Revizyon, GOST'a göre tanım. Daire yenileme ve bitirme işleri için snips ve misafirler. Bakım teknik düzenlemesi

UDC 62 (084.11): 006.354 Grup T52

DEVLETLER ARASI STANDART

BİRLEŞİK TASARIM DOKÜMANTASYON SİSTEMİ

ONARIM BELGELERİ

Tasarım belgeleri için birleşik sistem. Onarım belgeleri

OKS 01.100.10

Tanıtım tarihi 1996-07-01

ÖNSÖZ

1. Rusya Devlet Standardının Makine Mühendisliğinde Tüm Rusya Standardizasyon ve Sertifikasyon Araştırma Enstitüsü (VNIINMASH) tarafından GELİŞTİRİLDİ

Rusya Devlet Standardı tarafından TANITILMIŞTIR

2. Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLDİ (Protokol No. 8 - 95, 12 Ekim 1995)

3. Komite kararı ile Rusya Federasyonu 29 Şubat 1996 No. 131 standardizasyon, metroloji ve sertifikasyon hakkında eyaletler arası standart GOST 2.602-95, 1 Temmuz 1996'dan itibaren Rusya Federasyonu'nun bir devlet standardı olarak doğrudan yürürlüğe girmiştir.

4. GOST 2.602-68'İ DEĞİŞTİRİN

1 KULLANIM ALANI

Bu standart, onarım belgelerinin uygulanması için geliştirme aşamalarını, türlerini, eksiksizliğini ve kurallarını belirler.

Bu standarda dayanarak, gerekirse, spesifik ekipman türlerinin ürünleri için onarım belgelerinin uygulanmasına ilişkin geliştirme aşamalarını, türlerini, eksiksizliğini ve kurallarını belirleyen, özelliklerini dikkate alarak standartlar geliştirmeye izin verilir.

GOST 2.004-88 ESKD. Bilgisayar çıktısı için baskı cihazlarında tasarım ve teknolojik belgelerin uygulanması için genel şartlar

GOST 2.102-68 ESKD. Tasarım belgelerinin türleri ve eksiksizliği

GOST 2.104-68 ESKD. Temel yazıtlar

GOST 2.105-95 ESKD. Metin belgeleri için genel şartlar

GOST 2.114-95 ESKD. Teknik koşullar. İnşaat, sunum ve tasarım kuralları

GOST 2.201-80 ESKD. Ürünlerin ve tasarım belgelerinin belirlenmesi

GOST 2.301-68 ESKD. Formatlar

GOST 2.601-95 ESKD. operasyonel belgeler

GOST 2.604-68 ESKD. Tamir çizimleri

GOST 2.701-84 ESKD. Şemalar. Türler ve türleri. Uygulama için genel şartlar

GOST 27.002-89 Teknolojide güvenilirlik. Temel konseptler. Terimler ve tanımlar

GOST 5773-90 Kitap ve dergi sürümleri. Formatlar

GOST 18322-78 Sistemi Bakım onarım ve ekipmanların onarımı. Terimler ve tanımlar

GOST 22352-77 Üretici Garantileri. Standartlarda ve teknik koşullarda garanti sürelerinin oluşturulması ve hesaplanması. Genel Hükümler

GOST 23660-79 Ekipmanların teknik bakım ve onarım sistemi. Ürün geliştirmede sürdürülebilirliğin sağlanması

GOST 28388-89 Bilgi işleme sistemleri. Manyetik veri taşıyıcıları hakkındaki belgeler. Yürütme ve işleme sırası

3. TANIMLAR

3.1 Yeniden üretilmiş ve onarılmış ürünlerin tanımı - GOST 27.002'ye göre.

3.2 Ürünlerin geliştirilmesinde sürdürülebilirlik gereksinimleri - GOST 23660'a göre.

3.3 Bakım ve onarım alanındaki terimler ve tanımlar - GOST 18322'ye göre.

4. GENEL GEREKLİLİKLER

4.1 Onarım (revizyon, ortam) için onarım belgeleri (RD), onarılan ürünlerin ve bileşenlerinin onarım üretiminin, onarımının ve kontrolünün hazırlanmasına yöneliktir.

RD, onarım yardımı ile öngörülen ürünler için, çalışma sırasında değişen ve ürünü amaçlanan amaç için kullanma olasılığını belirleyen parametrelerin ve özelliklerin (özellikler) teknik olarak mümkün ve ekonomik olarak uygulanabilir bir restorasyonu için geliştirilmiştir.

4.2 Onarılan ürünlerin özelliklerine ve onarımın özelliklerine bağlı olarak, onarım için taksi yolları geliştirilmiştir:

  • belirli bir ada sahip bir ürünün ürünleri veya bileşenleri (tek marka, tip);
  • onarım gereksinimleri aynı olduğunda birkaç isimdeki ürünler;
  • uzmanlaşmış işletmelerde onarılan ürünler;
  • tüm bileşenler dahil olmak üzere operasyon yerinde onarılan ürünler;
  • operasyon sahasında onarılan ürünler ve bunların bireysel bileşenleri - uzmanlaşmış işletmelerde.

4.3 Taksi yoluna yerleştirilen ürünle ilgili bilgiler hacim olarak minimum düzeyde olmalı, ancak onarımın doğru şekilde yapılmasını sağlamaya yeterli olmalıdır. Gerekirse taksi yolu, hizmet personelinin gerekli eğitim düzeyine ilişkin talimatlar sağlar.

4.4 Onarım sonrası ürünün kabulüne ilişkin bilgiler; onarım yüklenicisinin ambalajı ve garantileri ve diğer gerekli bilgiler, ürün için GOST 2.601 gerekliliklerine uygun olarak (pasaport) verilir.

4.6 RD metninin ve başlık sayfasının sunumu, GOST 2.105 ve bu standardın gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

4.7 RD, büyük (ortalama) onarımlar için ayrı olarak ürün için bir bütün olarak geliştirilmiştir. Ürünün münferit bileşen parçaları için RD, bir bütün olarak ürünler için RD'ye dahil edilemez, ancak bunları bu standardın gerekliliklerine uygun olarak ayrı olarak yayınlayabilir. Savunma Bakanlığı adına onarılan öğeler için bu onay onunla birlikte kararlaştırılmalıdır. Bu durumda, geliştirici tarafından kendisine atanan bileşen parçasına belgenin adını ve tanımını gösteren, bir bütün olarak ürün için gerekli bağlantılar RD'ye yerleştirilir. Kompleksin onarımına ilişkin talimatlar, bileşen parçaları için taksi yolunda belirtilmişse, bir bütün olarak kompleksin taksi yolunun geliştirilmesine izin verilmez. Bu durumda, taksi yolunda, kompleksin ana bileşeni, kalan bileşenlerin taksi yoluna atıfta bulunulmaktadır.

4.9 Onarımlar için teknolojik belgeler, ESTD gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

4.10 RD, genel olarak aşağıdakiler temelinde geliştirilmiştir:

  • Çalışma tasarım belgeleri GOST 2.102'ye göre ürünlerin üretimi için;
  • GOST 2.601 uyarınca operasyonel belgeler;
  • teknik koşullar GOST 2.114'e uygun bir ürün için (varsa);
  • ürünün üretimi için teknolojik belgeler (varsa);
  • bu tür ürünlerin veya diğer türdeki benzer ürünlerin test edilmesi ve çalıştırılması sırasında ortaya çıkan arızaların araştırılması için malzemeler;
  • onarımdan önce ve onarımlar arasında çalışma sırasında ürünün güvenilirliği, bakımı, dayanıklılığı ve korunması göstergelerinin analizleri;
  • benzer ürünlerin onarımı için malzemeler.

RD'nin geliştirildiği belirli belgelerin listesi, başvuru şartları RD'nin gelişimi için.

5. GELİŞİM AŞAMALARI

5.1 RD, gelişme derecesine ve onarılan ürünün doğrulanmasına bağlı olarak, Tablo 1'e göre geliştirme aşamasına karşılık gelen bir mektup atanır.

Geliştirme aşamaları

Notlar (düzenle)

Bir veya sınırlı sayıda ürünün bir kerelik onarımı için tasarlanan 1 RD'ye RI harfi atanır.

2 Ürünün tasarımına ve onarım koşullarına bağlı olarak, işin bireysel aşamalarını birleştirmeye veya atlamaya izin verilir.

3 Savunma Bakanlığı'nın emriyle üretilen veya onarılan ürünler için, geliştirme aşamaları ve çalışma aşamaları onunla koordine edilir.

6. ONARIM BELGELERİNİN TÜRLERİ VE TAMLIĞI

6.1 Onarım belgesi türleri

6.1.1 Onarım belgeleri, tek tek veya toplu olarak onarım üretiminin hazırlanmasını, ürünün onarılmasını ve onarımdan sonra kontrol edilmesini sağlayan metin ve grafik çalışma tasarım belgelerini içerir.

6.1.2 Belgeler, Tablo 2'de belirtilen türlere ayrılmıştır.

Onarım belgeleri türleri

6.2 Onarım belgelerinin eksiksizliği

6.2.1 Ürünün onarımı için gereken RD terminolojisi Tablo 3'e göre oluşturulmuştur.

6.2.2 Onarım için bir dizi belge, ürünün hizmet ömrünün geri kazanılması ve kullanım süresi boyunca çalışması için teknik destek sağlamak için gerekli ve yeterli olan bir dizi tasarım belgesi (onarım, çalışma, operasyonel, onarım ekipmanı için) olarak anlaşılmaktadır. revizyon dönemi.

6.2.3 Onarım için bir dizi belge, kural olarak şunları içerir:

  • tablo 3'e göre onarım belgeleri;
  • ürünün üretimi için eksiksiz veya eksik çalışma tasarım belgeleri seti;
  • GOST 2.601 uyarınca operasyonel belgeler.

Onarım belgelerinin isimlendirilmesi

6.2.4 Ürün için RD, gerekli hacimlerde, bir bütün olarak ürün ve bileşen parçaları hakkında bilgileri içerir. Ürünün bileşen parçalarına ilişkin RD, Müşteri ile (varsa) kararlaştırıldığı şekilde ürün için RD'ye dahil edilebilirken, ürün için RD, onu oluşturan parçalar için belgelerin içeriğini tekrar etmez. Bileşen parçalarının onarımına ilişkin kurallar, kural olarak, ilgili ürün kılavuzlarında bağımsız bölümleri, alt bölümleri ve noktaları olarak yer almalıdır.

6.2.5 Aynı tipteki bir grup ürün için, revizyon (orta) onarımlar için genel yönergeler ve revizyon (orta) onarımlar için genel teknik koşulların geliştirilmesi tavsiye edilir. Bu belgeler, belirli bir türdeki (grup) tüm ürünler için geçerli olan bilgileri içerir. Genel onarım kılavuzları ve onarımlar için genel teknik koşullar varsa, belirli ürünlerin onarımı için kılavuzlar ve teknik koşullar içeriklerini tekrarlamayın, bunlara uygun referanslar verin.

Genel yönergelerin ve genel teknik koşulların belirlenmesi, aşağıdaki kodların atanmasıyla GOST 2.201'e uygundur:

  • KO - revizyon için genel kurallar;
  • CO - orta onarımlar için genel kurallar;
  • Tamam - revizyon için genel teknik koşullar;
  • İşletim sistemi - orta onarımlar için genel teknik koşullar.

Genel onarım kılavuzları ve onarımlar için genel teknik koşullar ürün kılavuzunda yer almaktadır.

6.2.6 Ürünün karmaşıklığına ve onarım koşullarına bağlı olarak aşağıdakilere izin verilir:

  • belgeyi GOST 2.105'e göre parçalara ayırın;
  • birleşik RD geliştirin (ürün başına bir onarım belgesi verilmesine izin verilir). Birleştirilmiş RD'ye Tablo 3'te gösterilen ana belgenin adı ve kodu atanır;
  • ayrı bölümler (alt bölümler), birleştirilecek veya hariç tutulacak öğeler ve yenilerini tanıtmak.

RD'nin parçalara, bölümlere, alt bölümlere ve noktalara bölünme derecesi, RD'ye yerleştirilen bilgi miktarına bağlı olarak geliştirici tarafından belirlenir.

6.2.7 GOST 2.102 tarafından sağlanan tasarım belgelerinin taksi yolu veya taksi yolunun bir parçası olarak kullanılmasına izin verilir. Bu belgeler WRC'ye (WRC) dahil edilmelidir.

7. BELGELERİN YAPIMI, İÇERİĞİ VE SUNUMU İÇİN GEREKLİLİKLER

7.1 Onarım talimatları

7.1.1 Onarım kılavuzu (revizyon, orta) (bundan sonra

  • RK, RS) genellikle bir girişten önce gelen bölümlerden oluşur:
    • onarım organizasyonu;
    • güvenlik önlemleri;
    • onarım gereksinimleri;
    • onarım;
    • bileşenlerin değiştirilmesi, revizyon;
    • montaj, muayene ve düzenleme (ayar);
    • onarımdan sonra test, muayene ve kabul;
    • ürünlerin tesiste kurulumu ve test edilmesi;
    • koruyucu kaplamalar ve yağlayıcılar;
    • işaretleme, koruma;
    • ekipman, paketleme, nakliye ve depolama.

    7.1.2 RK'ye Giriş, RS şunları içerir:

    • RK, RS'nin atanması ve bunları kullanma prosedürü;
    • müşteri (tüketici) gereksinimleri;
    • RK, RS ile birlikte kullanılacak belgelerin listesi;
    • RK, RS'de kabul edilen sözleşmeler ve kısaltmalar;
    • onarım nesnesi olarak bu ürünün özellikleri;
    • çeşitli serilerin ve üretim yıllarının ana tasarım farklılıklarının ve ürün çeşitlerinin bir listesi.

    7.1 3 "Onarım organizasyonu" bölümü şunları içerir:

    • onarımları organize etmek için talimatlar;
    • revizyonu dikkate alarak ürünün arıza tespiti ve onarımını organize etme talimatları;
    • Tipik ürün onarımı için önerilen şemalar ve yöntemler;
    • onarım sırasında bileşenlerin güvenliğini sağlamaya yönelik önlemler de dahil olmak üzere, ürünün onarımıyla ilgili teknik önlemlerin bir listesi;
    • onarım ekipmanı ve ölçüm cihazlarının listesi.

    7.1.3.1 Hata tespiti ve onarımının organizasyonu için talimatlar şunları içerir:

    • ürünün ve bileşenlerinin kusur tespiti ve onarımı için hazırlanması (korumanın kaldırılması, yıkanması, yüzey temizliği, korozyon koruması, pestisitlerin uzaklaştırılması, vb.);
    • ürünün bileşen parçalarına sökülmesi;
    • toplam hacmin belirlenmesi yenileme çalışmaları, yedek parça ve malzeme ihtiyaçları.

    7.1.3.2 Onarım ekipmanı ve ölçüm aletleri listesinin Tablo 4'te sunulan biçimde sunulması tavsiye edilir.

    Onarım ekipmanı ve ölçüm cihazlarının listesi

    7.1.4 "Güvenlik önlemleri" bölümü aşağıdakilerle ilgili talimatları içerir:

    • elektrik, yangın, patlama ve radyasyon güvenliği;
    • kimyasal olarak tehlikeli ve kirletici maddelere maruz kalmaya karşı güvenlik;
    • onarım ekipmanı ve ölçüm cihazlarının çalışması sırasında güvenlik (testler);
    • kaldırma ve taşıma cihazlarının, basınçlı kapların çalışması sırasında güvenlik;
    • tehlikeli ve zararlı üretim faktörlerinin lokalizasyonu;
    • güvenlik sinyali işaretleri.

    Bölümde yer alan talimatlar, SSBT (İş Güvenliği Standartları Sistemi) devlet standartlarının hüküm ve kurallarına uygun olmalıdır.

    7.1.5 "Onarım gereksinimleri" bölümü şunları içerir:

    • onarım için gönderilen ürünler için gereksinimler;
    • onarılan ürünler için gereksinimler;
    • onarım üretilebilirlik gereksinimleri;
    • onarım fonunun onarımı ve depolanması için kabul şartları;
    • tesisten sökme ve müteakip ürünün sökülmesi için gereklilikler;
    • arıza tespit gereksinimleri;
    • arızaların ve hasarların sonuçlarının belirlenmesi için gereklilikler;
    • onarımdan önce, test ve onarımdan sonra kabul sırasında teknik durumlarını belirlemek için gerekli montaj birimleri ve parçaları için gereklilikler.

    7.1.5.1 Onarımın üretilebilirliği için gereklilikler, ürünlerin tasarımı ve imalatında belirtilen GOST 23660'a göre ürünlerin sürdürülebilirliği için gereklilikleri içerir.

    7.1.5.2 Onarım fonunun onarımı ve depolanması için kabul şartları şunları içerir:

    • ED'yi dikkate alarak onarım fonunun onarım kuruluşunun bulunduğu yere taşınması için talimatlar;
    • ürünü onarım için kabul etme koşulları;
    • ürünün ve bileşen parçalarının onarımı sırasında onarım kuruluşunun topraklarında nakliye talimatları;
    • onarım fonunun prosedürü, koşulları, şartları ve saklama yerleri hakkında talimatlar.

    7.1.5.3 Ürün tesiste kuruluysa, tesisten sökme ve müteakip sökme işlemleri için gereklilikler şunları içerir:

    • ürünün monte edildiği tesisten söküm kuralları;
    • montaj birimlerinin ve parçalarının kusur tespitini gerçekleştirmeyi mümkün kılan ölçüde ürünü sökme şeması.

    ED, ürünün sökülmesiyle ilgili talimatlar sağlamıyorsa, bölüm şunları verir:

    • bir ürünü bir nesneden sökme teknikleri;
    • arızaları ve hasarları belirlemek için sökülen ürünün bir bütün olarak arıza tespiti için talimatlar;
    • ürünü sökmeye hazırlama prosedürü, ürünü ve montaj birimlerini sökme prosedürü hakkında talimatlar;
    • daha fazla sökme işlemine gerek kalmadan değiştirme ve onarım için üründen çıkarılan bileşenlerin bir listesi;
    • sökmeye tabi olmayan montaj birimlerinin bir listesi;
    • fişlerin montajı, işaretleme, geçici korozyon koruması, paketleme ile ilgili işin bileşimi ve içeriği;
    • onarım sırasında büyük boyutlu bileşenlerin depolanması ve taşınması özellikleri;
    • ürün üzerinde kalan bileşenleri çalışır durumda koruma yöntemleri;
    • sökme özelliklerinden kaynaklanan güvenlik önlemleri.

    7.1.5.4 Arıza tespiti için gereklilikler şunları içerir:

    1. monte edilen ürünün kusur tespiti için gereklilikler;
    2. montaj birimlerinin ve parçalarının arıza tespiti için gereklilikler. Montajlı veya demonte haldeki montaj birimlerinin kusur tespiti ihtiyacı, monte edilen ürünün teknik durumunun sonuçlarına göre belirlenir;
    3. olası arıza ve hasarların bir listesi, arıza ve hasar belirtileri, her bir bileşen için arıza ve hasar sonuçlarını belirleme yöntemleri ve bunların ortadan kaldırılması için yöntemler;
    4. çalışma tasarım belgelerine göre kurucu parçaların parametreleri ve özellikleri (özellikleri):
      • a) bu bileşenler tamir edilemez;
      • b) ürün ve bileşenleri onarımdan çıkmışsa;
      • c) Ürünün bileşen parçaları tamir edilemeyebilir;
    5. zorunlu değişime tabi bileşenlerin bir listesi (zamana göre, çalışma süresine göre);
    6. ölçüm alanlarını ve olası arızaları gösteren bileşenlerin çizimleri;
    7. kontrol için ölçüm cihazlarının bağlantı şemaları;
    8. test sonuçlarını yürütme ve işleme yöntemleri.

    Bir ürünün benzer teknik özelliklere sahip bileşen parçaları için, genel bir adla bir harita yapılmasına izin verilir, örneğin: "Bağlantı elemanları", "Rulmanlar".

    Çizim, kontrollü boyutları, yüzeyleri, kaynakları vb. göstermelidir.

    Kontrol edilen parametreler, gerekirse kontrol bölgelerine ayrılabilir. Görünür işaretlerin yokluğunda bölgenin sınırları, krokide belirtilen boyutlara göre belirlenmelidir.

    Haritanın sütunları şunları gösterir:

    • "Tanımlama" sütununda - çiftleşme, kontrollü boyut, yüzey veya kontrol bölgesi, kaynak numarası veya kesişme atamasının tanımı kaynaklar, kısa çizgi ile kaynak sayıları ile gösterilir, örneğin No. 1 - No. 2 ve diğer parametreler;
    • "Olası kusur" sütununda - montaj ilişkilerinin olası kusurları, yüzeylerin kontrollü boyutları, kaynaklar ve diğer parametreler. Kusurlar, küçük olanlardan başlayarak belirtilmelidir;
    • "Kusur tanımlama yöntemi" sütununda - "Olası kusur" sütununda belirtilen kusurun oluşturulduğu kontrol yöntemi;
    • "Ölçüm cihazı" sütununda - ölçüm cihazlarının adı ve tanımı (standart TU'ya göre);
    • "Sonuç ve önerilen onarım yöntemleri" sütununda - sonuç "değiştirme", "onarım" kelimeleriyle belirtilir;
    • "Onarım sonrası gereksinimler" sütununda - onarımdan sonra ürün (bileşen) için gereksinimler, örneğin:
      • eşlere;
      • onarımdan sonra kontrol edilen boyutlara;
      • yüzeylerin şekline ve konumuna;
      • yüzeylerin pürüzlülüğüne ve sertliğine;
      • kaynak, lehimleme ve yüzey kaplama için;
      • sıkılık (kuvvet);
      • dişli bağlantıların sıkma torklarına;
      • elektriksel parametrelere.

    7.1.5.6 Arızaların ve hasarların sonuçlarının belirlenmesine yönelik gereklilikler şunları içerir:

    • ürünün ve bileşenlerinin teknik durumunun ana denetimlerinin bir listesi, bunların uygulanmasına yönelik yöntemler ve arıza ve hasarın sonuçlarının belirlenmesi;
    • tipik arızaların ve hasarların listesi.

    Temel teknik durum kontrollerinin listesinin Tablo 5 şeklinde yapılması tavsiye edilir.

    Teknik durum kontrollerinin listesi

    Onarım için ekipman setine dahil olan onarım gövdelerinde bulunan ölçüm aletleri, cihazlar ve aletler ve onarımlar için yedek parçaların bileşimi ile kontroller sağlanmalıdır.

    Kural olarak, başarısızlık ve hasar sonuçlarını yürütme ve belirleme yöntemleri şunları gösterir:

    • arızaları ve hasarları tespit etmek için ekipman;
    • arızaların ve hasarların sonuçlarını araştırma ve belirleme prosedürü;
    • ürün, montaj birimleri, parçalar için teknik gereksinimler, arıza ve hasarlarının belirlenmesi;
    • ürünün parametreleri ve özellikleri (özellikleri), ürünün teknik durumunu belirlemek için gerekli bileşenler ve bileşenler;
    • arıza ve hasar aramak için ürünü ve bileşenlerini sökme (sökme) prosedürü;
    • iş türleri için işçilik maliyetleri.

    Tipik arızaların ve hasarların listesi şunları içerir:

    • ürünlerde ve bileşenlerinde arıza ve hasarın özelliklerinin adı ve açıklaması;
    • olası arıza ve hasar nedenleri;
    • arızaların ve hasarların giderilmesi için temel yöntemler.

    7.1.5.7 Bileşenlerin arayüzleri için gereksinimlerin, gerekirse Tablo 6 şeklinde sunulan formda belirtilmesi tavsiye edilir.

    Açıklık ve sızdırmazlık normları

    7.1.5.8 Dişli bağlantıların sıkma torkları için gerekliliklerin, gerekirse Tablo 7'de sunulan formda belirtilmesi tavsiye edilir.

    Vidalı bağlantılar için sıkma torkları

    7.1.6 "Onarım" Bölümü şunları içerir: Genel bilgi montaj birimlerinin ve parçalarının, sökülebilir ve tek parça bağlantıların tipik onarımı için yöntemler ve kurallar hakkında.

    Bölüm ayrıca gerekirse şunları sağlar:

    • onarım çizimleri;
    • koruyucu kaplamaların uygulanması için talimatlar;
    • onarımdan sonra ürünü bitirme talimatları;
    • ürün onarımı sırasında üretilecek parçaların listeleri.

    Ürünün çalışma sırasında değişen ve onarım sırasında geri yüklenen tüm bileşen parçaları için, bölümde ayrıca belirtilmesi önerilir:

    • ana özellikler ve boyutlar ve bunların maksimum sapmaları dahil parametreler;
    • sökme, onarım, montaj, düzenleme (ayar), muayene (kontrol) ve test yöntemleri;
    • teçhizat;
    • üretimleri garanti süresini aşmazsa, üründe onarım yapılmadan izin verilen, ürünün bileşen parçalarının parametrelerinin ve özelliklerinin (özelliklerinin) değerleri;
    • işçilik maliyetleri.

    Ayrıca, onarım sırasında ürünün her bir ayrı veya işlevsel parçası için ürünün bileşen parçalarını değiştirirken, şunları verirler:

    • onarım gövdelerinde değiştirilebilecek ürünün mümkün olan maksimum bileşen parçası yelpazesi;
    • hatalı parçaları belirlemek için ürünün kısmi demontajı (sökülmesi) için talimatlar;
    • servis verilebilir (yedek parça kitinden yeni veya onarılmış) bir montaj ünitesinin kurulması ve ürünün daha sonra montajı için talimatlar;
    • montaj ünitesinin değiştirilmesinden sonra ürünün düzenleme (ayarlama) ve test yöntemi.

    7.1.7 "Bileşenlerin değiştirilmesi, revizyon" bölümü aşağıdaki alt bölümlerden oluşur:

    • bileşenlerin değiştirilmesi;
    • revizyon.

    7.1.7.1 "Bileşenlerin değiştirilmesi" alt bölümü şunları içerir:

    • hatalı bileşenleri belirlemek için ürünün ve montaj birimlerinin sökülmesiyle ilgili çalışmaların tanımı;
    • bileşen parçalarının değiştirilmesinden sonra ürünün ve montaj birimlerinin montajının (kurulumunun) açıklaması;
    • bir bileşeni değiştirdikten sonra ürün ve montaj birimlerini düzenleme (ayarlama) ve kontrol etme metodolojisi;
    • parametreleri deneysel olarak seçilen (örneğin, dirençler, kapasitörler) ve seçim yöntemleri) ve düzenleme (ayarlar) olan bileşenlerin değiştirilmesi için teknik gereksinimler;
    • bileşenlerin değiştirilmesi için gerekli ekipman ve ölçüm cihazlarının bir listesi;
    • işçilik maliyetleri.

    7.1.7.2 "Değişiklik" alt bölümü şunları içerir:

    • değiştirilmiş ürün ve bileşenler için gereksinimler;
    • onarım için gönderilmeden önce revize edilmemiş ürün (montaj birimleri) üzerindeki ana çalışmaların bir listesi;
    • onarım sırasında değiştirilen ürünlerin ve bileşenlerinin gereksinimlere uygunluğunun kontrol edilmesi için bir liste ve kurallar.

    Bölüm ayrıca şunları gösterir:

    • revizyonun temeli ve süresi;
    • revizyona tabi ürünlerin (seri numaraları) parti numaraları (serileri);
    • ürünün bileşen parçalarının sonlandırılması için talimatlar;
    • onarım sırasında tamamlandıktan sonra ürünün test edilmesi için kapsam ve prosedür hakkında ek talimatlar;
    • revizyonla ilgili bir dizi yedek parçadaki ölçüm cihazlarının bir listesi.

    7.1.8 "Montaj, kontrol, düzenleme (ayar)" bölümü şunları içerir:

    • onarılan ürünün montaj şeması;
    • Montaj çizimleri;
    • onarılmış bir ürünü ve montaj birimlerini monte etme kuralları;
    • onarılan ürünün kalitesini kontrol etme prosedürü ve kuralları;
    • montaj birimlerini ve ürünü bir bütün olarak düzenlemek (ayarlamak) için prosedür ve yöntemler;
    • monte edilmiş montaj birimleri ve bir bütün olarak ürün için teknik gereklilikler ve montajın kalitesini kontrol etme yöntemleri;
    • montaj sırasında güvenlik önlemleri için özel talimatlar;
    • bir montaj ve düzenleme ekipmanı listesi (ayarlar);
    • montaj birimlerinin yeni ve onarılmış olanlarla değiştirilmesine ilişkin çalışmaların bir listesi (değiştirilen her montaj birimi için ek düzenleme yöntemini belirtin);
    • montaj sırasında kilitleme (kilitleme) ve sızdırmazlık talimatları;
    • montaj sırasında iç boşlukların temizliğini sağlama yöntemleri ve araçları;
    • üründe yabancı cisim olmaması için işin kalitesini ve kontrol yöntemlerini kontrol etmek için prosedür ve kurallar;
    • monte edilen ürünün kapsamlı bir incelemesi için prosedür.

    7.1.9 "Onarımdan sonra testler, muayene ve kabul" bölümü şunları içerir:

    • onarımdan sonra zorunlu ürün kalite kontrollerinin listesi;
    • ürünün hacmini, yerini, koşullarını ve testini belirleme talimatları;
    • ölçüm aletleri, maketler vb. ile testlerin sağlanması için gereklilikler;
    • kayıt sırası ve test sonuçlarını işleme yöntemleri;
    • testten sonra ürün üzerinde yapılan çalışmaların listesi;
    • onarılmış bir ürünü kabul etme kuralları;
    • tamir edilen ürün ve bileşenlerin düzenlenmesi, test edilmesi * ve kabulü organizasyonuna ilişkin talimatlar;
    • ürünleri ve bileşenleri test etmek için kurallar ve yöntemler;
    • kontrollerin kapsamı, ürünün tesiste (ürün tesiste kurulu ise) düzenlenmesi (ayarlanması);
    • seçim kuralları ve testlerin ve ölçümlerin düzenlenmesi (ayarlanması), hazırlık prosedürü, koşullar ve test modlarının bir listesi;
    • onarılan ürünü yerleşik güvenilirlik gereksinimlerine göre değerlendirme yöntemleri;
    • test sonuçlarını işleme, değerlendirme ve kaydetme prosedürü;
    • işçilik maliyetleri.

    7.1.10 "Ürünlerin yerinde kurulumu ve test edilmesi" bölümü genel olarak şunları içerir:

    • onarılan ürünün kurulum yerine taşınması için talimatlar;
    • ürünün tesiste kurulum ve kurulum için hazırlanmasına ilişkin prosedür ve kurallar;
    • ürünün taşıyıcı yüzeylerinin muayene prosedürü ve kontrol yöntemleri;
    • kurulum sırasında kontrol edilecek ürünün kontrol sırası ve parametreleri;
    • kurulumdan sonra kontrol yöntemleri ve kabul kuralları;
    • monte edilmiş ürünün nesnenin elemanları ile düzenlenmesi (ayarlama) ve test yöntemleri;
    • düzenleme (ayarlama) ve kontrol araçlarının listesi.

    ED'de yeterli talimat yoksa ve onarılan ürünün kurulumunun özellikleri ile bölüm RK, RS'ye dahil edilmiştir.

    7.1.11 "Koruyucu Kaplamalar ve Yağlama" Bölümü şunları içerir:

    • koruyucu kaplamaların restorasyonunu organize etme talimatları, amaçları;
    • yüzey hazırlama prosedürü;
    • kaplamaların tespiti ve restore edilmiş ve yeni uygulanmış kaplamalarda olası kusurların ortadan kaldırılması için hükümler;
    • kaplamaların ve yağlayıcıların restorasyonu ve uygulanması için prosedür ve kurallar, bunun için gerekli ekipmanın bir listesi;
    • özel güvenlik önlemleri;
    • kullanılan malzemelerin ve ikamelerinin özellikleri;
    • ürünün bileşen parçalarının ve bir bütün olarak ürünün yağlanması için talimatlar (kural olarak, bunlar, ikameleri gösteren, ürünün işletim belgelerinde yer alan yağlama tablosuna ek olarak verilir).

    7.1.12 "İşaretleme, koruma" bölümü şunları içerir:

    • ürünün ve bileşenlerinin, kapların, ambalaj malzemelerinin, ekipman listesinin onarımından sonra işaretleme talimatları;
    • işaretleme yöntemi (gravür, dağlama, vb.);
    • işaretlemenin içeriği ve kalitesi için gereklilikler;
    • Koruma yöntemleri acil serviste belirtilmeyen yalnızca bu bileşenlerin, onarılan ürünlerin koruma ve yeniden koruma yöntemlerinin seçimine ilişkin talimatlar;
    • bir onarım gövdesinde depolama sırasında bakım için onarılan ürünlerin muhafazasının kaldırılmasının tesisleri ve özellikleri için gereklilikler;
    • ürünlerin ve bileşenlerinin korozyona ve eskimeye karşı geçici korumasının kullanımına ilişkin genel talimatlar;
    • koruma (korumadan çıkarma) için kullanılan ekipmanların bir listesi;
    • çeşitli depolama seçenekleri (gerekirse) için bir ürünün ayrı montaj birimlerini koruma yöntemlerinin özellikleri;
    • ek güvenlik önlemleri (gerekirse).

    7.1.13 "Ekipman, paketleme, nakliye ve depolama" bölümü şunları içerir:

    • yedek parçaların ve belgelerin onarımından sonra ürünü tamamlama talimatları;
    • ekipmanın bir göstergesi olan bir ürünü paketleme (paketleme) için hazırlama kuralları;
    • taşıma konteynırlarının (paketler, konteynırlar, paletler vb.) özellikleri ve kullanım gereksinimleri;
    • paketleme için yardımcı malzemelerin karakterizasyonu;
    • nakliye koşullarına bağlı olarak ürünü paketleme yöntemleri;
    • yerleştirme sırası ve ürünü döşeme yöntemi;
    • ürünü paketlerken kaplara konulması gereken belgelerin listesi ve paketleme yöntemi;
    • ulaşım modları (hava, demiryolu, su, karayolu) ve Araç(kapalı veya açık vagonlar, ambarlar veya gemi güverteleri vb.);
    • ürünü koruma ve emniyete alma yöntemleri;
    • ürünün evrensel veya özel bir kapta özel nakliye ile taşınması için gereklilikler;
    • ulaşım parametreleri (menzil, hız, vb.);
    • taşıma sırasında izin verilen mekanik ve diğer darbe türleri, dış etkenlerden, yükleme ve boşaltma sırasındaki darbelerden korunma ihtiyacı, yüksek veya düşük sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra normal koşullar altında tutma;
    • ürünün saklama koşulları;
    • depolama yeri için gereklilikler (baraka, kapalı depo vb.);
    • saklama sıcaklığı ve yeniden saklama süresi (gerekirse);
    • ürün istifleme yöntemleri (istiflerde, raflarda vb.);
    • yakıtların ve yağlayıcıların depolanması için kurallar;
    • onarım sırasında ürünlerin sızdırmazlığı, paketlenmesi, taşınması ve depolanması için ekipman ve malzeme listeleri.

    Bu bölümde yer alan bilgiler, acil serviste yer alan bilgileri tekrarlamamalıdır.

    7.1.14 RK, RS'de ayrıca gerekirse şunları sağlayın:

    • ürünün temel bileşeninin onarımının özellikleri;
    • ürünün kısmi demontajı ile ürünün bileşen parçalarının onarımını sağlama yöntemleri;
    • minimum demontaj dikkate alınarak, değiştirilebilen ve (veya) geri yüklenebilen ürünün mümkün olan maksimum bileşen parçası yelpazesi;
    • onarım ve onarım uzmanları için minimum ekipman miktarı.

    7.1.15 RK, RS eklerinde, belge metninde yer almayan bilgiler, kural olarak şunları içerir:

    • tipik bir onarım şeması;
    • onarım sırasında yapılan işlerin bir listesi;
    • onarım için standart ekipman listeleri;
    • güvenlik önlemleriyle ilgili eğitim günlükleri biçimleri;
    • tipik arızaları bulma yöntemleri (arızalar ve hasarlar);
    • bileşenlerin parametre tabloları, örneğin yüzeylerin sertlik değerleri, sertlik değerlerinin oranları;
    • satın alınan ürünlerin ve bu tür ürünlerde (grup) kullanılmasına izin verilen malzemelerin listelerini tanımlayan belge dizinleri;
    • Tablo 8'de verilen formda bir ürünü tamir ederken malzemelerin değiştirilmesine ilişkin bilgiler:
    • bir ürünün veya bir bütün olarak bir ürünün tek tek bileşen parçalarının, ekipman ve ölçüm cihazlarının bir göstergesi ile bireysel standart ve özel test türleri;
    • ürün yağlama tabloları;
    • ürün ve bileşenleri için renk tabloları;

    Malzeme Değiştirme Özet Tablosu

    • karmaşık montaj birimlerinin ve bir bütün olarak ürünün montajı ve düzenlenmesi (ayarlanması) için ayrı talimatlar;
    • ürün iyileştirmelerinin listesi;
    • ana montaj birimlerinin değiştirilebilirlik listesi;
    • teknik durumlarına bakılmaksızın onarım sırasında değiştirilen parçaların listesi;
    • ürünün, montajın doğruluğunu etkileyen ve onarım sırasında sökülmeye tabi olmayan bileşen parçalarının bir listesi;
    • bireysel seçim, ayarlama ve ortak alıştırma gerektiren ürünün bileşen parçalarının bir listesi;
    • ürünün ana yapısal elemanlarının yük diyagramları ve dişli bağlantıların sıkma torkları;
    • tanımlanması ve ortadan kaldırılması için yöntemlerle olası (özellikler) arızaların bir listesi;
    • yağlayıcılar, boyalar ve vernikler, özel sıvılar ve bunların ikameleri listesi.

    7.2 Onarım için teknik koşullar.

    7.2.1 Onarımlar için teknik koşullar (bundan böyle İngiltere, ABD olarak anılacaktır), onarılan ürün tarafından yerine getirilmesi gereken teknik gereksinimleri, göstergeleri ve standartları sağlar. Birleşik Krallık, ABD, RK, RS, onarım çizimleri ve diğer operasyonel belgelerde belirtilen bilgileri tekrarlamamalıdır.

    7.2.2 CC, US genellikle bir giriş ve aşağıdaki bölümleri içerir:

    • teknik gereksinimler;
    • revizyon;
    • montaj birimleri için özel gereksinimler;
    • onarım sırasında kalite kontrolü;
    • testler;
    • koruyucu kaplamalar ve yağlayıcılar;
    • teçhizat;
    • işaretleme, koruma, paketleme, nakliye ve depolama;
    • GOST 22352 * uyarınca üretici (tamirci) garantisi.

    * Savunma Bakanlığı emriyle onarılan ürünler için, onarım yüklenicisinin garanti gereksinimleri ilgili ND'ye göre belirlenir.

    7.2.3 Giriş şunları içerir:

    • ABD Ceza Kanununda kullanılan adlandırmaların ve kısaltmaların bir listesi;
    • İngiltere, ABD'nin dağıtım alanı;
    • Birleşik Krallık ve ABD'nin başvurduğu ürünün tasarım çeşitlerinin bir listesi;
    • CA, Ceza Kanunu ile birlikte kullanılması gereken belgelerin bir listesi;
    • ABD Ceza Kanunu'nun geliştirildiği tasarım belgesi türlerinin bir listesi;
    • CA, Ceza Kanunu'nun getirilmesiyle bağlantılı olarak iptal edilen belgelerin listesi.

    7.2.4 Bölüm " Teknik gereksinimler"Ürünün ve montaj birimlerinin demontajı, onarımı ve montajı ile güvenlik önlemleri ile ilgili gereklilikleri içerir. Bölüm, kural olarak şunları içerir:

    • ürünün ve montaj birimlerinin teknik durumunu ve sökme, onarım ve montaj aşamalarında yapılan işin kalitesini belirlemek için kullanılan göstergeler ve parametreler;
    • ürünün ve bileşenlerinin sökülmesi için özel gereksinimler;
    • teknolojik belgelerde belirtilmemişse, ürünün demontaj ve montaj aşamaları;
    • ürünün bileşen parçalarındaki olası kusurların bir listesi;
    • onarım belgelerine göre ürünün parametreleri ve özellikleri (özellikler) ve bileşen parçaları hakkında özet veriler:
      • a) Ürünün bileşen parçalarının tamire tabi olduğu durumlar;
      • b) onarımdan serbest bırakıldıkları;
      • c) tamir edilmeden çalıştırılmaları için onaylanabilecekleri;
    • gereksinimleri gelen kontrol onarımda kullanılan yeni bileşenler;
    • malzemelerin değiştirilmesine ilişkin özet veriler (standartın tablo 8'ine göre hazırlanması önerilir);
    • onarımdan sonra montajı gerçekleştirme kuralları, sonraki ayarlamalar (ayarlar) ve montaj birimlerinin ve bir bütün olarak ürünün muayeneleri ve ayrıca ürünün montaj birimlerinin özel testleri hakkında özel talimatlar;
    • ürüne ve bileşenlerine yakıt, yağlar, gresler, gazlar, sıvılar ve diğer malzemeler (yakıtlar ve yağlayıcılar) ile yakıt ikmali için gereklilikler;
    • sökme (montaj), onarım, düzenleme için kullanılan ürün, ekipman ve ölçümlerin bir listesi;
    • ürünün ve bileşenlerinin onarımı sırasında güvenlik önlemleri.

    Bölümün ilk paragrafındaki onarım belgeleri setinde onarımlar için genel teknik koşullar (OK, OS) varsa, OK, OS şeklinde bir bağlantı verilir.

    ve bu Ceza Kanununun ilgili bölümlerinde belirtilen gereklilikler, ABD.

    7.2.5 "İyileştirme" bölümü, 7.1.7.2'de belirtilen gereklilikleri dikkate alarak ürünlerin revizyonu sırasında işin kalitesini kontrol etmek için talimatlar ve temel gereklilikleri içerir.

    7.2.6 "Montaj birimleri için özel gereksinimler" bölümü, montaj birimlerinin operasyonel özelliklerini belirleyen ve ayrıca onarımdan sonra montaj birimlerinin kalite kontrolünde kullanılan göstergeleri, normları, özellikleri (özellikler) içerir.

    7.2.7 "Onarım sırasında kalite kontrolü" bölümü, kusurların önlenmesi ve onarım sırasında işin sistematik olarak doğrulanması, onarım, tasarım ve tamir edilen ürünlerin teknolojik parametreleri (göstergeler, normlar ve özellikler (özellikler) için gereksinimleri içerir; bu parametreler, standartlar ve teknik koşullar tarafından belirlenen gereksinimlerle.

    7.2.7.1 Kural olarak, onarım sırasında kontrol nesneleri şunlardır:

    • onarım için gelen ürünler, yarı mamüller, satın alınan ürünler, yedek parçalar, malzemeler, ekipman ve onarım sırasında kullanılan ölçüler;
    • onarılan veya üretilen bileşenler, genel olarak onarılan ürünler;
    • ürünlerin kabulü için özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş ekipman.

    7.2.7.2 Ürünlerin onarımının kalite kontrolünde kural olarak aşağıdakiler kontrol edilir:

    • onarım belgelerinde belirtilen tüm onarımların performansı ve kalitesi;
    • genel olarak montaj birimlerinin ve ürünlerin doğru montajı;
    • ürün parametrelerinin madde 7.1.5.4'ün 4. maddesinde belirtilen değerlere uygunluğu;
    • testlerin eksiksizliği ve kalitesi;
    • yedek parçaların eksiksizliği;
    • sızdırmazlık ürünlerinin doğruluğu ve formların doldurulması (pasaportlar).
    , p> 7.2.8 Bölüm "Testler", 7.1.9 gerekliliklerini dikkate alarak, onarılan ürünün (bileşenlerin) test edilmesi ve kabulü için kuralları içerir.

    7.2.9 "Koruyucu kaplamalar ve yağlama" bölümü, bu tip (grup) ürünlerin ve bileşenlerinin kaplamaların kalite kontrolü, boyanması ve yağlanması için 7.1.11 gerekliliklerini tamamlayan genel talimatları içerir.

    7.2.10 "Tamamlama" bölümü, yedek parçalar, aksesuarlar, aletler ve belgelerle onarımdan sonra ürünlerin eksiksizliğini kontrol etmek için genel talimatları içerir.

    7.2.11 "İşaretleme, koruma, paketleme, nakliye ve depolama" bölümü şunları içerir:

    • onarılmış ürünlerin ve ürünlerin paketlendiği kapların işaretlenmesi için gereklilikler;
    • göz önünde bulundurularak ürünlerin muhafazaya hazırlanmasına ilişkin kurallar Tasarım özellikleri bu tür (grup) ürünler ve onarımdan sonra depolanma koşulları;
    • ürünleri tüketiciye depolama veya nakliye için hazırlama kuralları.

    Bu gereklilikler, operasyonel belgelerin gereklilikleri ve 7.1.12, 7.1.13 gereklilikleri ile bağlantılı olmalı, ancak bunları tekrarlamamalıdır.

    7.2.12 Ceza Kanununun eklerinde, genel durumda RS yerleştirilmiştir:

    • ana özellikleri ve kullanım talimatları ile genel konsolide ekipman ve ölçüm cihazları listesi;
    • onarım sırasında zorunlu olarak değiştirilecek ürünlerin bileşen parçalarının bir listesi;
    • kaplama ve yağlama talimatları;
    • renk tabloları, ürün yağlayıcıları ve sınırlayıcı kaplama, malzeme, yakıt ve yağlayıcı listeleri ve bunların ikameleri;
    • ürünlerin montaj birimlerinin değiştirilebilirlik tablosu;
    • ürün iyileştirmelerinin listesi;
    • CC, ABD'ye göre denetimler sırasında kullanılan ekipmanların ve ölçümlerin birleştirilmiş bir listesi, bunların kısa bir açıklamasını ve kullanım talimatlarını içerir;
    • bileşen parçalarının üretimi için bir çizimler listesi (özellikler, diyagramlar);
    • ürünün teknik durumuna bakılmaksızın değiştirilmesi gereken bileşen parçalarının bir listesi;
    • ürünleri nesneyle birleştirmek için talimatlar (ürünün nesneye montajı durumunda);
    • ürün montaj şeması;
    • onarımdan sonra ürün kontrollerinin bir listesi;
    • ekipman üretimi ve ölçümler için tasarım belgelerinin listesi;
    • basınç altında çalışan gemilerin işletmeye alınmasına ilişkin ölçüm cihazlarının ve sonuçların doğrulanmasına ilişkin sertifika formları;
    • kaplamaların kalite kontrolü için talimatlar;
    • onarımdan sonra eksiksiz ürün setinin listesinin formu.

    7.3 Onarım için yedek parça tüketim oranları (ЗК, ЗС)

    7.3.1 ZK terminolojisine göre ZS, onarımlar için yedek parça listelerinin (ZIK, ZIS) isimlendirmesine uymalı ve RK, RS'nin çalışma kapsamının yerine getirilmesini sağlamalıdır.

    ZIK, ZIS listeleri içerir:

    • değiştirilmesi RK, RS tarafından sağlanan bileşen parçaları;
    • çeşitli seçeneklerdeki ürünlerin değiştirilemeyen bileşenleri (üretim yılları);
    • satın alınan ürünlerin onarımı için gerekli bileşenler;
    • ürünün onarım gövdelerinin kuvvetleri tarafından üretilecek bileşen parçaları (onlar için "Not" sütununda "yerinde imal edildi" belirtilir).

    7.4 Onarım için malzeme tüketim oranları (sermaye, ortalama) (MK, MS)

    7.5 Onarım için yedek parça listesi (ZIK, ZIS)

    7.6 Onarım için belgelerin listesi (VRK, VRS)

    7.6.1 VRK'da VRS, aşağıdaki belgeleri içerir:

    • ürün için tablo 3'e göre onarım belgeleri;
    • operasyonel belgeler;
    • bir dizi çalışma tasarımı belgesi;
    • ürünün ve bileşenlerinin (varsa) üretimi için teknolojik belgeler;
    • onarım için teknolojik belgeler.

    7.6.2 VRK, VRS'deki belgeler aşağıdaki bölümlere kaydedilir:

    • ürün belgeleri;
    • ürünün bileşen parçaları için belgeler.

    8. TASARIM VE PAKETLEME KURALLARI

    8.1 RD'nin orijinalleri, kural olarak, GOST 2.104'e göre ana yazı ile GOST 2.301'e göre A4 sayfalarındadır.

    Ana yazıt, ek sütunlar ve çerçeveler olmadan taksi yolunun orijinallerinin yapılmasına izin verilir. Bu durumda:

    • RD'nin tanımı her sayfada sağ üst köşede (tek taraflı yazdırma için) veya çift sayılı sayfaların sol köşesinde ve tek sayılı sayfaların sağ köşesinde (çift taraflı yazdırma için) belirtilir;
    • GOST 2.104'e göre ana yazıda belirtilen kişilerin imzaları başlık sayfasında ve manyetik ortamda yapılan ED için - GOST 28388'e göre;
    • değişiklikler, değişiklik kayıt sayfasında belirtilir (GOST 2.503'e göre değişiklik kayıt sayfasının önerilen şekli).

    8.2 Tipografik bir yayın için RD formatları GOST 5773'e göre seçilir.

    8.3 RD'nin üretiminde kullanılan baskı yöntemi, içeriğin yüksek kaliteli aktarımı için gerekli olan görüntünün netliğini, metin ve grafik malzemelerinin kontrastını, tüm sayfa boyunca baskının tekdüze yoğunluğunu sağlamalıdır. belgeyi başka bir ortama veya ondan çok kaliteli kopyalar için.

    8.4 Taksi yolunun inşaatı GOST 2.105 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Bileşen parçalarına bölme çok aşamalı bir sisteme sahip ürünler için, Ek A'ya göre belge oluşturma blok ilkesini kullanarak tasarım belgelerinin hazırlanması önerilir.

    8.5 Belgenin metninde, iş yapma talimatlarını belirlerken, emir kipinde bir fiil kullanılır, örneğin, "Kapağı aç ...", "Düğmeye basın ..." vb. ( GOST 2.601).

    8.6 Herhangi bir işin performans sırasının açıklaması, performanslarının mantıksal sıralamasında verilir.

    Eser listesinin bir tablo şeklinde hazırlanmasına izin verilir (GOST 2.601).

    8.7 Bilgiler yalnızca belirli seri veya seri numaralarına sahip ürünler için geçerliyse, bu bilgiyi sunmadan önce, "DİKKAT" kelimesinden sonra, ilgili ürün (seri) numaralarına (GOST 2.601) uzantısı hakkında bir gösterge verilir.

    8.8 Belgeleri geliştirirken, ürünlerin çalıştırılması ve onarımı sırasında güvenlik önlemlerine uygunluk gereklilikleri beyanına özel dikkat gösterilmelidir. Bu gereksinimlerden önce metinde uyarı sözcükleri gelmelidir. "DİKKAT", "YASAK".

    "DİKKAT" kelimesi, ürünün çalıştırılması ve onarımında hatalardan kaçınmak için doğru bir şekilde izlenmesi gereken yöntem ve tekniklere personelin dikkatini çekmek gerektiğinde veya kullanımda daha fazla dikkat gösterilmesi gerektiğinde kullanılır. ürün veya malzemelerin işlenmesi.

    "YASAK" kelimesi, belirlenmiş kısıtlamaların ihlal edilmesi veya malzemelerin kullanımı, yöntem ve tekniklerle ilgili gerekliliklere uyulması, güvenlik önlemlerinin ihlaline yol açabileceği zaman kullanılır.

    "DİKKAT" ve "DO NOT" kelimeleri ve aşağıdaki uyarı metni büyük harflerle yazılmalıdır.

    Metin (tablolar) için gerekli tüm açıklamalar atıfta bulunulan paragrafların altına yerleştirilmiştir. Açıklamalar "Not" kelimesi ile başlar (tabloya dipnot şeklinde açıklama yapılmasına izin verilir).

    1 DİKKAT: DİREKSİYONLARI ÇALIŞTIRMAYIN!

    2 UYARI: ÇÖZÜM SON DERECE TEHLİKELİDİR!

    Notlar (düzenle)

    1 Zıpkın tabancasının görüş için bir salınım mekanizması varsa, dönme seviyesini ayarlamadan önce, salınım mekanizması kelepçesindeki riskleri birleştirmek gerekir.

    Özel bakım gerektiren ürünler için, kullanılmadan önce, formun (pasaport) kapağına "DİKKAT! ÖZEL DİKKAT" gibi bir uyarı ibaresi yapıştırılmalı ve form metninde (pasaport) gerekli açıklamalar yapılmalıdır. (GOST 2.601).

    8.9 Açıklığı sağlamak, sunulan metnin içeriğinin ve açıklamalarının algılanmasını kolaylaştırmak için çeşitli tablo formları ve grafik illüstrasyonlar (şekiller, çizimler, diyagramlar vb.) (GOST 2.601) kullanılır.

    8.10 Çizimleri düzenlerken aşağıdaki kurallara uyun.

    Çizimle ilgili metin tek sayfadaysa, çizim çift sayfada önceki sayfanın arkasına yerleştirilir. Metin çift sayılı bir sayfadaysa, çizim belgenin sonraki sayfasına yerleştirilir. Çizimler birkaç sayfaya yayılabilir.

    Resimlerin büyütülmüş formattaki sayfalara yerleştirilmesine izin verilir.

    Açıklaması birkaç sayfada yer alan çizimler, atıfta bulundukları metnin sonunda büyütülmüş biçimdeki sayfalara yerleştirilir ve sayfanın belge biçimi alanının dışına taşan kısmına yerleştirilir.

    Nomogramlar, grafikler gibi grafik resimlerin, koordinat ızgarasının çizgileri ile bağımlılık eğrileri arasında maksimum kontrast sağlayan renkli bir görüntüde gerçekleştirilmesi önerilir. Renkli çizimler ayrı sayfalara yerleştirilmiştir (GOST 2.601).

    8.11 Çok sayıda çizim ve diyagramla, bunları ayrı klasörlerde (albümler) tamamlamalarına ve belgeye ek olarak yayınlamalarına izin verilir (GOST 2.601).

    Bilgisayar çıktısı kullanılarak elde edilen 8.12 RD, GOST 2.004 gereklilikleri dikkate alınarak gerçekleştirilir.

    RD'nin manyetik ortamda uygulanması ve dolaşımı - GOST 28388'e göre.

    Bileşen parçalarına çok aşamalı bir bölünme sistemine sahip ürünler için onarım dokümantasyonu hazırlama kuralları

    A.1 Numaralandırma sistemi

    А.1.1 RK, RS bölümleri ve alt bölümleri değil bölümü, kullanım kılavuzunun bölümlere ve alt bölümlerine bölünmesine benzer şekilde ürünün bileşen parçalarına yapısal olarak bölünmesine uygun olarak gerçekleştirilir (bkz. GOST 2.601). Bu durumda, bölüm ve alt bölümde belirtilen bilgiler, liste ve içeriği bu durumda RK, RS için verilen bölümlerin listesine ve içeriğine uygun olması gereken standart konulara bölünmüştür.

    А.1.2 RC, RS için aşağıdaki numaralandırma sistemi kurulmuştur:

    • bölümlere 000'den 999'a kadar sayılar atanır (bir bütün olarak ürünle ilgili genel bilgiler 000 numarasının altına yerleştirilir ve ürünün bileşenlerine ilişkin bilgiler geri kalan bölümlerde bulunur);
    • alt bölümler - sayılar 00, 10, 20, 30, vb. (00 sayısı bilgi içeren genel bir bölümü belirtir Genel alt bölümde açıklanmıştır);
    • noktalar - sayılar 01, 02, 03 vb.

    А.1.3 Bölümlerin, alt bölümlerin ve paragrafların numaralandırma sistemi, sayıya dahil edilen dijital karakterlerin üç öğeye ayrılmasıdır: sayı - nokta, sayı - nokta, sayı.

    Örneğin, 010.20.04 sayı kümesi aşağıdaki gibi deşifre edilir:

    Tüm bölümle ilgili bilgileri tanımlarken, numaralandırmanın ilk öğesini kullanın - bölüm numarasının ardından 00.00 (örneğin 010.00.00). İncelenen bölümde yer alan bir alt bölümü tanımlarken, ilk iki numaralandırma öğesi kullanılır - bölüm ve alt bölüm numaraları ve ardından 00 (örneğin, 010. 20.00).

    Öğeleri alt bölümlerde tanımlarken, üç numaralandırma öğesinin tümü kullanılır (GOST 2.601).

    А.1.4 Bir belge bölümünde ondan fazla alt bölüm varsa, alt bölüm numarasının ikinci karakteri 1'den 9'a değiştirilerek alt bölümler numaralandırılır (örneğin, 11, 12 …… 21, 22 …… 31, vb.) (GOST 2.601).

    А.1.5 Numaralandırma sistemine belirli bir esneklik kazandırmak için, belgenin yedek bölümleri ve alt bölümleri için gereken sayı sayısı, toplam sayı sayısından tahsis edilir (GOST 2.601).

    А.1.6 Bölümlerin ve alt bölümlerin sayıları ve gerekirse adları, belirli ürün türleri (grupları) için standartlarda belirlenir (GOST 2.601).

    А.1.7 Konulara numara verilmemiştir, sadece konu adları metin başlıklarında belirtilmiştir. Belgeye yerleştirilen her konuya, tüm ürünler için tipik olması gereken belirli sayfalar atanırken, bazı sayfalar yedek olarak ayrılabilir. Belirli sayfaların konulara atanması, kullanım kılavuzunda (GOST 2.601) açıklananla aynı şekilde gerçekleştirilir.

    A.1.8 Gerekirse, geliştirici, bir bütün olarak konuya ayrılan sayıdan sayfalara atanan alt konuları tanıtabilir.

    Tüm konu sayısının kullanımı isteğe bağlıdır, ancak seçilen konulara kendileri için oluşturulmuş standart sayfa numaraları atanmalıdır (GOST 2.601).

    A.1.9 Aşağıdaki sayfalandırmayı ayarlayın:

    • RK, RS belgeleri için - her bölümde, alt bölümde, paragrafta her konu içinde;
    • ABD Ceza Kanunu belgeleri için - her bölüm içinde;
    • ZK, ZS belgeleri için; MK, MS; ZIK, ZIS ve VRK, VRS - tüm belge içinde uçtan uca.

    А.1.10 RK, RS belgelerinde; CC, US sayfa numaraları, sayfaların alt dış köşelerinde atıfta bulundukları bölümün (alt bölüm) numarasını gösterir.

    А.1.11 EC, ES belgelerinde; MK, MS; ZIK, ZIS ve VRK, VRS, sayfa numaraları sayfanın üst kısmında ortada yer alır.

    А.1.12 RK, RS'de tablolar ve resimler, konularda sayfa numaralandırma kurallarına göre her konu içinde sıralı olarak numaralandırılmıştır, örneğin tablo 101, 102, şekil 301, 302 vb. belgenin bölümleri kendi numaralarını gösterir. , örneğin tablo 101'e bakın. Diğer bölümlerin tablolarından (şekillerinden) bahsederken, bölüm, alt bölüm, paragraf (varsa) ve kendi numaralarını belirtin, örneğin, bkz. 010.20.04, şekil 201.

    А.1.13 Birkaç yaprak üzerinde bir grafik çizim yapılırsa, her bir yaprakta, çizimin yerleştirildiği toplam yaprak sayısını ve her bir yaprağın seri numarasını gösteren numarası verilmelidir.

    Şekil 201 (sayfa 1/4),

    Şekil 201 (sayfa 2/4), vb. (GOST 2.601).

    A.1.14 Büyütülmüş formatta bir sayfaya bir resim yerleştirirken, sayfanın katlanması sayfa numarasının görünürlüğünü sağlamalıdır. Boş sayfa ( arka taraf katlanmış sayfa) bir önceki sayfada kesir olarak belirtilmelidir.

    Genişletilmiş formattaki sayfaların tasarımına bir örnek (katlama kuralları)

    A.2 Belgelerin tasarımı, yayınlanması ve tamamlanması için gereklilikler

    А.2.1 Onarım belgelerinin tescili, yayınlanması ve tamamlanması, GOST 2.601 Ek B'de belirtilen özellikler dikkate alınarak GOST 2.105 gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir.

  • GOST 18322-78

    DEVLETLER ARASI standart

    SİSTEM
    BAKIM
    VE EKİPMAN ONARIMI

    TERİMLER VE TANIMLAR

    giriş tarihi 01.01.80

    Bu standart, bilim, teknoloji ve üretimde kullanılan terimleri ve ürünlerin bakım ve onarımının türleri, yöntemleri ve göstergeleri alanındaki temel kavramların tanımlarını belirler.


    Bu standart tarafından oluşturulan terimler, her türlü belge, bilimsel ve teknik, eğitim ve referans literatüründe kullanım için zorunludur.

    Bu standart, Ek 3'te verilen kısımda ST SEV 5151-85'e karşılık gelmektedir.

    Her kavram için standartlaştırılmış bir terim vardır. Terimlerin kullanımı - standartlaştırılmış terimin eş anlamlıları yasaktır. Kabul edilemez eşanlamlılar standartta referans olarak verilmiştir ve "Ndp" olarak adlandırılmıştır.

    Bireysel standartlaştırılmış terimler için, farklı yorumlanma olasılığını dışlayan durumlarda kullanılmasına izin verilen kısa formlar referans olarak verilmiştir. Yerleşik tanımlar, gerekirse, kavramların sınırlarının ihlal edilmesinden kaçınarak sunum şeklinde değiştirilebilir.

    Kavramın gerekli ve yeterli özelliklerinin terimin gerçek anlamında yer aldığı durumlarda, tanım yapılmaz ve buna göre "Tanım" sütununa bir tire konur.


    Standart, içerdiği terimlerin alfabetik bir dizinini sağlar.

    Ek 1, bazı yerleşik terimler için açıklamalar sağlar, Ek 2, bakım ve onarım türlerinin ve yöntemlerinin bir sınıflandırmasını sağlar.

    Standartlaştırılmış terimler kalın yazı tipiyle basılmıştır ve kısa form- hafif ve kabul edilemez eş anlamlılar - italik olarak.

    Tanım

    GENEL KONSEPTLER

    1 ... Bakım onarım

    Ürünün amaçlanan kullanımı, beklemesi, depolanması ve nakliyesi sırasında çalışabilirliğini veya servis verilebilirliğini sürdürmek için bir dizi işlem veya işlem

    Ndp. Önleyici bakım

    Bakım onarım

    2. Onarım

    Ürünlerin servis verilebilirliğini veya servis verilebilirliğini eski haline getirmek ve ürün kaynaklarını veya bileşenlerini eski haline getirmek için bir dizi işlem

    3. Ekipmanların bakım ve onarım sistemi

    Bu sisteme dahil olan ürünlerin kalitesini korumak ve eski haline getirmek için gerekli olan bir dizi birbirine bağlı araç, bakım ve onarım belgeleri ve uygulayıcılar

    4. Bakım (onarım) yöntemi

    Bir takım teknolojik ve organizasyon kuralları bakım (onarım) işlemlerini gerçekleştirmek

    Ndp.

    5. Bakım (onarım) sıklığı

    Bu tür bakım (onarım) ile aynı türden veya daha karmaşık bir sonraki bakım arasındaki zaman aralığı veya çalışma süresi.

    Not. Bakım (onarım) türü, özelliklerden birine göre tahsis edilen (tahsis edilen) bakım (onarım) olarak anlaşılır: varlık aşaması, sıklık, işin kapsamı, çalışma koşulları, düzenleme vb.

    6 ... Bakım döngüsü

    Düzenleyici ve teknik veya operasyonel dokümantasyon gerekliliklerine uygun olarak, yerleşik tüm periyodik bakım türlerinin belirli bir sırayla gerçekleştirildiği en küçük tekrarlayan zaman aralığı veya ürün çalışma süresi

    7. Onarım döngüsü

    Düzenleyici ve teknik veya operasyonel belgelerin gerekliliklerine uygun olarak, yerleşik tüm onarım türlerinin belirli bir sırayla gerçekleştirildiği, ürünün en küçük tekrarlayan zaman aralığı veya çalışma süresi

    8 ... Yedek parça

    Ürünün servis verilebilirliğini veya işlevselliğini korumak veya eski haline getirmek için çalışmakta olan aynı parçanın yerini alması amaçlanan, ürünün bileşen parçası

    9 ... Yedek parça kiti

    Ürünlerin bakım ve onarımı için gerekli olan yedek parça, alet, aksesuar ve malzemelerin kullanım amacına ve özelliklerine göre montajı yapılır.

    Not. Aksesuarlar, göstergeler, demirbaşlar, kapaklar, çekme halatları vb. içerebilir.

    10 ... Bakım (onarım) tesisleri

    Bakım (onarım) amaçlı teknolojik ekipman ve tesisler

    11 ... Teknik durum

    GOST 19919'a göre

    12 ... Bakım süresi (onarım)

    Bu türden bir bakım (onarım) için takvim zamanı

    13 ... Bakımın emek yoğunluğu (onarım)

    Bu türden bir bakım (onarım) için işçilik maliyetleri

    Tanım

    14 ... Bakım (onarım) maliyeti

    Bu tür bir bakımın (onarımın) maliyeti

    15 ... Toplam teknik bakım süresi (onarımlar)

    Belirli bir çalışma süresi veya zaman aralığı için ürünün tüm teknik bakımı (onarımları) için takvim zamanı

    16 ... Teknik bakım (tamir) toplam işçilik yoğunluğu

    Belirli bir çalışma süresi veya zaman aralığı için ürünün tüm teknik bakımı (onarımları) için işçilik maliyetleri

    17 ... Toplam bakım maliyeti (onarımlar)

    Belirli bir çalışma süresi veya zaman aralığı için tüm teknik bakım (onarım) maliyeti

    BAKIM

    18 ... Kullanımda bakım

    Amaçlanan kullanıma, amaçlanan kullanıma hazırlık sırasında ve tamamlanmasından hemen sonra bakım

    19 ... bekleyen bakım

    20 ... Depolama Bakımı

    Depolama, depolamaya hazırlık sırasında ve ayrıca tamamlandıktan hemen sonra bakım

    21 ... Taşıma sırasında bakım

    Nakliye, nakliye için hazırlık sırasında ve tamamlanmasından hemen sonra bakım

    22 ... Periyodik bakım

    İşletme dokümantasyonunda belirtilen işletme süresi değerlerinde veya zaman aralıklarında yapılan bakımlar

    23 ... Mevsimsel bakım

    Ürünü sonbahar-kış veya ilkbahar-yaz koşullarında kullanıma hazırlamak için yapılan bakım

    24 ... Özel koşullar altında bakım

    Not. Özel koşullara örnek olarak, aşırı parametre değerleriyle karakterize edilen, endüstri belgelerinde belirtilen doğal veya diğer koşullar verilebilir.

    25. Programlı bakım

    Normatif-teknik veya operasyonel belgelerde belirtilen ve bakım başlangıcında ürünün teknik durumuna bakılmaksızın, belirtilen sıklıkta ve miktarda gerçekleştirilen bakım

    26 ... Periyodik kontrollerle bakım

    Teknik durumun kontrolünün normatif-teknik veya operasyonel belgelerde belirtilen sıklık ve hacimde gerçekleştirildiği ve diğer işlemlerin hacminin, ürünün başlangıcındaki teknik durumuna göre belirlendiği bakım. bakım

    27 ... Sürekli izleme ile bakım

    Normatif ve teknik veya operasyonel belgelerde sağlanan ve ürünün teknik durumunun sürekli izlenmesinin sonuçlarına dayalı olarak gerçekleştirilen bakım

    27a. Numaralı bakım

    Belirli bir miktar işin belirli bir sıra numarasına atandığı bakım

    27b... Programlı bakım

    Düzenleyici ve teknik veya operasyonel belgelerin gerekliliklerine uygun olarak kurulumu yapılan bakım

    Tanım

    27c. Planlanmamış bakım

    Teknik durum nedeniyle önceden randevu alınmadan ayar yapılan bakım

    Not. Kullanılan yöntemlere dayalı bakım türlerinin terimleri, örneğin "Hat içi bakım", "Merkezi bakım" vb. bakım yöntemlerinin koşullarına uygun olarak oluşturulmalıdır.

    28 ... Hat içi bakım yöntemi

    Belirli bir teknolojik sıra ve ritim ile uzmanlaşmış işyerlerinde bakım gerçekleştirme yöntemi

    29 ... Merkezi bakım yöntemi

    Bir kuruluşun veya işletmenin bir biriminin personeli ve araçlarıyla bakım yapma yöntemi

    30 ... Merkezi olmayan bakım yöntemi

    Bir kuruluşun veya işletmenin çeşitli bölümlerinin personeli ve tesisleri tarafından bakım gerçekleştirme yöntemi

    31 .

    Belirtildiği şekilde kullanıldığında bu ürün üzerinde çalışan personel tarafından bakım yapma yöntemi

    32 .

    Bakım işlemlerini gerçekleştirme konusunda uzmanlaşmış personel tarafından bakım yapma yöntemi

    33 .

    34 .

    Bir bakım kuruluşu tarafından bakım gerçekleştirme yöntemi

    35 ... Özel bakım yöntemi

    Üreticinin bakım yöntemi

    Marka hizmeti

    ONARIM

    Onarım türleri

    36. Büyük revizyon

    Temel de dahil olmak üzere herhangi bir parçasının değiştirilmesi veya restorasyonu ile ürünün hizmet ömrünün tam veya tam olarak geri kazanılması ve ürünün hizmet ömrünün tamamen veya tamamen geri kazanılması için gerçekleştirilen onarım.

    Not. Tam kaynağa yakın bir kaynağın değeri, normatif ve teknik belgelerde belirlenir.

    37 ... Orta onarım

    Normatif ve teknik belgelerde belirlenen miktarda gerçekleştirilen, sınırlı bir aralıktaki bileşenlerin değiştirilmesi veya restorasyonu ve bileşenlerin teknik durumunun kontrolü ile ürünlerin servis edilebilirliğini ve servis ömrünün kısmi restorasyonunu sağlamak için yapılan onarım.

    Not. Kısmen geri kazanılabilir bir kaynağın değeri, normatif ve teknik belgelerde belirlenir.

    38 ... Bakım onarım

    Ürünün işlevselliğini sağlamak veya eski haline getirmek için gerçekleştirilen ve münferit parçaların değiştirilmesini ve (veya) restorasyonunu içeren onarımlar

    Ndp. Küçük onarım

    Ufak düzeltmeler

    39 ... Planlı onarım

    Normatif ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilen onarım

    Tanım

    40 ... Planlanmamış onarımlar

    Randevu alınmadan yapılan ürünlerin onarımı, evrelendirilmesi

    41 ... Planlanmış onarım

    Onarımın başlangıcında ürünün teknik durumuna bakılmaksızın, operasyonel belgelerde belirtilen sıklıkta ve miktarda gerçekleştirilen planlı onarımlar

    42 .

    Teknik durumun kontrolünün normatif ve teknik belgelerde belirtilen sıklık ve miktarda yapıldığı ve onarımın hacmi ve anının ürünün teknik durumuna göre belirlendiği onarım.

    Not. Kullanılan yöntemlere dayalı onarım türlerinin terimleri, örneğin "Hat içi onarım", "Anonim onarım" vb. onarım yöntemlerinin şartlarına uygun olarak oluşturulmalıdır.

    Onarım yöntemleri

    43 . Kişisel olmayan bir onarım yöntemi

    Ürünün belirli bir kopyasına geri yüklenen bileşenlerin aitliğini korumayan bir onarım yöntemi

    anonim onarım

    44 . Kişisel olmayan bir onarım yöntemi

    Ürünün belirli bir kopyasına geri yüklenen bileşenlerin aitliğini koruyan bir onarım yöntemi

    45 ... Agrega onarım yöntemi

    Arızalı birimlerin yeni veya önceden onarılmış olanlarla değiştirildiği kişisel olmayan bir onarım yöntemi

    Not. Bir agrega, örneğin bir elektrik motoru, dişli kutusu, pompa vb. Gibi çeşitli amaçlar için ürünlerde tam değiştirilebilirlik, bağımsız montaj ve belirli bir işlevin bağımsız performansı özelliklerine sahip bir montaj birimidir.

    46 ... Hat içi onarım yöntemi

    Belirli bir teknolojik sıra ve ritim ile uzmanlaşmış işyerlerinde gerçekleştirilen onarım yöntemi

    47 ... İşletme organizasyonu tarafından onarım yöntemi

    48 ... Uzman bir kuruluş tarafından onarım yöntemi

    Onarım işlemlerinde uzmanlaşmış bir kuruluş tarafından onarım yöntemi

    49 ... Tescilli onarım yöntemi

    Üreticinin onarım yöntemi

    Marka onarımı

    BAKIM ONARIM SİSTEMİ GÖSTERGELERİ

    50 ... Ortalama bakım süresi (onarım)

    Belirli bir işletim süresi veya işletim süresi için belirli bir türdeki bir bakım (onarım) süresinin matematiksel beklentisi

    51 ... Bakımın ortalama emek yoğunluğu (onarım)

    Belirli bir çalışma süresi veya çalışma süresi için belirli bir çatalın bir bakımının (onarımının) emek yoğunluğunun matematiksel beklentisi

    52 ... Ortalama bakım maliyeti (onarım)

    Belirli bir çalışma süresi veya çalışma süresi için belirli bir çatalın bir bakım (onarım) maliyetinin matematiksel beklentisi

    53 ... Ortalama toplam bakım süresi (onarımlar)

    Belirli bir işletme süresi veya işletme süresi için toplam bakım (onarım) süresinin matematiksel beklentisi

    Tanım

    54. Teknik bakımın (onarımların) ortalama toplam işçilik yoğunluğu

    Teknik bakım (onarımlar) için toplam emek yoğunluğunun matematiksel beklentisi belirli bir süreçalışma veya çalışma süresi

    55 ... Ortalama toplam bakım maliyeti (onarımlar)

    Belirli bir işletme süresi veya işletme süresi için toplam bakım (onarım) maliyetinin matematiksel beklentisi

    56 ... Belirli toplam bakım süresi (onarımlar)

    Ortalama toplam bakım (onarım) süresinin belirtilen çalışma süresine oranı

    57 ... Teknik hizmetlerin belirli toplam emek yoğunluğu (tamir)

    Teknik bakımın (onarımların) ortalama toplam emek yoğunluğunun belirli bir çalışma süresine oranı

    58 ... Spesifik toplam bakım maliyeti (onarımlar)

    Ortalama toplam bakım (onarım) maliyetinin belirli bir çalışma süresine oranı

    59. Kullanılabilirlik oranı

    Ürünün, amacına uygun olarak kullanılmasının amaçlanmadığı planlı dönemler dışında, rastgele bir zamanda çalışır durumda olma olasılığı.

    60 ... Teknik kullanım oranı

    Ürünün belirli bir süre çalışır durumdaki toplam kalış süresinin matematiksel beklentisinin, ürünün çalışır durumdaki toplam kalış süresinin ve aynı dönem için bakım ve onarım nedeniyle arıza süresinin matematiksel beklentisine oranıdır.

    61 ... Ürünler lehimleme hazırlığı

    Düşünülen anda filodaki işlenebilir ürün sayısının toplam ürün sayısına oranı

    (Değiştirilmiş baskı, Değişiklikler No. 1, 2).

    ALFABETİK İNDEKS

    Ürün parkı hazırlığı

    Yedek parça kiti

    Kullanılabilirlik oranı

    Teknik kullanım oranı

    Agrega onarım yöntemi

    Kişiselleştirilmemiş onarım yöntemi

    Anonim onarım yöntemi

    Hat içi onarım yöntemi

    Uzman bir kuruluş tarafından onarım yöntemi

    Tescilli onarım yöntemi

    İşletme organizasyonu tarafından onarım yöntemi

    Merkezi olmayan bakım yöntemi

    Hat içi bakım yöntemi

    Bakım (onarım) yöntemi

    Uzman bir kuruluş tarafından bakım yöntemi

    Uzman personel tarafından bakım yöntemi

    Bakım yöntemi (tescilli)

    Bakım yöntemi merkezidir

    İşletme personeli tarafından bakım yöntemi

    İşletme organizasyonu tarafından bakım yöntemi

    Özel koşullarda servis, teknik

    Teknik servis ve kullanım

    Bekleyen servis teknik

    ulaşım servisi teknik

    Depolama hizmeti teknik

    Önleyici bakım

    Sürekli izleme teknikli bakım

    Periyodik kontrol teknikli bakım

    Bakım teknik

    Bakım planlanmamış

    Bakım numaralı

    Bakım periyodik

    Bakım planlandı

    Kullanım sırasında bakım

    Bakım teknik düzenlemesi

    Sezonluk teknik servis

    Hizmet markalıdır

    Bakım (onarım) sıklığı

    Bakım süresi (onarım)

    Teknik bakım (onarım) toplam süresi

    Bakım (onarım) süresi toplam ortalama

    Teknik bakım (onarım) süresi toplam spesifik

    Bakım (onarım) süresi ortalaması

    Revizyon onarımı

    Küçük onarım

    Küçük onarım

    planlanmamış onarım

    Kişisel olmayan onarımlar

    Planlı onarım

    Teknik duruma göre onarım

    Düzenlenmiş onarım

    Onarım ortamı

    Onarım akımı

    Marka onarımı

    Ekipmanların bakım ve onarım sistemi

    Teknik durum

    Servis (onarım) yöntemi

    Bakım (onarım) tesisleri

    Toplam bakım maliyeti (onarım)

    Bakım (onarım) maliyeti toplam ortalama

    Teknik bakım (onarım) maliyeti, toplam spesifik

    Spesifik teknik bakım maliyeti (onarımlar)

    Bakım (onarım) maliyeti

    Bakım (onarım) maliyeti ortalamadır

    Teknik bakım (tamir) toplam işçilik yoğunluğu

    Teknik bakım (onarım) toplam ortalama işçilik yoğunluğu

    Teknik bakım (onarım) toplam özel iş yoğunluğu

    Teknik hizmetlerin (tamirlerin) emek yoğunluğu, özel

    Bakımın emek yoğunluğu (onarım)

    Teknik bakım

    Onarım döngüsü

    Bakım döngüsü

    Yedek parça

    (Değiştirilmiş baskı. Değişiklik No. 2).

    EK 1
    Referans


    BAZI ŞARTLARA AÇIKLAMA

    "Bakım" terimine

    Bakım, ürünün hizmet ömrü boyunca işlevselliğini veya hizmet verilebilirliğini sürdürmek için tasarım belgelerinde düzenlenen işlemleri içerir.

    GOST 3.1109'a göre bakım işleminin tabanı, belirli bir uzmanlığa sahip bir sanatçı tarafından bir işyerinde gerçekleştirilen, ürünün bir bileşeninin bakımının tam kısmı olarak anlaşılır.

    Taşıma, yükün yükleme yerinden boşaltma veya yeniden yükleme yerine belirli bir rota boyunca taşınması işlemi olarak anlaşılır. Kendinden hareketli ürünlerin taşınması, kendi gücüyle hareketlerini içermez.


    Beklemekle, ürünün amaçlanan kullanıma hazır durumda olduğunu anlarlar.

    Bakım, ürünün yıkanmasını, teknik durumunun izlenmesini, temizlenmesini, yağlanmasını, sabitlenmesini içerebilir. cıvatalı bağlantılar, ürünün bazı bileşen parçalarının değiştirilmesi (örneğin filtre elemanları), ayarlama vb.

    "Onarım" terimine

    GOST 3.1109'a göre onarım işlemi, belirli bir uzmanlık alanındaki sanatçılar tarafından bir işyerinde gerçekleştirilen onarımın tamamlanmış kısmı olarak anlaşılmaktadır.

    Onarımlar, sökme, sorun giderme, ürün incelemesi, parça restorasyonu, montaj vb. içerebilir. Bazı onarım işlemlerinin içeriği, bazı bakım işlemlerinin içeriğiyle örtüşebilir.


    Ürünlerin onarımı, tek tek parçalar ve montaj birimleri değiştirilerek veya geri yüklenerek gerçekleştirilebilir.

    Her türlü onarıma, kural olarak, ürünün sonraki çalışma süresi veya çalışma süresi için belirli garantilerin verilmesi eşlik etmelidir.

    "Ekipmanların teknik bakım ve onarım sistemi" terimine

    Belirli bir durumda, ekipmanın teknik bakım ve onarım sistemi malzemeleri, boşlukları, yedek parçaları vb. içerebilir, yani hizmet organizasyonunun yeteneği olarak tanımlanabilecek malzeme ve teknik destek ile karakterize edilir. belirli bir strateji ve belirli koşullar altında bir nesnenin bakımı ve onarımı için gerekli kaynakları sağlamak. Belirtilen koşullar hem nesnenin kendisi hem de işletme, bakım ve onarım koşulları için geçerlidir.

    "Bakım Döngüsü" ve "Onarım Döngüsü" terimlerine

    Belirli bir durumda bakım döngüsünün (onarım döngüsü) başlangıç ​​noktası, ürünün kullanımının başlangıcı olabilir.


    "Periyodik bakım" terimine

    Periyodik bakım, operasyonların içeriğinde farklılık gösterebilir. Bu durumda, bakım hizmetleri artan sırada numaralandırılır, örneğin vardiya bakımı, TO-1, TO-2, TO-3 vb.

    "Mevsimsel bakım" terimine

    Mevsimsel bakım, mevsimsel işletme malzemelerinin ilgili sistemlerin yıkanmasıyla değiştirilmesi, yalıtım ve motor ön ısıtma cihazlarının takılması ve çıkarılması vb. işlemlerini içerir.

    Sezonluk bakım, yalnızca kullanımda olan ve durumunda önemli değişiklikler olan ürünlerde gerçekleştirilir. Çevre bir yıl boyunca.


    "Planlı Bakım" terimine

    Bakım programları sıkı ve toleranslı olabilir. Düzenleme türü, operasyonel belgelerde belirtilmelidir.

    "Uzman personel tarafından bakım yöntemi" terimine

    Bakım personeli, nesne türleri, nesne markaları, operasyon çatalları ve bakım çatalları konusunda uzman olabilir.

    "Revizyon", "Orta onarım", "Mevcut onarım" terimlerine

    Sermaye, orta ve mevcut onarımlar planlı ve plansız olabilir. Temel parça, diğer bileşen parçalarının yerleşimi ve montajı için tasarlanan ürünün ana parçası olarak anlaşılır.

    "Planlanmamış onarım" terimine

    Arıza veya olayların sonuçlarını ortadan kaldırmak için plansız onarımlar yapılır.

    "Agrega onarımı" terimine

    Ünitelerin değiştirilmesi, bir ürün arızasından sonra veya planlandığı gibi gerçekleştirilebilir. Değiştirilecek birimlerin listesi, değiştirme prosedürü ve toplu onarımları organize etme talimatları, sektöre özel düzenleyici ve teknik belgelerde belirlenir.

    Agrega yönteminin tersi, başarısız olan parçaların değiştirildiği veya geri yüklendiği ayrıntılı yöntemdir.

    Bakım ve onarım sisteminin göstergelerine

    Bakım ve onarım sisteminin göstergeleri, bakım ve onarımlar için zaman, işçilik ve fon maliyetini tahmin etmeyi mümkün kılar ve ürünün tasarımı ve teknik durumundan kaynaklanan maliyetleri (işletme maliyetleri) ve ürünün neden olduğu maliyetleri içerir. organizasyon, bakım ve onarım yapma teknolojisi, malzeme ve teknik tedarik, personel nitelikleri, çevre koşulları vb.

    Bakım ve onarım sisteminin göstergeleri s. 57-65, bakım ve onarımlar için toplam zaman, işçilik ve fon maliyetini tahmin eder ve ürünün tasarımı ve teknik durumundan (işletme maliyetleri) kaynaklanan maliyetleri ve organizasyon, bakım ve onarım gerçekleştirme teknolojisi, lojistik nedeniyle maliyetleri içerir. , nitelikler personeli, çevre koşulları vb.

    Ekipman bakım ve onarım sisteminin göstergelerinin hesaplanması, GOST 21623'e göre ilgili bakım yapılabilirlik göstergelerinin hesaplanmasına benzer. Bu durumda işletme maliyetleri yerine toplam zaman, işçilik ve fon maliyetleri dikkate alınır.

    EK 1. (Değiştirilmiş baskı, Değişiklik No. 1).

    EK 2
    Referans

    BAKIM VE ONARIM TÜRLERİ VE YÖNTEMLERİ

    sınıflandırma özelliği

    Bakım türleri

    Operasyon aşaması

    Kullanımda bakım

    Depolama Bakımı

    Hareketli Bakım

    bekleyen bakım

    Yürütme sıklığı

    Periyodik bakım

    Mevsimsel bakım

    Çalışma koşulları

    Özel koşullar altında bakım

    Yürütme yönetmeliği

    Programlı bakım

    Periyodik kontrollerle bakım

    Sürekli izleme ile bakım

    Yürütme organizasyonu

    Hat içi bakım

    Merkezi bakım

    Merkezi olmayan bakım

    İşletme personeli tarafından bakım

    Uzman personel tarafından bakım

    İşletme organizasyonu tarafından bakım

    Uzman bir kuruluş tarafından bakım

    Fabrika bakımı

    Bakım yöntemleri

    Yürütme organizasyonu

    Hat içi bakım yöntemi

    Merkezi bakım yöntemi

    Merkezi olmayan bakım yöntemi

    İşletme personeli tarafından bakım yöntemi

    Uzman personel tarafından bakım yöntemi

    İşletme organizasyonu tarafından bakım yöntemi

    Uzman bir kuruluş tarafından bakım yöntemi

    Üreticinin bakım yöntemi

    Onarım türleri

    Kaynak kurtarma oranı

    Büyük revizyon

    Orta onarım

    Bakım onarım

    Planlama

    Planlı onarım

    Planlanmamış onarımlar

    Yürütme yönetmeliği

    Planlanmış onarım

    Teknik duruma göre onarım

    Üyeliğin korunması

    anonim onarım

    tamir edilen parçalar

    Kişisel olmayan onarım

    Yürütme organizasyonu

    Agrega onarımı

    Hat içi onarım

    İşletme organizasyonu tarafından onarım

    Uzman bir kuruluş tarafından onarım

    Üretici tarafından onarım

    Onarım yöntemleri

    Onarılan parçaların mülkiyetinin korunması

    Kişisel olmayan bir onarım yöntemi

    Kişisel olmayan onarım yöntemi

    EK 3
    Referans

    Bu standardın 1, 2, 5-8, 10, 37, 38, 42 maddeleri, terimin değiştirilmesiyle 2, 3, 7-9, 16, 6, 14, 15, 12 ST SEV 5151-85 maddelerine karşılık gelir. "bir nesne" terimiyle "ürün".

    EK 3. (Ek olarak tanıtıldı, Değişiklik No. 1).

    BİLGİ VERİSİ

    1. SSCB Devlet Standartlar Komitesi tarafından GELİŞTİRİLMİŞ VE TANITILMIŞTIR

    2. SSCB Devlet Standartlar Komitesi'nin 15.11.78 tarih ve 2986 Sayılı Kararnamesi ile ONAYLANMIŞ VE YÜRÜRLÜĞE GİRİŞTİRİLMİŞTİR

    3. GOST 18322-73'Ü DEĞİŞTİRİN

    4. REFERANS AMA İMALAT TEKNİK BELGELERİ

    5. BASIM (Aralık 2007), Değişiklikler No. 1, 2, Nisan 1986, Aralık 1988'de onaylandı (IUS 7-86, 4-89)


    1. Bu standart, "Ekipmanın teknik bakım ve onarım sistemi" (STOIRT) standartlarının amacını ve bileşimini ve devlet standartlarıyla ilgili atama kurallarını belirler.

    2. STOIRT standartları seti, ekipmanın teknik bakım ve onarım sisteminin düzenleyici desteğine yöneliktir.

    3. Ekipmanın teknik bakım ve onarım sisteminin belirlenmesi - göre GOST 18322-78.

    4. STOIRT standartları tarafından belirlenen gereksinimler şunlara yönelik olmalıdır:

    Ürünlerin kullanım amacına yönelik olarak belirli bir düzeyde hazır olmalarını ve kullanım sırasındaki performanslarını sağlamak;


    Teknik bakım (MOT) ve ürünlerin onarımı için harcanan zaman, emek ve parayı azaltmak.

    5. STOIRT standart setinin geliştirilmesinde, endüstrilerin ve endüstrilerin özelliklerini, örneğin teknolojik ekipmanın bakım ve onarım sistemini (STOIR) dikkate alarak, ekipman türleri için standart setleri geliştirilmektedir. makine yapım işletmeleri, otomobil MAĞAZASI, inşaat makineleri DÜKKANI, tarım makineleri DÜKKANI, vb.

    6. Standartların sınıflandırma gruplarının bileşimi tabloda gösterilmiştir.

    7. Belirli ekipman türleri için STOIR standart komplekslerinin yapısı, genel olarak, STOIRT standart kompleksinin yapısına uygun olmalıdır.

    8. STOIRT standartlarının belirlenmesi, bir sınıflandırma kriterine dayanmaktadır. Numara şunlardan oluşur: standartlar sınıfına atanan iki basamak (28); 6. maddeye göre standartların sınıflandırma grubunu gösteren bir rakam (noktadan sonra); bu gruptaki standardın sıra numarasını tanımlayan iki basamaklı bir sayı ve standardın tescil yılını gösteren iki basamaklı bir sayı (bir tireden sonra).


    “STOIRT” standardının tanımına bir örnek. Temel hükümler "

    Bir apartman dairesinde onarım çalışmaları, binaların kaba ve ince bitirilmesi, mühendislik sistemlerinin düzenlenmesi ve güç kaynağı için bir dizi teknik olarak karmaşık önlemdir. İşin türü ne olursa olsun - öyle olsun karmaşık onarım anahtar teslimi veya örneğin veya bireysel elemanların operasyonel özelliklerinin kısmi restorasyonu - ustanın herhangi bir manipülasyonu, (1) bu tür bir faaliyet binaların ve yapıların güvenliğini etkiliyorsa (ve daha sonra zorunludur) veya teknik normlara ve standartlara tabidir. (2) dayanmaktadır gönüllü taraflarca bina kodlarının veya standartlarının uygulanması. En önemli düzenlemeler bu bölümde sunulmaktadır. Binaların dekorasyonu için kuralları belirlediler ( Bitirme işi için SNiP 3.04.01-87), cihazlar sıhhi sistemlerin (SNiP 3.05.01-85) yanı sıra sistemler güç kaynağı(SNiP 3.05.06-85). Ayrı ayrı belirtmek gerekir GOST Bireysel siparişler için onarım hizmetlerinin sağlanmasında standardı tanımlayan R 52059-2003.

    Şu anda, zorunlu olarak, teknik düzenlemeler... İnşaat alanında, bu, 30 Aralık 2009 tarih ve 384-FZ sayılı Rusya Federasyonu yasasıdır "Binaların ve yapıların güvenliğine ilişkin teknik düzenlemeler." Uygulama kuralları ve standartlar, yasaların gerektirdiği durumlar dışında gönüllülük esasına göre uygulanır. Bu nedenle, zorunlu olarak, teknik düzenlemelere ek olarak, 21 Haziran 2010 tarih ve 1047-r sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti'nin emriyle onaylanan Listede belirtilen kural ve standartlar (daha ayrıntılı olarak aşağıda bu sayfa) da uygulanır. Kural setlerinin güncellenmesi çalışmaları ile bağlantılı olarak, belirtilen Liste değişikliğe tabidir. Ek olarak, Rostekhregulirovanie, bir sonucu olarak, kural ve standart kodlarının listesini yayınlar. gönüllülük esası bina ve yapıların güvenliğine ilişkin teknik düzenlemelere uygunluk sağlanır (liste, 01.06.2010 tarih ve 2079 sayılı Rostekhregulirovanie emriyle onaylanmıştır; 18.05.2011 tarihli güncel baskı).

    Lütfen SNiP 3.04.01-87 (iç dekorasyon), 3.05.01-85 (san. Mühendislik işleri) ve GOST R 52059-2003 (apartman yenileme alanında hizmetlerin sağlanması), uygulanması gereken kurallar ve standartlar listesinde yer almamaktadır. zorunlu temel binaların ve yapıların güvenliğine ilişkin teknik düzenlemelere uygunluğu sağlar, yani. bu tür SNiP'ler ve standartlar danışma niteliği - taraflar bu belgeleri yalnızca aşağıdakiler için uygulama hakkına sahiptir: gönüllülük esasıörneğin, formun uygun maddesini sabitleyerek: "Bu sözleşme kapsamındaki işin kalitesi GOST R 52059-2003 uyarınca belirlenir." Belirtilen standart, diğer şeylerin yanı sıra, bu bölümde listelenen SNiP'lere bir referans içerir.

    Standartlar - tablolarda özet


    Bu sayfada, zemin, duvar ve tavan yüzeyinde onarım çalışmaları için izin verilen sapmaların ana göstergeleri toplanır ve tablolar şeklinde sunulur.
    Ayrıca bakınız → .

    Yenileme sadece modern bir bitiş değil, aynı zamanda Avrupa ülkelerinde yürürlükte olan standartlara ve teknik kurallara bağlılıktır. Temel standartları ve toleransları öğrenmenizi öneririz. Rusça'da ilk kez!

    Tablo sunumu, sıva işi için olası toleransları belirleyen ve ayrıca sıva tipine bağlı olarak bu tür izin verilen sapmaların içeriğini sınırlayan mevcut Rus ve Avrupa standartlarının gereksinimlerini ortaya koymaktadır.

    Sitemizde yayınlanmış birçok farklı tablo ve referans materyal bulunmaktadır. Bu tür tabloları aramanızı kolaylaştırmak için özel bir sayfada onlar hakkında bilgi topladık.

    Daire yenileme için GOST'ler ve SNiP'ler.


    28 Mayıs 2003 tarih ve 162-st sayılı Rusya Gosstandart Kararı ile onaylandı ve yürürlüğe girdi. 01.01.2004 tarihinden itibaren geçerlidir.
    Bu belge, yürütme emri verme prosedürünü, yüklenici tarafından yürütülmesini ve ayrıca iş sonuçlarının müteakip kabulünü birleştirir. Belgeler, işin türüne göre mevcut normlara ve standartlara referanslar sağlar. Müşteri ve yüklenici, iş sözleşmesinde, özellikle apartmanda onarımların bu GOST'un gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirileceği hükmü sağlayabilir. Biçim - PDF.

    Rusya'nın Gosstroy'un 27.09.2003 No. 170 sayılı kararı onaylandı Rusya Federasyonu Adalet Bakanlığı'na kayıt: 15.10.2003 No. 5176. Geçerlilik tarihi: 03.11.2003.
    Rusya Gosstroy tarafından kabul edilen bu Kuralların 4. ve 5. bölümleri de, bir dairenin yeniden geliştirilmesi (Bölüm 4) ve yeniden inşası (Bölüm 5) yapılırken içeriği dikkate alınması gereken gereksinimleri belirler. Tamamı yayınlandı. Ayrıca bakınız: yeniden yapılanma ve yeniden geliştirme nedir ve hakkında bilgi. Biçim - PDF.

    SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin 11.12.1985 Sayılı 215 sayılı Kararnamesi ile onaylanmıştır. 01.07.1986 tarihinde yürürlüğe girmiştir.
    Bu kurallar dizisi, bir apartman dairesindeki elektrik işlerini, kabloların döşenmesi, değiştirilmesi, çeşitli elektrikli ürünlerin montajı ve bağlanması ile ilgili çeşitli aşamaları ve prosedürleri düzenler. Böyle bir kurallar dizisi, projeye göre bir apartman dairesinde güç kaynağının düzenlenmesi için tüm önlemleri kapsar. Biçim - PDF.

    13.12.1985 tarih ve 224 sayılı SSCB Devlet İnşaat Komitesi kararnamesi ile onaylanmıştır. 01.07.1986 tarihinde yürürlüğe girmiştir.
    Bu SNiP, adından da anlaşılacağı gibi, bir apartman dairesinde su temini ve kanalizasyon sistemlerinin montajı ve kablolaması, sıhhi tesisatların montajı ve bağlantısı ile ilgili çalışma prosedürünü belirler (ayrıca bakınız:).

    Proje güncellenmiş uygulama kodu“SNiP 3.05.01-85, DOC formatında referans olarak.

    DİKKAT! 01.01.2013 yürürlüğe giriyor güncellenmiş SNiP 3.05.01-85... Yeni kurallar dizisi, 29 Aralık 2011 N 635/17 tarihli Rusya Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın emriyle onaylandı. SP 73.13330.2012 olarak adlandırıldı. Kurallar kümesi. Binaların iç sıhhi sistemleri. SNiP 3.05.01-85'in güncellenmiş baskısı ". PDF formatında bakın.

    sırasında güncellenmiş ortak girişimlerin uygulanmasının özellikleri hakkında Geçiş dönemi- aşağıdaki kenar çubuğuna bakın.

    Biçim - PDF.


    04.12.1987 tarih ve 280 sayılı SSCB Devlet İnşaat Komitesi kararnamesi ile onaylanmıştır. 01.07.1988 tarihinde yürürlüğe girmiştir.
    Bir dairenin onarımını üretim açısından düzenleyen ana belgelerden biri olarak kaba ve ince bitirme... Bu standart, iş yapma prosedürünü ve ayrıca sıva ve macun katmanlarının montajı, duvar yüzeylerinin yapıştırılması veya boyanması ile ilgili toleransları belirler; şaplar, ses geçirmez katmanlar; zemin yüzeyinin su yalıtımı; tavan yüzey onarım işleri; cephe işleri çeşit çeşit... Biçim - PDF.

    SSCB Devlet İnşaat Komitesi'nin 16 Mayıs 1988 tarih ve 82 sayılı kararnamesi ile onaylanmıştır. Şu anda, zorunlu
    Şu anda açık zorunlu Bölüm 1, 2 (madde 2.1-2.5, 2.6-2.9), 3-7'ye göre.

    Rusya Federasyonu Bölgesel Kalkınma Bakanlığı'nın 27 Aralık 2010 tarih ve 785 sayılı 20 Mayıs 2011 tarihli emriyle yürürlüğe girmiştir. güncellenmiş kurallar seti 29.13330.2011 “Katlar. SNiP 2.03.13-88". Kural kümesinin güncellenmiş metni.

    08/01/2011 tarihi itibariyle 21.06.2010 tarih ve 1047-r sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti'nin emriyle onaylanan liste (kural setlerinin zorunlu olarak uygulanması) eski metnin bir göstergesini içerir. SNiP ve içinde benimsenen içindekiler tablosu.

    Rostekhregudirovaniye listesi (06/01/2010 tarih ve 2079 sayılı kararla 18/05/2011 değiştirildiği şekliyle onaylanmıştır; kuralların gönüllülük esasına göre uygulanması), ancak belirtilen setin yeni baskısının bir göstergesini içermesine rağmen ancak kurallar, SNiP'nin önceki baskısı için sağlanan bölümlerin ve maddelerin numaralandırılmasına referanslar kullanır.

    Lütfen, kural setinin güncellenmiş versiyonunun, SNiP 3.04.01'e göre zemin imalatı (inşaat ve montaj işleri) sağladığını unutmayın. Şu anda, bu madde 1.4 zorunlu olarak geçerli değildir.

    Biçim - PDF (zip arşivi).

    Zorunlu olarak uygulanan SNiP'ler

    21 Haziran 2010 tarih ve 1047-r sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti'nin emriyle, aşağıdakilerin daha önce kabul edilmiş standartlar ve uygulama kuralları veya bunların bir kısmı şu anda uygulanıyor zorunlu temel (listeden alıntı):

    • GOST 27751-88 "Yapı yapılarının ve temellerinin güvenilirliği."
    • GOST 30494-96 “Konut ve kamu binaları. İç mekan mikro iklim parametreleri ", bölüm 3.
    • SNiP II-25-80 "Ahşap yapılar".
    • SNiP 2.01.07-85 “Yükler ve etkiler. Genel Hükümler ”, Bölüm 1-4, Ekler 1-11.
    • SNiP 2.04.01-85 "Binaların iç su temini ve kanalizasyonu", bölümler 2, 7-9, 10 (10.4-10.10, 10.12-10.20 paragrafları), 12 (12.1-12.20, 12.24-12.27 paragrafları), 13 (paragraflar 13.2- 13.10, 13.12-13.19), 14.
    • SNiP 2.03.13-88 "", bölüm 1, 2 (paragraf 2.1-2.5, 2.6-2.9), 3-7.
    • SNiP 23-05-95 "Doğal ve yapay aydınlatma", ". Bölüm 4-6, 7 (paragraf 7.1-7.51, 7.53-7.73, 7.76, 7.79-7.81), 8-13; Ek K.
    • SNiP 23-03-2003 "Gürültüye karşı koruma", bölüm 4-13.
    • SNiP 23-02-2003 "Binaların termal koruması", 4-12 bölümleri, ekler C, D, D.
    • SNiP 31-01-2003 "Konut apartmanları", bölüm 4. (madde 4.1, 4.4-4.9, 4.16, 4.17), 5, 6, 8 (madde 8.1-8.11, 8.13, 8.14), 9-11.
    • SNiP 41-01-2003 "Isıtma, havalandırma, klima", bölüm 4-6 (paragraf 6.1.1-6.4.4, 6.4.6, 6.4.7, 6.5.4, 6.5.5, 6.5.7-6.5 .14, 6.6.2-6.6.26), 7 (madde 7.1.1-7.1.5, 7.1.8-7.1.13, 7.2.1-7.2.4, 7.2.10 maddesinin birinci ve ikinci fıkraları, fıkralar 7.2 .13, 7.2.14, 7.2.17, 7.3.1, 7.3.2, 7.4.1, 7.4.2, 7.4.5, 7.5.1, 7.5.3-7.5.11, 7.6.4, 7.6. 5 , 7.7.1-7.7.3, 7.8.2, 7.8.6, 7.8.7, 7.9.13, 7.9.15, 7.9.16, 7.10.7, 7.10.8, 7.11.18), 9-11 , 12 (madde 12.7-12.9, 12.11-12.21), 13 (madde 13.1, 13.3-13.5, 13.8, 13.9) → güncellenmiş; kenar çubuğuna bakın.
    • SNiP 52-01-2003 "Beton ve betonarme yapılar", bölümler 3-8.

    Mevcut kural setlerinin güncellendiği ve güncellenmiş sürümlerle değiştirildiği duruma genellikle denir. Geçiş dönemi, bu sırada zorunlu veya gönüllü uygulama listelerinde yer alan eski SNiP'ler ve SP, bu listelerde değişiklik yapılana kadar çalışmaya devam eder (bkz.).

    Bazı terimlerin yorumlanması

    Onarım işinin kalitesi: "Teknik Düzenleme Üzerine" Kanun, daha önce kabul edilen SNiP'lerin geçerliliğini kısıtlamaktadır. Eski bina kurallarının yerini yeni teknik düzenlemeler (zorunlu) ve ayrıca standartlar ve uygulama kuralları (gönüllülük temelinde uygulanır) ile değiştirilmelidir.

    Dairedeki her şey, teknik olarak karmaşık çalışmaların bir kompleksidir ve. İşin karmaşıklığından bağımsız olarak - ister tesisin operasyonel özelliklerinin kısmi bir restorasyonu olsun - tüm bunlar teknik normlara ve standartlara tabidir, böyle bir faaliyet binaların ve yapıların güvenliğini etkiliyorsa, bu bir zorunluluktur! Standartların ve yönetmeliklerin, taraflarca bina kodlarının veya standartlarının gönüllü olarak uygulanmasına dayandırıldığı durumlarda, kuralların istisnaları da vardır.

    En önemli standartlar, binaların dekorasyonuna ilişkin kuralları belirler ( Bitirme işi için SNiP 3.04.01-87), cihazlar sıhhi sistemler ( SNiP 3.05.01-85) ve ayrıca sistemler güç kaynağı(SNiP 3.05.06-85). Ayrı ayrı belirtmek gerekir GOST Bireysel siparişler için onarım hizmetlerinin sağlanmasında standardı tanımlayan R 52059-2003.


    Şu anda, zorunlu olarak, teknik düzenlemeler, inşaatta 30 Aralık 2009 tarih ve 384-FZ sayılı Rusya Federasyonu Kanunu "Binaların ve Yapıların Güvenliğine İlişkin Teknik Düzenlemeler"... Uygulama kuralları ve standartlar, yasaların gerektirdiği durumlar dışında gönüllü olarak uygulanır. Bu nedenle, zorunlu olarak, teknik düzenlemelere ek olarak, 21 Haziran 2010 tarih ve 1047-r sayılı Rusya Federasyonu Hükümeti'nin emriyle onaylanan Listede belirtilen kural ve standartlar da uygulanır. kural setlerinin güncellenmesi çalışmaları ile bu Liste değişebilir. Ek olarak, Rostekhregulirovanie, bir sonucu olarak, kural ve standart kodlarının listesini yayınlar. gönüllülük esası bina ve yapıların güvenliğine ilişkin teknik düzenlemelere uygunluk sağlanır (liste, 01.06.2010 tarih ve 2079 sayılı Rostekhregulirovanie emriyle onaylanmıştır; 18.05.2011 tarihli güncel baskı).


    Bunu not et SNiP 3.04.01-87 (iç dekorasyon), 3.05.01-85 (sıhhi mühendislik işleri) ve GOST R 52059-2003 (apartman tadilatı alanında hizmet sağlanması) uygulanması gereken Kurallar ve Standartlar Kodları Listesinde yer almamaktadır. zorunlu temel binaların ve yapıların güvenliğine ilişkin teknik düzenlemelere uygunluğu sağlar, yani. bu tür SNiP'ler ve standartlar danışma karakteri- taraflar bu belgeleri yalnızca gönüllülük esasıörneğin, formun uygun maddesini sabitleyerek: "Bu sözleşme kapsamındaki işin kalitesi GOST R 52059-2003 uyarınca belirlenir."


    Bitirme işleri için izin verilen sapmalar SNiP 3.04.01-87

    "Katlar" SNiP 3.04.01-87 sayfa 4.24 sayfa 4.43

    SNiP 3.04.01-87 madde 4.43
    Tasarımdan kalınlık sapması - artık yok 10 %
    SNiP 3.04.01-87 madde 4.24; SP 29.13330.2011 "Katlar" s.8.13
    Parke, laminat, linolyum için şap (ayrıca SP 29.13330.2011 "Zeminler" uyarınca - çimento bazlı yapışkan bir tabaka üzerindeki kaplamalar): 2 metrelik bir çıta ile kontrol ederken boşluk 2 mm
    Su yalıtımı için şap: 2 metrelik bir ray ile kontrol ederken boşluk - artık yok 4 mm
    Diğer yüzeyler için şap: 2 metrelik ray ile kontrol ederken boşluk - artık yok 6 mm
    Şap: belirtilen yataydan sapmalar, odanın boyutundan fazla değil (toplamda 50 mm'den fazla değil) 0.20 %
    Şap çukurlardan, çıkıntılardan ve çatlaklardan arındırılmış olmalıdır. Kılcal çatlaklara izin verilir.
    Alttaki tabana şap veya seramik karoların yapışmaması durumunda (dökme ile belirlenir), bu tür alanlar kaydırılmalıdır.
    SNiP 3.04.01-87 s. 4.38
    Blok parke: tahtanın yapıştırma alanı - daha az değil 80 %
    SNiP 3.04.01-87 madde 4.43
    Blok parke: Belirtilen eğimden sapma odanın boyutundan fazla değil (genel olarak 50 mm'den fazla değil) 0.20 %
    Blok parke: düzlemden 2 m sapma - artık yok 2 mm
    Blok parke: bitişik blok şeritler arasındaki boşluklar - artık yok 0,3 mm
    Blok parke: Blok parke döşerken, bitişik kalaslar arasındaki çıkıntılar patlamaz.
    05/20/2011 - 29.13330.2011 "Katlar" ortak girişiminin güncellenmiş kurallar dizisi yürürlüğe girdi. Bu kurallar dizisi, madde 1.4, zemin imalatı için inşaat ve montaj işlerinin SNiP 3.04.01'e uygun olarak yapılması gerektiğine dair bir gösterge içerir.

    "Sıva işleri" - SNiP 3.04.01-87 s. 3.12

    SNiP 3.04.01-87 sayfa 3.12

    hata payı

    Yürürlükteki mevcut standartlar üç tip sıva anlamına gelir - basit, geliştirilmiş ve yüksek kalite.

    Alçı basit
    1 m uzunluk için dikeyden izin verilen sapma (zemin yüksekliğinde 15 mm'den fazla değil) 3 mm
    1 m uzunluğunda yataydan izin verilen sapma (zemin yüksekliğinde 15 mm'den fazla değil) 3 mm
    Geliştirilmiş sıva- bak: deniz fenerleri boyunca duvarları sıvamak
    1 m uzunluğunda dikeyden izin verilen sapma (zemin yüksekliğinde 10 mm'den fazla değil) 2 mm
    1 m uzunluğunda yataydan izin verilen sapma (zemin yüksekliğinde 10 mm'den fazla değil) 2 mm
    3 mm'ye kadar derinlikte 4 m2 başına düz bir anahattaki düzensizlik sayısı - artık yok 2
    Alttaki tabanın nemi (taş, tuğla) - artık yok 8%
    Eğimler (kapı, pencere) - geliştirilmiş sıva ile tasarım göstergelerinden genişlik farkı - artık yok 3 mm
    Yüksek kaliteli sıva
    1 m uzunluğunda dikeyden izin verilen sapma (zemin yüksekliğinde 5 mm'den fazla değil) 1 mm
    1 m uzunluk için yataydan izin verilen sapma (zemin yüksekliği için 5 mm'den fazla değil) 1 mm

    "Boyama işi" - SNiP 3.04.01-87 s. 3.22 - 3.28

    SNiP 3.04.01-87 sayfa 3.12
    Boyama işi: sıvalı veya sıvalı tabanın nem içeriği - artık yok 8%

    Yüzeyler pürüzsüz olarak düzeltilmelidir.

    Yüzeylere duvar kağıdı döşenirken tavanların boyanması ve diğer boyama işleri mutlaka yapılmalıdır.

    SNiP 3.04.01-87 madde 3.28
    Boyama işi: kaplama kalınlığı - daha az değil 25 mikron
    Susuz bileşiklerle geliştirilmiş ve yüksek kaliteli iç boyama ile boya kaplamanın her katmanının yüzeyi, boya lekeleri olmadan düz olmalı ve pürüzlü bir yapıya sahip olmamalıdır.

    Çalışmanın sonuçlarına göre, boyalı yüzeylerin homojenliğini ve homojenliğini sağlayın: noktalar, sıçramalar, lekeler, kırışıklıklar olmadan.

    Alttaki boya katmanlarının parlamasına izin vermeyin.

    "Duvar Kağıdı" SNiP 3.04.01-87 s. 3.35 - s. 3.67

    SNiP 3.04.01-87 madde 3.12 - madde 3.67
    Tabanın izin verilen artık nem içeriği - artık yok 8%
    0,5 mm
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.35
    Duvar kağıdının altındaki yüzeyi astarlarken, yapışkan bileşim, boşluklar ve lekeler olmadan sürekli ve düzgün bir tabaka halinde uygulanmalı ve kalınlaşma başlayana kadar tutulmalıdır. Pencere ve kapı açıklıklarının çevresi boyunca, kontur boyunca ve kesilecek yüzeyin köşelerinde, taban tabakası kalınlaşmaya başladığı anda 75 - 80 mm genişliğinde bir şerit ile ek bir yapışkan tabaka uygulanmalıdır.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.36
    Tabanları ayrı şeritler veya tabakalar halinde kağıtla yapıştırırken, aralarındaki mesafe 10 - 12 mm olmalıdır.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.37
    Kağıt duvar kağıdının panellerinin yapıştırılması, şişip yapıştırıcı ile emprenye edildikten sonra yapılmalıdır.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.38
    100 g / m2'ye kadar yüzey yoğunluğuna sahip duvar kağıdı, 100 - 120 g / m2 ve daha fazla uçtan uca bir örtüşme ile yapıştırılmalıdır.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.39
    Üst üste binen panelleri birleştirirken, yüzeylerin duvar kağıdı, düzlemlerin kesişme noktalarında dikey panel sıralarının derzlerini düzenlemeden ışık açıklıklarından yönde yapılmalıdır.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.40
    Sentetik duvar kağıdı ile yüzeyleri kağıt veya kumaş bazında yapıştırırken, duvarların köşeleri bütün bir tabaka ile yapıştırılmalıdır. Yüzeylerindeki tutkal lekeleri derhal çıkarılmalıdır.
    Yapıştırma sırasında, bir kumaş arkalık üzerindeki bitişik tekstil vinil panellerinin ve filmlerin dikey kenarları, 3 - 4 mm'lik bir örtüşme ile önceki panelin genişliğiyle örtüşmelidir. Üst üste binen kenarların kırpılması, yapıştırıcı tabakası tamamen kuruduktan sonra yapılmalı ve kenar çıkarıldıktan sonra, bitişik panellerin kenarlarının yapıştırıldığı yerlere ayrıca yapıştırıcı sürülmelidir.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.41
    Havlı duvar kağıdını yapıştırırken, yapıştırma sırasında paneller tek yönde düzleştirilmelidir.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.42
    Yüzeyleri duvar kağıdı ile yapıştırırken, hava kabarcıkları, lekeler ve diğer kirleticilerin yanı sıra yapışma ve delaminasyon oluşumuna izin verilmez.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.43
    Binaları duvar kağıdı yaparken, duvar kağıdı tamamen kuruyana kadar, sabit bir nem rejimi kurarak onu cereyanlardan ve doğrudan güneş ışığına maruz kalmaktan korumak gerekir. Yapıştırılan duvar kağıdını kuruturken hava sıcaklığı 23 dereceyi geçmemelidir.
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.67
    Duvar kağıdı kenarlarının izin verilen sapması (3 m mesafeden fark edilmez) 0,5 mm
    Duvar kağıdının ek yerleri arasındaki mesafe geçmemelidir. 0,5 mm

    Hava kabarcıklarının, lekelerin, boşlukların, yapışma ve delaminasyonun yanı sıra süpürgeliklerin, anahtarların ve prizlerin duvar kağıdının bulunmasına izin verilmez.

    Desene doğru bir uyum sağlayın.
    Yatay ve dikey dikişler aynı tipte, tek sıralı ve tek tip genişlikte olmalıdır.

    "Kapılar ve diğer" SNiP 3.03.01-87

    TR 105-00 (pencere ve kapı bloklarının montajı için teknik tavsiyeler) madde 3.10'a göre
    SNiP 3.03.01-87 sayfa 3.10
    1 m uzunluk için izin verilen dikey ve yatay sapma, ancak kapı yüksekliği için 3 mm'den fazla değil 1,5 mm

    Zeminden iç kapı mesafesi

    5 mm
    Banyo kapısı (banyo) yerden uzaklığı 12 mm
    SNiP 3.03.01-87 s. 3.12
    Kutu ile duvar arasına blok takarken boşlukları ayarlamak gerekir. Boşlukların genişliği, sıcaklık deformasyonlarını telafi etme ve derzleri ısı yalıtım ve sızdırmazlık malzemeleriyle doldurma olasılığı dikkate alınarak ayarlanmalıdır.
    Pencere pervazının montajı: üst yüzeyin eğimi en az 1 %

    "Seramik karolarla kaplama" SNiP 3.04.01-87, 88

    SNiP 3.04.01-87 sayfa 3.62
    1 m uzunluk için dikeyden izin verilen sapmalar (maksimum 4 mm zemin için) 1,5 mm
    2 m'de uçağın izin verilen pürüzlülüğü 2 mm
    1 m uzunluk için dikey ve yatay dikişlerin izin verilen sapmaları 1,5 mm
    Dikiş genişliğinin proje tarafından sağlanandan izin verilen sapması +/- 0,5 mm
    SNiP 3.04.01-87 madde 3.67
    Yatay ve dikey dikişler aynı tipte, tek sıralı ve tek tip genişlikte olmalıdır.
    Dikişlerde izin verilen talaşlar - artık yok 0,5 mm
    SNiP 3.04.01-87 madde 4.24
    Kaplamanın kalınlığındaki izin verilen sapma tasarımdan daha fazla değildir. 10 %
    SNiP 3.04.01-87 madde 4.43
    2 metrelik bir ray ile kontrol ederken, boşluk en fazla 4 mm
    Döşenmiş karo sıraları arasındaki çıkıntılar, en fazla 1 mm
    Yataydan sapmalar, odanın boyutundan belirtilen değerden fazla değil (ancak 50 mm'den fazla değil) 20 %
    Dikişlerin genişliği - artık yok 6 mm

    Bu normlar ve toleranslar tablosunu derlerken, düzenlemeler apartman dekorasyonu, ev onarımları ve apartman dairelerinin iç dekorasyonu üretimi için: