Stroj za zavarivanje bakrenih žica. Zavarivanje bakrenih žica s inverterom. DIY stroj za zavarivanje žice: značajke

U suvremenom spajanju žica, ugljene elektrode se sve više koriste za zavarivanje krajeva bakrenih žica. Ova metoda zamjenjuje zastarjelu metodu lemljenja bakrenih niti. Ovo ne zahtijeva upotrebu lema ili topitelja.

Zadatak zavarivanja je isti kao i kod lemljenja - osigurati pouzdan i trajan kontakt između dvije ili čak nekoliko žica, budući da se to ne može postići konvencionalnim spojem. S vremenom će se sigurno pojaviti film na površini bakra zbog oksidacije. Nakon postupka zavarivanja, spoj jezgri je zavaren drugačije nego kod lemljenja; lemljenje se događa samo na vrhu. No, i tako formirani kontakt pri povećanom opterećenju sprječava pregrijavanje zavarenih žila kabela.

Grafitna elektroda za zavarivanje

Zbog svojih tehničkih karakteristika grafit elektroda se lako reže, troši se sporije, ne puca tijekom zavarivanja.

Kao što pokazuje praksa, zavarivanje žičanih jezgri provodi se u razvodnim kutijama. Kutije su smještene prilično visoko, tako da ćete za zavarivanje morati koristiti prijenosnu opremu za zavarivanje.

U te svrhe koriste se industrijski uređaji čija je uporaba preporučljiva u profesionalno. Ako je moguće, možete sami sastaviti stroj za zavarivanje. Međutim, za većinu ljudi uređaji inverterskog tipa su savršeni, što veliki asortiman predstavljeni u trgovinama. Kompaktni su, mobilni, lagani i također imaju mogućnost podešavanja struje zavarivanja koja vam je potrebna.

Vrste elektroda za zavarivanje žila bakrene žice

Prilikom zavarivanja treba koristiti bakrene vodiče odgovarajuće elektrode. Već smo spomenuli ugljene elektrode. Postoji i grafitna vrsta elektroda. Baterijske šipke, četkice kolektorskih motora i slični proizvodi od grafita mogu se koristiti kao elektroda u kućanstvu.

Grafitne šipke su dobra zamjena za kupovne elektrode, s tim da nemaju bakrene presvlake, ali to se može riješiti usavršavanjem držača. Da biste to učinili, bit će potrebno koristiti krokodilsku kopču, kako za elektrodu tako i za uzemljenje. Neće biti glomazni kao standardni, pa će vam biti zgodnije raditi u centralama. Naravno, morat ćete se pobrinuti za dodatnu izolaciju ručki.

Grafitne i ugljične elektrode imaju opću sličnost: obje imaju talište 4 puta više od praga taljenja sam bakar. Zbog ovog svojstva, potrošnja elektroda pri spajanju električnih žica je vrlo niska.

Imajte na umu da se elektroda trenutno zagrijava do visoke temperature, pa postoji opasnost od pregrijavanja materijala koji zavarivate, što može oštetiti izolaciju u kabelu. Zavarivač mora znati te čimbenike kako bi bio pažljiv pri postavljanju električnih žica.

Razlike između grafitnih i ugljičnih elektroda

Usprkos sličnost između grafitnih i karbonskih šipki Prilikom postavljanja ožičenja njihove karakteristike se razlikuju:

Podešavanje struje tijekom zavarivanja

Podešavanje struje tijekom zavarivanja žice događa se u rasponu od 30 do 120 ampera (većina inverterskih strojeva za zavarivanje radi u ovom rasponu). U svakom slučaju, morat ćete ga odabrati empirijski precizna struja zavarivanja, jer:

Morate znati trenutne vrijednosti, u kojem su spojene žičane jezgre različitih presjeka:

• pri zavarivanju dvije žice promjera 1,5 mm 2, pretvarač mora biti postavljen na 70 ampera;
• tri žice istog poprečnog presjeka su zavarene kada je strujna oznaka na pretvaraču od 81 do 91 ampera;
• potrebna je jakost struje za zavarivanje tri žice promjera 2,5 mm 2 u rasponu od 81 do 101 ampera;
• četiri jezgre od 2,5 četvornih milimetara zavarene su s postavljenim rasponom struje od 101 do 121 ampera.

Kako zavariti jezgrene niti

Kako bi se spriječilo moguće taljenje izolacije žice, radijator od metala mora biti pričvršćen na bazu zavoja koji se zavaruje. Stezaljka s velikim kontaktnim područjem, koja poboljšava proces prijenosa topline, pomoći će vam ukloniti toplinu iz uvijanja. Najbolje je da radijator bude od bakra, jer Ovaj metal ima visok prijenos topline.

Prije početka postupka zavarivanja žičanih jezgri potrebno je izvršiti pripremni rad, koji uključuje postupak skidanja izolacije i omotača žica. Duljina izloženih žica trebala bi biti približno 100 milimetara, u ovom slučaju uvijanje neće biti veće od 50 milimetara.

Prilikom uvijanja žica potrebno je osigurati da čvrsto prianjaju jedna uz drugu. U tom slučaju, krajevi žica moraju biti na istoj razini, inače tijekom zavarivanja jezgra jedne od žica može završiti izvan zavara. Ako je nakon zavarivanja jedan kraj jezgre duži od ostalih, mora se odgristi bočnim rezačem.

U blizini radijatora koji ste napravili, morate pričvrstiti stezaljku "uzemljenje ili minus" na uvijanje, a zatim dovesti elektrodu do vrha žica. Kontakt elektrode s vodičima ne smije biti dulji od dvije sekunde. Nakon prekida kontakta na uvijanju se formira sferni oblik mali priliv. Ostatak žica također je zavaren.

Obavezno sigurnosno znanje

Pri izvođenju radova potrebno je poznavati i pridržavajte se sigurnosnih mjera:

• žice na kojima su zavareni bakreni vodiči moraju se prvo isključiti iz struje;
• obvezno korištenje sredstava osobna zaštita(radna odjeća, rukavice, maske, zaštitne cipele);
• mjesto na kojem izvodite radove zavarivanja mora biti očišćeno od predmeta koji se mogu zapaliti;
• budući da u razvodnoj ploči ili kutiji ima više od dva zavoja, nemojte žuriti i zavariti sljedeći, jer se možete opeći;
• Bolje je pričekati dok se prvi zavoj koji ste zavarili ne ohladi;
• Nakon zavarivanja, pramenovi moraju biti izolirani. To se može učiniti pomoću termoskupljajuće cijevi ili električne trake. Termoskupljanje se nanosi na žice, a zatim se zagrijava pomoću sušila za kosu.

Glavni zahtjev za spajanje električnih vodiča je postojanost njegove kvalitete tijekom dugog vremena. Potrebna pouzdanost može se osigurati stvaranjem monolitne veze. Međutim, jednokratni rad može se obaviti s domaćim transformatorom.

Za stvaranje visokokvalitetnih veza, stroj za zavarivanje bakrenih žica mora biti:

1. Sigurno za korištenje. Svi elementi pod naponom moraju biti pouzdano izolirani.
2. Snagom od najmanje 0,6 kW, kako se transformator ne bi pregrijao.
3. ne više od 3 - 4 metra, inače, zbog njihove otpornosti, neće biti dovoljno struje za zavarivanje zavoja.
4. Lagan i jednostavan za nošenje.
5. Opremljen praktičnim stezaljkama za elektrode i zavarene žice.

Što vam je potrebno za domaći dizajn

Za samostalno sastavljanje stroja za zavarivanje bakrenih žica trebat će vam:

1. Domaći ili kupljeni transformator s naponom na sekundarnom namotu od 10 - 30 V, koji može isporučiti struju od 60 - 80 A.
2. Aligator držač za fiksiranje elektrode. Umjesto toga, možete koristiti drugu koja pruža pouzdano pričvršćivanje.
3. Dvožilni kabel s utikačem za spajanje na električnu utičnicu.
4. Stezaljka hladnjaka za upletene žice.
5. Zavarivanje bakrenih vodiča s presjekom od najmanje 10 mm².
6. Grafitna ili ugljična elektroda.

Proces proizvodnje

Domaći stroj za zavarivanje bakrenih žica može se sastaviti u plastičnoj kutiji potrebne veličine. Ako niste mogli pronaći gotov transformator s potrebnim parametrima, možete ga sami napraviti od nečega uklonjenog sa starog. kućanskih aparata. Na primjer, iz rabljene mikrovalne pećnice. Sekundarni namot se uklanja, a na njegovo mjesto namotava novi s jednom ili više paralelnih žica ukupnog poprečnog presjeka od najmanje 6 mm². Budući da postupak zavarivanja traje nekoliko sekundi, to je dovoljno za rijetke popravke i zamjenu dijelova kućne električne instalacije. Ako morate kontinuirano zavariti mnogo zavoja, poprečni presjek treba povećati na 10 mm².

Zajedno s transformatorom, u kućište je ugrađen prekidač od 16 A za zaštitu od kratkog spoja i preopterećenja. Također je pogodan za brzo isključivanje aparata za zavarivanje kada se krećete tijekom postavljanja električnih instalacija u kući ili stanu. Presjek bakrenih vodiča kabela za napajanje mora biti najmanje 4 mm². Radi lakšeg korištenja, na prednjoj stijenci kućišta ugrađena je zelena indikatorska lampica. Tu su i 2 vijčane stezaljke. Na njih su iznutra spojene žice iz sekundarnog namota transformatora, a izvana vodiči za zavarivanje.

Kao elektrodu možete koristiti ugljičnu šipku iz baterije, ali grafitna četka iz elektromotora je bolja. U njemu je izbušeno nekoliko plitkih rupa za zavoje različitih promjera. Oni će spriječiti da kapljica bakra sklizne, što se često događa kada koristite baterijsku šipku.

Stezaljka užeta hladnjaka obično se izrađuje od starih kliješta pričvršćivanjem užeta za zavarivanje na jednu od ručki. Njegov kraj se izbrusi, navuče i zalemi bakrena čahura te se na nju pričvrsti žica. Izolacijske termoskupljajuće cijevi postavljene su na vrh ručki. Za čvrsto držanje zavoja, u čeljustima kliješta izrađuju se rupe različitih promjera.

Radi lakšeg transporta, ručka, kao što je ručka za vrata, pričvršćena je na vrh kućišta.

Noge iz radio opreme su vijčane odozdo. Ako uključite gas u seriji s elektrodom, zavarivanje će postati mekše. Na velikim strojevima za zavarivanje žica velikog presjeka ugrađen je regulator struje. Po želji je bolje kupiti ga u obliku zasebne jedinice, jer to neće biti moguće učiniti sami bez temeljitog razumijevanja elektronike.

Tehnologija zavarivanja bakrenih žica aparatom domaće izrade

Izolacija se skida s krajeva žica na udaljenosti od 30 - 60 mm i čisti do sjaja. Zatim su upleteni zajedno u jednom smjeru. Kako bi se osiguralo da su žice iste duljine, kraj zavoja je odrezan.

Nakon što ste učvrstili zavrtanj u stezaljci za uklanjanje topline, dodirnite njegov kraj elektrodom i odmah je povucite za 0,5 - 1 mm. Rezultirajući luk topi bakar, koji oblikuje kapljicu u obliku lopte. Nakon njegovog formiranja, zavarivanje se odmah zaustavlja, inače će se izolacija žica početi topiti, a metal na šavu će postati porozan. Nakon hlađenja, izloženi krajevi se omotaju izolacijskom trakom ili prekrivaju termoskupljajućom cijevi.

Ako vlastiti uređaj radi s elektrodom izrađenom od grafitne četke s jamama za zavoje, nastaju poteškoće pri njihovom kombiniranju. Stoga se preporuča instalirati gumb za napajanje na držač. Pritišće se kada se uvojak umetne u rupu i otpušta nakon što se kuglica formira, držeći elektrodu na mjestu nekoliko sekundi kako kapljica bakra ne bi skliznula.

Proces zavarivanja bakrenih žica odvija se bez prskanja, ali kuglica rastaljenog bakra može skliznuti na nezaštićene dijelove tijela ako se neoprezno pomiče. Stoga ne smijete zanemariti zaštitne naočale i rukavice, a odjeću od debelog materijala zakopčajte na sve gumbe. Prije rada morate osigurati dobro prozračivanje prostorije, jer elektrode, posebno ugljične, dime kada se zagrijavaju.

Zavarivanje je najpouzdaniji način spajanja bakrenih žica, zahvaljujući kojem je rad proizvoda moguć desetljećima. Za brze i kvalitetne spojeve koriste se bakrene elektrode namijenjene zavarivanju i specijalni transformatori čija je specifičnost promjenjivost njihovog opterećenja. Takav se alat može izraditi u životni uvjeti. Istodobno, zavarivanje može obavljati čak i nedovoljno iskusan zavarivač.

U pravilu nisu sve elektrode prikladne za spajanje bakrenih žica. U ovom slučaju koriste se karbonske i grafitne elektrode. U svakodnevnim uvjetima, kada radite zavarivanje vlastitim rukama, takve elektrode mogu biti:

• četke komutatora motora;
• jezgre baterija;
• drugi slični instrumenti izrađeni od grafita.

Grafitne šipke izvrsna su alternativa tvorničkim elektrodama, ali nisu pobakrene, pa se prilikom njihove uporabe mora poboljšati držač vodiča.

Da biste malo podesili držač za grafitne šipke, potrebno je prilagoditi sličan "krokodil", koji se koristi za elektrode, za spajanje mase. Bit će kompaktniji od tvorničkih, pa će stoga rad u električnim pločama biti puno ugodniji. Također ne smijete zaboraviti na dodatnu izolaciju samih ručki.

Ugljične i grafitne elektrode imaju opću sličnost: njihovo talište je četiri puta više od tališta čistog bakra, zbog čega je potrošnja elektroda prilično mala.

Morate obratiti pozornost! Elektrode za zavarivanje bakrenih žica trenutno se zagrijavaju do maksimalnih temperatura, zbog čega postoji opasnost od pregrijavanja materijala koji se spaja, a to može doprinijeti oštećenju izolacije bakrenog kabela.

Zavarivač mora uzeti u obzir ove točke kada radi s električnim ožičenjem.

Koja je razlika između grafitnih i ugljičnih elektroda?

Unatoč sličnosti ovih alata, neke od njihovih karakteristika se malo razlikuju:

• Cijena. Grafitne elektrode su jeftinije.
• Boja. Grafitne elektrode su tamno sive boje s metalnim sjajem, dok su karbonske elektrode potpuno crne.
• Ugljična šipka stvara luk na prilično visokoj temperaturi, tako da iskusni zavarivač mora raditi s takvim alatom kako bi spriječio uništavanje kabela. Ali također postoji pozitivna strana- visoka temperatura se postiže pri maloj struji, pa se ugljene elektrode mogu koristiti za transformatore za zavarivanje male snage.
• Grafitne šipke prikladnije su za zavarivanje inverterskog tipa s regulatorima struje. Idealne su za zavarivače početnike i amatere. Prilikom korištenja ovog alata varovi najbolja kvaliteta od onih izrađenih s ugljenim elektrodama.

Tehnologija zavarivanja

Da biste spriječili topljenje izolacije bakrenog kabela, morate spojiti metalni radijator na bazu zavoja. Uklanjanje viška toplinske energije iz uvijanja izvest će se stezanjem s ravninom veće površine, zbog čega dolazi do izmjene topline.

Zavarivanje bakrenih elektroda zahtijeva prethodnu pripremu:

• Žice se moraju očistiti - ukloniti omotač i izolacijski sloj. U tom slučaju, duljina izloženih žica treba biti najmanje 10 cm, kao rezultat toga, samo uvijanje će biti najmanje 5 cm.

Kada uvijate gole žice, morate postići maksimalnu gustoću njihovog kontakta. Krajevi bi u konačnici trebali biti na istoj razini kako jedna od žica slučajno ne bi završila izvan veze. Ako je potrebno, kraj uvojka se može odgristi kliještima.

Stezaljka za uzemljenje spojena je na uvijanje u blizini radijatora, a elektroda se dovodi do krajeva žica koje se zavaruju. Za otporno zavarivanje, vrijeme kontakta ne smije biti dulje od dvije sekunde. Kao rezultat takvog lemljenja, na uvijanju se formira mala kuglica koja ima sferni oblik. Sljedeći zavoji povezani su na isti način.

Jednom od najpouzdanijih metoda spajanja bakrenih žica smatra se ručno elektrolučno zavarivanje bakrenim elektrodama namijenjenim zavarivanju. Glavna prednost ove tehnologije je maksimalno približavanje vrijednosti otpora na mjestu spoja otporu materijala koji se zavaruje. Zbog odsutnosti korozije dobiva se veza najviše kvalitete, s prilično dugim operativnim razdobljem.

Prilikom zamjene ožičenja, bolje je zavariti ili lemiti sve zavoje bakrenih žica; čak sam vidio takvo zavarivanje na aluminijskim žicama u ožičenju kuće izgrađene 1960. Već tada su graditelji znali za žice za zavarivanje... Pročitajte kako vlastitim rukama napraviti stroj za zavarivanje bakrenih žica.

Wago terminali

Mnogi će vjerojatno reći: Što je s terminalima tipa Wago? 21. stoljeće je!

Odmah odgovaram: Postavio sam ove "super stezaljke" kada sam mijenjao ožičenje u stanu, i kada sam uključio kuhalo za vodu, takva stezaljka se rastopila, stvarno mi se nije svidjela, čak sam rastavio jednu takvu stezaljku i vidio da je kontakt tamo bio vrlo mršav.

Stoga će ponekad dobri stari obrat biti pouzdaniji od sve ove moderne "dobre"!

Nekad je naravno bilo dobrih uzastopnih stezaljki - u nju ubaciš zavoj i zategneš vijkom - ispadne da je izolirana i čvrsto pričvršćena - super stvar, ali sada su potpuno nestale iz prodaje . Šteta 😥

Kako je zavarivanje bakrenih žica bolje od lemljenja?

Također pogledajte ove članke

Također je moguće lemiti bakrene žice, ali otpornost kositrenog lema je desetke puta veća od otpora bakra s većim otporom. Iako u većini slučajeva električari to zanemaruju.

Na kraju sam odlučio sastaviti stroj za zavarivanje bakrenih žica.

Dizajn stroja za zavarivanje zavoja nije konačan, jer prema savjetu dobri ljudi s foruma Chipmaker.ru postoji prilika za daljnje poboljšanje ovog uređaja.

Zašto vam je potreban aparat za zavarivanje?

Moji ciljevi za ovaj uređaj bili su:

• varenje bakrenih žica kod renoviranja stana (aluminijske neću variti),tj. unutar jedne kutije u svakoj sobi, pa sam smatrao dovoljnom dužinu žica od 3 metra
• da dobijem što kompaktniji stroj za zavarivanje zavoja, pa sam koristio kućište iz računalnog napajanja i transformator iz mikrovalne pećnice, koji kombinira malu veličinu (znatnu težinu) i veliku snagu.

Kako sastaviti stroj za zavarivanje zavoja vlastitim rukama

Dakle, kako je sastavljen stroj za zavarivanje žice?

Rastavio sam transformator iz mikrovalne pećnice, pilio ga brusilicom na mjestima zavarivanja. Ovaj proces neću detaljno opisivati ​​jer... ovo je učinjeno mnogo, mnogo puta, a barem možete pronaći video na YouTubeu.

ALI, imajte na umu da je mikrovalni transformator opasan po život! one. ne smije se spajati na mrežu radi ispitivanja dok se ne ukloni sekundarni namot jer Napon na njemu je oko 2000V i može ubiti čovjeka iz daljine!

Općenito, trans je izrezan, sekundarni namot je izbačen, moj vlastiti namot je bio namotan bakrenom žicom od 6 mm, dobio sam samo oko 16 zavoja, ili je trans bio premali, ili nisam baš iskusan u namotavanju , ali dobro, nakon što sam uključio trans na mrežu, dobio sam napon od 14 volti, što je normalno za takvo zavarivanje (potrebno je 12-24v). Zatim sam zalijepio trance jezgru epoksidom. U ovom trenutku je završen rad s mikrovalnim transformatorom.

Ugradio sam ga u kućište, tamo sam ugradio i 2 prekidača od 16A (nakon prvog iskustva zavarivanja, da bih znao maksimalnu potrošnju struje, pokazalo se da je 11A).

Zašto niste instalirali uređaj s dva terminala?

A žice za zavarivanje sastavio sam od onoga što mi je bilo pri ruci. Moj moto: Prvo, upotrijebite ono što leži u praznom hodu, osim ako, naravno, ne pokvari dizajn 🙂

Koristio sam 10 mm četvrtaste bakrene žice za izlaz.

Jedna žica je zalemljena na terminal grafitne četke iz snažnog elektromotora (takvu četku možete pronaći na tržištu za 20-30 rubalja). Držač za njega je napravljen od drške turpije, u koji sam ubacio dio u obliku praznog ključa od komada čelika od 4 mm, mislim da možete koristiti samo nepotrebni ključ od stana u kojem je novac :)

Zagrijao sam “ključ” i utaknuo ga u dršku turpije, napravio stezaljku od tankog lima i njome povukao kist na dršku. Žicu sam za držač zavezao i običnom vezicom (gdje bismo bez nje ovih dana).

U grafitnoj četkici izbušio sam dvije rupe različitih promjera za zavoje - to će olakšati zavarivanje zavoja tako da kapljica bakra ne pokuša skočiti.

Drugu stezaljku napravio sam kao i svi ostali - od nepotrebnih kliješta.

Žica je bila spojena na njih ovako.

Skinuo sam jednu ručku i izbrusio željezni dio na krug od 10 mm, na njega stavio bakrenu sabirnicu 10 mm, na drugi kraj sabirnice uvukao žicu i sve to zalemio pomoću topitelja za željezni metal, kositra, lemljenja željezo i plinski plamenik (prvo plamenikom zagrijati kliješta da bi kasnije mogli lemiti lemilicom). Spoj se pokazao jakim, ali ako se prekine, opet ću vježbati lemljenje :) Stavio sam 2 termoskupljajuće trake na vrh, i na kraju je ispalo uredno. Izbušio sam 2 rupe u čeljustima kliješta, 3 mm i 5 mm, kako bih lakše stezao uvojak.

Spojio sam žice na transformator koristeći vijčane stezaljke od 30 A, čini se...

Pričvrstio sam zeleni indikator napajanja sprijeda, ispilio prozor za mitraljeze na poklopcu kućišta, zalijepio komade linoleuma s unutarnje strane poklopca kućišta da ne zvecka - to je pomoglo. Pa, napravio sam ručku za lakše nošenje uređaja od stare kvake.

A ispod sam uvrnuo noge iz stare sovjetske opreme u standardne rupe s navojem.

Prednosti i nedostaci stroja za zavarivanje žice

• uređaj dosta dobro kuha, napon je dovoljan da zapali luk i transformator se ne grije od mikrovalne, ali ako imate veći trans, bolje je namotati sekundarni namot sa žicom od 10 kv mm.
• Uređaj se pokazao vrlo kompaktnim, iako neću reći da je lagan, jer... Mikrovalni transformator obično teži 3-5 kg
• Uređaju nedostaje prekidač, jer Teško je zakretom odmah pogoditi rupu u grafitu. Bilo bi praktičnije prvo umetnuti uvojak u rupu pa uključiti zavarivanje, bilo bi bolje staviti tipku na grafitni držač terminala, mislim da ću to implementirati u budućnosti...

• Kako napraviti dobar terminal - potrebno je koristiti veći komad grafita, npr. četku od jakog motora ili četku od trolejbusa, u njoj se izbuši nekoliko rupa. Zatim se u ove rupice stavi zavoj i onda će kap biti glatka i lijepa, ali ako prokuhate bateriju s elektrodom, pojavit će se kap, ali ima tendenciju da skoči dolje. Također, elektroda iz baterije dosta dimi i smrdi, očito zbog raznih nečistoća.
• Imajte na umu da će se kod zavarivanja bakrenih žica pojaviti dim, miris paljevine i ponekad će se grafitna elektroda zapaliti, pa je bolje variti uz otvoren prozor.
• Bolje je uvojak prije zavarivanja umočiti u boraks i nemojte pregrijavati uvojak jer Izolacija žica počet će se topiti, a bakar na mjestu zavarivanja postat će krt.
• Ne zaboravite ravnomjerno rezati krajeve upletenih žica tako da budu iste duljine.
• Ako napravite prigušnicu, zavarivanje će biti nježnije (ovo ću pokušati kasnije).

Općenito, dobio sam odličan stroj za zavarivanje zavoja i puno zadovoljstva od njegove izrade.

I pričekajte ažuriranja ovog članka, jer... Uređaj će se još poboljšavati...

Fotografija stroja za zavarivanje bakrenih niti

Većina električara zna da ako su žice jednostavno upletene zajedno, ovaj dio će služiti kao dodatni otpor zbog razlike u gustoći kontakta između pune žice i uvojka. Ovo se područje često pregrije ili izgori. Mogući su i mehanički prekidi strujnog kruga. Kako bi se izbjegli ovi problemi, izumljeno je zavarivanje bakrene žice. Koja je njegova tehnologija? Koji se uređaji koriste za to? Je li moguće sami napraviti takav uređaj?

Postupak zavarivanja bakrenih žica sastoji se od paljenja kratkotrajnog električnog luka, taljenja rubova šipki i njihovog spajanja u jednu monolitnu sekciju duljine 3-5 mm. To se događa u sljedećem nizu:

1. Ožičenje namijenjeno za spajanje očišćeno je od izolacije na duljinu od 60-70 mm. To je učinjeno kako bi se spriječilo taljenje izolacije od grijanog bakra.
2. Bakrena vlakna spojim i upredem. Vrsta uvijanja nije bitna, a može se izvesti tako da se sve žice ravnomjerno uvijaju ili da se neke uvijaju oko osi drugih. Ovdje mehaničku čvrstoću stvara zavarivanje, a ne vrsta uvijanja.
3. Upleteni bakreni vodiči moraju imati ukupnu duljinu od 50 mm. Preostali razgranati dio obrezuje se u čvrsto upleteni snop.
4. 25 - 30 mm od ruba priključka mora se stegnuti steznom napravom koja je ujedno i kontaktna masa (minus kabel od naprave). Električar će držati žice za zavarivanje pomoću ovog elementa. Predugo skidanje i hvatanje daleko od ruba ne treba raditi zbog pretjeranog zagrijavanja cijelog područja između kontakata.
5. Druga kazaljka prikazuje držač s posebnom elektrodom.
6. Kraj elektrode dolazi u dodir s krajem uvojka i pali se luk koji se mora držati 1-2 sekunde (ovisno o jakosti struje i presjeku žice).
7. Rubovi žica tope se od temperature luka, tvoreći čvrstu vezu, čiji presjek ne ometa prolaz struje.
8. Prekidanjem luka završavamo proces zavarivanja i ostavljamo proizvod da se ohladi.
9. Uvojak koji se ohladio nakon zavarivanja potrebno je smotati (radi kompaktnog postavljanja u kutiju) i prekriti termoskupljajućom cijevi ili izolacijskom trakom.

Da biste uspješno zavarivali žice, morate vježbati na "grubim" komadima kabela. Uobičajena pogreška početnika električara je lijepljenje elektrode na kraj žice koja se zavariva. To se događa zbog prekratke udaljenosti i zbog toga što se posao obavlja iznad glave. Kako bi radnje koje se izvode bile jasnije, preporuča se nasloniti ruku s masom na zid, a ruku s elektrodom pritisnuti laktom uz tijelo. To može minimizirati njihanje i vibracije, što može uzrokovati probleme pri zavarivanju.

Možete reći da je spoj spreman po karakterističnom crvenom zrnu vrućeg metala koji ima čvrst izgled. Zaobljeni oblik bit će konačni dokaz da su se šipke spojile. Iako luk gori samo nekoliko sekundi, ako je potreban opsežan rad (raspodjela kutije, uređenje štitnika), preporuča se nošenje zaštitnih naočala ili čak kameleon maka. Ultraljubičasto zračenje koje emitira luk može uzrokovati ozbiljne opekline kože lica i rožnice očiju tijekom dugotrajnog zavarivanja.

Zašto ne lemilo?

Prednost ove metode u odnosu na sličan rad s lemilicom je:

• nema potrebe za materijalom za punjenje (kositar);
• nema potrebe prethodno kalajisati metal;
• zavarivanje zavoja provodi se brže u vremenu od lemljenja, što je učinkovitije za velike količine posla;
• za lemljenje žica različitih promjera potrebni su vam lemilice različite snage, ali stroj za zavarivanje može se prebaciti na bilo koji presjek;
• neki kabeli su toliko debeli da se mogu spojiti samo zavarivanjem.

Strojevi za zavarivanje bakrene žice

Bakar je specifična vrsta metala čije se zavarivanje izvodi samo u dobro zaštićenom okruženju koje sprječava interakciju ugljika i okolnog zraka. Ali budući da bakreni kabeli ne trebaju dugi šav, već samo trebaju brzo rastopiti kraj uvijanja, poslužit će konvencionalna jedinica s izmjeničnom ili istosmjernom strujom.

transformatori

Stroj za zavarivanje za žice za zavarivanje, mora biti sposoban isporučiti struju dovoljnu za topljenje ruba kabela. Talište bakra je nešto više od 1000 stupnjeva. Stoga je konvencionalni transformator s regulacijom struje do 400 A prikladan za rad. Jedina razlika od zavarivanja ugljičnog čelika bit će uporaba ne obložene čelične elektrode, već ugljične elektrode s dodatkom bakra i bez premaza.

Za zavarivanje zavoja potrebno je spojiti uređaj na mrežu, postaviti potrebnu jakost struje i spojiti "negativni" kabel na stezaljku, a "pozitivni" kabel na držač elektrode. Ravni polaritet će osigurati bolji posao električni luk na ovoj vrsti veze. Rad s transformatorom prikladan je za spajanje i opremanje električne ploče s mnogo kontakata. Budući da cijeli proces može potrajati dan ili više, nema potrebe često pomicati glomazni uređaj. Ali za manevarski rad na velikom prostoru, gdje trebate zavariti nekoliko niti u kutiji i krenuti dalje, transformator će biti nezgodan.

Inverteri

Za mobilni, brzi rad s ožičenjem, bolje je kupiti mali uređaj. To može biti obični pretvarač s minimalnom težinom, čija konfiguracija vam omogućuje da objesite opremu na rame i izvršite zavarivanje na bilo kojoj visini.

Inverter radi na isti način kao i transformator. "Plus" s elektrodom nalazi se u jednoj ruci električara, a "minus" s posebnom stezaljkom je u drugoj. Karakteristike uređaja s rasponom struje od 40 do 200 A dovoljne su za većinu vrsta ožičenja koje se nalaze u svakodnevnom životu. Pogodnije je zavarivati ​​bakrene žice s pretvaračem, zbog "mekog" rada luka i manje buke od samog izvora struje.

Kako sami napraviti stroj za zavarivanje žice?

Ako morate obaviti jednokratni, ali opsežni rad sa žicama, tada kupnja uređaja kupljenog u trgovini možda neće biti isplativa. Kako napraviti jedinicu za zavarivanje za ove svrhe vlastitim rukama? Za bazu će vam trebati padajući transformator, koji možete sami namotati ili ukloniti iz stare opreme. Glavni kriterij je mogućnost smanjenja ulaznog napona na 12-48 V, isporučujući struju od 40 do 150 A. Broj zavoja i potrebni presjek žice možete izračunati pomoću odgovarajućih tablica.

Iako se ožičenje za zavarivanje može izvesti pomoću izmjenične struje, bolje je instalirati diodni most u svoj domaći aparat za ispravljanje napona. To će električnom luku dati karakterističan zvuk šuškanja i bit će stabilniji. Gotova jedinica mora biti opremljena zaštitnim kućištem za sprječavanje strujnog udara.

Držač za ugljičnu elektrodu može se kupiti u trgovini ili ga možete napraviti od stezaljke za kontaktor trolejbusa ili drugog steznog uređaja. Druga stezaljka za pričvršćivanje žice i spajanje uzemljenja izrađena je od kliješta. U jednoj od ručki potrebno je izbušiti rupu za vijak i terminal za kontakt.

Parametri za žice za zavarivanje

Kako bi spajanje žica bilo učinkovito zavareno, osim odgovarajuće opreme i vještina, morat ćete odabrati ispravne načine zavarivanja. Glavni su prikazani u tablici:

Spajanje zavoja zavarivanjem omogućuje pouzdan kontakt, eliminirajući pregrijavanje i mehanički lom žica. Kako to učiniti u praksi prikazano je u dodatnom videu. A stvaranjem vlastitog uređaja možete uštedjeti na opremi bez žrtvovanja kvalitete.