Kendi ellerinizle masaüstü punta kaynağı. Minyatür kaynak makinelerinin cihazı. Devrede kullanılan bileşenleri sıralayalım

Bu alet çok pahalı olduğu için bir kaynak makinesi satın almak herkes için geçerli değildir. Bu nedenle, doğaçlama malzemelerden kendi ellerinizle yapmak çok daha ucuzdur. Punta kaynak aparatının uygulama ve imalatının özellikleri hakkında daha fazla düşüneceğiz.

Punta kaynak makinesi: çalışma prensibi ve üretim temelleri

Direnç kaynağının kapsamı oldukça geniştir, bu alet çeşitli metal ürünlerin onarımında veya imalatında kullanılır. Ayrıca bu cihaz yardımıyla metal merdiven, kapı, yapı elemanları vb. imalatında çeşitli işleri kolaylıkla yapmak mümkündür.

Temas kaynağının prensibi, bir elektrik akımının, birbiriyle temas halinde olan çelik parçaların belirli bölümlerini ısıtmasıdır. Bu durumda, dikiş adı verilen kaynaklı bir bağlantı oluşur. Kaynağın nihai sonucu, doğrudan parçanın yapıldığı malzemenin türüne, yoğunluğuna bağlıdır. Ek olarak, aşağıdaki parametreler dikkate alınmalıdır:

kaynak devresi, bir ila on watt arasında, yeterince düşük bir voltaj göstergesi ile ayırt edilmelidir;
kaynak işlemi birkaç saniyeden fazla sürmez;
kaynak darbesi büyük bir akım gücüne sahiptir;
erime bölgesi ne kadar küçükse, kaynak o kadar iyi gerçekleşir;
kaynak dikişi ağır yüklere dayanmalıdır.

Kaynak işleminin sonucu doğrudan bu özelliklerin ne kadar doğru gözlemlendiğine bağlıdır. Bir kaynak makinesinin kendi kendine üretimi, yüksek kalitede uygulanması için belirli talimatları ve teknolojik önerileri izlemeniz gereken oldukça karmaşık bir süreçtir.

Daha basit bir seçenek, değişken akımlı bir kaynak makinesini monte etmektir. Bu cihaz, parçaya çarpan kaynak darbesinin süresini değiştirerek kaynak işlemini kontrol eder. Bu işlemleri gerçekleştirmek için otomatik veya manuel olarak ayarlanan bir saat rölesine ihtiyacınız olacaktır.

Ev yapımı bir punta kaynak makinesinin ana birimi, genellikle mikrodalga fırın, TV vb. ev aletlerinde bulunabilen bir kaynak transformatörüdür. Transformatör cihazının sargıları, kaynağın yapıldığı gerekli akım ve gerilime göre geri sarılır.

Kaynak makinesinin kontrol kapsamını seçmek için önce cihazın ana mekanizmalarını monte etmelisiniz. Kaynak makinesinin yapısal elemanları, gücü ve transformatörün parametreleri - ana mekanizma ile ilgili olarak seçilir.

Bir kontak kaynak makinesinin imalatı, uygulama tipine ve üzerinde çalışılması gereken malzemenin özelliklerine göre gerçekleştirilir. Çoğu zaman, kaynak tipi maşalar ana cihaza bağlanır.

Lütfen tüm elektrik tipi bağlantıların iyi kalitede olması gerektiğini unutmayın. Tüm teller uygun çap ve kesitte olmalıdır. Devre güvenilir değilse, elektrik kaybolacaktır. Bu durumda, kıvılcım oluşumunun bir çeşidi mümkündür ve kaynak işlemi duracaktır.

Metal parçalar için bir nokta kaynak makinesinin şeması

Temas tipi bir nokta kaynak cihazının kendi üretimi için aşağıdaki şemaları kullanın. Bunlardan ilki, nokta kaynak makinesinin bir milimetre kalınlığa kadar metal levhaların yanı sıra dört milimetre çapa kadar tel ve çubukları kaynaklamak için kullanılması durumunda kullanılır.

Bu durumda, aşağıdaki cihaza ihtiyacınız olacak:

tarafından desteklenen cihaz alternatif akım voltajı 220 W'da;
çıkış voltajı tipi, boştayken 3-7V'dir;
kaynak akımının maksimum değeri bir buçuk bin amperdir.

Tüm cihaz, bir güç bileşeni, bir otomatik anahtar ve bir kontrol devresi içeren temel nitelikte bir devrenin varlığı ile ayırt edilir. Çalışma sırasında varsa acil durumlar, daha sonra sadece bir anahtar yardımı ile engellenirler. İlk düğümde, T2 kaynağı için bir transformatör ve birincil sargının elektriğe bağlı olduğu, tek fazlı tipte temassız bir tristör anahtarı şeklinde bir cihaz vardır.

Kontrol devresinin ikinci versiyonu, kaynak transformatörü üzerindeki sargının belirli dönüşlerle uygulanmasını içerir. Birincil sargıda altı çıkış bölümü vardır. Bunları değiştirerek, sekonder sargıya göre çıkış kaynak akımını düzenlemek mümkündür. Aynı zamanda, ağ devresinin kalıcı bağlantısı ilk çıkışta kalır ve geri kalanının yardımıyla elektrik beslemesinin çalışması düzenlenir.

M TT4 K işaretli marş motoru seri üretime sahiptir. Bu modül, kapanma sürecinde yükü birinci ve üçüncü kontaklardan geçiren bir tristör anahtarının varlığı ile ayırt edilir. Bu cihaz, sekiz yüz watt'a kadar maksimum voltaj ve seksen amper'e kadar akım ile yük altında çalışabilir. Bu kontrol şeması şunları içerir:

güç ünitesi;
mekanizmayı ayarlamak için zincir;
röle k1.

Kaynak makinesine güç sağlamak için, gücü yirmi watt'a kadar olan her türlü transformatör kullanılır. Aynı zamanda 220 V nominal bir ağda çalışırken kullanılmalıdır. İkinci sargı seçeneğinde çıkış voltajı yaklaşık 22 V olacaktır. Akım beslemesini düzeltmek için diyot takılması önerilir. köprü. Ayrıca, aynı parametrelere sahip başka herhangi bir mekanizma kullanmak da mümkündür.

Dördüncü ve beşinci kontakları kapatmak için k1 rölesi kullanılır. Bu işlem, voltaj uygulandığında gerçekleştirilir. yönetim zinciri sarmaya. Bu durumda anahtarlanan akımın değeri 99 mA'dan fazla olmayacaktır. Bu durumda, düşük akımlı elektromanyetik özelliklere sahip hemen hemen her röleye sahip olmak gerekli olacaktır.

Punta kaynak makinesinin cihazı ve tasarımı

Kontrol devresinin birkaç işlevi vardır. k1 açıldığında, belirli bir zaman aralığında belirli bir zaman türü ayarlanır. Bu durumda, kaynak yapılacak parçalar üzerinde elektronik darbelerin beslenmesi için belirli bir süre ayarlamak mümkündür.

Elektrik devresi, c1'den c6'ya kadar kapasitörler içerir. Voltaj 52 V'tan fazla iken elektrolitik özelliklere sahiptirler. Ek olarak, 46 mikrofarad kapasiteli bir kapasitöre ihtiyacınız olacaktır. Normalde kapalı bir kontak grubu ile röle doğrudan güç kaynağı üzerinden şarj edilir.

Bu mekanizmanın ana güç kısmı bir transformatördür. Bir tür elektriği diğerine dönüştürmek için kullanılır. Bu amaçlar için, 2.5 A'da bir manyetik tel kullanılır. Eski sargı atılmalıdır, üretimi için elektrik kartonunun kullanıldığı manyetik telin ucuna halkalar takılır. İç ve dış kenarlar boyunca katlanırlar. Daha sonra manyetik devre vernikli bezle üç veya daha fazla katman halinde sarılır. Sargıyı gerçekleştirmek için aşağıdaki kablolara ihtiyacınız olacak:

birincil sargının çapı yaklaşık 1,5 mm'dir, vernik bileşimi ile daha iyi emprenye edilmesi için kumaş bazlı bir tel kullanılması tavsiye edilir;
sargının ikincil versiyonunun çapı yaklaşık iki santimetredir, organosilikon kökenli çok çekirdekli yalıtım içerir.

İlk sarımı gerçekleştirme sürecinde ara terminaller donatılmalıdır. Daha sonra vernik ile emprenye edilir. Birincil bobin üzerine, aynı zamanda bir cila bileşimi ile emprenye edilmiş bir pamuklu bant sarılır. Bunu, ikincil sargı işlemi ve vernik ile daha fazla emprenye işlemi takip eder.

Ev yapımı bir punta kaynak makinesi yapmak aynı zamanda pense tasarımını da içerir. Keneler iki tiptir: sabit veya uzak. Düğüm bölümleri birbirine sıkıca bağlıyken, yüksek kaliteli ve güvenilir yalıtıma sahip oldukları için ilk seçeneğin üretimi daha kolaydır. Ancak, bu penselerin belirli bir dezavantajı vardır, bir sıkıştırma kuvveti oluşturmak için kaynak işini yapan kişinin doğrudan katılımı gereklidir.

Uzak pense - kullanımı daha uygun, kolayca çıkarılabilir, fazla yer kaplamaz. Maşaların kuvvetini kontrol etmek için, aparatın dışındaki uzantılarının uzunluğunu değiştirmek yeterlidir. Güvenilir su yalıtımı sağlayan uzak maşaların kaynak ile bağlantı noktasına cıvatalar, burçlar ve rondelalar takılmalıdır.

Kendin yap nokta kaynak makinesi için maşa üretme sürecinde, elektrot alanından ayrılma miktarını, gövde arasındaki mesafeyi ve sap üzerindeki hareketli bağlantıların yerini belirlemek gerekir. Bu parametre, kaynak ile sac eklemin kenarı arasındaki olası maksimum mesafeyi etkiler.

Kelepçe elektrotları yapmak için bakır çubuklar veya berilyum bronz kullanın. Yüksek güce sahip bir havya ucu kullanmak mümkündür. Elektrotun çapı, bağlı olduğu telin çapına uygun olmalıdır. Kaynak çekirdeklerinin olması için iyi kalite elektrotun uçları inceltilmeli ve minimum boyuta sahip olmalıdır.

Mikrodalga fırından punta kaynak makinesi nasıl yapılır

Punta kaynak makinesinin fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle kendiniz yapmak çok daha ucuzdur. Çalışma sürecinde bir mikrodalga fırına ihtiyacınız olacak, daha büyük bir cihaz seçmek tercih edilir. Gelecekteki kaynak makinesinin gücü bu parametreye bağlıdır.

Mikrodalga fırınınız yoksa bit pazarından bir tane arayabilir veya komşularınıza sorabilir ve çok düşük bir fiyata gereksiz bir mikrodalga fırın satın alabilirsiniz. Ardından, mikrodalga fırını sökmeli ve parçayı yüksek voltajlı transformatör şeklinde ondan çıkarmalısınız.

Güç kaynağına bağlı olmayan bir mikrodalga fırını söküyor olsanız da, içinde bu durumda bile elektrikle çalışan parçalar olduğunu lütfen unutmayın.

Transformatörün ana parçaları arasında - çekirdek ve iki tür sargı - birincil ve ikincil not ediyoruz. Çekirdeği bağlamak için iki ince kaynak kullanılır, atılmalıdır. Bu bir çekiç ve demir testeresi ile yapılabilir. Kesmek için bir öğütücü de kullanabilirsiniz. Bu şekilde trafo sargılarına ulaşacaksınız, onlara zarar vermemeye çalışın. İkincil sargıyı çıkarmak için ikincil sargıyı dikkatlice kesin ve istediğinizi dışarı çekin.

Bundan sonra, çekirdeği transformatörden ve birincil sargısından alacaksınız. Çekirdek, birbirinden kopuk iki parçadan oluşmalıdır.

Ardından, transformatör parçasının sekonder sargısını yapmalısınız. Bu amaçlar için, transformatör yuvası ile aynı kesite sahip bir bakır kabloya ihtiyacınız olacaktır. Yaklaşık iki dönüş rüzgar. Standart iki bileşenli epoksi reçine yardımıyla çekirdeğin iki yarısı birbirine bağlanır. Birbirlerine daha iyi uymaları için onları bir mengeneye yerleştirin.

Transformatör mekanizmasının çıkışındaki voltaj seviyesini kontrol edin, iki volt'u geçmemelidir. Bu durumda, minimum akım gücü 850 A'dır.

Ardından, kaynak makinesinin gövdesinin imalatına dikkat etmelisiniz, bu amaçlar için ahşap veya yüksek mukavemetli plastik kullanabilirsiniz. Kasanın arka panelinde, biri güç kaynağından, ikincisi ise mekanizmayı kapatıp açmaktan sorumlu olacak birkaç deliğe sahip olmalıdır.

Kasa ahşaptan yapılmışsa, iyi zımparalanmalı, emprenye ve vernik ile kaplanmalıdır. Manuel bir punta kaynak makinesi yapmak için ayrıca ihtiyacınız olacak:

güç kablosu;
kapı kolu;
değiştirmek;
elektrotların yapılacağı bakır tutucular;
büyük bir kesite sahip bakır tel;
ahşap vidalar ve çiviler.

Gövde kısmı kuruduktan sonra bu cihazı monte etmeli ve tüm parçaları birbirine bağlamalısınız. Ardından, bakırdan yapılmış telin iki parçasını kesin, her bölümün boyutu yaklaşık 25 mm'dir. Elektrotların işlevini yerine getirecekler, bunları tutucuya sabitlemek için normal bir tornavida kullanmak yeterlidir. Ardından anahtarı sabitlemelisiniz, kalınlaşmış kablo düşmesini engeller. Transformatörü gövde kısmına sabitlemek için sıradan kendinden kılavuzlu vidalar kullanın. Bu durumda, terminallerden birine takılan topraklamaya dikkat etmelisiniz.

Bu mekanizmayı kullanırken daha fazla güvenlik için başka bir ek anahtar takmanızı öneririz. Kolları sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar ve bir çivi de kullanılır. Kolların uç kısımlarına kontak elektrotları yerleştirilmiştir. Üst kolu yükseltmek için normal kauçuk kullanın. Elektrotlar yandıktan sonra, aynı şekilde yapılmış yenileriyle kolayca değiştirilirler.

Punta kaynak makineleri, günlük hayatta ark kaynak makineleri kadar sık kullanılmaz, ancak bazen onlarsız yapmak imkansızdır. Bu tür ekipmanın maliyetinin 450-470 $ 'dan başladığını düşünürsek, satın almanın karlılığı sorgulanabilir.

Bu durumdan çıkmanın yolu, kendin yap temaslı punta kaynağıdır. Ancak böyle bir cihazı kendiniz nasıl yapacağınızı söylemeden önce, nokta kaynağının ne olduğuna ve nasıl çalıştığına bakalım.

Nokta kaynağı hakkında kısaca

Bu kaynak türü teması (termomekanik) ifade eder. Bu kategorinin ayrıca dikiş ve alın kaynağını da içerdiğini unutmayın, ancak bu amaç için karmaşık ekipman gerekli olacağından bunları evde uygulamak mümkün değildir.

Kaynak işlemi aşağıdaki adımları içerir:

parçalar gerekli konumda birleştirilir;
parçaları bastıran aparatın elektrotları arasına sabitleyin;
ısıtma gerçekleştirilir, bunun sonucunda plastik deformasyon nedeniyle parçalar birbirine sıkıca bağlanır.

Bir üretim punta kaynak makinesi (fotoğrafta gösterildiği gibi) bir dakika içinde 600 adede kadar işlem yapma kapasitesine sahiptir.

İşlem teknolojisi

Parçaları gerekli sıcaklığa ısıtmak için, onlara kısa süreli yüksek güçlü bir elektrik akımı darbesi uygulanır. Kural olarak, darbe 0,01 ila 0,1 saniye sürer (zaman, parçaların yapıldığı metalin özelliklerine göre seçilir).

Bir darbe ile metal erir ve parçalar arasında ortak bir sıvı çekirdek oluşur, sertleşene kadar kaynak yapılacak yüzeyler basınç altında tutulmalıdır. Bu nedenle, soğutma, erimiş çekirdek kristalleşir. Kaynak işlemini gösteren bir çizim aşağıda gösterilmiştir.

Tanımlamalar:

A - elektrotlar;
B - kaynaklanacak parçalar;
C - kaynak çekirdeği.

Parçalar üzerindeki basınç, bir darbe ile, erimiş metalin çekirdeğinin çevresi boyunca, eriyiğin kaynağın gerçekleştiği bölgeden dışarı akmasına izin vermeyen bir sızdırmazlık kayışının oluşturulması için gereklidir.

Sağlamak Daha iyi koşullar eriyiği kristalize etmek için parçalar üzerindeki basınç kademeli olarak kaldırılır. Dikiş içindeki homojensizlikleri ortadan kaldırmak için kaynak alanını "dövmek" gerekirse, basıncı artırın (bunu son aşamada yapın).

Güvenilir bir bağlantının yanı sıra dikiş kalitesinin sağlanması için öncelikle kaynak yapılacak yerlerde parçaların yüzeylerinin işlenmesi gerektiğini unutmayın. Bu, oksit filmi veya korozyonu gidermek için yapılır.

1 ila 1,5 mm kalınlığındaki parçaların güvenilir bir şekilde bağlanması gerektiğinde, kapasitör kaynağı. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

bir kapasitör bloğu, küçük kuvvette bir elektrik akımı ile yüklenir;
kapasitörler bağlı parçalar aracılığıyla boşaltılır (darbe gücü gerekli kaynak modunu sağlamak için yeterlidir).

Bu tür kaynak, minyatür ve minyatür bileşenlerin (radyo mühendisliği, elektronik vb.) Birleştirilmesinin gerekli olduğu endüstrilerde kullanılır.

Punta kaynak teknolojisinden bahsetmişken, farklı metalleri birbirine bağlamak için kullanılabileceğine dikkat edilmelidir.

Ev yapımı tasarım örnekleri

İnternette punta kaynağı üreten makinelerin oluşturulmasına dair birçok örnek var. İşte en başarılı tasarımlardan bazıları. Aşağıda basit bir nokta kaynak cihazının bir diyagramı bulunmaktadır.

Uygulama için aşağıdaki radyo bileşenlerine ihtiyacımız var:

R - nominal değeri 100 ohm olan değişken direnç;
C - 1000 μF kapasiteli en az 25 V voltaj için tasarlanmış bir kapasitör;
VD1 - tristör KU202, harf indeksi K, L, M veya N olabilir, ayrıca PTL-50 kullanabilirsiniz, ancak bu durumda "C" kapasitansı 1000 mikrofarad'a düşürülmelidir;
VD2-VD5 - diyotlar D232A, yabancı analog - S4M;
VD6-VD9 - D226B diyotları, yabancı bir analog 1N4007 ile değiştirilebilirler;
F - 5 A sigorta.

TR1 trafosunun nasıl yapıldığını anlatmak için bir ara vermek gerekiyor. 70 mm kalınlığa sahip Sh40 demir temelinde yapılır. Birincil sargı için Ø0,8 mm'lik bir PEV2 teli gereklidir. Sargıdaki dönüş sayısı 300'dür.

İkincil sargıyı yapmak için Ø4 mm çok telli bakır tel gerekir. Kesitinin en az 20 mm2 olması şartıyla bir lastik ile değiştirilebilir. Sekonder sargının dönüş sayısı 10'dur.

Video: kendin yap direnç kaynağı

TR2'ye gelince, düşük güçlü transformatörlerden herhangi biri (5 ila 10 W arası) yapacaktır. Aynı zamanda, arka ışık lambasını "H" bağlamak için kullanılan II sargısında, 5-6 V aralığında bir çıkış voltajı ve III - 15 V sargıları olmalıdır.

Üretilen cihazın gücü, 300 ila 500 A arasında değişen nispeten düşük olacaktır, maksimum darbe süresi 0,1 saniyeye kadardır ("R" ve "C" derecelendirmelerinin yukarıdaki şemadakiyle aynı olması şartıyla). Bu, kalınlığı 0,2 mm'yi geçmezse, Ø0,3 mm çelik tel veya sac metal kaynağı için oldukça yeterlidir.

Darbenin kaynak elektrik akımının 1,5 kA ila 2 kA aralığında olacağı daha güçlü bir aparatın şemasını verelim.

Devrede kullanılan bileşenleri listeliyoruz:

direnç değerleri: R1-1.0 kOhm, R2-4.7 kOhm, R3-1.1 kOhm;
devredeki kapasitanslar: C1-1.0 uF, C2-0.25 uF. Ayrıca, C1, en az 630 V'luk bir voltaj için tasarlanmalıdır;
VD1-VD4 diyotları - D226B diyotları, yabancı bir analog 1N4007 ile değiştirilmesine izin verilir, diyotlar yerine bir diyot köprüsü koyabilirsiniz, örneğin KTs405A;
tristör VD6 - KU202N, en az 8 cm2 alana sahip bir radyatöre yerleştirilmelidir;
VD6 - D237B;
F - 10 A sigorta;
K1, üç çift çalışma kontağı olan herhangi bir manyetik yol vericidir ve sargı ~ 220 V için tasarlanmıştır, örneğin PME071 MVUHLZ AC3'ü kurabilirsiniz.

Şimdi sizlere TR1 trafosu nasıl yapılır onu anlatacağız. Ototransformatör LATR-9, fotoğrafta gösterildiği gibi temel alınır.

Bu ototransformatördeki sargı 266 dönüşe sahiptir, Ø1.0 mm bakır telden yapılmıştır, birincil olarak kullanacağız. Sargıya zarar vermemek için yapıyı dikkatlice söküyoruz. Mil ve ona bağlı hareketli makara kontağı sökülür.

Ardından, temas yolunu izole etmemiz gerekiyor, bu amaçla onu tozdan temizliyoruz, yağdan arındırıyoruz ve cilalıyoruz. Ek olarak kuruduğunda, vernikli bez kullanarak tüm sargıyı izole ediyoruz.

İkincil sargı olarak, kesit alanı en az 80 mm2 olan bir bakır tel kullanıyoruz. Bu telin yalıtımının ısıya dayanıklı olması önemlidir. Tüm koşullar yerine getirildiğinde, onları üç turlu bir sargı haline getiriyoruz.

Monte edilmiş cihazın kurulumu, darbe süresini düzenleyen değişken bir direncin ölçeğinin derecelendirilmesine indirgenmiştir.

Kaynağa başlamadan önce ampirik olarak belirlemenizi öneririz. optimal zaman bir dürtü için. Süre fazla ise parçalar yanacak, gereğinden az ise bağlantının gücü güvenilmez olacaktır.

Yukarıda belirtildiği gibi, cihaz, kalınlığı 1,1 mm'yi geçmeyen Ø3 mm çelik tel veya çelik sac kaynak yapmanızı sağlayan 2000 A'ya kadar güçte kaynak elektrik akımı sağlayabilir.

Kendi kaynak makineniz, nadiren de olsa çiftlikte her zaman kullanışlı olacaktır, ancak çok gereklidir ve bazen onsuz mümkün değildir. Özellikle bir şeyler yapmaya alışkınsanız. Bu nedenle, doğaçlama malzemelerden yapılmış ve modası geçmiş mikro kaynak Ev aletleri- tam ihtiyacımız olan şey.

Para gerektireceği için fabrika kaynak makinesi satın alma seçeneğini düşünmeyeceğiz, ancak hemen evde ev yapımı mini kaynak yapma yolunu izleyeceğiz. Kendi kendine üretim için oldukça uygun fiyatlı birkaç kaynak makinesi şeması vardır, ancak temas veya nokta kaynak makinesi en basit ve en ucuz gibi görünmektedir.

Bu nedenle, seçeneği neden tam olarak şu şekilde açıklayacağımızdan şüphe duymamak için, bunun için elektrik mühendisliği kursunun teorik bilgisine ve çilingir becerilerinde ustaca ustalığa ihtiyacımız olmayacağını açıkça belirleyeceğiz. Her şey basit, açık ve erişilebilir olacak.

Eğitim

Tüm elektrikli kaynak makinelerinin ana kısmı bir güç transformatörüdür (invertör olarak da adlandırılan modern elektronik kaynak ekipmanını düşünmüyorsanız). Bu nedenle öncelikle bir yerden almamız gerekecek ve bunun için en uygun ve uygun fiyatlı seçenek eski bozuk bir mikrodalga fırın olacaktır. Ve ne kadar büyük olursa, bizim için o kadar iyi. Daha doğrusu, transformatörü ne kadar güçlü olursa, kaynağımız da o kadar güçlü olur.

Eski bir mikrodalga fırın bulmak istiyorsanız, onu en yakın arkadaşlarınızdan (daha zengin olanlar) veya genellikle nominal bir ücret karşılığında sunulan ücretsiz ilan panolarına bakarak sorun değil. Mikrodalga fırının iç kısmından sadece bir ayrıntıyla ilgileneceğiz - bu yüksek voltajlı bir transformatör.

Burada, belirli teknik hesaplamalara girmeden, bir mikrodalga fırından böyle bir transformatörden yapılan temas kaynağının 800 ila 1000 amper arasında bir kaynak akımı üretebileceğini hemen belirleyeceğiz. Bu akım, basit kaynak için zor bir iş olan paslanmaz çelikten bile 2 mm kalınlığa kadar metal şeritleri birbirine kaynaklamak için oldukça yeterlidir.

Kaynak transformatörünün hazırlanması

Yüksek voltajlı mikrodalga transformatörü, ince çelik levhalardan elde edilen ve iki bakır tel sargısının içine yerleştirilmiş bir çelik çekirdektir. Daha küçük görünen, birincil olarak kabul edilen ve daha kalın bir iletkenden sarılacak olan sargıya ihtiyacımız var. Diğer sargı (boyut olarak daha büyük olan) ikincil olacaktır ve buna ihtiyacımız yok. Burada ilk etapta ve transformatörden sökülmesi gerekiyor.

Bunu yapmak için, transformatörü veya daha doğrusu çelik plakalardan yapılmış, sıkıca sıkıştırılmış ve iki ince ile birbirine sabitlenmiş çekirdeğini sökmeniz gerekir. kaynaklı dikişler. Burada, demir testeresi veya ince daireli bir öğütücü kullanabileceğiniz bu kaynakları kesmemiz gerekiyor.

Aklında tut! Dış teneke kasa ve cıvatalarla sabitlenmiş transformatörler olabilir. Bu durumda, cıvatalı bağlantıları sökün ve kasayı dikkatlice açın. Her şey, daha fazla sökme ile ilgili sorunlar ortaya çıkmamalıdır.

Transformatörü sökme işlemini çok dikkatli bir şekilde gerçekleştirin, çünkü hala birincil sargıya ihtiyacımız var, bu nedenle, çıkarırken hiçbir durumda bükmeyiz veya çizmeyiz. Ancak ikincil sargı ile törene katılmıyoruz, parçalar halinde bir çekiç ve keski ile kesilip çıkarılabilir, çok daha kolay olacaktır.

Sonuç olarak, transformatörün ve çelik çekirdeğinin iki ayrı parça şeklinde bütün ve hasarsız bir primer sargısına sahibiz.

Ardından, gelecekteki kaynak transformatörümüzün ikincil sargısını sarıyoruz. Burada hala 50 mm2 veya yaklaşık 8 mm çapında bir kesite sahip yeni bir yalıtımlı bakır tel parçası satın almamız gerekiyor. Bunu yapmak için, onu alıp çekirdeğin merkezi E-şekilli manyetik devresinin etrafına sararak iki tam dönüş yapıyoruz. Yaklaşık 50 cm'lik kaynak kontaklarının çıktısını dikkate alarak tüm bu bakır tellere ihtiyacımız olacak, tek koşul, sargının iletkenin ortası olacak şekilde yapılması gerektiğidir.

Daha sonra trafoyu monte ediyoruz, birincil sargı yerinde kalmalı ve sekonder yerine bakır telden yapılmış yeni sargımız yerleştirilmelidir. Çekirdeğin iki parçasını geleneksel iki bileşenli epoksi reçine kullanarak tutturuyoruz ve tüm yapıyı bir gün boyunca bir tezgah mengenesine kenetliyoruz. Epoksi kuruduktan sonra transformatör tamamen kullanıma hazırdır. Bir fotoğraf

İnşaat montajı

Basit bir test cihazı ile test ölçümleri yaptıktan sonra, birincil sargıyı 220 V'luk bir ağa bağlarken, ikincil sargıda yaklaşık 2 V'luk bir voltajımız var, ancak yaklaşık 800 A'lık bir elektrik akımı var (bu ölçülmedi, ancak hesaplandı). - burada sözümüzü alıyoruz). Bu akım gücü, iki metal plakanın güçlü bir kaynaklı eklemini yapmak için fazlasıyla yeterlidir.

Şimdi gövdeyi yapıyoruz. Bunu yapmak için, ahşap, kontrplak, dayanıklı plastik levhalar veya galvanizli sac gibi elinizdeki herhangi bir malzemeyi kullanabilirsiniz. Ana şey, transformatörün kendisini ve alt kontağı sağlam bir temel üzerine yerleştirmektir, çünkü koşullardan biri kaynak elektrotlarının kaynak yapılacak yüzey ile güçlü bir temasıdır, bu da büyük uygulama ile mümkündür. çabalar.

Geriye kaynak kontakları yapmak kalıyor ve kaynak makinemizin mekanik kısmı tamamlanmış olacak. Kontaklardan biri altta olacak ve sabitlenecek, bu nedenle tabanını 30 cm uzunluğunda ahşap bir bloktan yapmak daha iyidir, bu nedenle tabana tutturmak daha kolay olacaktır. Çubuğun sonunda, üretilen braketi kullanarak, transformatörün güç sargısının tellerinden birini bağladığımız kaynak elektrotunu sabitleriz.

Mikro kaynak için kaynak elektrotları, 5 ila 10 mm çapında bir kesite sahip bir bakır çubuktan kendi ellerinizle yapılabilir ve kaynak yapılacak yüzeyle temas noktasında uçta hafif bir keskinleştirme yapılır. Elbette, bunun için zirkonyum katkılı bir berilyum bronz alaşımından direnç kaynağı için tungsten çubuklar veya özel elektrotlar kullanmak daha iyidir.

Üst kontağı kaldıraç şeklinde yapıyoruz. Bunun için küçük çaplı bir boru şeklinde ahşap bir blok veya çok masif olmayan bir metal profil de kullanabilirsiniz. Tek şey, metal bir kol üzerinde, kaynak elektrotu ataşmanının tasarımının daha zor olacağıdır, çünkü ayrıca izole edilmesi gerekecektir. Hareketli kontak kolunun tabanında, normal durumda kolun sürekli üst konumda olması için bir yay sağlamalıyız. Bunu yapmak için çelik bir yay veya elastik bir lastik bant kullanabilirsiniz.

Sonuç olarak, güç transformatörümüzün primer sargısının uçlarına 220 V şebeke için standart fişli bir tel bağlayarak mini kaynakçının elektrik devresini tamamlıyoruz ve bunun için 220 V anahtar sağlanması zorunludur. , hem mikrodalga fırından gelen eski tel hem de 220 V voltaj ve 5 A akım için tasarlanmış herhangi bir anahtar, basmalı tip bir mikro anahtar (mikrofon) ise daha iyidir.

Önemli! İyi izole etmeyi unutmayın elektrik bağlantıları ve kontaklar.

Her şey, bir yazlık veya evde kendi el yapımı mini kaynak makineniz hazır ve ortaya çıktığı gibi, kendiniz yapmak o kadar da zor değil. Artık çeşitli metallerden küçük düz parçaları güvenle kaynaklayabilirsiniz, ancak bunun için pratik yapmanız ve pratik beceriler kazanmanız gerekecek.

Ayrıca kendi elinizle direnç punta kaynağının nasıl yapıldığını ve nasıl kullanabileceğinizi anlatan videoyu da izleyebilirsiniz.

Oldukça sık, herhangi bir mal sahibinin pratiğinde metal parçaları bağlamak gerekli hale gelir. Böyle bir bağlantı yöntemi kaynaktır. Ama ya kaynak makinesi yoksa? Tabii ki satın alabilirsiniz, ancak en basit aparatı kendiniz de yapabilirsiniz, hem de neredeyse yarım saatte.

önsöz

Bir kaynak makinesinin en basit prototipi - bir aydınlatma elektrik ark projektörü - 20. yüzyılın ortalarında filmlerin çekilmesi sırasında film stüdyolarında kullanıldı.

Evde, 200 W'lık bir ototransformatörden basit, nadir, ev yapımı bir kaynak makinesi yapmak mümkündür. (Şekilde bir ototransformatörün yaklaşık bir diyagramı gösterilmektedir). Çıkış voltajı, soketlerdeki TV fişinin yeniden düzenlenmesiyle düzenlenir.

Transformatörün sekonder sargısında, voltajın yaklaşık 40 V olacağı iki terminal bulmak gerekir. Bu terminallere grafit elektrotları bağlamak için kalır ve kaynak makinesi hazır! Doğru, böyle bir ototransformatörü kaynak amacıyla kullanırken, şebekeden galvanik izolasyon sağlanmadığından, elektrik güvenliğinin temellerini iyi bilmek istendiği unutulmamalıdır.

Böyle bir ev yapımı kaynak makinesinin kapsamı oldukça geniştir: metal ürünlerin kaynaklanmasından aletin çalışma yüzeylerinin sertleştirilmesine kadar.

Voltaik ark uygulama örnekleri

Radyo amatörlerinin pratiğinde, zaman zaman küçük parçaların kaynak yapılmasına veya çok güçlü bir şekilde ısıtılmasına ihtiyaç duyulmaktadır. Bu gibi durumlarda ciddi bir kaynak makinesi kullanmaya gerek yoktur, çünkü. yüksek sıcaklıkta bir plazma oluşturmak için özel ekipmana sahip olmak gerekli değildir.

Birkaç örneğe bakalım pratik uygulama Volt ark.

Besleme rayları ile magnetron filament kaynağı

Bu durumda, kaynak yapmak basitçe gereklidir, ancak birçoğu böyle bir zorlukla karşılaştığında magnetronu değiştirir. Ancak çoğu zaman yalnızca iki arıza vardır: ışıma noktada (konum 1) kesintiye uğrar ve geçiş kapasitörleri (konum 2) arıza nedeniyle arızalanır.

Resim, onarımdan sonra yirmi yıldan fazla bir süredir çalışmakta olan bir Kenwood mikrodalga fırınından bir magnetronu göstermektedir.

Tabii ki, bir termokupl yapmak tamamen umutsuz bir iştir, ancak bir "top" kırılması durumunda onarılması gerekir. Tipik olarak, bu tür termokupllar, sıcaklık ölçüm moduna sahip multimetrelerde bulunur.

Yayı yeniden şekillendirmek veya bir delik açmak gerekirse, sertleştirilmiş bir yayın delmek için çok zor ve bir zımba ile bir delik açmak için çok kırılgan olduğunu unutmayın.

Ve bir çelik aletin (alet çeliğinden yapılmış) sertleştirilmesi durumunda, çalışma yüzeyini koyu kırmızı bir renge ısıtmak ve bir makine yağı banyosunda soğutmak yeterlidir. Şekil, sertleştirilmiş bir tornavida ucunu göstermektedir. işlemeçalışma kenarı.

Küçük kaynak işleri, 200 watt gücünde ve 30 ila 50 volt aralığında bir çıkış voltajına sahip bir transformatör kullanılarak gerçekleştirilebilir. Bu durumda kaynak akımı 10-12 Amper olmalıdır. Ark kısa ömürlü olduğu için transformatörün aşırı ısınması konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

9 amperlik bir akım gücüne sahip sıradan bir laboratuvar ototransformatörü LATR de uygundur. Ancak şebekeden galvanik izolasyon olmaması nedeniyle tüm tehlike derecesinin dikkate alınması gerekir.

LATR akım toplayıcının grafit silindirinin hasar görmesini önlemek için, giriş akımının eriyebilir bir bağlantı (sigorta) kullanılarak sınırlandırılması arzu edilir. O zaman elektrot devresindeki kazara kısa devre artık korkutucu değil.

Elektrotlar, basit kalemlerden (tercihen yumuşak) herhangi bir grafit çubuk olabilir.

Kablo terminal bloğunun metal kısmı, ekran kalemi için tutucu olarak kullanılır.

Bu şekil, bir deliği tutamacı tutturmak için, ikincisi ise ucu terminale kenetlemek için kullanılan bir terminal bloğu kullanan bir tutucu örneğini göstermektedir.

Tek kullanımlık şırınganın (konum 3) erimesini önlemek için terminal bloğu (konum 1) ısıtıldığında cam-tekstolit pullar (konum 2) kullanılır. Ve kabloya standart bir bağlantı için cihazdan standart bir soket kullanabilirsiniz (konum 4).

Bu nedenle, bağlantı şeması oldukça basittir: ikincil sargının bir çıkışı tutucuya, ikinci çıkış ise kaynak yapılacak iş parçasına bağlanır.

Elektrot tutucuyu bir elektrik terminali kullanarak takmak için başka bir seçenek daha vardır. Aynı erime noktasına sahip metal ürünlerin kaynak yapılması durumunda veya gerekirse ısıtmak için ikinci tutucuya ihtiyaç duyulacaktır. metal ürün(sertleştirme, yeniden şekillendirme).

Transformatörün ikincil sargısına iki grafit elektrot bağlama şeması.

Gözleri kornea yanıklarından ve kıvılcımlardan korumak için ışık filtrelerinin yoğunluğunun düşük olması nedeniyle koyu renkli gözlük kullanmak yeterli olmayacaktır. Böyle bir cihaz yapabilirsiniz: bir kalkan olarak, lensleri çıkarılmış bir dürbün gözlük çerçevesi olabilir; Filtre, bir büro klipsi ile takılır. Ya da SMD teknolojilerinde kullanılan amatör radyo gözlüklerini kullanabilirsiniz.

Bakırın nikrom veya çelik ile kaynağı durumunda, bir akıya ihtiyacınız olacaktır. Sodyum tetraborat (boraks) veya borik aside az miktarda su eklendiğinde, kaynak noktalarını yağlayan bir bulamaç elde edilir.

Akı hazırlama malzemeleri genellikle bir donanım mağazasında bulunabilir. Borik asit içeren Boraks insektisitini de kullanabilirsiniz.

Analog bir CCTV kamerayı TV'ye, bilgisayara bağlama şeması

Kendi kaynak makinenize sahip olmak, herhangi bir ev ustasının hayalidir. Ayrıca, 20-30 kg ağırlığında hacimli bir blok olmak zorunda değildir. Garaj kapılarını her gün kaynaklamak zorunda değilsin, değil mi?

Kural olarak, evde sıhhi tesisat işi yaparken en popüler nokta nokta kaynağıdır.

piyasada var hazır numuneler kaynak makineleri, ancak maliyetleri hane bütçesi için çok yüksek. Küçük parçaların düzenli kaynağı için, eski bir mikrodalga fırından kendi ellerinizle kompakt bir nokta makinesi yapılabilir.

Tabii ki, böyle bir cihaz, bir su borusunu veya 4 mm kalınlığında bir köşeyi kaynaklayamaz. Ancak bir arabada küçük gövde onarımları yapmak veya bir araya getirmek metal yapı sacdan - kolayca.

Araba fabrikalarının konveyörlerinde araba gövdesi montajı yapılırken kullanılan punta kaynak makinalarıdır. Ev aletlerinin metal çerçeveleri ( çamaşır makineleri, buzdolapları ve diğerleri), benzer elektrikli aletler kullanılarak da kaynaklanır.

Eski bir mikrodalga fırından küçük bir kaynak makinesi yapmanın video örneği

Punta kaynak makinesinin çalışma prensibi

Metali erime noktasına kadar ısıtmak için yüzlerce amperlik büyük bir akım gerekir. Voltaj değeri önemli değil, bu nedenle kabloları kurtarmak ve güvenli bir şekilde çalışmak için genellikle 2-3 volt kullanılır.

Bu videodan punta kaynağının prensiplerini öğrenebilirsiniz:

Mevcut güçle deney yapmak mantıklı değil. Açıklanan tüm seçenekler tekrar tekrar test edilmiştir ve hesaplamalarla zaman kaybetmezsiniz. Güç, kaynak yapılan metalin kalınlığına göre seçilir.

1 mm'ye kadar saclar - güç 1 kW;
1,8 mm'ye kadar saclar - 2 kW güç;
3 mm'ye kadar saclar - 5 kW güç.

Kaynak makinesinin birincil sargısı, cihazın toplam gücüne göre hesaplanır. kadarıyla bağımsız üretim trafo zahmetli ve maliyetlidir, bitmiş tasarımı kullanabilirsiniz.

En iyi seçenek - eski bir mikrodalga fırından güç transformatörü. Elektrik devresi aşağıdaki prensibe göre çalışır:

Magnetronun (fırının yayılan elemanı) çalışması için, akım gücü önemli değilken birkaç bin voltluk bir voltaj gereklidir;
Transformatörün birincil ve ikincil sargılarındaki güç aynıdır, bu nedenle, ikincil sargıdaki dönüş sayısındaki bir artışla, akım gücündeki kayıplar pahasına voltaj aynı oranda artar;
Mikrodalga fırın transformatörleri 3 kW'a kadar güç için tasarlanmıştır. Bu değer punta kaynak makinesi üretimi için oldukça yeterlidir.

Gerekli yedek parçalar radyo pazarından satın alınabilir. servis merkezleri ev aletlerinin tamiri için ya da sembolik bir fiyata bir reklamdan arızalı bir mikrodalga satın alın.

İkincil sargılar genellikle yanar (daha ince tel nedeniyle), bu nedenle çalışan bir primere sahip bir transformatör edinme şansı oldukça yüksektir.

1000 amper'e kadar akım (3 kW'lık bir güç ve 2 volt'luk sekonder sargı üzerindeki bir voltaj ile) temas noktasında metalin eritilmesini kolaylaştırır, böylece güvenilir nokta kaynağı sağlar.