Kim kimin kürek kemiklerine takacak? Rusya'daki gaz türbini pazarının sorunları ve beklentileri - Hangi son gelişmeleri kullanıyorsunuz?

Siemens AG ile Power Machines OJSC'nin ortak girişimi olan yeni Siemens Gaz Türbini Teknolojileri tesisinin açılış töreni, Leningrad Bölgesi, Gorelovo sanayi bölgesinde gerçekleşti. Üretim geliştirmeye 275 milyon euro yatırım yapılması planlanıyor

Şirket, türbinlerin rotor parçalarının ve stator ünitelerinin tam çevrimde işlenmesiyle ilgilenecek montaj işi, tezgah testleri. Tesiste 60-307 MW kapasiteli SGT5-2000E ve SGT5-4000 °F gaz türbinleri üretilmektedir. Gelecekte işletme, düşük ve orta güçlü türbinlerin, özellikle de 53 MW kapasiteli SGT-800 türbinlerinin üretimine başlayacak. Yeni bitki aynı zamanda 6-32 MW kapasiteli kompresörler de üretmektedir.

Tesisin toplam alanı 25 bin metrekaredir. m.Yeni işletmenin personeli 300 kişidir. Tesis kompleksinin topraklarında türbinlerin onarımı ve çalıştırılması için gerekli bileşenlerin bulunduğu bir depo bulunmaktadır. Şu anda şirket, Kirishi Eyalet Bölgesi Enerji Santrali ve Nyagan Eyalet Bölgesi Enerji Santralinin ekipmanları için servis bakımı sağlıyor. Yuzhnouralskaya GRES-2 ve Verkhnetalilskaya GRES'e ekipman sağlandı.

Siemens Gas Turbine Technologies LLC'nin üretim kompleksi, Power Machines OJSC (%35) ve Siemens AG'nin (%65) ortak girişimidir.

Siemens Gas Turbine Technologies LLC'nin 2011 yılında Interturbo LLC temelinde kurulduğunu da hatırlayalım. 20 yıldır, Rusya ve BDT pazarları için 60 ila 307 MW kapasiteli gaz türbinlerinin yanı sıra 6 ila 32 MW arası kompresörlerin üretimi ve bakımı için Siemens lisansı altında gaz türbinleri montajı yapmaktadır.

Böyle bir sanayi, çeşitli sanayi olarak, katma değeri yüksek mallar üreten makine mühendisliği türünü ifade eder. Dolayısıyla bu alanın gelişimi, “petrol iğnesinden kurtulmamız” ve pazara daha aktif bir şekilde girmemiz gerektiğini yorulmadan ilan eden ülkemiz liderliğinin öncelikleriyle tutarlıdır. yüksek teknoloji ürünleri. Bu anlamda, Rusya'daki türbin üretimi, petrol endüstrisi ve diğer madencilik endüstrilerinin yanı sıra, iç ekonominin itici güçlerinden biri haline gelebilir.

Her türlü türbin imalatı

Rus üreticiler enerji ve ulaşım için her iki tür türbin ünitesini de üretiyor. İlki termik santrallerde elektrik üretmek için kullanılıyor. İkincisi havacılık ve gemi inşa işletmelerine tedarik edilmektedir. Türbin üretiminin bir özelliği de fabrikaların uzmanlaşmamasıdır. Yani, aynı işletme kural olarak her iki türden de ekipman üretiyor.

Örneğin, 50'li yıllarda sadece enerji üreten makinelerin üretimiyle başlayan St. Petersburg Üretim Birliği Saturn, daha sonra ürün gamına gaz türbini ünitelerini de ekledi. deniz gemileri. Başlangıçta uçak motorları üretiminde uzmanlaşmış olan Perm Motors fabrikası, elektrik enerjisi endüstrisi için ek buhar türbinleri üretimine geçti. Diğer şeylerin yanı sıra, uzmanlaşma eksikliği, üreticilerimizin geniş teknik yeteneklerine işaret ediyor; kalite güvence garantili her türlü ekipmanı üretebiliyorlar.

Rusya Federasyonu'nda türbin üretiminin dinamikleri

BusinesStat'a göre Rusya'daki türbin üretimi 2012 ile 2016 yılları arasında yaklaşık 5 kat arttı. 2012 yılında sanayi kuruluşları toplamda yaklaşık 120 adet üretirken, 2016 yılında bu rakam 600 adeti aştı. Artışın temel nedeni enerji mühendisliğindeki büyüme oldu. Dinamikler krizden ve özellikle döviz kurundaki artıştan etkilenmedi.

Gerçek şu ki, türbin tesisleri pratikte yabancı teknolojileri kullanmıyor ve ithal ikameye ihtiyaç duymuyor. Üretimde türbin ekipmanı Sadece kendi malzeme ve ekipmanlarımız kullanılmaktadır. Bu arada bu, makine mühendisliğinin bu alanını petrol endüstrisine rakip kılan ek bir noktadır.

Petrol işçileri yeni petrol sahaları ve özellikle Arktik sahanlığı geliştirmek için yabancı teknolojilere ihtiyaç duyuyorsa, gaz türbini üreticileri kendi geliştirmeleriyle yetinirler. Bu, türbin üretim maliyetini düşürür ve dolayısıyla üretim maliyetlerini düşürür, bu da ürünlerimizin rekabet gücünü artırır.

Yabancı üreticilerle işbirliği

Yukarıdakiler kesinlikle üreticilerimizin bir gizlilik politikası izlediği anlamına gelmez. Tam tersine son yıllarda yabancı satıcılarla işbirliğinin artması eğilimi ortaya çıktı. Buna duyulan ihtiyaç, üreticilerimizin artan güce sahip gaz türbinlerinin üretimini organize edememeleri gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Ancak bu tür amiral gemileri ve bazı Avrupalı şirketler gerekli kaynaklara sahiptir. Pilot proje, St. Petersburg Saturn fabrikası ile Alman Siemens şirketi arasında bir ortak girişimin açılmasıydı.

Evet, türbin üretimi alanında uzak ortaklarla işbirlikleri yoğunlaşıyor ama yakın müttefiklerle iş birliği için aynı şey söylenemez. Örneğin Ukrayna'daki olaylar nedeniyle imalatçılarımız Kiev, Dnipropetrovsk ve Kharkov ile bağlarını fiilen kaybetmiş durumda. üretim birlikleri Sovyet döneminden beri bileşen tedarik eden.

Ancak burada da üreticilerimiz sorunları olumlu bir şekilde çözmeyi başarıyorlar. Böylece Yaroslavl bölgesindeki Rybinsk Türbin Fabrikasında üretim yapılıyor enerji santralleri Rus Donanması gemileri için daha önce Ukrayna'dan gelenlerin yerine kendi bileşenlerini üretmeye geçtiler.

Değişen piyasa koşulları

İÇİNDE Son zamanlarda talebin yapısı düşük güçlü cihazların tüketimine doğru değişti. Yani ülkede türbin üretimi yoğunlaştı ancak daha çok düşük güçlü üniteler üretilmeye başlandı. Aynı zamanda hem enerji sektöründe hem de ulaşımda düşük güçlü ürünlere olan talepte artış gözleniyor. Günümüzde düşük güçlü enerji santralleri ve küçük araçlar popülerdir.

2017 yılının bir diğer trendi ise buhar türbini üretimindeki artış. Bu ekipman elbette işlevsellik açısından gaz türbini ünitelerine göre daha düşüktür, ancak maliyet açısından tercih edilir. Bu cihazlar dizel ve kömür santrallerinin inşası için satın alınmaktadır. Bu ürünler Uzak Kuzey'de talep görüyor.

Sonuç olarak sektörün geleceği hakkında birkaç söz söylemek istiyorum. Uzmanlara göre Rusya'daki türbin üretimi 2021 yılına kadar yılda 1.000 ürüne çıkacak. Bunun için gerekli tüm ön koşullar sağlanmıştır.

Ağustos 2012'de ülkemiz Dünya'ya üye oldu. ticaret organizasyonu(DTÖ). Bu durum kaçınılmaz olarak yerel enerji mühendisliği pazarında rekabetin artmasına yol açacaktır. Başka yerlerde olduğu gibi burada da yasa geçerlidir: "Değiş ya da öl." Teknolojiyi gözden geçirmeden ve derinlemesine modernizasyon gerçekleştirmeden Batı mühendisliğinin köpekbalıklarıyla savaşmak neredeyse imkansız olacaktır. Bu bağlamda, kombine çevrim gaz tesislerinin (CCGT'ler) bir parçası olarak çalışan modern ekipmanların geliştirilmesine ilişkin konular giderek daha önemli hale gelmektedir.

Geçtiğimiz yirmi yılda, buhar-gaz teknolojisi dünya enerji sektöründe en popüler teknoloji haline geldi; bugün gezegende devreye alınan tüm üretim kapasitesinin üçte ikisine tekabül ediyor. Bunun nedeni, kombine çevrim gaz santrallerinde, yanmış yakıtın enerjisinin ikili çevrimde - önce bir gaz türbininde, sonra bir buhar türbininde kullanılması ve bu nedenle CCGT'nin herhangi bir termik santralden daha verimli olmasıdır. (CHP'ler) yalnızca buhar döngüsünde çalışır.

Şu anda, termik enerji sektöründe Rusya'daki gaz türbini üreticilerinin dünyanın önde gelen üreticilerinin ciddi şekilde gerisinde kaldığı tek alan, 200 MW ve üzeri yüksek güçlü gaz türbinleridir. Dahası, yabancı liderler yalnızca 340 MW ünite kapasiteli gaz türbinlerinin üretiminde uzmanlaşmakla kalmadı, aynı zamanda 340 MW gücünde bir gaz türbini ve bir buhar türbini kullanıldığında tek şaftlı CCGT düzenini başarıyla test etti ve kullanıyor. 160 MW gücünde ortak şaft bulunmaktadır. Bu düzenleme, güç ünitesinin inşaat süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Rusya Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Mart 2011'de “Enerji mühendisliğinin geliştirilmesine yönelik Stratejiyi” kabul etti Rusya Federasyonu 2010–2020 için ve 2030'a kadar gelecek için”, buna göre yerli enerji mühendisliği endüstrisindeki bu yön devletten sağlam destek alıyor. Sonuç olarak, 2016 yılına kadar Rus enerji mühendisliği endüstrisinin, 65-110 ve 270-350 kapasiteli gelişmiş gaz türbini ünitelerinin (GTU) kendi test tezgahlarında tam ölçekli testleri ve iyileştirmeleri de dahil olmak üzere endüstriyel geliştirmeyi gerçekleştirmesi gerekiyor. MW ve kombine çevrim gaz üniteleri (CCGT) doğal gaz verimliliklerinde (verimlilik) %60'a varan artışla.

Dahası, Rusya'daki gaz türbini üreticileri, CCGT ünitelerinin tüm ana bileşenlerini (buhar türbinleri, kazanlar, turbojeneratörler) üretebilmektedir, ancak modern bir gaz türbini henüz mevcut değildir. Süperkritik buhar parametrelerinin dünyada ilk kez öğrenildiği 70'li yıllarda ülkemiz bu yönde liderdi.

Stratejinin uygulanması sonucunda genel olarak yabancı ana güç ekipmanı kullanan güç ünitesi projelerinin payının 2015 yılına kadar %40'ı, 2020 yılına kadar %30'u, 2020 yılı itibarıyla ise %10'u aşmaması gerektiği varsayılmaktadır. 2025'e kadar %. Aksi takdirde Rusya'nın birleşik enerji sisteminin istikrarının tehlikeli bir şekilde yabancı bileşenlerin tedarikine bağımlı hale gelebileceğine inanılıyor. Güç ekipmanının çalışması sırasında, yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında çalışan bir dizi bileşen ve parçanın düzenli olarak değiştirilmesi gerekir. Ancak bu bileşenlerin bir kısmı Rusya'da üretilmiyor. Örneğin, yerli gaz türbini GTE-110 ve lisanslı GTE-160 için bile, en önemli bileşenlerin ve parçaların bazıları (örneğin, rotor diskleri) yalnızca yurt dışından satın alınmaktadır.

Enerji ekipmanı tedariki için sıklıkla ihale kazanan Siemens ve General Electric gibi büyük ve gelişmiş şirketler, pazarımızda aktif ve çok başarılı bir şekilde faaliyet gösteriyor. Rus enerji sisteminde hâlihazırda, Siemens, General Electric vb. tarafından üretilen temel enerji ekipmanlarıyla şu ya da bu şekilde donatılmış birkaç üretim tesisi bulunmaktadır. Ancak bunların toplam kapasitesi henüz Rus enerji sisteminin toplam kapasitesinin %5'ini aşmamaktadır.

Ancak yerli ekipman kullanan birçok üretim şirketi, bunu değiştirirken hala onlarca yıldır çalışmaya alışkın oldukları şirketlere yönelmeyi tercih ediyor. Bu sadece geleneğe bir övgü değil, aynı zamanda haklı bir hesaplamadır. Rus şirketleriÜretimde teknolojik bir güncelleme gerçekleştirdiler ve dünyanın enerji mühendisliği devleriyle eşit şartlarda mücadele ediyorlar. Bugün böyle bir şeyin beklentileri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız. büyük işletmeler JSC Kaluga Türbin Fabrikası (Kaluga), CJSC Ural Türbin Fabrikası (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl bölgesi), Leningrad Metal Fabrikası (St. Petersburg), Perm motor yapım kompleksi (Perm bölgesi) gibi.

Zorlu uluslararası durum, Rusya'yı özellikle stratejik endüstrilerde ithal ikame programlarını hızlandırmaya zorluyor. Özellikle enerji sektöründe ithalata bağımlılığın aşılması amacıyla Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı ile Sanayi ve Ticaret Bakanlığı yerli türbin yapımını destekleyecek tedbirler geliştiriyor. Hazır mısın? Rus üreticileri RG muhabiri, yeni türbinlere yönelik artan ihtiyacı karşılamak için Urallar Federal Bölgesi'ndeki tek özel tesis de dahil olmak üzere, bu tesisin bulunduğunu öğrendi.

Yekaterinburg'daki yeni Akademicheskaya CHPP'de, CCGT ünitesinin bir parçası olarak UTZ tarafından üretilen bir türbin çalışıyor. Fotoğraf: Tatyana Andreeva/RG

Devlet Duması Enerji Komitesi Başkanı Pavel Zavalny, enerji endüstrisindeki iki ana soruna dikkat çekiyor: teknolojik geri kalmışlık ve mevcut sermaye ekipmanlarındaki yüksek aşınma ve yıpranma yüzdesi.

Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı'na göre, Rusya'da başta türbinler olmak üzere elektrikli ekipmanların yüzde 60'ından fazlası hizmet ömrünün sonuna ulaştı. Urallar Federal Bölgesi'nde Sverdlovsk bölgesi Bunların yüzde 70'inden fazlası var, ancak yeni kapasitelerin devreye alınmasından sonra bu yüzde biraz azaldı, ancak hala çok sayıda eski ekipman var ve bunların değiştirilmesi gerekiyor. Sonuçta, enerji sadece temel endüstrilerden biri değil, buradaki sorumluluk çok yüksek: kışın ışığı ve ısıyı kapatırsanız ne olacağını hayal edin," diyor Teknik Bilimler Doktoru Yuri Brodov, bölüm başkanı " UrFU Ural Enerji Enstitüsü'nde Türbinler ve Motorlar”.

Zavalny'ye göre, Rus termik santrallerinde yakıt kullanım faktörü yüzde 50'nin biraz üzerinde, en verimli sayılan kombine çevrim gaz santrallerinin (CCGT'ler) payı ise yüzde 15'in altında. CCGT birimlerinin son on yılda Rusya'da yalnızca ithal ekipman temelinde faaliyete geçirildiğini belirtelim. Siemens'in, ekipmanlarının yasadışı olarak Kırım'a tedarik edildiği iddiasıyla ilgili tahkim davasındaki durum, bunun ne kadar tuzak olduğunu gösterdi. Ancak ithal ikamesi sorununun hızla çözülmesi pek mümkün görünmüyor.

Gerçek şu ki, yerli buhar türbinleri SSCB zamanlarından bu yana oldukça rekabetçi olmasına rağmen, gaz türbinlerinde durum çok daha kötü.

1970'lerin sonlarında - 1980'lerin başlarında Turbomotor Fabrikası'na (TMZ) 25 megawatt kapasiteli bir gaz türbini oluşturma görevi verildiğinde, bu 10 yıl sürdü (daha fazla geliştirme gerektiren üç örnek üretildi). Son türbin Aralık 2012'de hizmet dışı bırakıldı. 1991 yılında Ukrayna'da bir gaz türbininin geliştirilmesine başlandı; 2001 yılında Rusya'nın RAO UES'i Satürn sahasında türbinin seri üretimini düzenlemeye biraz erken karar verdi. Ancak daha önce yeni teknolojiler için TMZ'nin baş mühendis yardımcısı olarak çalışan ve 2004-2005'te RAO UES'in teknik politikası kavramını geliştiren teknik bilimler adayı Valery Neuymin, rekabetçi bir makinenin yaratılmasının hala çok uzakta olduğunu söylüyor. Rusya.

Mühendisler önceden geliştirilmiş ürünleri yeniden üretebiliyorlar; temelde yeni bir ürün yaratmaktan söz edilmiyor.

Sadece Ural Türbin Fabrikası'ndan (UTZ, TMZ - Ed.'nin yasal halefidir) değil, aynı zamanda diğer Rus üreticilerden de bahsediyoruz. Bir süre önce devlet düzeyinde, başta Almanya olmak üzere yurt dışından gaz türbinleri satın alma kararı alındı. Yuri Brodov, daha sonra fabrikaların yeni gaz türbinlerinin geliştirilmesini durdurduğunu ve çoğunlukla yedek parça üretimine yöneldiğini söylüyor. - Ancak şimdi ülke, yerli gaz türbini endüstrisini canlandırma görevini üstlendi, çünkü böylesine sorumlu bir endüstride Batılı tedarikçilere güvenmek imkansız.

Aynı UTZ, son yıllarda kombine çevrimli gaz ünitelerinin inşasında aktif olarak yer alıyor ve onlara buhar türbinleri sağlıyor. Ancak onlarla birlikte yabancı üretimin gaz türbinleri de kuruluyor - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Bugün Rusya'da iki buçuk yüz ithal gaz türbini faaliyet gösteriyor - Enerji Bakanlığı'na göre bunlar toplam sayının yüzde 63'ünü oluşturuyor. Endüstriyi modernleştirmek için yaklaşık 300 yeni makineye ihtiyaç var ve bu sayı 2035 yılına kadar iki katına çıkacak. Bu nedenle, değerli yurt içi gelişmeler yaratma ve üretimi hayata geçirme görevi belirlendi. Her şeyden önce, sorun yüksek güçlü gaz türbini tesislerindedir - bunlar basitçe mevcut değildir ve bunları yaratma girişimleri henüz başarılı olmamıştır. Böylece, geçen gün medya, Aralık 2017'deki testler sırasında son GTE-110 örneğinin (GTD-110M - Rusnano, Rostec ve InterRAO tarafından ortaklaşa geliştirildi) parçalandığını bildirdi.

Devlet emanet ediyor büyük umutlar Leningrad Metal Fabrikasına ("Güç Makineleri") - en büyük üretici buhar ve hidrolik türbinleri üreten Siemens'in de gaz türbinleri üretmek üzere ortak girişimi bulunuyor. Ancak Valery Neuymin'in belirttiği gibi, başlangıçta bu ortak girişimde bizim tarafımızın yüzde 60 hissesi vardı ve Almanların 40 hissesi vardı, bugün bu oran tam tersi: 35 ve 65.

Alman şirketi, Rusya'nın rekabetçi ekipman geliştirmesiyle ilgilenmiyor - bu, yıllarca süren ortak çalışmayla kanıtlanıyor - Neuymin, böyle bir ortaklığın etkinliği konusundaki şüphelerini dile getiriyor.

Ona göre yaratmak kendi üretimi Gaz türbinleri konusunda devletin Rusya Federasyonu'ndaki en az iki işletmeyi desteklemesi gerekiyor ki birbirleriyle rekabet edebilsinler. Ve hemen yüksek güçlü bir makine geliştirmemelisiniz - önce onu akla getirmek daha iyidir küçük türbin diyelim ki 65 megawatt kapasiteyle, dedikleri gibi teknolojiyi geliştirin, elinize alın ve sonra daha ciddi bir modele geçin. Aksi takdirde para çöpe atılacaktır: “Bu, bilinmeyen bir şirkete geliştirme görevi vermekle aynı şeydir. uzay gemisiçünkü bir gaz türbini hiçbir şekilde basit şey", diyor uzman.

Rusya'da diğer türbin türlerinin üretimine gelince, burada da her şey yolunda gitmiyor. İlk bakışta kapasite oldukça büyük: RG'nin işletmede söylediği gibi bugün yalnızca UTZ, yılda toplam 2,5 gigawatt'a kadar kapasiteye sahip enerji ekipmanı üretebiliyor. Bununla birlikte, Rus fabrikaları tarafından üretilen makineler çok şartlı olarak yeni olarak adlandırılabilir: örneğin, 1967'de tasarlanan T-250'nin yerini almak üzere tasarlanan T-295 türbini, bir dizi yenilik olmasına rağmen, öncekinden temelde farklı değildir. içine tanıtıldı.

Valery Neuymin, bugün türbin geliştiricilerinin esas olarak "bir takım elbisenin düğmeleriyle" meşgul olduğunu söylüyor. - Aslında artık fabrikalarda önceden geliştirilen ürünleri hâlâ yeniden üretebilen insanlar var, ancak yaratım temelde yeni teknoloji soru yok. Bu, sanayicilerin sadece hayatta kalmayı düşünmek zorunda kaldığı perestroyka ve çalkantılı 90'ların doğal bir sonucudur. Adil olmak gerekirse, şunu not ediyoruz: Sovyet buhar türbinleri son derece güvenilirdi; çoklu güvenlik marjı, enerji santrallerinin ekipmanı değiştirmeden ve ciddi kazalar olmadan onlarca yıl çalışmasına izin verdi. Valery Neuimin'e göre termik santraller için modern buhar türbinleri verimlilik sınırına ulaştı ve mevcut tasarımlara herhangi bir yeniliğin getirilmesi bu göstergeyi radikal bir şekilde iyileştirmeyecek. Ancak Rusya'nın gaz türbini inşasında hızlı bir ilerleme kaydedeceğine henüz güvenemeyiz.

M.Vasilevski

Bugün Rusya pazarıÖnde gelen yabancı enerji mühendisliği şirketleri, başta Siemens ve General Electric gibi devler olmak üzere gaz türbini ekipmanları üzerinde aktif olarak çalışıyor. Yüksek kaliteli ve dayanıklı ekipmanlar sunarak yerli işletmelere ciddi bir rekabet oluşturuyorlar. Yine de geleneksel Rus üreticiler dünya standartlarına boyun eğmemeye çalışıyor.

Ülkemiz bu yılın ağustos ayı sonunda Dünya Ticaret Örgütü'ne (DTÖ) üye oldu. Bu durum kaçınılmaz olarak yerel enerji mühendisliği pazarında rekabetin artmasına yol açacaktır. Başka yerlerde olduğu gibi burada da yasa geçerlidir: "Değiş ya da öl." Teknolojiyi gözden geçirmeden ve derinlemesine modernizasyon gerçekleştirmeden Batı mühendisliğinin köpekbalıklarıyla savaşmak neredeyse imkansız olacaktır. Bu bağlamda, kombine çevrim gaz tesislerinin (CCGT'ler) bir parçası olarak çalışan modern ekipmanların geliştirilmesine ilişkin konular giderek daha önemli hale gelmektedir.

Son yirmi yılda, buhar-gaz teknolojisi dünya enerji sektöründe en popüler teknoloji haline geldi; bugün gezegende devreye alınan tüm üretim kapasitelerinin üçte ikisine tekabül ediyor. Bunun nedeni, kombine çevrim gaz santrallerinde, yanmış yakıtın enerjisinin ikili çevrimde - önce bir gaz türbininde, sonra bir buhar türbininde kullanılması ve bu nedenle CCGT'nin herhangi bir termik santralden daha verimli olmasıdır. (CHP'ler) yalnızca buhar döngüsünde çalışır.

Şu anda, termal enerji sektöründe Rusya'nın dünyanın önde gelen üreticilerinin ciddi şekilde gerisinde kaldığı tek alan, 200 MW ve üzeri yüksek güçlü gaz türbinleridir. Dahası, yabancı liderler yalnızca 340 MW ünite kapasiteli gaz türbinlerinin üretiminde uzmanlaşmakla kalmadı, aynı zamanda 340 MW gücünde bir gaz türbini ve bir buhar türbini kullanıldığında tek şaftlı CCGT düzenini başarıyla test etti ve kullanıyor. 160 MW gücünde ortak şaft bulunmaktadır. Bu düzenleme, güç ünitesinin inşaat süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Mart 2011'de Rusya Sanayi ve Ticaret Bakanlığı, yerli enerji mühendisliğindeki bu yönün devletten sağlam destek aldığı “Rusya Federasyonu'nda 2010-2020 ve 2030'a kadar Enerji Mühendisliğinin Geliştirilmesi Stratejisini” kabul etti. . Sonuç olarak, 2016 yılına kadar Rus enerji mühendisliği endüstrisinin, 65-110 ve 270-350 kapasiteli geliştirilmiş gaz türbini ünitelerinin (GTU) kendi test tezgahlarında tam ölçekli testleri ve iyileştirmeleri de dahil olmak üzere endüstriyel geliştirmeyi gerçekleştirmesi gerekiyor. Doğal gaz kullanan MW ve kombine çevrim gaz ünitelerinin (CCP) performans katsayıları (verimlilik) %60'a kadar artmaktadır.

Üstelik Rusya, CCGT ünitelerinin tüm ana bileşenlerini (buhar türbinleri, kazanlar, turbojeneratörler) üretebiliyor, ancak modern bir gaz türbini henüz mevcut değil. Süperkritik buhar parametrelerinin dünyada ilk kez öğrenildiği 70'li yıllarda ülkemiz bu yönde liderdi.

Ancak yerli ekipman kullanan birçok üretim şirketi, bunu değiştirirken hala onlarca yıldır çalışmaya alışkın oldukları şirketlere yönelmeyi tercih ediyor. Bu sadece geleneğe bir övgü değil, aynı zamanda haklı bir hesaplamadır - birçok Rus şirketi üretimde teknolojik bir yükseltme gerçekleştirdi ve dünyanın enerji mühendisliği devleriyle eşit düzeyde mücadele ediyor. Bugün OJSC Kaluga Türbin Fabrikası (Kaluga), CJSC Ural Türbin Fabrikası (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl bölgesi), Leningrad Metal Fabrikası (St. Petersburg), Perm gibi büyük işletmelerin beklentileri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız. Motor İnşa Kompleksi (Perm Bölgesi).

JSC Kaluga Türbin Tesisi

OJSC Kaluga Türbin Fabrikası, elektrik jeneratörlerini tahrik etmek, buhar türbinlerini tahrik etmek, blok turbojeneratörler, jeotermal buhar türbinleri vb. için düşük ve orta güçlü buhar türbinleri (80 MW'a kadar) üretmektedir (Şekil 1).

Şekil 1

Tesis 1946 yılında kuruldu ve dört yıl sonra kendi tasarımına sahip ilk 10 türbin (OP300) üretildi. Tesis bugüne kadar Rusya, BDT ülkeleri ve yabancı ülkelerdeki enerji tesisleri için toplam 17.091 MW kapasiteli 2.640'tan fazla enerji santrali üretti.

Bugün işletme, Power Machines enerji mühendisliği endişesinin bir parçasıdır. Bağlantının pratik sonuçlarından biri, daha önce KTZ'de kullanılan Baan sistemi yerine, OJSC Power Machines'de başarıyla kullanılan mevcut prototipi temel alan SAP ERP bilgi çözümünün Ocak 2012'de uygulanmasıydı. Oluşturuldu Bilgi sistemişirketin ulaşmasını sağlayacak yeni seviyeüretim otomasyonu, iş süreçlerinizi modernize edin en iyi uygulamalar Mühendislik endüstrisindeki dünya liderleri, yönetim kararlarının doğruluğunu ve verimliliğini artırır.

Tesisin ürünleri Rusya'da ve yurt dışında istikrarlı bir talep görüyor. Şirketin gaz türbini ve buhar türbini ekipmanlarına yönelik geniş bir sipariş portföyü var. 2011 yılında Ufa CHPP No. 5 için, KTZ OJSC'nin bugün ürettiği en güçlü üniteler olan iki adet T-60/73 buhar türbini üretilerek Müşteriye sunuldu. En son projelerden biri, OJSC Energy Construction Corporation Soyuz ile yapılan ve KTZ'nin Bratsk'teki (Irkutsk bölgesi) OJSC Ilim Grubu şubesi için TPP'nin türbin bölümünün yeniden inşası için iki buhar türbini ürettiği sözleşmedir. 3. Sözleşme şartlarına göre, 27 MW kapasiteli R-27-8.8/1.35 ve 32 MW kapasiteli R-32-8.8/0.65 olmak üzere iki adet karşı basınç türbini bu yaz teslim edildi.

Son yıllarda dünya, jeotermal buhar da dahil olmak üzere geleneksel olmayan enerji kaynaklarını giderek daha fazla kullanıyor. Jeotermal enerji santralleri (GEP), teslimat koşullarına ve yakıt fiyatlarına bağlı olmadıkları için en ucuz ve en güvenilir elektrik kaynaklarından biri olarak adlandırılabilir. Rusya'da son yıllarda jeotermal enerjinin gelişiminin başlatıcısı Geotherm şirketi olmuştur. Kaluga Türbin Fabrikası OJSC, bu şirketten gelen siparişler için enerji santrallerinin tedarikinde temel kuruluş olarak hareket etti. KTZ'ye yapılan başvuru tesadüfi değildi, çünkü işletme jeotermal türbinlerin ana sorunlarından biri olan ıslak buharla çalışmayı pratik olarak çözmüştü. Bu sorun, son aşamadaki rotor kanatlarının erozyondan korunması ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Yaygın bir koruma yöntemi, erozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış özel kaplamaların montajıdır. Erozyona karşı koruma sağlamak için KTZ, erozyonun etkisine değil, asıl nedeni olan kaba neme karşı mücadeleye dayanan bir yöntem kullanır.

1999 yılında Kamçatka'da 12 MW kapasiteli Verkhne-Mutnovskaya GeoPP işletmeye alındı - istasyonun güç ünitelerinin tüm ekipmanları Geotherm ile yapılan bir sözleşme kapsamında Kaluga'dan sağlandı. Rusya'daki jeotermal enerji santralleri (Pauzhetskaya, Kushashir Adası'ndaki Yuzhno-Kurilskaya, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPP) için tedarik edilen türbin ünitelerinin neredeyse tamamı Kaluga Türbin Fabrikası tarafından üretildi. Şirket bugüne kadar 0,5 ila 50 MW arasında her boyutta jeotermal türbin ünitesi oluşturma konusunda geniş deneyime sahip oldu. Bugün JSC Kaluga Türbin Tesisi Rusya'nın en nitelikli jeotermal türbin tesisidir.

CJSC "UTZ" (Ural Türbin Fabrikası)

Şirket tarihsel olarak Yekaterinburg'da bulunmaktadır ve Renova şirketler grubunun bir parçasıdır. 12 bin kW gücündeki ilk AT-12 buhar türbini, Mayıs 1941'de Ural türbin imalatçıları tarafından monte edildi ve test edildi. İlk UTZ türbini olmasına rağmen 48 yıl boyunca güvenilir bir şekilde çalıştı.

Şimdi Ural Türbin Fabrikası Rusya'nın önde gelenlerinden biri makine imalat işletmeleri orta ve yüksek güçlü buhar ısıtma türbinleri, yoğuşmalı türbinler, karşı basınçlı buhar türbinleri, sıkıştırılmış buhar türbinleri, gaz pompalama üniteleri, güçlü gaz türbini üniteleri vb. tasarımı ve üretimi için. UTZ tarafından üretilen türbinler, tüm ısıtma türbinlerinin yaklaşık %50'sini oluşturur. Rusya ve BDT'de faaliyet göstermektedir. 70 yılı aşkın süredir faaliyet gösteren tesis, çeşitli ülkelerdeki enerji santrallerine toplam 60 bin MW kapasiteli 861 buhar türbini tedarik etti.

Şirket, çeşitli tiplerdeki buhar santralleri için bütün bir buhar türbini ailesi geliştirmiştir. Ayrıca UTZ uzmanları kombine çevrim gaz tesisleri için türbin üretimini geliştiriyor ve hazırlıyor - 95-450 MW kapasiteli kombine çevrim gaz tesisleri için seçenekler üzerinde çalışılıyor. 90-100 MW kapasiteli kurulumlar için tek silindirli buhar ısıtma türbini T-35/47-7.4 önerilmektedir. 170-230 MW kapasiteli çift devreli kombine çevrim gaz tesisi için, tasarımı korurken ve buhar parametrelerine bağlı olarak, T-53/67-8.0 kojenerasyon buhar türbininin kullanılması önerilmektedir. T-45/60-7.2'den T-55/70-8.2'ye kadar işaretlenmiştir. Bu türbine dayanarak tesis, 60-70 MW kapasiteli yoğuşmalı buhar türbinleri üretebilmektedir.

Birinci milletvekiline göre genel müdür CJSC "UTZ" Denis Chichagin, yerli takım tezgahı ve makine mühendisliği şu anda dünya seviyesine ulaşmıyor. İşletmeleri modernleştirmek için yüksek teknolojili ekipmanlara yeşil ışık yakılması gerekiyor, bu nedenle şirket şu anda teknoloji politikasını değiştiriyor. JSC ROTEC ve Sulzer şirketinden (İsviçre) uzmanlarla yakın işbirliği içinde olan tesis, yönetimi modernleştiriyor ve teknolojik planlar başarılı bir şekilde geliştirilmesi ve yabancı dillere uyarlanması için ileri teknoloji Bu da şirketin pazardaki konumunu önemli ölçüde güçlendirecek. Şirket, buhar ve gaz türbinlerinin garanti sonrası uzun vadeli bakımına dayalı olanlar da dahil olmak üzere müşteriye modern hizmet çözümleri sunarken, ana türbin ekipmanı için en uygun tasarım çözümlerini geliştirmeye devam ediyor. 2009-2011'de Tesis, teknik yeniden ekipman programlarına 500 milyon rubleden fazla yatırım yaptı. Mevcut sipariş portföyünü sağlamak ve yılda 1,8 GW türbin ekipmanı tasarım kapasitesine ulaşmak. Şubat 2012'de, bu programın bir parçası olarak UTZ, türbin kanatlarının üretimi için yüksek performanslı metal işleme ekipmanı satın aldı - iki adet 5 eksenli CNC işleme merkezi, MILL-800 SK modeli döner mil(Şekil 2) Chiron-Werke GmbH & Co KG'den (Almanya)

İncir. 2

Uzmanlaşmış yazılım Ekipmanla birlikte verilen, evrensel CAM sistemlerine kıyasla makine süresini %20-30'a kadar azaltmanıza olanak tanır. Yeni makinelerin kurulumu ve devreye alınması Chiron uzmanları tarafından gerçekleştirildi. Anlaşmanın bir parçası olarak, teleservis testleri gerçekleştirildi - makinelerin uzaktan teşhisi, hataların ve kazaların önlenmesi veya düzeltilmesi. Chiron servis mühendisleri, güvenli ve özel bir kanal kullanarak ekipmanın çalışmasını çevrimiçi olarak kaydeder ve UTP üretimi için önerilerde bulunur.

UTZ tarafından üretilen türbin ekipmanları, yabancı üreticilerin şiddetli rekabet koşullarında bile sürekli olarak müşteri bulmaktadır. Şubat 2012'nin sonunda Ural Türbin Fabrikası, OJSC Kuzbassenergo'nun Barnaul CHPP-2'si için 65 MW kapasiteli yeni bir buhar türbini üretti. Yeni türbin T-60/65-130-2M No. 8, UTZ montaj standındaki şaft döndürme cihazındaki testleri başarıyla geçti. Test raporu müşteri temsilcileri tarafından herhangi bir yorum yapılmadan imzalandı. Yine Ural Türbin Fabrikası'nda üretilen ve kullanım dışı kalan T-55-130 türbininin yerine yeni ekipmanlar kuruluyor. İki silindirli türbin T-60/65-130-2M'nin UTZ CJSC tarafından üretilen seri bir model olduğu ve kendilerini iyi kanıtlamış T-55 ve T-50 buhar türbinlerinin seri hattının devamı olduğu unutulmamalıdır. uzun yıllar Rusya ve BDT'deki termik santrallerde operasyon. Yeni türbinler, türbin ünitesinin teknik ve ekonomik performansını artıran modern bileşenler ve değiştirilmiş elemanlar kullanmaktadır (Şekil 3).

Şek. 3

UTZ, Abakan Termik Santrali (Khakassia) için benzer bir türbin tedarik etti. Türbin, Abakan Termik Santrali'nin yeni güç ünitesinin temelini oluşturacak: faaliyete geçmesiyle birlikte istasyonun toplam kapasitesi 390 MW'a çıkacak. Yeni güç ünitesinin devreye alınması, elektrik üretimini yılda 700-900 milyon kWh artıracak ve bölgeye enerji tedarikinin güvenilirliğini önemli ölçüde artıracak. Tesisin gelecek yılın sonunda devreye alınması planlanıyor. Türbin, iki adet PSG-2300 ağ su ısıtıcısı ve bir KG-6200 kondenser grubunun yanı sıra NPO ElSib tarafından üretilen hidrojen soğutmalı bir TVF-125-2U3 turbojeneratör ile donatılmıştır.

Yakın zamanda UTZ montaj standında Petropavlovskaya CHPP-2 (SevKazEnergo JSC) için üretilen yeni tek silindirli buhar türbini T-50/60-8.8 başarıyla test edildi. Yeni Ural yapımı türbin, Skoda'nın daha önce çalışan iki silindirli Çek türbini R-33-90/1.3'ün yerini alacak ve aynı temel üzerine monte edilecek. Türbini değiştirme projesi, JSC UTZ'un uzun süredir verimli bir şekilde işbirliği yaptığı JSC KazNIPIEnergoprom enstitüsü tarafından hazırlandı. Eski Sovyet cumhuriyetleriyle uzun süredir devam eden bağlar da zayıflamıyor: örneğin, Kazakistan'daki termik santraller için birkaç Ural türbininin tedarik edilmesi konusu şu anda müzakere aşamasında.

NPO "Satürn"

NPO Saturn, termik santrallerde, endüstriyel işletmelerde ve petrol ve gaz sahalarında kullanılmak üzere düşük, orta ve yüksek güçlü endüstriyel gaz türbini ekipmanlarının geliştiricisi ve üreticisidir. Bu en eskilerden biri endüstriyel Girişimcilik Rusya: 1916'da beş tane yaratılmasına karar verildi otomobil fabrikaları Rybinsk (JSC Russian Renault) dahil. Devrim sonrası yıllarda tesis geliştirme ve üretim üzerinde çalıştı. Uçak motorları. 90'ların başında. Rybinsk Motor Fabrikası, OJSC Rybinsk Motors'a dönüştürüldü. 2001 yılında Rybinsk Motor Tasarım Bürosu (JSC A. Lyulka-Saturn) ile birleşmesinin ardından şirket modern adını aldı ve enerji ve gaz endüstrileri için gaz türbinleri üretmeye başladı. Ürünler arasında öncelikle gaz türbinli termik santrallerde kullanılan GTA-6/8RM gaz türbini ünitelerinin bir parçası olarak elektrik jeneratörlerini tahrik etmek için kullanılan endüstriyel gaz türbinleri GTD-6RM ve GTD-8RM'den bahsetmek gerekir. orta güçte (6 ila 64 MW ve üstü). Şirket ayrıca gaz pompalama ünitelerinde ve termik santrallerde (4 MW ve üzeri) kullanılmak üzere GTD-4/6.3/10РМ birleşik gaz türbinleri ailesi de üretmektedir. Düşük güçlü enerji santralleri için (2,5 MW ve üzeri), yerleşik koaksiyel dişli kutusuna sahip tek şaftlı bir gaz türbini olan DO49R ünitesi üretilir. Şirket, karadaki kurulumlara ek olarak, düşük ve orta güçte (4 MW ve üzeri) açık deniz ve kıyı sanayi tesislerinin bir parçası olarak elektrik jeneratörlerini ve gaz kompresörlerini tahrik etmek için kullanılan M75RU, M70FRU, E70/8RD deniz gaz türbinleri üretmektedir. üstünde).

2003 yılında, 100 MW'ın üzerinde kapasiteye sahip ilk Rus gaz türbini olan GTD-110 kurulumunun bölümler arası testleri gerçekleştirildi (Şekil 4).

Şekil 4

GTD-110, Federal Hedef Programı “Yakıt ve Enerji” çerçevesinde oluşturulan, yüksek güçlü güç ve kombine çevrim santrallerinin (110 ila 495 MW ve üstü) bir parçası olarak kullanılmak üzere tek şaftlı bir gaz türbinidir. yerli enerji sisteminin ihtiyaçları ve şu ana kadar yüksek güçlü gaz türbini mühendisliği alanında Rusya'daki tek gelişmedir. Şu anda Gazpromenergoholding (GEH) ve Inter RAO'da beş GTD-110 faaliyet gösteriyor. Ancak Inter RAO uzmanlarına göre yalnızca Mart ayı başlarında başlatılan en yeni kurulum normal şekilde çalışıyor. Geri kalanlar ise şu anda dengesiz bir şekilde çalışıyor ve üretici garantisi kapsamında servis ediliyor.

NPO Saturn'ün gaz türbini ve enerji santralleri müdürü Alexander Ivanov'a göre, tüm yeni yüksek teknolojili ürünlerde olduğu gibi, kusurlar tespit edildiğinde ve şirket bunları ortadan kaldırmak için aktif olarak çalıştığında bu tamamen doğal bir süreç. Sırasında Bakım en kritik bileşenler kontrol edilir ve gerekirse üretici, türbinin çalışmasını durdurmadan, masrafları kendisine ait olmak üzere parçaları değiştirir.

Son zamanlarda, JSC Mühendislik Merkezi “Gaz Türbini Teknolojileri” (JSC INTER RAO UES ile birlikte JSC NPO Saturn), özellikle GTD-110M'nin oluşturulması olmak üzere yenilikçi ürünlerle ilgilenecek bir mühendislik merkezi oluşturmak için JSC RUSNANO yarışmasını kazandı (Şekil 1). 5), 110 MW gücünde modernize edilmiş gaz türbini motoru GTD-110.

Şekil 5

Aslında yeni mühendislik merkezi teknik ve ekonomik özellikler GTD-110 bu güç sınıfında en iyi dünya standartlarına kadar; Motor iyileştirilecek ve rafine edilecek; 50 mg/m3'lük kabul edilebilir düzeyde zararlı NOx emisyonu sağlayacak bir yanma odası oluşturulması planlanıyor. Ayrıca motorun üretiminde türbinin sıcak kısmının güvenilirliğini artıracak, en çok aşınan parçaların ve bir bütün olarak motorun ömrünü uzatacak nanoyapılı kaplama teknolojilerinin kullanılması planlanıyor. GTD-110M, Rus yüksek güçlü CCGT birimlerinin oluşturulmasının temeli olacak. GTD-110M projesindeki tüm karmaşık çalışmalar 2-3 yıl için tasarlanmıştır.

JSC "Leningrad Metal Fabrikası"

Leningrad Metal Fabrikası eşsiz bir kuruluştur. Tesisin tarihi, İmparator II. Alexander'ın “Anonim Şirket “St. Petersburg Metal Fabrikası”nın Şartına Dayalı Olarak Kurulması Hakkında” kişisel Kararnamesi'nin yayınlandığı 1857 yılına dayanmaktadır. Burada buhar türbinlerinin üretimi 1907'de, hidrolik türbinlerin üretimi 1924'te, gaz türbinlerinin üretimi ise 1956'da başladı. LMZ bugüne kadar 2.700'den fazla buhar türbini ve 780'den fazla hidrolik türbin üretti. Bugün, çeşitli kapasitelerde çok çeşitli buhar ve hidrolik türbinleri tasarlayan, üreten ve servisini yapan OJSC Power Machines'in bir parçası olan Rusya'nın en büyük enerji mühendisliği kuruluşlarından biridir. Tesisin son dönemdeki gelişmeleri arasında 65 MW kapasiteli GTE-65 gaz türbini ünitesi yer alıyor. Bir turbojeneratörü tahrik etmek üzere tasarlanmış ve hem bağımsız olarak hem de bir kombine çevrim ünitesinin parçası olarak taban, yarı tepe ve tepe yüklerini taşıyabilen tek şaftlı bir ünitedir. Gaz türbini ünitesi GTE-65 kullanılabilir çeşitli türler mevcut tesislerin modernizasyonu ve yeni yoğuşma ve ısıtma santrallerinin inşası için buhar-gaz üniteleri. Fiyata göre ve teknik özellikler GTE-65, orta güçte bir makine olarak yerli enerji santrallerinin ve enerji sistemlerinin yeteneklerini ve ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

2000'li yılların başında. OJSC LMZ, Rusya Federasyonu ve Belarus'ta üretim ve satış hakkı için Siemens ile anlaşma imzaladı gaz türbini ünitesi 160 MW kapasiteli GTE-160 (Şekil 6).

Şekil 6

Kurulumun prototipi, belgeleri LMZ OJSC ve ortaklarının yetenekleri dikkate alınarak değiştirilen Siemens'in V94.2 gaz türbinidir. IES CJSC ve Power Machines OJSC arasındaki sözleşme kapsamında geçen yaz Perm CHPP-9'a teslim edilen, Leningrad Metal Fabrikası OJSC'de üretilen bu türbindi.

Alman türbin üreticileriyle iş birliği devam ediyor. Aralık 2011'de OJSC Power Machines ve Siemens, Rusya'da gaz türbinlerinin üretimi ve servisi için Siemens Gas Turbine Technologies adında bir ortak girişim oluşturmak üzere bir anlaşma imzaladı. Bu proje Interturbo LLC temelinde gerçekleştirildi. ortak girişim Yeni şirket, yeni gaz türbinlerinin araştırma ve geliştirmesi, Rusya'da üretimin yerelleştirilmesi, 168'den 168'e kadar kapasiteye sahip E ve F sınıfı yüksek güçlü gaz türbinlerinin montajı, satışı, proje yönetimi ve servisi ile ilgilenmektedir. 292 MW. Siemens Gaz Türbini Teknolojileri'nin bu faaliyet alanı, “Rusya Federasyonu'nun 2010-2020 ve 2030'a kadar olan dönem için Enerji Mühendisliğini Geliştirme Stratejisi” gerekliliğiyle bağlantılıdır. yakın gelecekte Leningradsky'de örgütlenmek metal fabrikası Siemens'in 80'li yıllarda geliştirdiği GTE-160'tan (V94.2) geçişle lisanslı yüksek güçlü gaz türbini ünitelerinin (yaklaşık 300 MW) büyük ölçekli üretimi. daha modern gaz türbinlerine.