Sac metal haddeleme - makinede çalışırken ne olur? Sac metalin haddelenmesi. Sac haddeleme Metal haddeleme
Çoğu zaman haddeleme olarak da adlandırılan boru haddeleme, amacı çelik ve metal boruları farklı yönlerde deforme etmek olan teknolojik bir işlemdir. Özel bir alet kullanarak bu işlemi kendiniz gerçekleştirebilirsiniz.
1 Haddeleme için aksesuarlar ve aletler
Çeşitli boru ürünlerinin (bakır, sıradan ve paslanmaz çelik, alüminyum, demirli metaller) haddelenmesi, esas olarak makineler, makineler, bükme silindirleri kullanılarak gerçekleştirilir. evrensel ekipman. Yüksek kalite ve sertlikte çelik alaşımlardan yapılmıştır, bu nedenle tüm haddeleme cihazları mükemmel performans parametreleriyle karakterize edilir.
Yuvarlama aleti nadiren büyük onarımlar gerektirir; tasarımında yer alan herhangi bir parçayı değiştirme endişesi olmadan çok uzun süre kullanılabilir. Şu anda, boru şeklindeki ürünleri işlemek için çok sayıda makine bulunmaktadır. farklı malzemeler. Herhangi bir modern boru haddeleme makinesi aşağıdaki gruplardan birine sınıflandırılabilir:
- "RT": 5,5 ila 11,5 milimetre kesitli borularla çalışmak için özel olarak oluşturulmuş bir alet;
- "T": 6 ila 11 milimetre kesitli ürünler için makineler, bunların özelliği haddeleme derinliğini kontrol edebilme yeteneğidir;
- “5P”: titanyumdan veya korozyona dayanıklı alaşımlardan yapılmış küçük et kalınlıklarına sahip boru yapılarını yuvarlamak için kullanılan cihazlar;
- "P": bu gruptaki makineler büyük borularla çalışmaya uygundur (kesit - 12 ila 40 milimetre arası);
- "ST": boruların sınırlarının ötesinde işlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanılan bir alet kaynak dikişi"ST" serisi cihazlar genellikle kesiti 11 milimetreyi geçmeyen ürünler için kullanılır.
Ek olarak, başka bir özel haddeleme makinesi grubu daha var - “CP”. Kalın boru levhalarının tasarımına dahil olan boruları işlerler.
2 Haddeleme işleminin ana aşamaları
Teknolojik olarak kendin yap haddeleme, boru ürünlerinin uçlarının sıkı ve çok sıkı bir şekilde birbirine bağlanmış boru hattı sistemlerinin deliklerine dağıtılması, iletişim ağlarının istikrarlı çalışmasının sağlanması işlemidir. Tüm süreç birkaç ayrı işlemden oluşur. Pratikte her şey şöyle görünür:
- İlk önce deliğe bir boru yerleştirilir. Bu durumda, duvarları ile delik arasında önemsiz boyutta (bir milimetreden fazla olmayan) bir boşluk belirir.
- Daha sonra şu veya bu aleti kullanarak boru şeklindeki ürünü genişletme işlemine başlarlar.
Bu eylemlerin bir sonucu olarak çelik üzerinde elastik ve hafif deformasyon belirtileri oluşur. Operasyon sırasında giderek daha belirgin hale gelirler. Bu, işlenmekte olan borunun genişlemeye başladığını gösterir. Haddelemenin bu ön aşamasının (punta kaynağı veya haddeleme olarak adlandırılır) finali, borunun sıkı bir şekilde sabitlenmesi ve yukarıda bahsettiğimiz boşluğun ortadan kalkmasıdır. Açıklanan aşamada yalnızca borunun deformasyona maruz kaldığını lütfen unutmayın.
Genişletme olarak adlandırılan haddelemenin bir sonraki aşaması, boru yapısının dış kısmının deliğe belirli bir basınç uygulamasına dayanır (bu, metalin genleşmesi nedeniyle oluşur). Malzemenin deformasyonu devam eder, boruya baskı yapmaya başlar ve kuvvetli bir sıkışma oluşur. Tüm bu olayların sonucu, boru hattı parçalarının dayanıklı ve son derece güvenilir bir bağlantısıdır.
Bakır veya alüminyum boruları kendi ellerinizle yuvarlarken deformasyon sürecini çok dikkatli izlemelisiniz. Yapının çok fazla basınca maruz kalması durumunda ürünlerin genleşmesi çok fazla olacaktır. Bu çoğu durumda borunun kopmasına veya ortaya çıkan bağlantının yetersiz yoğunluğuna ve mukavemetine yol açar. Yırtılmaların yalnızca bakır borularda değil aynı zamanda daha sert metal veya çelik borularda da meydana gelebileceğini unutmayın.
Yalnızca işlemin teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kaldığınızda, haddeleme aletinin çalışma prensiplerini bildiğinizde ve işlenen malzemenin herhangi bir özel özelliği hakkında fikir sahibi olduğunuzda, haddeleme yaparken sorunlardan kaçınabilirsiniz. Boruları (bakır, paslanmaz çelik, alüminyum ve diğer metaller) evde işlemek için çoğunlukla üç silindirle donatılmış boru bükücüler kullanılır.
Bu araç hem profil borularla hem de yuvarlak ürünlerle çalışmanıza olanak tanır. Her iki tarafta da kullanıldığı için yapıları yay veya daire şeklinde bükmek için kullanılır. Boru bükücüler ayrıca çelik şeritlerin yuvarlanmasını da mümkün kılar.
Küçük borular (ısı eşanjörlerinde kullanılanlar gibi) boru bükücünün bir tarafı kullanılarak bükülür. Ama diğer tarafı daha “ciddi” boyutlu ürünlerle çalışacak şekilde tasarlanmış. Esas olarak profil metal borular için tasarlanmıştır.
3 Haddeleme bakır boru ürünlerinin özellikleri
Bakır borular ev tipi soğutma ünitelerinde ve split sistemlerde kullanılmaktadır. Soğutma bileşiği (genellikle freon) bu tüpler aracılığıyla hareket eder. Bu ünitelerin onarımı yapılırken, genellikle haddelemeden yapılamayan boru elemanlarının değiştirilmesi gerekir.
Onarım durumunda tanımladığımız yuvarlanma işlemi Ev aletleri bir genişletici kullanılarak yapılabilir - tüpü tek bir hareketle gerekli kesite kadar uzatmanıza olanak tanıyan basit bir mekanizma. Bu tür cihazlar birkaç nozulla donatılmıştır (değiştirilebilir, çeşitli standart boru çapları için tasarlanmıştır).
Genişleticiler %100 yuvarlanma kalitesini garanti etmez. Bu bakımdan profesyonel karbür bükme ve soğutma cihazlarının kullanılması tavsiye edilir. Kendi kendine yuvarlanma için fiyat ve kaliteye uygun bir mekanizma seçerek bunları herhangi bir hırdavatçıda bulmak kolaydır.
Metal Haddeleme basınç altında bükme işlemidir. Metalin haddelenmesi, ona silindirik bir şekil vermek için gerçekleştirilir ve aynı zamanda boruları bağlamanın yollarından biridir. Haddeleme yöntemini kullanarak boru üretmek özellikle uygundur.
Metal Haddeleme Fiyatı
Metal haddeleme prosedürünün fiyatı iş parçasının kalınlığına bağlı olacaktır. Haddeleme yöntemi ve sürecin nihai sonucu - haddelemenin neden yapıldığı.
Sac Haddeleme
Haddeleme işlemi sırasında metal levha Hem nihai ürünler hem de bunların parçaları üretilmektedir. Haddeleme, özel ekipmanlarla çalışma becerisi gerektirir.
Metal sac, bükme silindirleri arasında yuvarlanır ve bunun sonucunda silindirik bir şekil elde edilir. Modern teknolojik açıdan doğru ekipman, hemen hemen her metalin ve bunların alaşımlarının haddelenmesine olanak tanır. Parçaların olası uzunluğu 3 metreye kadar, minimum yuvarlanma yarıçapı 300 mm'dir.
Sac Haddeleme Maliyeti
Sac haddeleme için rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Geri bildirim formunu doldurarak haddeleme maliyetini hesaplayabilirsiniz. Tüm boyutları dahil ettiğinizden emin olun! Veya daha iyisi, varsa çizimleri ekleyin. Uzmanlarımız ücretsiz keşif yapacak ve sizinle iletişime geçecektir.
Metal Haddeleme Hizmetleri
"Metal yapılar MSK" şirketi uygun şartlarda metal haddeleme hizmetleri sunmaktadır. Metal işleme firmasını seçerken firmanın güvenilirliğine dikkat edin ve maliyetin düşüklüğüne aldanmayın. Sık sık üretilen ürünlerin kalitesizliğinden bahsediyor.
Paranızın karşılığını en iyi şekilde sunuyoruz! Bizimle iletişime geçerek ürettiğimiz ürünlerin dayanıklılığından emin olabilirsiniz!
İnşaat ihtiyaçlarına uygun boru şeklinde bir ürünün oluşturulması, temel profil tabanının imalatı ile sınırlı değildir. İş parçasını entegre etmek için paylaşılan ağ sıhhi tesisat veya ısıtma sistemleri, belirli bir borunun boyutlarının ilk hesaplamasını gerektirir. Ancak parametrelerine uygun segment hazırlandıktan sonra bile haddeleme işlemi gerekebilir. Ürüne istenilen kıvrımı vermek için bu prosedür gereklidir. Ancak boru haddeleme, geleneksel boru bükme işleminden farklıdır. Dolayısıyla, bir boruyu sıhhi tesisat ekipmanı kullanarak sıradan fiziksel kuvvet kullanarak deforme ederseniz, çıktı, servis verilen ortamın dolaşımını bozabilecek daralmış bir bölüm olacaktır. Bu, haddelemenin karmaşıklığını ve uygulanmasına yönelik araçların özgüllüğünü belirler.
Teknoloji hakkında genel bilgiler
Bu işlem metal işleme alanında en yaygın işlemlerden biridir. Deformasyon sürecinin uygulanmasına özel bir teknolojik yaklaşımla ayırt edilir. Ayrıca, sert bir malzemenin yapısını değiştiren birçok işlemin aksine, boru haddeleme pratik olarak ek dış etkiler gerektirmez. Yani prosedür, termal ışınlama veya basınç olmadan tamamen mekanik etkiyle gerçekleştirilir. Bu, haddeleme sırasında metalin yapısal durumunun değişmemesini ve tamamen korunmasını mümkün kılar. olumlu özellikler. Ayrıca sadece metal değil, plastik ve hatta kauçuk ürünler de haddelenmeye maruz kalmaktadır. Diğer bir husus ise daha yumuşak iş parçalarının diğer işleme eylemleri kullanılarak deforme olabilmesidir.
İşlemi gerçekleştirmek için kullanılan araç
Daha önce de belirtildiği gibi, standart sıhhi tesisat ekipmanı bu iş gerçekleştirilemez. Yani prensip olarak sonuç mümkündür, ancak kalitesi son derece düşük olacaktır. Bu nedenle ustalar, boruların haddelenmesi için, malzemenin bütünleşik temel yapısını korurken optimum bir bükülme çizgisi sağlayan özel bir alet kullanır. Bu tür aletlerin iki kategorisi vardır: manuel modeller ve takım tezgahları. İlk seçenek basit bir tasarıma sahiptir ve ince kıvrımlar yapmak için tasarlanmıştır.
Makine profesyonel kullanıma daha uygundur. Onun yardımıyla, yüksek kaliteli deforme parçalar, kullanıma uygun, on-line olarak üretilir. farklı bölgeler. Bu durumda boru haddeleme makinesinin birkaç tipi vardır. Esas olarak belirli bir boru çapıyla çalışma yetenekleri bakımından farklılık gösterirler. Ancak belirli ekipmanlar üzerinde yuvarlanmaya uygun malzemelerin özelliklerine göre yapılan bir sınıflandırma da vardır.
Yuvarlanma aşamaları
Prosedür, haddeleme alanının temizlenmesiyle başlar. Bu bölgedeki metal hafif aşındırıcılarla dikkatlice işlenir ve gerekirse kimyasal bileşikler. Daha sonra iş parçası sabitleme alanına entegre edilir. Bu aşamada, iş sürecine ciddi kusurlar olmadan devam etmenizi sağlayacak yüksek kaliteli sabitlemenin sağlanması önemlidir. Sabitleme noktası genellikle belirli bir iş parçası formatına uygun standart boyutta deliklere sahip bir platformdur. Bir sonraki aşamada işe pnömatik veya elektrikli tornavida formunda aktif bir alet bağlanır. Bu cihazın amacı mekanik deformasyondur. Böylece ürünün iç boşluğuna yerleştirilen nozülün dönüşü sırasında haddeleme işlemi gerçekleştirilecektir. Doğru ekipmanın seçilmesi çok önemlidir, aksi takdirde boru yüzeyinin yırtılma riski vardır.
Bakır boru haddeleme özellikleri
Bakırla çalışmak bir yandan malzemenin yumuşak ve dövülebilir olması nedeniyle avantajlara sahiptir. işlemeÖte yandan ustaya yüksek sorumluluk yükleyen plastik yapısıdır. Gerçek şu ki, standart deformasyon parametrelerinden en ufak bir sapma, iş parçasına geri dönülemez şekilde zarar verebilir. Bu nedenle bakır borular için haddeleme, ürünün şeklini sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak tanıyan tasarıma sahip bir araçtır. Tipik olarak, bu tür cihazlar, kontrolü borunun şeklini yavaşça değiştiren vida şeklinde bir tutamağa sahiptir. Yine bu tür işlemlerde dikkatin yüksek olması, bakır boruların sıklıkla buzdolabı, klima, split sistem gibi ileri teknolojiye sahip ekipmanlarda kullanılmasından kaynaklanmaktadır.
Sac haddelemenin özellikleri
Dışarıdan bakıldığında, haddeleme boruları ve sac levhaların işlemleri benzerdir ancak sonuç, iş parçası formatlarından biraz farklıdır. Bu durumda usta, tekdüzeliği, radyalliği hesaba katan göreceli düzgünlüğü ve çarpma ve oyukların bulunmaması ile ayırt edilecek silindirik veya yarım daire biçimli bir metal parçası elde etme göreviyle karşı karşıya kalır. Bu sonuç dövme makineleri kullanılarak elde edilebilir. Bununla birlikte, bir levhanın boruya yuvarlanmasının, bitmiş ürünün deformasyonundan başka bir farkı olduğu anlaşılmalıdır. Geleneksel haddeleme mekanizmaları esas olarak ince veya en azından yumuşak malzemelerle çalışıyorsa, sac bükme ekipmanı hem paslanmaz çelik hem de galvanizli ürünlere verimli bir şekilde hizmet eder.
Genişletme operasyonu
Genişletme, borunun kenarlarının genişlemesiyle sonuçlanan bir işlemdir. Belirli bir segmentin farklı boyuttaki bir boruya bağlanması planlanıyorsa bu eylem gereklidir. Prosedür ayrıca manuel bir vidalama aleti kullanılarak veya otomatik ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. Karşıt uçlarda farklı ürün parametrelerinin elde edilmesi gerekiyorsa, boru haddeleme işleminin sıklıkla bu işlemle birleştirildiği unutulmamalıdır. Ancak başka bir nüans dikkate alınmalıdır. Metalin sık sık mekanik deformasyonu teknik durumuna zararlıdır.
Teknolojinin uygulama alanları
Ana endüstriler arasında kamu hizmetleri bulunmaktadır. Altyapısında boru hatlarının kullanıldığı mühendislik sistemleri öncelikle yeni boruların geliştirilmesini ve eskilerinin modernizasyonunu gerektirmektedir. Teknoloji aynı zamanda ev ve endüstriyel aletlerin üretimi de dahil olmak üzere daha dar alanlarda da kullanılıyor. Bahsedilen buzdolabı veya klima borusu haddeleme işlemi bakırın yüksek hassasiyetle işlenmesine izin veriyorsa, üretim alanındaki ekipmanlar paslanmaz çelik ve hatta bazı takım çelikleri alaşımlarıyla benzer işlemleri gerçekleştirir.
Çözüm
Dış hafifliğe ve basitliğe rağmen haddeleme çok fazla deneyim gerektirir. Elbette bazı durumlarda, örneğin eski bir boru hattını güncellerken, montaj adaptörleri onu gizleyeceğinden yüksek hassasiyetli deformasyon gerekli değildir. Ancak bir milimetrelik bükülmenin bile önemli olduğu başka durumlar da vardır. Örneğin, yuvarlanma paslanmaz borular Ayrıca gazlaştırma ortamının sağlanmasını da oluşturacak olan işlemler ancak profesyonel ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilebilmektedir. Ancak bu durumda bile en uygun tambur modelini seçmelisiniz. Alüminyum ve bakırla çalışan versiyonların yanı sıra, korozyona dayanıklı ve titanyum alaşımlarına otomatik olarak bakım yapabilen yüksek teknolojili üniteler de mevcuttur.
Yuvarlamak
Yuvarlamak (yuvarlamak) - teknolojik operasyon sac malzemenin deformasyonu (örneğin, teneke) borunun bir yönü veya radyal deformasyonu boyunca. Çoğu zaman, özellikle endüstriyel ölçekte, dövme makinelerinde sac haddeleme işlemi gerçekleştirilir. silindirler ve borular - kullanma Özel alet- haddeleme, bu operasyonun adı da buradan geliyor. Her türlü plastik malzeme işlenebilir metaller kauçuk bileşikleri, plastik. Haddeleme, bitmiş parçalar ve hassas boşluklar üretir. damgalama ve benzeri.
Yuvarlamak- güçlü ve sıkı bir bağlantı oluşturmak amacıyla bir ısı eşanjörünün tüp tabakasının (manifoldu) deliğindeki bir borunun radyal deformasyonu için tasarlanmış bir alet. Teknolojik süreç haddehaneler kullanarak boruların sabitlenmesine denir ışıl ışıl. Eşanjörlerin tasarım özelliklerine ve boru boyutlarına bağlı olarak, Çeşitli türler yuvarlamak Bu nedenle, küçük çaplı borular için (Din. 12 mm'den az), iç çapı 12 ila 40 mm olan borular için “T”, “ST” ve “RT” serisinin haddelenmesi kullanılır. “P” ve “CP” serisi kullanılmaktadır (yuvarlama derinliğine bağlı olarak). Kazan borularının havşalanması için “K” serisi havşa (sabitleme) ve “KO” serisi (sabitleme ve flanşlama) kullanılır. Özellikle ince duvarlı boruları (örneğin 28x0,5 mm) sabitlerken, “5P” serisi beş silindirli haddeleme makineleri kullanılır. Ters çevrilebilir silindirler, yuvarlanma için tahrik olarak kullanılır haddeleme makineleri(pnömatik ve elektrikli) otomatik tork kontrollü. Alevlendirme işleminin kontrolü aşağıdaki formüle göre gerçekleştirilir: Din. genişletmeden sonra = D int. genişletmeden önce + boru ile boru levhasındaki delik arasındaki çapsal boşluk + boru et kalınlığının %10'u. Ana teknik özellikler Genişletme şunlardır: 1. Genişletme aralığı, yani. Flanşın yerleştirilebileceği borunun minimum iç çapından, radyal olarak deforme olabileceği borunun maksimum iç çapına kadar olan aralık. 2. Genişletme derinliği, yani. borunun bu haddeleme ile radyal olarak deforme edilebildiği borunun doğrusal bölümünün uzunluğu. Aynı zamanda hem sabit havşa boyuna hem de ayarlanabilir havşa boyuna sahip havşa makineleri bulunmaktadır. Havşa kalitesinin en önemli parametresi dayanıklılığıdır. Haddelemenin dayanıklılığı, miller ve merdaneler değiştirilmeden önce bir haddeleme ile sabitlenebilen, belirli bir malzemeden yapılmış belirli bir standart boyuttaki boruların uçlarının sayısı ile belirlenir.
Edebiyat
- "Büyük ansiklopedik sözlük." - 2. baskı, revize edildi. ve ek - M .: “Büyük Rus Ansiklopedisi”; St. Petersburg: “Norint”, 1998. - 1456 s.: hasta. ( ISBN 5-85270-160-2 ,ISBN 5-7711-0004-8)
Ayrıca bakınız
Wikimedia Vakfı. 2010.
Eş anlamlı:Diğer sözlüklerde “Rolling” in ne olduğuna bakın:
- Sıkıştırma veya sıkıştırma için 2 şaft arasından demir veya diğer plakaların (haddeleme) geçirilmesi. Rus dilinde yer alan yabancı kelimeler sözlüğü. Pavlenkov F., 1907. İki şaft arasında haddeleme, haddeleme demir şeritleri veya ... ... Rus dilinin yabancı kelimeler sözlüğü
YUVARLANAN, yuvarlanan, dişi (onlar.). 1. yalnızca birimler Bölüm kapsamındaki eylem. rulo. 2. Haddelemede kullanılan makine. Ushakov'un açıklayıcı sözlüğü. D.N. Ushakov. 1935 1940… Ushakov'un Açıklayıcı Sözlüğü
YUVARLANAN ve dişi (uzman.). 1. bkz. rulo. 2. Alet göze doğru yuvarlanır. Ozhegov'un açıklayıcı sözlüğü. Sİ. Ozhegov, N.Yu. Shvedova. 1949 1992… Ozhegov'un Açıklayıcı Sözlüğü
- Kazan, buzdolabı ve benzeri tesisatların borularının, boru levhalarına tespit edilmek üzere yerleştirildikten sonra uçlarının haddelenmesine yarayan alet (haddeleme). Samoilov K.I. Deniz sözlüğü. M.L.: Devlet Deniz Kuvvetleri Yayınevi... ... Deniz Sözlüğü
Lokomotif kazanının ön ve arka ızgaralarındaki deliklere boruları sıkı bir şekilde sabitlemek amacıyla yerleştirilen boruları yuvarlayarak dağıtmaya yarayan bir alet. V., ortak bir çerçeveye monte edilmiş ve birbirinden uzaklaştırılmış üç veya daha fazla silindirden oluşur... Teknik demiryolu sözlüğü
İsim, eş anlamlıların sayısı: 2 haddeleme (3) metal işleme (59) ASIS Eşanlamlılar Sözlüğü. V.N. Trishin. 2013… Eş anlamlılar sözlüğü
yuvarlamak-NDP. Deformasyon işlemi sırasında damganın veya orijinal iş parçasının parçalarının göreceli dönüşüyle ürünlerin haddeleme damgalanması. [GOST 18970 84] Kabul edilemez, tavsiye edilmeyen haddeleme Ekipman konuları. talaşsız işleme için... Teknik Çevirmen Kılavuzu
Sıkıştırarak kırpma Kalıcı bir zımbanın kesici kenarı üzerine veya bir başlık zımbasının kesici kenarı üzerine bir flanş veya kenar yerleştirerek veya bastırarak boruların veya kabukların kenarlarının bitirilmesi. (
Yükleniyor...
