрите акціонерне товариство«Завод «Навігатор»
ОВКіС - відділ зовнішньої кооперації та збуту
ВТК - відділ технічного контролю
ТД – технологічна документація
ТУ – технічні умови
загальні положення
5.1 Виготовлена продукція до її відвантаження або передачі замовнику (споживачеві) підлягає випробуванням та прийманню з метою посвідчення у її придатності до використання відповідно до вимог, встановлених у НД та договорів на постачання.
5.2 Приймання продукції проводять співробітники ВТК.
5.3 Для контролю якості та приймання продукції проводять такі категорії випробувань:
Пред'явницькі;
Прийомоздаткові;
періодичні.
Пред'явницькі випробування проводять з метою контролю продукції на відповідність вимогам ТУ та визначення готовності продукції для пред'явлення її ОП МО РФ.
Приймальні випробування проводять з метою контролю відповідності продукції вимогам ТУ та визначення можливості приймання цієї продукції.
Періодичні випробування проводять з метою підтвердження можливості виготовлення продукції діючої КД і ТД.
5.5 Для оцінки ефективності та доцільності внесення запропонованих змін у конструкцію продукції та (або) технологію її виготовлення проводять типові випробування. Порядок проведення типових випробувань наведено у ГОСТРВ 15.307.
5.6 Продукція, що пред'являється на випробування та приймання, повинна бути повністю укомплектована відповідно до вимог КД. При цьому якість покупних комплектуючих виробів повинна бути підтверджена результатами вхідного контролю.
5.7 При проведенні випробувань та приймання продукції не допускається застосовувати засоби випробувань, вимірювань та контролю, що не пройшли метрологічної атестації (повірки) у строки встановлені документацією на ці кошти.
5.8 Відповідальність за якість продукції, що висувається на випробування та приймання, несуть безпосередні виконавці. За матеріально-технічне та метрологічне забезпеченняпредставників ВТК, які беруть участь у випробуваннях та прийманні цієї продукції, несуть відповідальність начальники відповідного підрозділу.
5.9 Підставою для прийняття рішення про приймання продукції є повна відповідність продукції вимогам НД, підтверджена результатами її контролю та випробувань, передбачених НД на цю продукцію.
5.10 Прийнятою вважається продукція, яка:
Витримала всі передбачені НД на неї випробування,
Укомплектована, піддана консервації та упаковці відповідно до вимог НД або умов договорів на її постачання,
Опломбована представником ВТК,
І на яку оформлені документи, що засвідчують її приймання.
5.11 У прийнятій ВТК продукції не допускається проводити доопрацювання, ремонт, усунення помилок.
5.12 Прийнята продукція підлягає відвантаженню замовнику або передачі склад готової продукції на відповідальне зберігання. Після приймання продукції ВТК аж до передачі її замовнику за забезпечення безпеки якості та комплектності продукції відповідальність несе начальник ОВКіС.
Порядок пред'явлення продукції ОТК. Пред'явницькі випробування
6.1 Пред'явлення продукції в ВТК для проведення контролю, приймання та участі представників ВТК у випробуваннях продукції здійснюється на підставі технологічного процесу.
6.2 Продукцію пред'являє майстер виробничої дільниці (чи особа уповноважена начальником виробництва) через журнал пред'явлення продукції ВТК. Журнал оформляється відповідно до додатку А.
6.3 Пред'явницькі випробування проводяться силами та засобами підрозділу - виробника продукції в присутності співробітників ВТК Товариства.
6.4 На пред'явницькі випробування та виробничий контроль пред'являють продукцію з повним комплектом конструкторської документаціїта заповненими супровідними документами, що підтверджують виконання попередніх операцій з технологічного процесу.
6.5 Якщо в процесі виготовлення продукція допрацьовувалась, то при не відкоригованій КД разом з нею при пред'явленні додаються повідомлення на зміни КД або журнал обліку змін.
6.6 Пред'явницькі випробування продукції проводять в обсязі та
послідовності, що передбачені в НД на цю продукцію.
6.7 На пред'явницькі випробування пред'являють продукцію, що повністю пройшла виробничий контроль, передбачений технологічним процесомїї виготовлення.
6.8 За позитивних результатів пред'явницьких випробувань, співробітники ВТК, які беруть участь у випробуваннях, повинні:
Оформити супровідні документи;
Заповнити журнал пред'явлення продукції ВТК;
Опломбувати продукцію та (або) проставити відповідні тавра на ній, метод проставлення та розташування яких повинні відповідати ТУ та технологічної документаціїна цю продукцію;
6.9 Якщо за результатами пред'явницьких випробувань продукція випробування не витримала, співробітники ВТК, які беруть участь у випробуваннях, зобов'язані:
Зробити відповідні позначки у журналі пред'явлення продукції ВТК;
Зробити відповідний запис у супровідних документах на продукцію, минулу випробування;
Ізолювати продукцію до ухвалення рішення про подальше її використання.
Періодичні випробування
7.1. Періодичні випробування проводяться за участю співробітників ВТК. Випробування проводяться в обсязі та послідовності, встановлених у ТУ.
7.2 Періодичність випробувань за часом виробництва виробів (місяць, квартал, рік) або за кількістю виготовлених виробів встановлюється у ТУ на виріб або у договорах на постачання. Вироби для чергових періодичних випробувань відбирають представники ВТК з числа виробів, виготовлених у контрольованому періоді та витримали приймальні випробування.
7.3 Конкретні терміни випробувань встановлюють у річному графіку, що становить головний метролог. У графіку мають бути зазначені місце проведення випробувань, строки проведення випробувань, порядок оформлення документації за результатами випробувань.
7.4 Якщо виріб витримав періодичні випробування, то якість виробів контрольованого періоду вважається підтвердженим випробуваннями, а також вважається підтвердженою можливість подальшого виготовлення та приймання виробів за документацією, за якою він виготовлений. Строк, на який поширюються результати періодичних випробувань,
вказують у акті. До акту додаються протоколи періодичних випробувань. Форми актів та протоколів періодичних випробувань зазначені у Додатках 8, 9 ГОСТ РВ 15.307.
7.5 Якщо продукція не витримала періодичні випробування рішення щодо подальшого випуску, відвантаження та необхідності доопрацювання раніше випущеної продукції приймається відповідно до ОСТ.
Доатегорія:
Контроль робіт з металопокриттів
Маркування та таврування продукції
Клеймування продукції, що входить до кола обов'язків працівників технічного контролю, виконують під час операційного та остаточного приймання деталей, вузлів, агрегатів зібраних та випробуваних машин.
Маркування передбачає нанесення на деталь або прикріплений до неї ярлик умовних знаків, що позначають марку, сорт, технічні характеристикиі т. д. Найчастіше маркування є виробничої операцією, контрольованої працівниками ВТК .
Наявність тавра показує, що деталь або виріб пройшли певні операції, прийняті технічним контролем та придатні для подальшої обробки, складання, випробування або випуску із заводу. Таврування передбачає персональну відповідальність особи, яка поставила тавро, за придатність продукції.
Після певних операцій тавро наносять на відповідні місця виробів та агрегатів відповідно до вказівок, передбачених у кресленнях або технологічних картах. Місце, обране для тавра, повинне забезпечувати чіткий відбиток, не повинно бути на базовій поверхні; тавро повинно зберігатися до остаточного приймання і по можливості залишатися відкритим при складанні. Невдалий вибір місця для тавра або неправильне користування тавром може бути причиною шлюбу або пошкодження виробів.
Для шліфованих, хромованих, нікельованих та пофарбованих поверхонь виробів застосовують хімічне таврування за допомогою каучукового тавра. На деталі, що пройшли термічну обробку, тавро наносять методом електрографії. Якщо на поверхні деталей не можна наносити тавро одного з перерахованих видів, то наклеюють або зміцнюють дротом паперовий ярлик.
Дуже дрібні деталінаприклад, у приладовому або годинниковому виробництві, таврування яких неможливе, після контролю здають на склад або на наступні операції у спеціальній тарі (коробках, пакетах), які контролер запечатує тавром.
За кожним БТК закріплено тавро певної форми. Усередині контуру тавра вказано номер, присвоєний контролеру. Залежно від розмірів виробів, що перевіряються, контролерам можуть бути видані тавра з однаковими формою і номером; але різними розмірами.
Для таврування остаточно забракованої продукції застосовують спеціальні тавра (БР) з номером, закріпленим за контролером. Для оформлення документації контролери та контрольні майстри мають каучукові штемпелі. На відбитку тавра можуть бути такі позначення: номер цеху або відділення, початкові літери посадової особи (К – контролер, КМ – контрольний майстер, СКМ – старший контрольний майстер ділянки) та присвоєний йому особистий номер.
При ВТК, особливо на великих заводах, зазвичай є інструментальна комора для зберігання та видачі контрольних приладів, допоміжного інструменту та матеріалів, якими користуються лише працівники ВТК - У цій коморі слід організувати зберігання та видачу клейм та штемпелів. Видані тавра та каучукові штемпелі записують у карту обліку та видають під розписку. Не рекомендується видавати одному і тому ж контролеру тавра або штемпелі з різною формоюі номером, або різним працівникам – однакові таври чи штемпелі.
Заміну зношених або поламаних клейм новими дозволяють за службовою запискою начальника відповідного БТК за умови пред'явлення непридатних для вживання клейм.
На виробництві виробів та агрегатів відповідального призначенняпри втраті тавра або каучукового штемпеля їх номери анулюють відповідним розпорядженням по ВТК. Натомість загубленого видають нове тавро з новим номером. Дублери втрачених штемпелів рекомендується використовувати не раніше, ніж через 6 місяців з дня заяви про втрату. Клейма та каучукові штемпелі підлягають обов'язковій здачі під час переходу працівників ВТК на іншу роботу. Здані придатні до вживання тавра та штемпелі рекомендується видавати на виробництво не раніше 3-6 місяців з дня їх здачі.
Завантаження...
