Formát GOST 9454 78 na úpravu. Metóda testovania kovov na ohýbanie kovov pri nízkych, izbových a zvýšených teplotách. metóda testovania rázovej húževnatosti pri nízkej, izbovej a vysokej teplote. Vzorka s koncentrátorom typu U

strana 1

strana 2

strana 3

strana 4

strana 5

strana 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

strana 11

strana 12

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KOVY

NÁPADOVÁ SKÚŠOBNÁ METÓDA
PRI ZNÍŽENÝCH, IZBOVÝCH A ZVÝŠENÝCH
TEPLOTY

VYDAVATEĽSTVO ŠTANDARDOV IPK
Moskva

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Dátum zavedenia od 01.01.79

Táto norma platí pre železné a neželezné kovy a zliatiny a stanovuje skúšobnú metódu na ohýbanie nárazom pri teplotách od mínus 100 do plus 1200 °C.

Metóda je založená na deštrukcii vzorky s koncentrátorom v strede jedným úderom kyvadlového rázového testera. Konce vzorky sú umiestnené na podperách. Výsledkom testu je určená celková práca vynaložená na náraz (nárazová práca), alebo rázová sila.

Nárazová pevnosť by sa mala chápať ako nárazová práca súvisiaca s počiatočnou plochou prierezu vzorky v mieste koncentrátora.

1. METÓDA ODBERU VZORIEK

1.1. Tvar a rozmery skúšobných telies musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na obr. 1 - 3 a v tabuľke.

Vzorka s koncentrátorom typu U

Vzorka s koncentrátorom typu V

Vzorka s koncentrátorom typu T (únavová trhlina)

a - všeobecná forma; b - tvar koncentrátora pre vzorky od 15 do 19 typov; v - koncentrátor vzoriek tvar 20 typ

Rozmery, mm

* Počas kontrolných hmotnostných testov je dovolené vyrábať vzorky s maximálnou odchýlkou ​​±0,10 mm.

Je povolené používať vzorky bez zárezu a s jedným alebo dvoma surovými povrchmi, ktorých rozmery sa líšia v šírke od rozmerov uvedených v tabuľke.

Rozsah vzoriek je uvedený v prílohe 1.

Skúšanie vzoriek typov 4, 14, 18 sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa pre výrobky na špeciálne účely.

1.2. Miesto rezania obrobku na zhotovenie vzoriek, orientácia osi koncentrátora, technológia rezania obrobkov a zhotovenie vzoriek podľa GOST 7564-97 pre železné kovy, ak nie je v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobku uvedené inak.

V prípade neželezných kovov a zliatin by to všetko malo byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobkom.

Pri rezaní polotovarov musí byť kov vzoriek chránený pred kalením a zahrievaním, ktoré menia vlastnosti kovu, ak nie je v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobku stanovené inak.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2, dodatok).

1.3. Riziká na povrchu koncentrátorov typu U a V viditeľné bez použitia zväčšovacích prostriedkov nie sú povolené.

1.4. Koncentrátor typu T sa získa v hornej časti počiatočného zárezu s plochým cyklickým ohybom vzorky. Spôsob získania počiatočného rozbočovača môže byť ľubovoľný.

Počet cyklov potrebných na získanie trhliny danej hĺbky musí byť aspoň 3000.

1.5. Maximálna zvyšková deformácia vytvorená pri aplikácii na vzorky koncentrátora typu T by nemala presiahnuť: 0,25 mm - pre vzorky dlhé 55 mm.

Kontrola vychýlenia vzorky sa vykonáva pomocou číselníkov podľa GOST 577 alebo iných prostriedkov, ktoré zabezpečia, že chyba merania priehybu nie je väčšia ako 0,05 mm na základe dĺžky vzorky.

1.6. Druh a počet vzoriek, postup opätovného skúšania musia byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky, schválenej predpísaným spôsobom.

Ak typ vzorky nie je uvedený v regulačnej a technickej dokumentácii pre kovové výrobky, mali by sa testovať vzorky typu 1 - do 01.01.91.

1.4 - 1.6. (Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

2. VYBAVENIE A MATERIÁLY

2.1. Kyvadlo kopra - v súlade s GOST 10708. Rýchlosť kyvadla v momente nárazu by mala byť:

(5 ± 0,5) m / s - pre nárazové hlavice s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kgfxm);

(4 ± 0,25) m / s - pre nárazové hlavice s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgfxm);

(3 ± 0,25) m/s - pre nárazové hlavice s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 5,0 (0,5) J (kgf × m) alebo menej.

Je povolené používať kopru s inou nominálnou potenciálnou energiou kyvadla. V tomto prípade musí byť menovitá hodnota potenciálnej energie kyvadla taká, aby hodnota nárazovej práce bola najmenej 10 % menovitej hodnoty potenciálnej energie kyvadla. Do 01.01.91 je povolené používať nárazové hlavice s takou nominálnou potenciálnou energiou kyvadla, aby nárazová práca bola najmenej 5 % nominálnej potenciálnej energie kyvadla. Menovitá hodnota potenciálnej energie kyvadla musí byť uvedená v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky.

Hlavné rozmery podpier a kyvadlového noža musia zodpovedať rozmerom uvedeným na obr. 4. Pri hlavových rámoch inej konštrukcie sú povolené iné polomery zakrivenia nosnej hrany a rýchlosť kyvadla od 4,5 do 7,0 m/s.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

2.2. Termostat, ktorý zabezpečuje rovnomerné chladenie alebo ohrev, absenciu agresívnych vplyvov prostredia na vzorku a schopnosť regulovať teplotu.

2.3. Zmes tekutého dusíka (GOST 9293) alebo pevného oxidu uhličitého ("suchý ľad") s etylalkoholom. Použitie kvapalného kyslíka a kvapalného vzduchu ako chladiča nie je povolené.

Hmotnostný podiel kyslíka v kvapalnom dusíku počas chladenia vzoriek v termostate by nemal presiahnuť 10 %.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

2.4. Teplomery s chybou najviac ±1 ° С na meranie teploty chladiaceho média.

2.5. Teplomery, vrátane termoelektrických prevodníkov (termočlánkov), na meranie teploty ohrevu vzoriek, poskytujúce meranie s chybou nepresahujúcou:

±5 °С - pri teplote ohrevu do 600 °С;

±8 °С - pri teplote ohrevu nad 600 °С.

2.4, 2.5. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

2.6. Trhlina na vzorkách sa získa na vibrátoroch vyrobených podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

2.7. Posuvné meradlá musia spĺňať požiadavky GOST 166. Je povolené používať iné meracie prístroje, ktoré poskytujú meranie s chybou nepresahujúcou chybu uvedenú v odsekoch. 1.1.

2.6, 2.7. (Dodatočne zavedené, dodatok č. 2).

3. PRÍPRAVA NA TEST

3.1. Pred začatím skúšok je potrebné skontrolovať polohu prevádzkového indikátora pri voľnom páde kyvadla.

Pre kyvadlové nárazové hlavice s digitálnymi čítacími zariadeniami musí ukazovateľ práce vo východiskovej polohe ukazovať „nulu“ s povolenou odchýlkou ​​v rámci šírky zdvihu podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

Skúšobná teplota je uvedená v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky, schválené predpísaným spôsobom.

3.4. Aby sa zabezpečila požadovaná skúšobná teplota, musia byť vzorky pred umiestnením na nárazový tester podchladené (pri skúšobnej teplote nižšej ako izbová teplota) alebo prehriate (pri skúšobnej teplote vyššej ako izbová teplota). Stupeň podchladenia alebo prehriatia poskytne požadovanú skúšobnú teplotu a určí sa experimentálne.

podporuje a kyvadlový nôž

Teplota podchladenia alebo prehriatia vzoriek za predpokladu, že ich možno testovať najneskôr do 3 až 5 s po vybratí z termostatu, je uvedená v prílohe 2.

Expozícia vzoriek v termostate pri danej teplote (s prihliadnutím na nevyhnutné prechladenie alebo prehriatie) by mala byť aspoň 15 minút.

3.5. Časť zariadenia, ktorá je v kontakte so vzorkou na jej vybratie z termostatu, by nemala meniť teplotu vzorky, keď je umiestnená na podperách z kopry.

4. VYKONANIE TESTU

4.1. Vzorka musí voľne ležať na podperách rázovej skúšky (pozri obr. 4). Vzorka by mala byť inštalovaná pomocou šablóny, ktorá zaisťuje symetrické umiestnenie koncentrátora vzhľadom na podpery s chybou nie väčšou ako ±0,5 mm. Pri použití koncových zarážok by tieto nemali brániť voľnej deformácii vzoriek.

4.2. Skúška sa vykoná s nárazom kyvadla zo strany protiľahlej k koncentrátoru v rovine jeho symetrie.

4.3. Nárazová práca sa určuje na stupnici kyvadla alebo analógových čítacích zariadení.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5. SPRACOVANIE VÝSLEDKOV

5.1. Výsledok skúšky sa berie ako práca rázovej húževnatosti alebo rázovej húževnatosti pre vzorky s koncentrátormi typu U a V a rázová húževnatosť pre vzorky s koncentrátorom typu T.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5.2. Nárazová práca je označená dvoma písmenami ( KU, KV alebo TOT) a čísla. Prvé písmeno ( TO) - symbol nárazovej práce, druhé písmeno (U, V alebo T) - typ koncentrátora. Nasledujúce čísla označujú maximálnu energiu nárazu kyvadla, hĺbku koncentrátora a šírku vzorky. Čísla sa neuvádzajú pri určovaní nárazovej práce na rám hlavy s maximálnou energiou nárazu kyvadla 300 (30,0) J (kgf × m), s hĺbkou koncentrátora 2 mm pre U a V koncentrátory a 3 mm pre T koncentrátor. a šírkou vzorky 10 mm (vzorky 1, 11 a 15 typov).

Je povolené označiť prácu nárazu dvoma indexmi ( A 1): najprv ( A) - symbol nárazovej práce, druhý ( i) - symbol typu vzorky podľa tabuľky.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.3. Sila nárazu je označená kombináciou písmen a číslic.

Prvé dve písmená KS označujú symbol nárazovej sily, tretie písmeno - typ koncentrátora; prvá číslica je maximálna energia nárazu kyvadla, druhá je hĺbka koncentrátora a tretia je šírka vzorky. Čísla sa neuvádzajú v prípade špecifikovanom v článku 5.2.

Je povolené označovať rázovú húževnatosť pomocou dvoch indexov ( ai); najprv ( a) - symbol nárazovej sily; druhý ( i) - symbol typu vzorky podľa tabuľky.

Na označenie rázovej práce a rázovej húževnatosti pri nízkych a vysokých teplotách je zavedený digitálny index označujúci skúšobnú teplotu. Digitálny index je umiestnený hore za abecednými komponentmi.

Napríklad:

KV- 40 50/2/2 - nárazová práca, stanovená na vzorke koncentrátorom typu V pri teplote mínus 40 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 50 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 2 mm.

KST + 100 150/3/7,5 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom typu T pri teplote plus 100°C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 150 J, hĺbka koncentrátora je 3 mm a šírka vzorky je 7,5 mm.

KCU(KCV) - rázová húževnatosť stanovená na vzorke s koncentrátorom formy U (V) pri izbovej teplote. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 10 mm.

a 11 -60 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke typu 11 pri teplote mínus 60 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.4. sila nárazu ( KS) v J / cm 2 (kgf × m / cm 2) sa vypočíta podľa vzorca

kde TO - nárazová práca, J (kgf×m);

S 0 - počiatočná plocha prierezu vzorky v mieste koncentrátora, cm 2, vypočítaná podľa vzorca

kde - počiatočná výška pracovnej časti vzorky, cm;

V - vzor počiatočná šírka, cm.

a V merané s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm). S0 zaokrúhliť: so šírkou vzorky 5 mm alebo menšou - na tretiu platnú číslicu, so šírkou vzorky väčšou ako 5 mm - na druhú platnú číslicu.

Pre vzorky s koncentrátorom typu T je to hodnota definovaný ako rozdiel medzi celkovou výškou H, merané pred testovaním s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm) a vypočítanou hĺbkou koncentrátora h p, merané pomocou akýchkoľvek optických prostriedkov so zväčšením najmenej 7 na lomovej ploche vzorky po jej testovaní podľa schémy znázornenej na obr. 5, s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm).

abs -čelo únavovej trhliny; ja-ja- polohu línie pohľadu okuláru mikroskopu v počiatočnom okamihu
merania (zhoduje sa s tvárou vzorky); II-II- poloha zameriavacej čiary mikroskopu na konci
merania (poloha II-II sa volí tak, aby zatienená oblasť nad čiarou bola
rovná nevytieňovanej oblasti pod líniou vlasov)

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

5.5. Hodnota COP sa do protokolu zaznamenáva so zaokrúhľovaním: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - pri hodnote COP viac ako 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - s hodnotou COP menšou ako 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.6. Ak sa v dôsledku testu vzorka úplne nezrútila, potom sa indikátor kvality materiálu považuje za nezistený. V tomto prípade protokol o skúške uvádza, že vzorka pri maximálnej energii nárazu kyvadla nebola zničená.

Výsledky skúšok sa neberú do úvahy pri rozbití vzoriek v dôsledku defektov v metalurgickej výrobe.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5.7. Pri výmene vzorky je dôvod uvedený v protokole o skúške.

5.8. Počiatočné údaje a výsledky testu vzorky sú zaznamenané v protokole o teste. Formulár protokolu je uvedený v prílohe 3.

PRÍLOHA 1

Odkaz

Rozsah vzoriek

PRÍLOHA 1.

DODATOK 2

Odkaz

Teplota podchladenia a prehriatia v závislosti od testovacej teploty

DODATOK 3

SPRÁVA O VPLYVOM TESTOVANÍ

Trieda Copra ________________________________________________________________

Maximálna energia nárazu kyvadla počas testu __________________________

Rýchlosť kyvadla v momente nárazu _____________________________________________ m/s

Testovaný materiál ____________________________________________________________

DODATOK 3(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR zo 17. apríla 1978 č.1021

3. Norma plne vyhovuje normám ISO 83-76 a ISO 148-83

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu č. 3 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

6. VYDANIE (október 2002) s dodatkami č. 1, 2, schválené v októbri 1981, marec 1988 (IUS 12-81, 6-88)

GOST 9454-78

Skupina B09

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Skúšobná metóda na ohýbanie nárazom pri nízkej teplote,
miestnosti a zvýšených teplôt

Kovy. Metóda skúšania rázovej húževnatosti pri nízkych,
izbová a vysoká teplota

OKSTU 1909

Dátum predstavenia 1.1.1979

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

VÝVOJÁRI

V. N. Danilov, doktor inžinierstva vedy; M. N. Georgiev, Ph.D. tech. vedy; N. Ya Mezhova; L. N. Kosarev, PhD. tech. vedy; E. F. Komolová, PhD. vedy; B. A. Drozdovský, PhD. tech. vedy; V. G. Kudrjašov, PhD. tech. vedy; P. D. Odeský, PhD. tech. vedy; V. I. Gelmida, Ph.D. tech. vedy; V. I. Zmievskij, PhD. tech. vedy

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR zo 17. apríla 1978 N 1021

3. Norma plne vyhovuje normám ISO 83-76 a ISO 148-83

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené rozhodnutím Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (zápisnica 3-93 zo dňa 17.02.93)

6. REPUBLIKÁCIA (október 1993) s dodatkami č. 1, 2, schválená v októbri 1981, marec 1988, (IUS 12-81, 6-88)

MIESTO GOST 9454-60, GOST 9455-60 a GOST 9456-60.*
___________________
Informácie o zrušení dokladov sú uvedené z publikácie: oficiálna publikácia, M .: Vydavateľstvo noriem, 1982. Poznámka "KÓD".


Táto norma platí pre železné a neželezné kovy a zliatiny a stanovuje skúšobnú metódu na ohýbanie nárazom pri teplotách od mínus 100 do plus 1200 °C.

Metóda je založená na deštrukcii vzorky s koncentrátorom v strede jedným úderom kyvadlového rázového testera. Konce vzorky sú umiestnené na podperách. Výsledkom testu je určená celková práca vynaložená na náraz (nárazová práca), alebo rázová sila.

Nárazová pevnosť by sa mala chápať ako nárazová práca súvisiaca s počiatočnou plochou prierezu vzorky v mieste koncentrátora.

1. METÓDA ODBERU VZORIEK

1. METÓDA ODBERU VZORIEK

1.1. Tvar a rozmery skúšobných telies musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke a na výkrese. 1-3.

Rozmery, mm

_____________
* Počas kontrolných hmotnostných testov je dovolené vyrábať vzorky s maximálnou odchýlkou ​​±0,10 mm.

Sakra.1. Vzorka s koncentrátorom typu U

Sakra. 2. Vzorka s koncentrátorom typu V

Obr. 3. Vzorka s koncentrátorom typu T (únavová trhlina)

a - všeobecný pohľad; b - tvar koncentrátora pre vzorky od 15 do 19 typov; c - tvar koncentrátora pre vzorky typu 20

Sakra. 3

Je povolené používať vzorky bez zárezu a s jedným alebo dvoma surovými povrchmi, ktorých rozmery sa líšia v šírke od rozmerov uvedených v tabuľke.

Rozsah vzoriek je uvedený v referenčnej prílohe 1.

Skúšanie vzoriek typov 4, 14, 18 sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa pre výrobky na špeciálne účely.

1.2. Miesto rezania obrobku na výrobu vzoriek, orientácia osi koncentrátora, technológia rezania obrobkov a výroby vzoriek - v súlade s GOST 7565-81 pre železné kovy, ak nie je v regulačnej a technickej dokumentácii pre produkt.

V prípade neželezných kovov a zliatin by to všetko malo byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobkom.

Pri rezaní polotovarov musí byť kov vzoriek chránený pred kalením a zahrievaním, ktoré menia vlastnosti kovu, ak nie je v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobku stanovené inak.

1,1; 1.2. (Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

1.3. Riziká na povrchu koncentrátorov typu U a V viditeľné bez použitia zväčšovacích prostriedkov nie sú povolené.

1.4. Koncentrátor typu T sa získa v hornej časti počiatočného zárezu s plochým cyklickým ohybom vzorky. Spôsob získania počiatočného rozbočovača môže byť ľubovoľný.

Počet cyklov potrebných na získanie trhliny danej hĺbky musí byť aspoň 3000.

1.5. Maximálna zvyšková deformácia vytvorená pri aplikácii na vzorky koncentrátora typu T by nemala presiahnuť: 0,25 mm - pre vzorky dlhé 55 mm.

Kontrola vychýlenia vzorky sa vykonáva pomocou číselníkov podľa GOST 577-68 alebo inými prostriedkami, ktoré zabezpečia, že chyba merania priehybu nie je väčšia ako 0,05 mm na základe dĺžky vzorky.

1.6. Druh a počet vzoriek, postup opätovného skúšania musia byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky, schválenej predpísaným spôsobom.

Ak typ vzorky nie je uvedený v regulačnej a technickej dokumentácii pre kovové výrobky, mali by sa testovať vzorky typu 1 - do 01.01.91.

1,4-1,6. (Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2).

2. VYBAVENIE A MATERIÁLY

2.1. Kyvadlo kopra - v súlade s GOST 10708-82. Rýchlosť kyvadla v momente nárazu by mala byť:

(5±0,5) m/s - pre hlavové rámy s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kgf m);

(4±0,25) m/s - pre hlavové rámy s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf m);

(3 ± 0,25) m / s - pre nárazové hlavice s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 5,0 (0,5) J (kgf m) alebo menej.

Je povolené používať kopru s inou nominálnou potenciálnou energiou kyvadla. V tomto prípade musí byť menovitá hodnota potenciálnej energie kyvadla taká, aby hodnota nárazovej práce bola najmenej 10 % menovitej hodnoty potenciálnej energie kyvadla. Do 01.01.91 je povolené používať nárazové hlavice s takou nominálnou potenciálnou energiou kyvadla, aby nárazová práca bola najmenej 5 % nominálnej potenciálnej energie kyvadla. Menovitá hodnota potenciálnej energie kyvadla musí byť uvedená v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky.

Hlavné rozmery podpier a kyvadlového noža musia zodpovedať rozmerom uvedeným na obr. 4. Pri hlavových rámoch inej konštrukcie sú povolené iné polomery zakrivenia nosnej hrany a rýchlosť kyvadla od 4,5 do 7,0 m/s.

Sakra. 4. Podpery a kyvadlový nôž

2.2. Termostat, ktorý zabezpečuje rovnomerné chladenie alebo ohrev, absenciu agresívnych vplyvov prostredia na vzorku a schopnosť regulovať teplotu.

2.3. Zmes tekutého dusíka (GOST 9293-74) alebo pevného oxidu uhličitého ("suchý ľad") s etylalkoholom. Použitie kvapalného kyslíka a kvapalného vzduchu ako chladiča nie je povolené.

Hmotnostný podiel kyslíka v kvapalnom dusíku počas chladenia vzoriek v termostate by nemal presiahnuť 10 %.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1.2).

2.4. Teplomery s chybou najviac ±1 ° С na meranie teploty chladiaceho média.

2.5. Teplomery, vrátane termoelektrických prevodníkov (termočlánkov), na meranie teploty ohrevu vzoriek, poskytujúce meranie s chybou nepresahujúcou:

±5 °С - pri teplote ohrevu do 600 °С;

±8 °С - pri teplote ohrevu nad 600 °С.

2,4, 2,5. (Zmenené vydanie, Rev. N 2).

2.6. Trhlina na vzorkách sa získa na vibrátoroch vyrobených podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

2.7. Posuvné meradlá musia spĺňať požiadavky GOST 166-89. Je povolené používať iné meradlá, ktoré poskytujú meranie s chybou nepresahujúcou chybu špecifikovanú v článku 1.1.

2,6, 2,7. (Zavedené dodatočne, Rev. N 2).

3. PRÍPRAVA NA TEST

3.1. Pred začatím skúšok je potrebné skontrolovať polohu prevádzkového indikátora pri voľnom páde kyvadla.

Pre kyvadlové nárazové hlavice s digitálnymi čítacími zariadeniami musí ukazovateľ práce vo východiskovej polohe ukazovať „nulu“ s povolenou odchýlkou ​​v rámci šírky zdvihu podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2).

3.4. Aby sa zabezpečila požadovaná skúšobná teplota, musia byť vzorky pred umiestnením na nárazový tester podchladené (pri skúšobnej teplote nižšej ako izbová teplota) alebo prehriate (pri skúšobnej teplote vyššej ako izbová teplota). Stupeň podchladenia alebo prehriatia poskytne požadovanú skúšobnú teplotu a určí sa experimentálne.

Teplota podchladenia alebo prehriatia vzoriek za predpokladu, že ich možno testovať najneskôr do 3 – 5 s po vybratí z termostatu, je uvedená v referenčnej prílohe 2.

Expozícia vzoriek v termostate pri danej teplote (s prihliadnutím na nevyhnutné prechladenie alebo prehriatie) by mala byť aspoň 15 minút.

3.5. Časť zariadenia, ktorá je v kontakte so vzorkou na jej vybratie z termostatu, by nemala meniť teplotu vzorky, keď je umiestnená na podperách z kopry.

4. VYKONANIE TESTU

4.1. Vzorka musí voľne ležať na podperách rázovej skúšky (pozri obr. 4). Vzorka by mala byť inštalovaná pomocou šablóny, ktorá zaisťuje symetrické umiestnenie koncentrátora vzhľadom na podpery s chybou nie väčšou ako ±0,5 mm. Pri použití koncových zarážok by tieto nemali brániť voľnej deformácii vzoriek.

4.2. Skúška sa vykoná s nárazom kyvadla zo strany protiľahlej k koncentrátoru v rovine jeho symetrie.

4.3. Nárazová práca sa určuje na stupnici kyvadla alebo analógových čítacích zariadení.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2).

5. SPRACOVANIE VÝSLEDKOV

5.1. Výsledok skúšky sa berie ako práca rázovej húževnatosti alebo rázovej húževnatosti pre vzorky s koncentrátormi typu U a V a rázová húževnatosť pre vzorky s koncentrátorom typu T.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2).

5.2. Nárazová práca je označená dvoma písmenami (U, V alebo T) a číslicami. Prvé písmeno () je symbolom nárazu, druhé písmeno (U, V alebo T) je typ koncentrátora. Nasledujúce čísla označujú maximálnu energiu nárazu kyvadla, hĺbku koncentrátora a šírku vzorky. Čísla nie sú uvedené pri určovaní nárazovej práce na rám hlavy s maximálnou energiou nárazu kyvadla 300 (30,0) J (kgf m), s hĺbkou koncentrátora 2 mm pre U a V koncentrátory a 3 mm pre T koncentrátor a šírka vzorky 10 mm (vzorky 1, 11 a 15 typov).

Je povolené označiť prácu nárazu dvoma indexmi (A):

prvý (A) je symbol nárazovej práce, druhý () je symbol typu vzorky podľa tabuľky.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

5.3. Sila nárazu je označená kombináciou písmen a číslic.

Prvé dve písmená KS označujú symbol nárazovej sily, tretie písmeno - typ koncentrátora; prvá číslica je maximálna energia nárazu kyvadla, druhá je hĺbka koncentrátora a tretia je šírka vzorky. Čísla sa neuvádzajú v prípade špecifikovanom v článku 5.2.

Je povolené označiť rázovú pevnosť dvoma indexmi (); prvý () je symbolom húževnatosti; druhý () je symbol typu vzorky podľa tabuľky.

Na označenie rázovej práce a rázovej húževnatosti pri nízkych a vysokých teplotách je zavedený digitálny index označujúci skúšobnú teplotu. Digitálny index je umiestnený hore za abecednými komponentmi.

Napríklad:

V 50/2/2 - nárazová práca, stanovená na vzorke koncentrátorom typu V pri teplote mínus 40°C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 50 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 2 mm.

ST 150/3/7,5 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke koncentrátorom typu T pri teplote plus 100 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 150 J, hĺbka koncentrátora je 3 mm a šírka vzorky je 7,5 mm.

CU (CV) - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom formy U (V) pri izbovej teplote. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 10 mm.

- rázová húževnatosť, stanovená na vzorke typu 11 pri teplote mínus 60 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J.

(Upravené vydanie, Rev. N

5.4. Rázová sila (KS) v J / cm (kgf m / cm) sa vypočíta podľa vzorca

kde je nárazová práca, J (kgf m);

- počiatočná plocha prierezu vzorky v mieste koncentrátora, cm, vypočítaná podľa vzorca

kde je počiatočná výška pracovnej časti vzorky, cm;

Počiatočná šírka vzorky, cm.

a merané s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm). zaokrúhliť: so šírkou vzorky 5 mm alebo menšou - na tretiu platnú číslicu, so šírkou vzorky väčšou ako 5 mm - na druhú platnú číslicu.

Pre vzorky s koncentrátorom typu T sa hodnota určí ako rozdiel medzi celkovou výškou nameranou pred testovaním s chybou najviac ± 0,05 mm (± 0,005 cm) a vypočítanou hĺbkou koncentrátora nameranou pomocou akýchkoľvek optických prostriedkov s zväčšenie aspoň 7 na vzorke lomovej plochy po jej odskúšaní podľa schémy znázornenej na obr. 5, s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm).

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2

5.5. Hodnota COP sa do protokolu zaznamenáva so zaokrúhľovaním: do 1 (0,1) J/cm (kgf m/cm) - ak je hodnota COP väčšia ako 10 (1) J/cm (kgf m/cm); do 0,1 (0,01) J/cm (kgf m/cm) - keď je hodnota CV menšia ako 10 (1) J/cm (kgf m/cm).

(Zmenené vydanie, Rev. N 1

5.6. Ak sa v dôsledku testu vzorka úplne nezrútila, potom sa indikátor kvality materiálu považuje za nezistený. V tomto prípade protokol o skúške uvádza, že vzorka pri maximálnej energii nárazu kyvadla nebola zničená.

Výsledky skúšok sa neberú do úvahy pri rozbití vzoriek v dôsledku defektov v metalurgickej výrobe.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2).

5.7. Pri výmene vzorky je dôvod uvedený v protokole o skúške.

5.8. Počiatočné údaje a výsledky testu vzorky sú zaznamenané v protokole o teste. Formulár protokolu je uvedený v odporúčanej prílohe 3.

Sakra. 5

abc - čelo únavovej trhliny; I-I - poloha línie pohľadu okuláru mikroskopu v počiatočnom okamihu merania (zhoduje sa s okrajom vzorky); II-II - poloha zameriavacej čiary mikroskopu na konci merania (poloha II-II je zvolená tak, aby sa zatienená oblasť nad čiarou rovnala nezatienenej oblasti pod čiarou pohľadu)

PRÍLOHA 1 (pre referenciu). Rozsah vzoriek

PRÍLOHA 1
Odkaz

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

PRÍLOHA 2 (pre referenciu). Teplota podchladenia a prehriatia v závislosti od testovacej teploty

DODATOK 2
Odkaz

Značka Copra ________________________________________________________________

Maximálna energia nárazu kyvadla počas testu __________________________

Rýchlosť kyvadla v momente nárazu __________________________________________ m/s

Testovaný materiál __________________________________________________

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).



Text dokumentu je overený:
oficiálna publikácia
M.: Vydavateľstvo noriem, 1994

GOST 9454-78

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KOVY

SKÚŠOBNÁ METÓDA PRE NÁRAZOVÉ OHÝBANIE PRI NÍZKE, IZBOVEJ A VYSOKEJ

TEPLOTY

Oficiálne vydanie

VYDÁVACIE ŠTANDARDY IPK Moskva

Zmena GOST 9454-78 Kovy. Skúšobná metóda na ohýbanie nárazom pri nízkych, izbových a zvýšených teplotách [napr. Dodatok č. 2, IUS č. 6-88; Reedície (jún 1990), (október 1993), (október 2002) so zmenami #1, 2]

(IUS č. 4 2008)

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KOVY

Skúšobná metóda na ohýbanie nárazom pri nízkych, izbových a zvýšených teplotách

Kovy. Metóda testovania rázovej húževnatosti pri nízkej, izbovej a vysokej teplote

Dátum zavedenia od 01.01.79

Táto norma platí pre železné a neželezné kovy a zliatiny a stanovuje skúšobnú metódu na ohýbanie nárazom pri teplotách od mínus 100 do plus 1200 °C.

Metóda je založená na deštrukcii vzorky s koncentrátorom v strede jedným úderom kyvadlového rázového testera. Konce vzorky sú umiestnené na podperách. Výsledkom testu je určená celková práca vynaložená na náraz (nárazová práca), alebo rázová sila.

Nárazová pevnosť by sa mala chápať ako nárazová práca súvisiaca s počiatočnou plochou prierezu vzorky v mieste koncentrátora.

1. METÓDA ODBERU VZORIEK

1.1. Tvar a rozmery skúšobných telies musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené na obr. 1-3 a v tabuľke.

Vzorka s koncentrátorom typu U Vzorka s koncentrátorom typu Y

Oficiálne vydanie ★

Dotlač je zakázaná

© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003

Vzorka s koncentrátorom typu T (únavová trhlina)

"v"M

a - všeobecný pohľad; b - tvar koncentrátora pre vzorky od 15 do 19 typov; c - tvar koncentrátora pre vzorky typu 20

Rozmery, mm

Pokračovanie

*Počas kontrolných hmotnostných testov je dovolené vyrábať vzorky s maximálnou odchýlkou ​​±0,10 mm.

Je povolené používať vzorky bez zárezu a s jedným alebo dvoma surovými povrchmi, ktorých rozmery sa líšia v šírke od rozmerov uvedených v tabuľke.

Rozsah vzoriek je uvedený v prílohe 1.

Skúšanie vzoriek typov 4, 14, 18 sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa pre výrobky na špeciálne účely.

1.2. Miesto rezania obrobku na výrobu vzoriek, orientácia osi koncentrátora, technológia rezania obrobkov a zhotovovanie vzoriek v súlade s GOST 7565 pre železné kovy, pokiaľ nie je v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobku stanovené inak.

V prípade neželezných kovov a zliatin by to všetko malo byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobkom.

Pri rezaní polotovarov musí byť kov vzoriek chránený pred kalením a zahrievaním, ktoré menia vlastnosti kovu, ak nie je v regulačnej a technickej dokumentácii k výrobku stanovené inak.

1.1; 1.2.

1.3. Riziká na povrchu koncentrátorov typu U a V viditeľné bez použitia zväčšovacích prostriedkov nie sú povolené.

1.4. Koncentrátor typu T sa získa v hornej časti počiatočného zárezu s plochým cyklickým ohybom vzorky. Spôsob získania počiatočného rozbočovača môže byť ľubovoľný.

Počet cyklov potrebných na získanie trhliny danej hĺbky musí byť aspoň 3000.

1.5. Maximálna zvyšková deformácia vytvorená pri aplikácii na vzorky koncentrátora typu T by nemala presiahnuť: 0,25 mm - pre vzorky dlhé 55 mm.

Kontrola vychýlenia vzorky sa vykonáva pomocou číselníkov podľa GOST 577 alebo iných prostriedkov, ktoré zabezpečia, že chyba merania priehybu nie je väčšia ako 0,05 mm na základe dĺžky vzorky.

1.6. Druh a počet vzoriek, postup opätovného skúšania musia byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky, schválenej predpísaným spôsobom.

Ak typ vzorky nie je uvedený v regulačnej a technickej dokumentácii pre kovové výrobky, mali by sa testovať vzorky typu 1 - do 01.01.91.

1,4-1,6. (Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

2. VYBAVENIE A MATERIÁLY

2.1. Nárazové telesá kyvadla - podľa GOST 10708. Rýchlosť kyvadla v okamihu nárazu by mala byť:

(5±0,5) m/s - pre hlavové rámy s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 50 (5,0); 150(15); 300 (30,0) J (kgf-m);

(4 + 0,25) m / s - pre nárazové hlavice s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 25 (2,5); 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf-m);

(3 ± 0,25) m / s - pre nárazové hlavice s menovitou potenciálnou energiou kyvadla 5,0 (0,5) J (kgf-m) alebo menej.

Je povolené používať kopru s inou nominálnou potenciálnou energiou kyvadla. V tomto prípade musí byť menovitá hodnota potenciálnej energie kyvadla taká, aby hodnota nárazovej práce bola najmenej 10 % menovitej hodnoty potenciálnej energie kyvadla. Do 01.01.91 je povolené používať nárazové hlavice s takou nominálnou potenciálnou energiou kyvadla, aby nárazová práca bola najmenej 5 % nominálnej potenciálnej energie kyvadla. Menovitá hodnota potenciálnej energie kyvadla musí byť uvedená v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky.

Hlavné rozmery podpier a kyvadlového noža musia zodpovedať rozmerom uvedeným na obr. 4. Pri hlavových rámoch inej konštrukcie sú povolené iné polomery zakrivenia nosnej hrany a rýchlosť kyvadla od 4,5 do 7,0 m/s.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

2.2. Termostat, ktorý zabezpečuje rovnomerné chladenie alebo ohrev, absenciu agresívnych vplyvov prostredia na vzorku a schopnosť regulovať teplotu.

2.3. Zmes tekutého dusíka (GOST 9293) alebo pevného oxidu uhličitého ("suchý ľad") s etylalkoholom. Použitie kvapalného kyslíka a kvapalného vzduchu ako chladiča nie je povolené.

Hmotnostný podiel kyslíka v kvapalnom dusíku počas chladenia vzoriek v termostate by nemal presiahnuť 10 %.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

2.4. Teplomery s chybou najviac ±1 ° С na meranie teploty chladiaceho média.

2.5. Teplomery, vrátane termoelektrických prevodníkov (termočlánkov), na meranie teploty ohrevu vzoriek, poskytujúce meranie s chybou nepresahujúcou:

±5 °С - pri teplote ohrevu do 600 °С;

±8 °С - pri teplote ohrevu nad 600 °С.

2,4, 2,5. (Upravené vydanie, Rev. č. 2).

2.6. Trhlina na vzorkách sa získa na vibrátoroch vyrobených podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

2.7. Posuvné meradlá musia spĺňať požiadavky GOST 166. Je povolené používať iné meracie prístroje, ktoré poskytujú meranie s chybou nepresahujúcou hodnotu uvedenú v pi. 1.1.

2,6, 2,7. (Dodatočne zavedené, dodatok č. 2).

3. PRÍPRAVA NA TEST

3.1. Pred začatím skúšok je potrebné skontrolovať polohu prevádzkového indikátora pri voľnom páde kyvadla.

Pre kyvadlové nárazové hlavice s digitálnymi čítacími zariadeniami musí ukazovateľ práce vo východiskovej polohe ukazovať „nulu“ s povolenou odchýlkou ​​v rámci šírky zdvihu podľa normatívnej a technickej dokumentácie.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

Skúšobná teplota je uvedená v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétny

výrobky schválené predpísaným spôsobom.

3.4. Aby sa zabezpečila požadovaná testovacia teplota, vzorky musia byť podchladené (pri testovacej teplote pod izbovou teplotou) alebo prehriate (pri

Podpery a kyvadlový nôž

testovacia teplota nad izbovou teplotou). Stupeň podchladenia alebo prehriatia poskytne požadovanú skúšobnú teplotu a určí sa experimentálne.

Teplota podchladenia alebo prehriatia vzoriek za predpokladu, že ich možno otestovať najneskôr do 3-5 s po vybratí z termostatu, je uvedená v prílohe 2.

Expozícia vzoriek v termostate pri danej teplote (s prihliadnutím na nevyhnutné prechladenie alebo prehriatie) by mala byť aspoň 15 minút.

3.5. Časť zariadenia, ktorá je v kontakte so vzorkou na jej vybratie z termostatu, by nemala meniť teplotu vzorky, keď je umiestnená na podperách z kopry.

4. VYKONANIE TESTU

4.1. Vzorka musí voľne ležať na podperách rázovej skúšky (pozri obr. 4). Vzorka by mala byť inštalovaná pomocou šablóny, ktorá zaisťuje symetrické umiestnenie koncentrátora vzhľadom na podpery s chybou nie väčšou ako ±0,5 mm. Pri použití koncových zarážok by tieto nemali brániť voľnej deformácii vzoriek.

4.2. Skúška sa vykoná s nárazom kyvadla zo strany protiľahlej k koncentrátoru v rovine jeho symetrie.

4.3. Nárazová práca sa určuje na stupnici kyvadla alebo analógových čítacích zariadení.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5. SPRACOVANIE VÝSLEDKOV

5.1. Výsledok skúšky sa berie ako práca rázovej húževnatosti alebo rázovej húževnatosti pre vzorky s koncentrátormi typu U a V a rázová húževnatosť pre vzorky s koncentrátorom typu T.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5.2. Nárazová práca je označená dvoma písmenami (AU, KV alebo AT) a číslami. Prvé písmeno (K) je symbolom nárazu, druhé písmeno (U, V alebo T) je typ koncentrátora. Nasledujúce čísla označujú maximálnu energiu nárazu kyvadla, hĺbku koncentrátora a šírku vzorky. Čísla nie sú uvedené pri určovaní nárazovej práce na rám hlavy s maximálnou energiou nárazu kyvadla 300 (30,0) J (kgf-m), s hĺbkou koncentrátora 2 mm pre koncentrátory typu U a V a 3 mm pre koncentrátor typu T a šírkou vzorky 10 mm (vzorky 1, 11 a 15 typov).

Nárazovú prácu je dovolené označovať dvoma indexmi (D): prvý (A) je symbolom nárazovej práce, druhý (/) je symbolom typu vzorky podľa tabuľky.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.3. Sila nárazu je označená kombináciou písmen a číslic.

Prvé dve písmená KS označujú symbol nárazovej sily, tretie písmeno - typ koncentrátora; prvá číslica je maximálna energia nárazu kyvadla, druhá je hĺbka koncentrátora a tretia je šírka vzorky. Čísla sa neuvádzajú v prípade špecifikovanom v článku 5.2.

Je povolené označovať rázovú húževnatosť dvoma indexmi (a), „prvý (a) je symbolom rázovej húževnatosti, druhý (/) je symbolom typu vzorky podľa tabuľky.

Na označenie rázovej práce a rázovej húževnatosti pri nízkych a vysokých teplotách je zavedený digitálny index označujúci skúšobnú teplotu. Digitálny index je umiestnený hore za abecednými komponentmi.

Napríklad:

AV -40 50/2/2 - nárazová práca, stanovená na vzorke koncentrátorom typu V pri teplote mínus 40 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 50 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 2 mm.

AGST +10 ° 150/3/7,5 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom typu T pri teplote plus 100 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 150 J, hĺbka koncentrátora je 3 mm a šírka vzorky je 7,5 mm.

KS U (KCV) - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom formy U (V) pri izbovej teplote. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 10 mm.

ap -60 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke typu 11 pri teplote mínus 60 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.4. Rázová pevnosť (KS) v J / cm 2 (kgf m / cm 2) sa vypočíta podľa vzorca

kde K - nárazová práca, J (kgf-m);

S 0 - počiatočná plocha prierezu vzorky v mieste koncentrátora, cm 2, vypočítaná podľa vzorca

kde I (- počiatočná výška pracovnej časti vzorky, cm;

B je počiatočná šírka vzorky, cm.

H\ a B sa merajú s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm). S 0 sa zaokrúhľuje: pri šírke vzorky 5 mm alebo menej - na tretiu platnú číslicu, pri šírke vzorky väčšej ako 5 mm - na druhú platnú číslicu.

Pre vzorky s koncentrátorom typu T sa hodnota určí ako rozdiel medzi celkovou výškou H nameranou pred testovaním s chybou najviac ± 0,05 mm (± 0,005 cm) a vypočítanou hĺbkou koncentrátora Ap, nameranou pomocou akýchkoľvek optických prostriedkov. so zväčšením aspoň 7 o lomovú plochu vzorky po jej testovaní podľa schémy znázornenej na obr. 5, s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm).

abc - čelo únavovej trhliny; I- I- poloha línie pohľadu okuláru mikroskopu v počiatočnom okamihu merania (zhoduje sa s okrajom vzorky); //-// - poloha zameriavacej čiary mikroskopu na konci merania (poloha II-II je zvolená tak, aby sa zatienená oblasť nad čiarou rovnala nezatienenej oblasti pod čiarou pohľadu)

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

5.5. Hodnota COP sa do protokolu zaznamenáva so zaokrúhľovaním: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - ak je hodnota COP väčšia ako 10 (1) J / cm 2 (kgf). m/cm2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - s hodnotou COP menšou ako 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.6. Ak sa v dôsledku testu vzorka úplne nezrútila, potom sa indikátor kvality materiálu považuje za nezistený. V tomto prípade protokol o skúške uvádza, že vzorka pri maximálnej energii nárazu kyvadla nebola zničená.

Výsledky skúšok sa neberú do úvahy pri rozbití vzoriek v dôsledku defektov v metalurgickej výrobe.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5.7. Pri výmene vzorky je dôvod uvedený v protokole o skúške.

5.8. Počiatočné údaje a výsledky testu vzorky sú zaznamenané v protokole o teste. Formulár protokolu je uvedený v prílohe 3.

PRÍLOHA 1 Odkaz

Rozsah vzoriek

PRÍLOHA 1. (Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

PRÍLOHA 2 Odkaz

Teplota podchladenia a prehriatia v závislosti od testovacej teploty

SPRÁVA O VPLYVOM TESTOVANÍ

Značka Copra___

Maximálna energia nárazu kyvadla počas testu_

Rýchlosť kyvadla v momente dopadu_m/s

Testovací materiál_

PRÍLOHA 3. (Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR zo 17. apríla 1978 č.1021

3. Norma plne vyhovuje normám ISO 83-76 a ISO 148-83

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Doba platnosti bola odstránená podľa protokolu č. 3 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (NUS 5-6-93)

6. VYDANIE (október 2002) s dodatkami č. 1, 2, schválené v októbri 1981, marec 1988 (IUS 12-81, 6-88)

Redaktor M.I. Makashova Technická redaktorka L.A. Guseva Korektor V. S. Chernaya Usporiadanie počítača E.N. Martemjanovej

Ed. osôb. č. 02354 zo dňa 14.07.2000. Odovzdané do súpravy 11.12.2002. Podpísané na zverejnenie 23. decembra 2002. Uel. rúra l. 1,40. Uch.-ed. l. 0,85. Náklad 119 kópií. Z roku 8864. Právo. 1153.

Vydavateľstvo noriem IPK, 107076 Moskva, Kolodezny per., 14. e-mail:

Písané vo vydavateľstve na PC

Pobočka Vydavateľstva noriem IPK - typ. "Moskovská tlačiareň", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

KOVY

SKÚŠOBNÁ METÓDA PRE NÁRAZOVÉ OHÝBANIE PRI NÍZKEJ, IZBOVEJ A VYSOKEJ TEPLOTE

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

ŠTÁTNY VÝBOR ZSSR PRE ŠTANDARDY

Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu SSR

Výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR zo 17. apríla 1978 č.1021 bola ustanovená doba platnosti.

od 01.01. 1979

z hľadiska skúšania vzoriek s koncentrátorom typu T () -

od 01.0.1. 1982

do 01.01. 1989

Zmena č.1 GOST 9454-78

Vyhláška Štátneho výboru ZSSR pre normy zo dňa 10.14.81 č. 4575 stanovila konečný termín zavedenia

od 01.01.82

Zmena č. 2 GOST 9454-78 Kovy. Skúšobná metóda na ohýbanie nárazom pri nízkych, izbových a zvýšených teplotách

Schválené a uvedené do platnosti vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR zo dňa 11.03.88 č.521

Dátum uvedenia od 01.09.88

Táto norma platí pre železné a neželezné kovy a zliatiny a stanovuje skúšobnú metódu na ohýbanie nárazom pri teplotách od mínus 100 do plus 1200 °C.

Metóda je založená na deštrukcii vzorky s koncentrátorom v strede jedným úderom kyvadlového rázového testera. Konce vzorky sú umiestnené na podperách. Na základe testu sa určí celková práca vynaložená na náraz (nárazová práca), TO alebo húževnatosť.

Nárazová pevnosť by sa mala chápať ako nárazová práca súvisiaca s počiatočnou plochou prierezu vzorky v mieste koncentrátora.

Norma plne vyhovuje ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 a ISO 148-1983.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

1. METÓDA ODBERU VZORIEK

Rozmery, mm

____________

* Počas kontrolných hmotnostných testov je dovolené vyrábať vzorky s maximálnou odchýlkou ​​±0,10 mm.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

Je povolené používať vzorky bez zárezu a s jedným alebo dvoma surovými povrchmi, ktorých rozmery sa líšia v šírke od rozmerov uvedených v.

Rozsah vzoriek je uvedený v referencii.

Vzor s pohľadovým nábojom V

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

3. PRÍPRAVA NA TEST

3.1. Pred začatím skúšok je potrebné skontrolovať polohu indikátora práce, keď je kyvadlo vo voľnom páde.

Pre kyvadlové nárazové hlavice s digitálnymi čítacími zariadeniami by mal prevádzkový indikátor v počiatočnej polohe ukazovať „nulu“ s povolenou odchýlkou ​​v rámci šírky zdvihu stupnice podľa GOST 8.264-77.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

3.2. Skúšobnou teplotou musí byť teplota vzorky v momente nárazu.

Skúšobná teplota je uvedená v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky, schválené predpísaným spôsobom.

3.3. Teplota miestnosti by mala byť 20 ± 10 °C.

3.4. Aby sa zabezpečila požadovaná skúšobná teplota, musia byť vzorky pred umiestnením na nárazový tester podchladené (pri skúšobnej teplote nižšej ako izbová teplota) alebo prehriate (pri skúšobnej teplote vyššej ako izbová teplota). Stupeň podchladenia alebo prehriatia poskytne požadovanú skúšobnú teplotu a určí sa experimentálne.

Teplota podchladenia alebo prehriatia vzoriek za predpokladu, že ich možno testovať najneskôr do 3-5 s po vybratí z termostatu, je uvedená v referencii.

Expozícia vzoriek v termostate pri danej teplote (s prihliadnutím na nevyhnutné prechladnutie alebo prehriatie) by mala byť aspoň 15 minút.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

3.5. Časť zariadenia, ktorá je v kontakte so vzorkou na jej vybratie z termostatu, by nemala meniť teplotu vzorky, keď je umiestnená na podperách z kopry.

4. VYKONANIE TESTU

4.1. Vzorka by mala voľne ležať na koprových podperách (pozri) Vzorka by mala byť inštalovaná pomocou šablóny, ktorá zaisťuje symetrické umiestnenie koncentrátora vzhľadom na podpery s chybou nie väčšou ako ± 0,5 mm. Pri použití koncových zarážok by tieto nemali zasahovať do vzoriek, ktoré sa majú voľne deformovať.

4.2. Skúška sa vykoná s nárazom kyvadla zo strany protiľahlej k koncentrátoru v rovine jeho symetrie.

4.3. Nárazová práca je určená mierkou kyvadlového nárazového telesa alebo analógových čítacích zariadení.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

5. SPRACOVANIE VÝSLEDKOV

5.1. Výsledok skúšky sa berie ako práca rázovej alebo rázovej húževnatosti pre vzorky s koncentrátormi typovU a Va rázová húževnatosť pre vzorky s koncentrátorom formy T.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

Je povolené označiť prácu nárazu dvoma indexmi (A i ): prvý (A) je symbolom práce štrajku, druhý ( i ) – symbol typu vzorky podľa .

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

5.3. Nárazová sila je označená kombináciou písmen a číslic.

Prvé dve písmená KSo označujú symbol nárazovej sily, tretie písmeno - typ koncentrátora; prvé číslo je maximálna energia nárazu kyvadla, druhé je hĺbka koncentrátora a tretie je šírka vzorky. Čísla neuvádzajú v prípade uvedenom v.

Je povolené označiť rázovú húževnatosť pomocou dvoch indexov (a i); najprv ( a) - symbol rázovej sily; druhý (i) - vzor typu znak podľa .

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

Na označenie práce nárazu a rázovej húževnatosti pri nízkych a zvýšených teplotách je zavedený digitálny index označujúci skúšobnú teplotu. Digitálny index je umiestnený v hornej časti post-listových komponentov.

Napríklad:

TOV -40 50/2/2 - nárazová práca určená na vzorke s koncentrátorom pohľadov V pri teplote mínus 40 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 50 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 2 mm.

KST + 100150/3/7,5 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom typu T pri teplote plus 100 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 150 J, hĺbka koncentrátora je 3 mm a šírka vzorky je 7,5 mm.

KSU (KCV) - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom formyU (V) pri izbovej teplote. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 10 mm.

Rázová húževnatosť stanovená na vzorke typu 11 pri teplote mínus 60 °C° C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300J.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

5.4. sila nárazu ( KS)J / cm2 (kgf× m / cm 2) sa vypočíta podľa vzorca

kde TO- nárazová práca, J (kgf× m);

Takže- počiatočná plocha prierezu vzorky v mieste koncentrátora, cm 2, vypočítaná podľa vzorca

SO = H 1 B,

kde H 1- počiatočná výška pracovnej časti vzorky, cm;

V- počiatočná šírka vzorky, m (cm).

H 1a V merané s chybou nie viac± 0,05 mm ( ± 0,005 cm). Takžezaokrúhliť: so šírkou vzorky 5 mm alebo menšou - na tretiu platnú číslicu, so šírkou vzorky väčšou ako 5 mm - na druhú platnú číslicu.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

Pre vzorky s typom koncentrátora T významH¢ 1 definovaný ako rozdiel medzi celkovou výškou H merané pred testovaním s chybou nie väčšou ako± 0,05 mm ( ± 0,005 cm) a vypočítaná hĺbka koncentrátorahp, merané pomocou akýchkoľvek optických prostriedkov so zväčšením aspoň 7 na povrchu, lom vzorky po jej testovaní podľa schémy uvedenej na , s chybou nie väčšou ako± 0,05 mm ( ± 0,005 cm).

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

5.5. Význam KS sú zaznamenané v protokole so zaokrúhľovaním: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf× m/cm 2) - vymenovanie KS viac ako 10 (1) J / cm2 (kgf× m/cm2); do 0,1 (0,01) J/cm2 (kgf× m/cm 2) - vymenovanie KS menej ako 10 (1) J / cm2 (kgf× m/cm2).

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1).

5.6. Ak sa v dôsledku testu vzorka úplne nezrútila, potom sa indikátor kvality materiálu považuje za nezistený. V tomto prípade protokol o skúške uvádza, že vzorka pri maximálnej energii nárazu kyvadla nebola zničená.

Výsledky skúšok sa neberú do úvahy pri rozbití vzoriek v dôsledku defektov v metalurgickej výrobe.

(Zmenené vydanie, Rev. č. 2).

5.7. Pri výmene vzorky je dôvod uvedený v protokole o skúške.

5.8. Počiatočné údaje a výsledky testu vzorky sú zaznamenané v protokole o teste. Forma protokolu je uvedená v odporúčaní.

abc- čelo únavovej trhliny;ja- ja- poloha línie pohľadu okuláru mikroskopu v počiatočnom okamihu merania (zhoduje sa s okrajom vzorky);II- II- poloha zameriavacej čiary mikroskopu na konci merania (polohaII- IIsa volí tak, aby sa tieňovaná oblasť nad čiarou rovnala oblasti bez tieňa pod čiarou vlasov)

GOST 9454-78

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

KOVY

NÁPADOVÁ SKÚŠOBNÁ METÓDA
PRI ZNÍŽENÝCH, IZBOVÝCH A ZVÝŠENÝCH
TEPLOTY

VYDAVATEĽSTVO ŠTANDARDOV IPK
Moskva

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

Dátum predstavenia od 01.01.79

Táto norma platí pre železné a neželezné kovy a zliatiny a stanovuje skúšobnú metódu na ohýbanie nárazom pri teplotách od mínus 100 do plus 1200 °C.

Metóda je založená na deštrukcii vzorky s koncentrátorom v strede jedným úderom kyvadlového rázového testera. Konce vzorky sú umiestnené na podperách. Výsledkom testu je určená celková práca vynaložená na náraz (nárazová práca), alebo rázová sila.

Nárazová pevnosť by sa mala chápať ako nárazová práca súvisiaca s počiatočnou plochou prierezu vzorky v mieste koncentrátora.

1. METÓDA ODBERU VZORIEK

Sakra. jeden

Vzor s pohľadovým nábojom V

Sakra. 2

Vzorka s koncentrátorom typu T (únavová trhlina)

a - všeobecná forma; b - tvar koncentrátora pre vzorky od 15 do 19 typov; v - koncentrátor vzoriek tvar 20 typ

Sakra. 3

Rozmery, mm

* Počas kontrolných hmotnostných testov je dovolené vyrábať vzorky s maximálnou odchýlkou ​​±0,10 mm.

Je povolené používať vzorky bez zárezu a s jedným alebo dvoma surovými povrchmi, ktorých rozmery sa líšia v šírke od rozmerov uvedených v tabuľke.

Rozsah vzoriek je uvedený v prílohe.

Skúšanie vzoriek typov 4, 14, 18 sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa pre výrobky na špeciálne účely.

1.3. Riziká na povrchu koncentrátorov typu U a V viditeľné bez použitia lupy nie sú povolené.

1.4. Koncentrátor typu T sa získa v hornej časti počiatočného zárezu s plochým cyklickým ohybom vzorky. Spôsob získania počiatočného rozbočovača môže byť ľubovoľný.

Počet cyklov potrebných na získanie trhliny danej hĺbky musí byť aspoň 3000.

Kontrola vychýlenia vzorky sa vykonáva pomocou číselníkov podľa GOST 577 alebo iných prostriedkov, ktoré zabezpečia, že chyba merania priehybu nie je väčšia ako 0,05 mm na základe dĺžky vzorky.

1.6. Druh a počet vzoriek, postup opätovného skúšania musia byť uvedené v regulačnej a technickej dokumentácii pre konkrétne výrobky, schválenej predpísaným spôsobom.

Ak typ vzorky nie je uvedený v regulačnej a technickej dokumentácii pre kovové výrobky, mali by sa testovať vzorky typu 1 - do 01.01.91.

1.4 - 1.6. (Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

2. VYBAVENIE A MATERIÁLY

Sakra. 4

Teplota podchladenia alebo prehriatia vzoriek za predpokladu, že je možné ich odskúšať najneskôr do - s po vybratí z termostatu, je uvedená v prílohe.

Expozícia vzoriek v termostate pri danej teplote (s prihliadnutím na nevyhnutné prechladenie alebo prehriatie) by mala byť aspoň 15 minút.

3.5. Časť zariadenia, ktorá je v kontakte so vzorkou na jej vybratie z termostatu, by nemala meniť teplotu vzorky, keď je umiestnená na podperách z kopry.

4. VYKONANIE TESTU

4.1. Vzorka musí voľne ležať na koprových podperách (pozri obr.). Vzorka by mala byť inštalovaná pomocou šablóny, ktorá zaisťuje symetrické umiestnenie koncentrátora vzhľadom na podpery s chybou nie väčšou ako ±0,5 mm. Pri použití koncových zarážok by tieto nemali brániť voľnej deformácii vzoriek.

4.2. Skúška sa vykoná s nárazom kyvadla zo strany protiľahlej k koncentrátoru v rovine jeho symetrie.

4.3. Nárazová práca sa určuje na stupnici kyvadla alebo analógových čítacích zariadení.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5. SPRACOVANIE VÝSLEDKOV

5.1. Výsledok skúšky sa berie ako práca rázovej húževnatosti alebo rázovej húževnatosti pre vzorky s koncentrátormi druhov U a V a rázová húževnatosť pre vzorky s T koncentrátorom.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

Je povolené označovať rázovú húževnatosť pomocou dvoch indexov ( a i); najprv ( a) - symbol nárazovej sily; druhý (i) - symbol typu vzorky podľa tabuľky.

Na označenie rázovej práce a rázovej húževnatosti pri nízkych a vysokých teplotách je zavedený digitálny index označujúci skúšobnú teplotu. Digitálny index je umiestnený hore za abecednými komponentmi.

Napríklad:

KV- 40 50/2/2 - rázová práca stanovená na vzorke s koncentrátorom typu Vpri teplote mínus 40 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 50 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 2 mm.

KST + 100 150/3/7,5 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom typu T pri teplote plus 100°C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 150 J, hĺbka koncentrátora je 3 mm a šírka vzorky je 7,5 mm.

KCU(KCV) - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke s koncentrátorom formy U(V ) pri izbovej teplote. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J, hĺbka koncentrátora je 2 mm a šírka vzorky je 10 mm.

a 11 -60 - rázová húževnatosť, stanovená na vzorke typu 11 pri teplote mínus 60 °C. Maximálna energia nárazu kyvadla je 300 J.

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.4. sila nárazu ( KS) v J/cm2 (kgf× m / cm 2) sa vypočíta podľa vzorca

kde TO - nárazová práca, J (kgf× m);

S 0 - počiatočná plocha prierezu vzorky v mieste koncentrátora, cm 2, vypočítaná podľa vzorca

kde - počiatočná výška pracovnej časti vzorky, cm;

V -vzor počiatočná šírka, cm.

a V merané s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm).S0zaokrúhliť: so šírkou vzorky 5 mm alebo menšou - na tretiu platnú číslicu, so šírkou vzorky väčšou ako 5 mm - na druhú platnú číslicu.

Pre vzorky s koncentrátorom typu T je to hodnota definovaný ako rozdiel medzi celkovou výškou H, merané pred testovaním s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm) a vypočítanou hĺbkou koncentrátorah R merané pomocou akýchkoľvek optických prostriedkov so zväčšením aspoň 7 na lomovej ploche vzorky po jej testovaní podľa schémy znázornenej na obr. s chybou nie väčšou ako ±0,05 mm (±0,005 cm).

abs -čelo únavovej trhliny; ja-ja- polohu línie pohľadu okuláru mikroskopu v počiatočnom okamihu
merania (zhoduje sa s tvárou vzorky); II-II- poloha zameriavacej čiary mikroskopu na konci
merania (poloha II-II sa volí tak, aby zatienená oblasť nad čiarou bola
rovná nevytieňovanej oblasti pod líniou vlasov)

Sakra. 5

(Zmenené vydanie, Rev. č. 1, 2).

5.5. Hodnota COP sa do protokolu zaznamenáva so zaokrúhľovaním: do 1 (0,1) J / cm 2 (kgf m / cm 2) - pri hodnote COP viac ako 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm2); do 0,1 (0,01) J / cm 2 (kgf / cm 2) - s hodnotou COP menšou ako 10 (1) J / cm 2 (kgf m / cm 2).

(Upravené vydanie, Rev. č. 1).

5.6. Ak sa v dôsledku testu vzorka úplne nezrútila, potom sa indikátor kvality materiálu považuje za nezistený. V tomto prípade protokol o skúške uvádza, že vzorka pri maximálnej energii nárazu kyvadla nebola zničená.

Výsledky skúšok sa neberú do úvahy pri rozbití vzoriek v dôsledku defektov v metalurgickej výrobe.

(Upravené vydanie, Rev. č. 2).

5.7. Pri výmene vzorky je dôvod uvedený v protokole o skúške.

5.8. Počiatočné údaje a výsledky testu vzorky sú zaznamenané v protokole o teste. Formulár protokolu je uvedený v prílohe.

PRÍLOHA 1

Odkaz

Rozsah vzoriek

DODATOK 3(zmenené vydanie, Zmeniť č. 1).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva železa ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A ZAvedené výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR zo 17. apríla 1978 č.1021

3. Norma plne vyhovuje normám ISO 83-76 a ISO 148-83

4. REFERENČNÉ PREDPISY A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu č. 3 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

6. VYDANIE (október 2002) s dodatkami č. 1, 2, schválené v októbri 1981, marec 1988 (IUS 12-81, 6-88)