Четырехсторонние деревообрабатывающие станки. Список поставляемой нами продукции достаточно обширен, что бы удовлетворить все потребности клиентов
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЗОВОГО СТАНКА
Станина
Станина станка изготовлена из толстой стали, и имеет жесткую структуру, усиленную нервюрами. Прочность и большой вес станка сводят к минимуму вибрации и гарантируют постоянную точность в течение всего срока эксплуатации.
Рабочие столы
Стальной стол на входе трубчатого сечения настраивается по вертикали посредством параллелограммной системы и оснащен упрочненной вставкой перед фуговальным шпинделем. Рабочие столы изготовлены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и оснащены съемными вставками напротив вертикальных шпинделей.
Направляющие
Правая направляющая на входе оснащена параллелограммной системой настройки, базирование заготовки осуществляется с помощью шенинговальной фрезы (инструмент не включен в поставку), расположенной на фуговальном шпинделе. Правые направляющие имеют легко регулируемые сектора для установки правильной позиции в соответствии с используемым инструментом.
Шпиндели
Шпиндели имеют закаленную поверхность для предотвращения износа, передняя часть шпинделей устанавливается на сдвоенных подшипниках. Стальные цилиндры-держатели шпинделей диаметром 120 мм обеспечивают максимальную жесткость и точность даже при очень интенсивных режимах работы.
Система подачи
Траверса, на которой крепится система подачи, имеет трубчатую структуру большого сечения с ребрами жесткости. Вертикальный моторизированный подъем траверсы совместно с верхним горизонтальным шпинделем. Подающие вальцы приводятся в движение с помощью редукторов с закрытой системой смазки (с задней стороны) и с помощью карданов, что гарантирует максимальную надежность и плавную скорость подачи, даже при тяжелых режимах обработки.
Подающие вальцы имеют пневматический прижим с управлением отдельно тремя контурами (до фуговального шпинделя, между фуговальным и верхним горизонтальным шпинделями и после верхнего горизонтального шпинделя), обеспечивая тем самым оптимальную подачу обрабатываемых заготовок. Скорость подачи плавно регулируется с пульта управления с помощью бесступенчатого вариатора.
Приводной ролик на выходном столе.
Шпиндели и вальцы подачи изготовлены из закаленной хромированной стали.
Позиционирование рабочих групп
Регулировка рабочих групп с фронтальной части станка с отображением положения на цветном 10” дисплеем.
Система быстрой настройки "SETUP"
Это запатентованная эксклюзивная система фирмы SCM, которая обеспечивает максимальную быстроту и простоту настройки при смене инструмента. Все шпиндели оснащены системой "SET UP", которая позволяет настроить станок за одну операцию. Достаточно просто установить минимальный диаметр инструмента (в случае с верхним горизонтальным шпинделем), и сам инструмент, рабочая толщина, передние/задние прижимы и подающие вальцы настроятся автоматически в нужное положение.
Эргономичность
Все органы управления расположены на фронтальной стороне станка, на удобной для оператора высоте. Защитный кожух обеспечивает низкий уровень шума и пыли, а также обеспечивает полный обзор станка во время работы.
Упрочненная вставка на рабочем столе перед
фуговальным узлом СТАНДАРТНО
РУЧНАЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ СТАНДАРТНО
РУЧНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ РАБОЧЕГО СТОЛА СТАНДАРТНО
ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
РАСПОЛОЖЕННОЕ ПЕРВЫМ НИЖНИМ ШПИНДЕЛЕМ
(не поставляется в случае оснащения
левого вертикального шпинделя системой
электронного управления) СТАНДАРТНО
Эл. привод вертикальной регулировки верхнего прижима независимо
от горизонтальных шпинделей СТАНДАРТНО
- пневмоприжим на подающих роликах СТАНДАРТНО
- группа подачи перед фуговальным узлом с исключением из работы
с пульта управления СТАНДАРТНО
- холостой прижим перед верт. правым шпинделей (на компоновках
с одним верт. правым) СТАНДАРТНО
- холостые прижимы два перед верт. правыми шпинделями
(на компоновках с двумя верт. правыми) СТАНДАРТНО
-холостые прижимы перед универсальным (на компоновках с
универсальным) СТАНДАРТНО
- 2 шт.подающих вальцов 140 x 25 и 140 x 50 для
каждого вала СТАНДАРТНО
- режущий инструмент исключен СТАНДАРТНО
- противошумовая кабина с внутренней подсветкой СТАНДАРТНО
КОМПОНОВКА СТАНКА:
50.02.13 Исполнение по европейским нормам безопасности (марка CE) N. 1
93.07.31 Вольтаж 400 В N. 1
93.12.01 Частота 50 Гц N. 1
10.99.87 Язык станка: Русский N. 1
04.10.02 Topset XL - Компоновка 22 N. 1
87.00.30 Двигатель системы подачи мощностью 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1
23.15.64 Дополнительный приводной ролик на рабочем столе на входе N. 1
23.15.66 Вторая тандемная группа подачи перед правым вертикальным шпинделем с быстрым исключением из работы N. 1
19.14.19 Набор для обработки минимального сечения 15 х 6 мм N. 1
- 2 шт. фланцевых ролика
- минимальный диаметр инструмента для левого вертикального шпинделя 125 мм
51.01.27 Когтевая защита, для защиты установленная в зоне загрузки N. 1
36.01.82 Автоматический насос для смазки рабочего стола N. 1
88.05.98 Пневматическое вкл./выкл. горизонтальное устройство позиционирования первого вертикального правого шпинделя и направляющей линейки между двумя правыми вертикальными шпинделями. Устройство активируется через переключатель. N. 1
- 0,5 мм рабочий ход
90.10.08 Оборудование для работы с набором дисковых пил на последнем нижнем горизонтальном шпинделе N. 1
- максимальная толщина заготовки 60 мм (или 50 мм если предусмотрена функция «Микрометрическая регулировка рабочего стола»)
- максимальный диаметр дисковых пил 220 мм (или 200 мм если предусмотрена функция «Микрометрическая регулировка рабочего стола»)
- минимальная ширина заготовки 10 мм
- 5 расклинивающих ножей, для дисковых пил толщиной 2,2 мм
- 1 дополнительный прижим из рексилона
PH.40.11 ПЕРВЫЙ НИЖНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1
PH.40.12 ПЕРВЫЙ ПРАВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1
88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1
88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек
PH.40.13 ПЕРВЫЙ ЛЕВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1
97.11.94 Мощность двигателей 10 л.с. (7,5 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1
27.14.16 Тормоз для двигателей мощностью от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1
88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1
88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек
PH.40.23 ВТОРОЙ ПРАВЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1
97.11.94 Мощность двигателей 10 л.с. (7,5 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1
27.14.16 Тормоз для двигателей мощностью от 5,5 л.с. (4 кВт) до 10 л.с. (7,5 кВт) N. 1
88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1
88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек
PH.40.25 ПЕРВЫЙ ВЕРХНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1
97.11.96 Мощность двигателей 15 л.с. (11 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1
27.14.26 Тормоз для двигателей мощностью от 15 л.с. (11 кВт) до 25 л.с. (18 кВт) N. 1
41.17.20 Скорость вращения шпинделя 8300 об/мин N. 1
88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1
88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек
PH.40.26 ВТОРОЙ НИЖНИЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ N. 1
97.11.96 Мощность двигателей 20 л.с. (15 кВт) вместо стандартного 5,5 л.с. (4 кВт) N. 1
27.14.26 Тормоз для двигателей мощностью от 15 л.с. (11 кВт) до 25 л.с. (18 кВт) N. 1
13.11.57 Высокоточный шпиндель N. 1
88.07.76 Пневматическое устройство блокировки шпинделей в рабочем положении при помощи ручки переключения расположенной на передней части станка N. 1
88.07.47 Быстрая блокировка инструмента T-SET N. 1
Позволяет блокировать и высвобождать инструмент при помощи простого инжектора сжатого воздуха.
Только для инструмента с макс. рабочей шириной 230 мм и макс. рабочей высотой 120 мм.
Время замены фрезерной головки: 50 сек
08.32.40 Деревянные блоки для упаковки станка N. 1
08.02.84 Работы и материалы по упаковке станка N. 1
08.09.94 Условия отгрузки: Ex-Works N. 1
Четырехсторонние продольно-фрезерные станки (фрезерно-калёвочные, строгальные или строгально-калевочные) предназначены для обработки заготовок с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Применяются для производства погонажных изделий, вагонки, доски пола, имитации бруса, шпунта, евровагонки, паркета, паркетной доски, инженерной доски, паркетной доски, террасной доски, планкена, двойного бруса, профилированого бруса, массивного бруса, клееного бруса, строганого бруска, бруска таруки, блокхауса, плинтуса, наличника, в том числе - наличника из МДФ.
Рекомендации по выбору 4-х сторонних деревообрабатывающих станков
Для того чтобы купить четырехсторонний станок, необходимо определиться с типом выпускаемой продукции. Если Вы хотите купить оборудование для вагонки, то базовый четырехсторонник – это пятишпиндельный станок Beaver.
Цена на оборудование может отличаться, потому что четырехсторонник для дерева бывает четырехшпиндельный, пятишпиндельный, шестишпиндельный, семишпиндельный и многошпиндельный. В зависимости от задачи клиента подбирается необходимое количество шпинделей: 4-х шпиндельный станок подходит для калибровки бруска, вскрытия дефектов, небольших столярных задачи. 4-х шпиндельный станок для вагонки может применяться в большинстве случаев, но лучше купить 5-ти шпиндельный или 6-ти шпиндельный четырехсторонник.
Существует разная технология производства вагонки и другого погонажа, но везде будет использоваться 4-х сторонний станок. И если у клиента большой объем производства, стоит купить скоростную модель, которая пользуется спросом при производстве половой доски, вагонки, блокхауса, имитации бруса и должна быть оснащен джоинтером и контропорами и иметь скорость подачи 60 м/мин. Джоинтер в четырехстороннем станке – обязательное условие для производства погонажа высокого качества. Помимо приобретения самого оборудования, необходимо докупить механизацию для четырехсторонних станков по дереву или систему автоматической подачи заготовок.
Станок для бруса – тяжелые и сложные устройства. Поэтому Ассоциация Ками предлагает ознакомиться со станками для профилированного и клееного бруса Beaver, которые соответствуют ГОСТу и обладают гарантией в 1 год. Поэтому станки Beaver и Quadro – это лучший четырехсторонний станок по соотношению цена-качество.
Покупка по выгодной цене
Как подобрать и 4-х сторонний станок? Подскажут специалисты ассоциации КАМИ. Они также помогут сравнить строгально-калевочные станки v-hold и боровичи для вагонки и другого погонажа, которые не имеют ничего общего с именитым брендом Beaver. Если Вас интересуют модели от Winner или Weinig, в том числе б.у., то можно подобрать любой четырехсторонний станок из линейки Beaver или QUADRO.
Компания Текнопорт предлагает комплектующие для деревообрабатывающих станков европейских фирм производителей и смазочные материалы к ним, а так же для стекольного оборудования. По заказу мы поставляем в кратчайшие сроки по Москве и другим регионам России различные запасные части: комплектующие, узлы, детали, электронные блоки управления и смазочные материалы, компоненты пневматики и гидравлики (распределители, цилиндры, шланги высокого давления) и другие запчасти. А так же различные электронные компоненты: реле, пускатели, защитные автоматы, контакторы, реле времени, фотодатчики, электродвигатели, преобразователи частоты от ведущих фирм производителей. Мы работает напрямую с известными европейскими производителями, такими как: BARBERAN, BIESSE, ORMA MACCHINE, BURKLE, KUPER, OMGA, MAKOR, CEFLA, VENJAKOB, VOLPATO, ALTENDORF, SCM, USTUNKARLI, KSO-GOBI, DISA CATTINAIR, CASATI, OSAMA, PEZZOLATO, PRINZ, STEMAS, PAOLONI MACHINE, MARTIN, HOLZ-HER, STROMAB, KALLESOE, GIBEN, CENTAURO, COLOMBO ANGELO, BIG on DRY, JOOS, LANDONI, BACCI PAOLONI, VITAP, GRIGGIO, ESSEPIGI, POLZER, ITALPRESSE, WEINIG, DIMTER, PAUL, WEMHOENER и многими другими.
Абразивные шлифовальные круги DISCOTELSISAL (Италия) для шлифовальных станков: DIMAC, MAKOR, DELLE VEDOVE, PAOMACC,STEMAS, DE Stefani . На сегодняшний день DISCOTELSISAL является лидирующей компанией в производстве абразивов и шлифовальных кругов.
Обратившись к нам, Вы получаете следующие преимущества:
- Профессионального консультанта, работающего в это области как минимум несколько лет
- Адекватную цену без посреднических услуг, так как мы сами закупаем запчасти у поставщиков
- Широкий ассортимент поставляемых комплектующих и расходных материалов
- Минимальные сроки поставки запчастей и компектующих для станков
- Высокое качество поставляемых комплектующих, которые полностью соответствуют требованиям завода изготовителя
- Стопроцентную совместимость деталей с Вашим оборудованием
- Возможность установки комплектующих нашим специалистом
- Возможность ремонта, обслуживания и наладки станков нашими сотрудниками
Список поставляемой нами продукции достаточно обширен, что бы удовлетворить все потребности клиентов:
- Запчасти для станков различного назначения
- Широкий спектр роликов и обрезиненных валов для печатных и окутывающих станков, линий каширования, линий лакирования и каландеров (BARBERAN, BURKLE, CEFLA и прочих)
- Шлифовальные круги (MAKOR, De STEFANI, DELLE VEDOVA и т.д.)
- Агрегаты для обрабатывающих центров CNC (BIESSE, WEEKE, HOMAG, HOLZ-HER, SCM, MORBIDELLI )
- Конвейерные системы: рольганги , линии транспортировки, роликовые столы - немецкого производителя TORWEGGE
- Расходные материалы: инфракрасные и ультрафиолетовые лампы (CEFLA, BARBERAN, SUPERFICI, BURKLE ), подшипники и ремни для станков
Ознакомиться со всеми нашими поставщиками комплектующих и запчастей можно в разделе ПАРТНЕРЫ .
Как правило, запчасти хочется найти как можно скорее ведь поломка происходит без предупреждения. Наша компания поставляет комплектующие для деревообрабатывающих станков и стекольного оборудования в кратчайшие сроки, что позволяет сократить время простоя вашего производства. Так же предлагаем вам документацию на деревообрабатывающие станки, электросхемы, пневмосхемы и гидравлические схемы для вашего оборудования.
Мы будем рады помочь Вам найти нужные запчасти и комплектующие. Звоните или оставляйте свои заявки по электронной почте. |
|
Ремни для деревообрабатывающих станков:
Optibelt, Habasit, Megadyne и прочие. |
|
Подшипники для деревообрабатывающих станков:
SKF, NSK, FAG, INA и прочие. |
|
Пневматика для деревообрабатывающих станков:
PNEUMAX, CAMOZZI, UNIWER, FESTO и прочие. |
|
Смазочные материалы для станков:
SHELL, MOBIL, AGIP, ESSO, TEXACO, KLUBER и прочие. |