Drevna umjetnost puhanja stakla. Kako se puha staklo? Kako puhati staklo kod kuće

Puhač stakla je majstor koji puhanjem stvara proizvode od zagrijane staklene mase. Zanimanje je prikladno za one koji su zainteresirani za crtanje, rad i domaćinstvo (vidi odabir zanimanja na temelju interesa za školske predmete).

Značajke profesije

Kao što naziv zanimanja kaže, staklopuhač puše staklo kroz posebnu cijev, stvarajući razne vrste šupljih predmeta: posude, lopte, itd.

No, staklopuhački zanat tu ne završava, o čemu svjedoče veliki broj alate kojima oblikuje proizvod: škare različite forme, kliješta, glatica, bipod, metalna kosilica.

Staklo se topi u staklarskoj peći ili pomoću plinskog plamenika. Tehnike puhanja mogu se koristiti na različite načine.

Ručno puhanje u kalupe omogućuje stvaranje proizvoda koji su slični jedni drugima. Na primjer, laboratorijske tikvice. Staklopuhač stavlja rastaljeno staklo na vrh cijevi za puhanje stakla, puše mjehurić i počinje ga oblikovati, neprestano okrećući cijev i oblikujući staklo u drvene ili metalne kalupe.

Slobodno puhanje sastoji se u slobodnom oblikovanju proizvoda. Stakleni predmeti izrađeni slobodnim puhanjem nazivaju se i slobodno puhanim staklom (ponekad Hutensko staklo, od njemačkog hutte - crijevo, radionica za puhanje stakla). Rastaljena kugla se upuhuje kroz cijev. Ispravlja se drvenim blokovima i kliještima. Ono što se dogodi izvadi se iz cijevi i stavi na željeznu šipku ("poncij") i obrada se nastavlja. Ako je potrebno, majstor otvara gornji ili razvalja donji dio, rasteže, savija i reže viskozno staklo pomoću posebnih alata.

Ne postoje dva potpuno ista predmeta napravljena na ovaj način. Karakteriziraju ih tanke stijenke i prozirnost.

Pritisnite puhanje. Budući proizvod najprije se oblikuje u kalupu, a zatim vruće - zrakom. Proizvodi su deblji i manje prozirni. Ali ova metoda omogućuje vam stvaranje reljefnih ukrasa na njima.

Dakle, proizvod je formiran.

Sljedeće je žarenje. Ovo je naziv za zagrijavanje na 530-580°C nakon čega slijedi sporo hlađenje. S brzim i neravnomjernim hlađenjem nakon kalupljenja, u staklu nastaju zaostala naprezanja, koja će s vremenom dovesti do toga da se proizvod sam po sebi lomi, bez vidljivog razloga. Žarenje smanjuje ta zaostala naprezanja i čini staklo izdržljivim.

Kako sami staklopuhači kažu, staklo je živa tvar. A samo ga vještina može učiniti poslušnim.

Primjena zanata

Proteklih godina korišten je rad staklopuhača industrijska poduzeća, primjerice, u farmaciji, gdje je bilo potrebno zatvoriti ampule s lijekom. Sada su mnogi industrijski procesi potpuno automatizirani, a staklopuhači su prije svega potrebni tamo gdje je naglasak na nestandardnosti.

Staklopuhači može se specijalizirati za različite proizvode, no uvijek je ručni rad.

Puhači stakla izradite ukrase za božićno drvce i neonske lampe pomoću cijevi za puhanje i plinskog plamenika. Takvi su stručnjaci još uvijek u velikoj potražnji.

Puhači stakla i proizvođači opreme stvaraju staklene instrumente za laboratorije, farmaceutske tvrtke itd.

Umjetnici puhači stakla- ekskluzivni radovi: čaše, suveniri, vaze.

Šteta

Blizina vatre i vrućeg stakla tjera vas da budete posebno oprezni i pažljivo se pridržavate sigurnosnih mjera. Pa ipak, mali nisu rijetki. Na primjer, prilikom puhanja kuglice za božićno drvce, vrući stakleni mjehurić može prsnuti, a zatim staklo prska i dolazi vam na ruke ostavljajući manje opekline. Posao staklopuhača klasificira se kao opasan: cijeli ste dan na nogama, u radionici je obično vruće, a često se iz nape čuje velika buka. Staklo postaje savitljivo kada se zagrije na 1300 o C. Kvarcno staklo zahtijeva još više zagrijavanja - 2000 o C.

Radionica može koristiti peć za taljenje stakla i peć za žarenje, a obje emitiraju toplinu. U velikoj radionici može biti nekoliko peći. Ali plinski plamenik također ozbiljno zagrijava zrak. Osim toga, gospodar mora cijeli dan gledati u njegov plamen. I sam proces puhanja povezan je s napetošću u plućima. Na primjer, puhač stakla u tvornici Igračke za božićno drvce može ispuhati do 250 balona po smjeni.

U proizvodnji stakla glavne komponente su: kvarcni pijesak, soda, vapnenac i dolomit, kao i razni dodaci, uključujući arsen.

Kada se staklo topi, arsen isparava, a ovo dodatni faktor rizik, unatoč obveznoj kapuljači. Stoga staklopuhač ima pravo da prijevremeno umirovljenje, iako se mnogi majstori ne žure otići.

Obuka za puhanje stakla

Radno mjesto

Tvornice božićnih ukrasa i stakla, umjetničke radionice, radionice za puhanje stakla (izrađuju laboratorijsko stakleno posuđe, uključujući i nestandardno, batik cijevi), neki istraživački instituti i laboratoriji.

Naknada

Plaća od 17.02.2020

Rusija 30000—50000 ₽

Važne kvalitete

Staklopuhačka profesija nezamisliva je bez sposobnosti za naporan rad. Traži se oko, dobra koordinacija pokreta, umjetnički ukus, kreativnost i tzv. osjećaj rastaljenog stakla.
Potrebna je i fizička izdržljivost. Problemi kardiovaskularnog sustava, hipertenzija, plućne bolesti, astma i visok stupanj kratkovidnosti kontraindikacije su za rad staklopuhača.

Znanje i vještine

Staklopuhač mora poznavati svojstva staklene taline, razumjeti tehnologiju proizvodnje stakla, dizajn cijevi za puhanje, te znati koristiti nju i druge alate. Mora poznavati metode puhanja i znati dozirati talinu stakla.
Mnoge vještine dolaze samo s iskustvom. Na primjer, sposobnost da se prema vrsti plamena plamenika odredi je li temperatura dovoljna za taljenje stakla.

Puhači stakla lvl 80

Danas ćemo govoriti o tome kako sami napraviti staklo kod kuće vlastitim rukama. Također ćemo razmotriti metode i tehnologije vlastita izrada staklo i proizvodi od stakla, odnosno peći, uređaji i alati za taljenje stakla

U tvornicama i kemijskim laboratorijima staklo se proizvodi od šarže - temeljito izmiješane suhe mješavine praškastih soli, oksida i drugih spojeva. Zagrijavanjem u pećnicama na vrlo visokim temperaturama, često iznad 1500°C, soli se razlažu na okside, koji u međusobnoj interakciji stvaraju silikate, borate, fosfate i druge spojeve postojane na visokim temperaturama. Zajedno čine staklo.

Pripremit ćemo takozvana topljiva stakla za što je dovoljna laboratorijska elektropeć s temperaturom zagrijavanja do 1000°C. Trebat će vam i tiglovi, hvataljke za tiglice (da se ne opečete) i mala ravna ploča, čelična ili lijevano željezna. Prvo ćemo zavariti staklo, a onda ćemo mu naći namjenu.

Pomiješajte lopaticom na listu papira 10 g natrijevog tetraborata (boraksa), 20 g olovnog oksida i 1,5 g kobaltovog oksida, prosijanih kroz sito. Ovo je naša serija. Ulijte ga u manji lončić i zbijte lopaticom tako da dobijete stožac s vrhom u sredini lončića. Zbijena šarža ne bi trebala zauzimati više od tri četvrtine volumena u lončiću, tada se staklo neće proliti.

Koristeći hvataljke, stavite lončić u električnu peć (lončić ili mufel), zagrijanu na 800-900 °C, i pričekajte dok se šarža ne stopi. O tome se sudi po puštanju mjehurića: čim prestane, čaša je spremna. Izvadite lončić iz peći pomoću kliješta i odmah izlijte rastaljeno staklo na čistu čeličnu ili lijevano željeznu ploču. Hladeći se na peći, staklo oblikuje plavo-ljubičasti ingot.

Da biste dobili stakla drugih boja, zamijenite kobaltov oksid drugim oksidima za bojanje. Željezov (III) oksid (1-1,5 g) će obojati staklo u smeđu boju, bakrov (II) oksid (0,5-1 g) u zeleno, mješavina 0,3 g bakrenog oksida s 1 g kobalt oksida i 1 g željeza ( III) oksid—crni. Ako uzmete samo bornu kiselinu i olovni oksid, staklo će ostati bezbojno i prozirno. Eksperimentirajte s drugim oksidima, na primjer, kromom, manganom, niklom, kositrom.

Izmrvite staklo batom u porculanskom tarioniku kako biste izbjegli ozljede od krhotina, obavezno omotajte ruku ručnikom i pokrijte tarionik čistom krpom.

Sipati fini stakleni prah na debelo staklo, dodati malo vode i samljeti dok ne postane kremasto zvončićem - staklenim ili porculanskim diskom s ručkom. Umjesto zvona možete uzeti malu žbuku s ravnim dnom ili uglačani komad granita - tako su radili stari majstori kad su brusili boje. Dobivena masa naziva se slip. Nanijet ćemo ga na površinu aluminija otprilike na isti način kao što to rade pri izradi nakita.

Očistite aluminijsku površinu šmirgl papir i odmastiti kuhanjem u otopini sode. Na čistoj površini nacrtajte obrise crteža skalpelom ili iglom. Običnom četkom prekrijte površinu slipom, osušite ga na plamenu, a zatim zagrijavajte na istom plamenu dok se staklo ne stopi s metalom. Dobit ćete caklinu.

Ako je ikona mala, može se prekriti slojem stakla i u potpunosti zagrijati u plamenu. Ako je proizvod veći (recimo, znak s natpisom), tada ga morate podijeliti na dijelove i na njih staviti staklo jedan po jedan. Kako bi boja cakline bila intenzivnija, ponovno nanesite staklo. Na taj način možete dobiti ne samo ukrase, već i pouzdane emajlirane premaze za zaštitu aluminijskih dijelova u svim vrstama uređaja i modela. Budući da u ovom slučaju caklina nosi dodatno opterećenje, preporučljivo je pokriti metalnu površinu gustim oksidnim filmom nakon odmašćivanja i pranja; Da biste to učinili, dovoljno je držati dio 5-10 minuta u pećnici s temperaturom malo ispod 600 ° C.

Naravno, prikladnije je nanositi slip na veliki dio ne četkom, već bočicom za prskanje ili jednostavno zalijevanjem (ali sloj mora biti tanak). Sušiti dio u pećnici na 50-60°C, a zatim ga prebaciti u električnu pećnicu zagrijanu na 700-800°C.

Od topljivog stakla možete izraditi i oslikane ploče za izradu mozaika. Komadiće razbijenog porculana (uvijek će vam ih dati u trgovini porculanom) prekrijte tankim slojem papira, osušite na sobnoj temperaturi ili u pećnici i nalijepite staklo na ploče, držeći ih u električnoj pećnici na temperaturi ne niže od 700°C.

Nakon što ste savladali rad sa staklom, možete pomoći kolegama iz biološkog kluba: oni često rade plišane životinje, a plišanim životinjama trebaju oči različitih boja...

Izbušite nekoliko rupa u čeličnoj ploči debljine oko 1,5 cm različite veličine sa stožastim ili sfernim dnom. Na isti način kao i prije, spojite stakla različitih boja. Gama je vjerojatno dovoljna, ali da biste promijenili intenzitet, lagano povećajte ili smanjite sadržaj aditiva za bojanje.

Stavite malu kap rastaljenog stakla jarke boje u udubljenje čelične ploče, zatim ulijte staklo boje irisa. Kap će ući u glavnu masu, ali se neće miješati s njom - na taj način će se reproducirati i zjenica i šarenica. Polako hladite predmete, izbjegavajući nagle promjene temperature. Da biste to učinili, izvadite stvrdnute, ali još vruće "oči" iz kalupa zagrijanom pincetom, stavite ih u rastresiti azbest i ohladite u njemu dok sobna temperatura. .

Naravno, topljivo se staklo može koristiti i u drugim primjenama. Ali ne bi li bilo bolje da ih sami potražite?

I da završimo eksperimente sa staklom, koristeći istu električnu peć, pokušat ćemo pretvoriti obično staklo u staklo u boji. Prirodno pitanje: je li moguće napraviti sunčane naočale na ovaj način? Moguće je, ali malo je vjerojatno da ćete uspjeti prvi put, jer je proces kapriciozan i zahtijeva neke vještine. Stoga uzmite naočale tek nakon što ste vježbali na komadićima stakla i uvjerili se da rezultat ispunjava vaša očekivanja.

Osnovna boja za staklo bit će kolofonij. Prethodno ste pripremili sikative za uljane boje od rezinata, kiselih soli koje čine kolofonij. Vratimo se ponovno rezinatima, jer oni mogu stvoriti tanak, ravnomjeran film na staklu i poslužiti kao nositelji bojila,

Otopite komadiće kolofonije u otopini kaustične sode koncentracije oko 20%, miješajući i pamteći, naravno, oprez dok tekućina ne postane tamnožuta. Nakon filtriranja dodajte malo otopine željezovog klorida FeCl3 ili druge željezove soli. Imajte na umu da koncentracija otopine treba biti mala, sol se ne može uzimati u višku - talog željeznog hidroksida koji se u ovom slučaju formira će nas ometati. Ako je koncentracija soli niska, tada se stvara crveni talog željeznog resinata - tu je potreban.

Filtrirajte crveni talog i osušite ga na zraku, a zatim ga otopite do zasićenja u čistom benzinu (ne automobilskom, već u benzinu s otapalom); još bolje bi bilo uzeti heksan ili petroleter. Kistom ili sprejem nanesite tanki sloj staklene površine, pustite da se osuši i stavite u pećnicu zagrijanu na cca 600°C 5-10 minuta.

Ali kolofonij se odnosi na organska tvar, ali ne mogu izdržati ovu temperaturu! Tako je, ali to je upravo ono što vam treba - neka organska baza izgori. Tada će na staklu ostati tanki film željeznog oksida, dobro prianjao uz površinu. Iako je oksid općenito neproziran, u tako tankom sloju propušta dio svjetlosnih zraka, odnosno može poslužiti kao svjetlosni filtar.
Možda će vam se sloj za zaštitu od svjetla činiti pretamnim ili, naprotiv, presvijetlim. U tom slučaju mijenjajte eksperimentalne uvjete - lagano povećajte ili smanjite koncentraciju otopine smole, promijenite vrijeme pečenja i temperaturu. Ako niste zadovoljni bojom u koju je obojano staklo, željezni klorid zamijenite kloridom nekog drugog metala, ali svakako onog čiji je oksid jarke boje, primjerice bakrenim ili kobaltovim kloridom.

A kada se tehnologija pažljivo razvije na komadićima stakla, moguće je bez puno rizika transformirati obične naočale u sunčane. Samo ne zaboravite ukloniti staklo iz okvira - plastični okvir neće izdržati zagrijavanje u pećnici na isti način kao kolofonij...
.
Za izradu stakla pijesak se mora rastopiti. Vjerojatno ste hodali po vrućem pijesku na sunčan dan, pa pretpostavljate da ga za to morate zagrijati na vrlo visoke temperature. Kockica leda se topi na temperaturi od oko 0 C. Pijesak se počinje topiti na temperaturi od najmanje 1710 C, što je gotovo sedam puta više od maksimalne temperature naše uobičajene pećnice.
Zagrijavanje bilo koje tvari na takvu temperaturu zahtijeva visoki troškovi energiju, a time i novac. Iz tog razloga, kada proizvode staklo za svakodnevne potrebe, staklari u pijesak dodaju tvar koja pomaže da se pijesak otopi na nižim temperaturama - oko 815 C. Ta tvar je obično natron soda.
Međutim, ako koristite samo mješavinu pijeska i sode za topljenje, možete dobiti nevjerojatnu vrstu stakla - staklo koje se otapa u vodi (da budemo iskreni, ne najviše najbolji izbor za naočale).

Da biste spriječili otapanje stakla, morate dodati treću tvar. Staklari dodaju drobljeni vapnenac u pijesak i sodu (vjerojatno ste vidjeli ovaj lijepi bijeli kamen).

Staklo koje se obično koristi za izradu prozora, ogledala, čaša, boca i žarulja naziva se natrijum-lime silikatno staklo. Ovo staklo je vrlo izdržljivo, a rastaljeno ga je lako oblikovati u željeni oblik. Osim pijeska, sode i vapnenca, ova smjesa (stručnjaci je nazivaju "mješavina") sadrži nešto magnezijevog oksida, aluminijevog oksida, borne kiseline, kao i tvari koje sprječavaju stvaranje mjehurića zraka u ovoj smjesi.

Svi ovi sastojci se sjedine i smjesa se stavi u ogromnu peć (najveća od tih peći može primiti gotovo 1.110.000 kg tekućeg stakla).

Visoka toplina pećnice zagrijava smjesu sve dok se ne počne topiti i prijeđe iz krutine u viskoznu tekućinu. Tekuće se staklo nastavlja zagrijavati na visokim temperaturama sve dok iz njega ne nestanu svi mjehurići i žilice, budući da stvar izrađena od njega mora biti apsolutno prozirna. Kada staklena masa postane homogena i čista, smanjite vatru i pričekajte da se staklo pretvori u viskoznu viskoznu masu - poput vruće perunike. Zatim se staklo iz peći izlijeva u stroj za lijevanje gdje se izlijeva u kalupe i oblikuje.
Međutim, kod proizvodnje šupljih predmeta kao što su boce, staklo se mora puhati balon. Ranije se puhanje stakla moglo vidjeti tijekom sajmova i karnevala, ali sada se ovaj proces često prikazuje na TV-u. Vjerojatno ste vidjeli kako puhači stakla pušu vruće staklo na kraju cijevi kako bi stvorili nevjerojatne oblike. Ali staklo se također može puhati pomoću strojeva. Osnovno načelo puhanja stakla je puhanje u kapljicu stakla dok se u sredini ne stvori mjehurić zraka koji u gotovom komadu postane šupljina.

Nakon što staklo dobije željeni oblik, čeka ga nova opasnost - ono može puknuti kada se ohladi na sobnu temperaturu. Kako bi se to izbjeglo, obrtnici pokušavaju kontrolirati proces hlađenja podvrgavanjem otvrdnutog stakla toplinskoj obradi. Posljednja faza obrade je uklanjanje viška staklenih kapljica s drški šalica ili poliranje tanjura posebnim kemikalijama koje ih čine savršeno glatkima.

Znanstvenici još uvijek raspravljaju o tome treba li staklo smatrati krutom tvari ili vrlo viskoznom (nalik na sirup) tekućinom. Budući da su stakla na prozorima starijih kuća dolje deblja, a gore tanja, neki tvrde da staklo s vremenom kaplje. Međutim, može se tvrditi da prije prozorska stakla nisu bila savršeno ravna i ljudi su ih jednostavno umetali u okvire s debljim rubom prema dolje. Čak i stakleno posuđe iz vremena Stari Rim ne pokazuju nikakve znakove "fluidnosti". Dakle, primjer starog prozorskog stakla neće pomoći u rješavanju pitanja je li staklo zapravo vrlo viskozna tekućina.

Sastav (sirovine) za izradu stakla kod kuće:
Kvarcni pijesak;
Soda Ash;
Thalamit;
Vapnenac;
nefelinski sijenit;
Natrijev sulfat.

Kako se staklo pravi kod kuće (proces proizvodnje)

Obično se kao sastojci koriste otpadno staklo (slomljeno staklo) i gore navedene komponente.

1) Komponente Buduće staklo ide u peć, gdje se sve topi na temperaturi od 1500 stupnjeva, tvoreći homogenu tekuću masu.

2) Tekuće staklo ulazi u homogenizator (aparat za stvaranje stabilnih smjesa), gdje se miješa u masu ujednačene temperature.

3) Vruća masa se ostavi nekoliko sati da odstoji.

Ovako nastaje staklo!

Umjetnost puhanja stakla je složen, mukotrpan proces. Slična tehnika datira iz prvog stoljeća prije Krista, pojavila se u Sidonu (danas obalni Libanon).

Umjetnost puhanja stakla je složen, mukotrpan proces. Slična tehnika datira iz prvog stoljeća prije Krista, pojavila se u Sidonu (danas obalni Libanon). Odatle se umjetnost proširila u Rimsko Carstvo, a zatim u druge dijelove svijeta. Umijeće puhanja stakla prakticira se i danas, ono uključuje ovladavanje masom složene tehnike. Najvažnija stvar u radu staklopuhača je izvođenje radova sa visoka razina preciznost i točnost.

Proces počinje kada cijev od 4-5 funti uđe u peć gdje se staklo topi na 2200 stupnjeva Fahrenheita (temperatura lave).

Taj se proces naziva prikupljanje. Nakon što se skupi, puhači stakla uranjaju cijev za puhanje u vruće staklo dok se na kraju ne koncentrira kapljica pristojne veličine. Ovo je vrlo nezgodan dio jer staklo ima konzistenciju meda i lako kaplje s kraja cijevi.

U sljedećem koraku, puhač stakla počinje upuhivati zrak u cijev, stvarajući mali mjehurić zraka unutar rastaljenog stakla. Ovo je vrlo delikatan proces: ako umjetnik puše previše intenzivno, njegov rad neće uspjeti.

Jedan od najtežih aspekata puhanja je održavanje temperature na potrebna razina. Održavanjem temperature umjetnik može staklo oblikovati u oblik koji je zamislio.

Zahvaljujući tradiciji koju puhači stakla prenose s koljena na koljeno, ova umjetnost ne prestaje privlačiti i plijeniti našu pozornost.

Snažni čovjek u cirkusu napuhava termofor, tata napuhava balone za djetetov rođendan, alkoholičar puše votku, a beba samo puše u hlače. Ali postoje ljudi koji su odlučili posvetiti svoj život izradi vrlo lijepih proizvoda od najkrhkijeg materijala - stakla. Ovo su puhači stakla. Najvjerojatnije, ova profesija ne može bez malo magije. Kako drugačije objasniti da se šaka neuglednog pijeska pretvara u prava umjetnička djela? Želite li znati kako se to radi?

Staklo za ostavu

U jednom od njegovih prostorija danas se nalazi radionica za puhanje stakla i galerija za umjetnice Mariju Hepo-aho i Karija Alakoskog. Maria i Kari dobro su poznate i priznate umjetnice stakla u Finskoj. Proizvode sve od nakita do vaza i posuđa.

Svatko može doći u radionicu i dotaknuti čari stakla, izraditi perle za sebe i kupiti omiljene proizvode i suvenire. I što je najvažnije, Masha je iz Rusije i nećete imati apsolutno nikakvih poteškoća s prijevodom. :)

Prostrana radionica ima nekoliko radnih mjesta. Na primjer, ovdje Maša izrađuje staklene ptice, gledajući knjigu o pticama Finske.

Teško je zamisliti dok ne vidite kako se te šarene staklene šipke pretvaraju u sove, pijetlove, rode i vrapce. Maša je učila ovaj zanat na fakultetu 6 godina!

Ovdje nećete naći nikakve zamršene rukotvorine: kuglice, perle, vaze, čaše, dekantere, svijećnjake - sve se to zatim prodaje trgovinama i izložbama stakla.

Tisuće boja i nijansi, oblika i sjena!

Ledeni stil, dizajnerski pronalasci, čaše-svijećnjaci - što god hoćete!

Postoji čak i jedan stari kasa, koju je Maša s mukom pronašla i kupila. Ovo je prva dama radionice. I dalje radi odlično, a umjesto zvonkastog srebra u ladici s novcem stoje moderni euri.

Ali jedna stvar privlači pažnju više od ostalih. Kako su se pojavili mjehurići u ovoj staklenoj žbuci? Laserska tehnologija? magija?

Majstori otkrivaju tajne

Nije bilo potrebno puno uvjeravanja - Maria se sama ponudila napraviti isti malter s čarobnim mjehurićima pred našim očima. Koliko god izgledalo prozaično, sve u našem svijetu počinje s prahom. Maša je iz vrećice izvukla šaku staklenih sirovina koje kupuju u Švedskoj. Te kuglice potom će završiti u pećnici, gdje će ih 1200 Celzijevih stupnjeva pretvoriti u gustu, viskoznu masu.

To je masa koju Kari sada omotava oko kraja dugačke metalne cijevi.

Ovaj mali komadić svjetla morat će proći kroz vatru, vodu i bakrene cijevi na putu do svog konačnog i savršenog stanja.

Staklo je prije svega potrebno oblikovati i malo ohladiti površinu izratka. Tehnologija se nije puno promijenila otkako je počelo puhanje stakla u Finskoj (gotovo kasnije nego bilo tko drugi u Europi). Da bi to učinio, Kari koristi posebne drvene žlice natopljene vodom, u kojima neprestano okreće obradak. Mokro drvo omogućuje vrlo glatko snižavanje temperature staklene mase, sprječavajući njeno pucanje.

U isto vrijeme, Kari oblikuje budući mort pomoću metalnih kliješta, čineći stanjenje na grlu. Cijelo to vrijeme kotrlja cijev s radnim komadom na posebnoj stolici - glavnom radnom mjestu puhača stakla. Ako se to ne učini, viskozni izradak će teći prema dolje pod vlastitom težinom.

U pravom trenutku Masha se uključuje u proces.

Uz pomoć takvog mehanizma, više poput srednjovjekovnog instrumenta za mučenje, obradak se steže i na površini se stvaraju valovi.

Ovako sada izgleda naš komad stakla. Ne liči li jako na žarulju koja svijetli? Ovaj nabor je cijela tajna čarobnih mjehurića.

Sada Kari ponovno zagrijava obradak u pećnici, koja se zove Glory Hole. Nakon toga ponovno skuplja svježu staklenu taljevinu u prvoj peći, omatajući obradak drugim slojem stakla.

Tada Masha počinje igrati glavnu ulogu. Koristeći stare mokre novine presavijene u nekoliko slojeva, ona ponovno hladi obradak na željenu temperaturu i viskoznost. Mokri papir vrlo dobro i glatko upija toplinu, sprječavajući pucanje izratka. Sloj po sloj papir gori, oduzimajući višak topline i dajući željeni oblik budućem mortu.

Drugi sloj stakla zatvara udubljenja prvog sloja, a Kari napuhuje izradak iznutra.

Tako nastaju mjehurići.

Nakon ovoga, vrijeme je za rad na vratu žbuke. Da biste to učinili, morate promijeniti mjesto na kojem je radni komad pričvršćen na alat. Da bi to učinio, Kari uzima drugu cijev, omota mali komad stakla oko nje i zalijepi ga na dno žbuke. Kada se masa stegne, prvu epruvetu možete izvaditi tako da je odlomite od grla.

Masha škarama odreže sve nepotrebno, oblikujući budući vrat žbuke.

Kari ga glatko širi kliještima...

...i dobivamo skoro gotov malter.

Nekoliko završnih detalja...

I malter je spreman! Ali ne baš...

Nakon odlamanja cijevi s dna, na površini ostaju oštri komadići stakla koje je potrebno zagladiti posebnim plamenikom.

A ni nakon toga proces ne završava - žbuka će morati odležati jedan dan u trećoj peći, gdje će 500 stupnjeva Celzijusa ukloniti sva unutarnja naprezanja iz nje. To mora biti učinjeno tako da se mort jednog dana ne raspadne na komade čak i od slabog udarca. Taj se proces naziva kaljenje, kao u metalurgiji.

Ovaj malter će se prodavati ljubiteljima svega elegantnog i ručno rađenog za 30 eura. U njemu možete samljeti začine, pripremati lijekove ili jednostavno njime ukrasiti sobu.

Neka bude boja!

Želite li znati kako se izrađuju ove vaze u boji?

Vrhunac procesa je dodavanje komada stakla u boji u početnoj fazi.

Tijekom procesa puhanja otapa se u tankom sloju unutar glavne mase, dajući proizvodu jedinstvenu boju.

Ali što će se dogoditi ako radni komad ne ohladite glatko mokrim novinama, već ga naglo potpuno stavite u kantu vode. Površina je prekrivena malim pukotinama, koje stvaraju teksturu ugodnu na dodir.

Masha i Kari su bogovi stakla u svojoj radionici. Mogu se i fotografirati za uspomenu. Tijekom godina prikupili su stotine različitih tehnika koje su izvan dosega mnogih njihovih konkurenata u Finskoj.

Za malu naknadu spremni su vam dati obilazak, majstorski tečaj, pa čak i dati vam priliku da sami nešto otpuhate. Često im se obraćaju ljudi koji bi svoje umjetničke ideje željeli pretočiti u stvarnost - izraditi ekskluzivan set posuđa, ukrasa, korporativnih suvenira i još mnogo toga.

U regiji Tavastia, u finskom gradu Riihimaki, nalazi se stara tvornica stakla.

U jednom od njegovih prostorija danas se nalazi staklopuhačka radionica i galerija za umjetnice Mariju Hepo-aho i Karija Alakoskog. Maria i Kari dobro su poznate i priznate umjetnice stakla u Finskoj. Proizvode sve od nakita do vaza i posuđa.

Prostrana radionica ima nekoliko radnih mjesta. Na primjer, ovdje Maša izrađuje staklene ptice, gledajući knjigu o pticama Finske.

Teško je zamisliti dok ne vidite kako se te šarene staklene šipke pretvaraju u sove, pijetlove, rode i vrapce. Maša je učila ovaj zanat na fakultetu 6 godina!

Ovdje nećete naći nikakve zamršene rukotvorine: kuglice, perle, vaze, čaše, dekantere, svijećnjake - sve se to zatim prodaje trgovinama i izložbama stakla.

Tisuće boja i nijansi, oblika i sjena!

Ledeni stil, dizajnerski pronalasci, čaše-svijećnjaci - što god hoćete!

Postoji čak i stara kasa, koju je Maša s mukom pronašla i kupila. Ovo je prva dama radionice. I dalje radi odlično, a umjesto zvonkastog srebra u ladici s novcem stoje moderni euri.

Ali jedna stvar privlači pažnju više od ostalih. Kako su se pojavili mjehurići u ovoj staklenoj žbuci? Laserska tehnologija? magija?

Majstori otkrivaju tajne

Nije bilo potrebno puno uvjeravanja - Maria se sama ponudila napraviti isti malter s čarobnim mjehurićima pred našim očima. Koliko god prozaično izgledalo, sve u našem svijetu počinje s prahom. Maša je iz vrećice izvukla šaku staklenih sirovina koje kupuju u Švedskoj. Te kuglice potom će završiti u pećnici, gdje će ih 1200 Celzijevih stupnjeva pretvoriti u gustu, viskoznu masu.

To je masa koju Kari sada omotava oko kraja dugačke metalne cijevi.

Ovaj mali komadić svjetla morat će proći kroz vatru, vodu i bakrene cijevi na putu do svog konačnog i savršenog stanja.

U pravom trenutku Masha se uključuje u proces.

Uz pomoć takvog mehanizma, više poput srednjovjekovnog instrumenta za mučenje, obradak se steže i na površini se stvaraju valovi.

Ovako sada izgleda naš komad stakla. Ne liči li jako na žarulju koja svijetli? Ovaj nabor je cijela tajna čarobnih mjehurića.

Sada Kari ponovno zagrijava obradak u pećnici, koja se zove Glory Hole. Nakon toga ponovno skuplja svježu staklenu taljevinu u prvoj peći, omatajući obradak drugim slojem stakla.

Drugi sloj stakla zatvara udubljenja prvog sloja, a Kari napuhuje izradak iznutra.

Tako nastaju mjehurići.

Masha škarama odreže sve nepotrebno, oblikujući budući vrat žbuke.

Kari ga glatko širi kliještima...

I dobivamo gotovo gotov mort.

Nekoliko završnih detalja...

I malter je spreman! Ali ne baš...

Nakon odlamanja cijevi s dna, na površini ostaju oštri komadići stakla koje je potrebno zagladiti posebnim plamenikom.

A ni nakon toga proces ne završava - mort će morati odležati jedan dan u trećoj peći, gdje će 500 stupnjeva Celzijusa ukloniti iz njega sva unutarnja naprezanja. To mora biti učinjeno tako da se mort jednog dana ne raspadne na komade čak i od slabog udarca. Taj se proces naziva kaljenje, kao u metalurgiji.

Ovaj malter će se prodavati ljubiteljima svega elegantnog i ručno rađenog za 30 eura. U njemu možete samljeti začine, pripremati lijekove ili jednostavno njime ukrasiti sobu.

Neka bude boja!

Želite li znati kako se izrađuju ove vaze u boji?

Vrhunac procesa je dodavanje komada stakla u boji u početnoj fazi.

Tijekom procesa puhanja otapa se u tankom sloju unutar glavne mase, dajući proizvodu jedinstvenu boju.

Uz naknadu, spremni su organizirati obilazak (grupa košta 100 eura, samci su općenito besplatni), majstorski tečaj, pa čak i dati vam priliku da nešto učinite sami. Za 65 eura moći ćete puhati vlastito fasetirano staklo s obiteljskim monogramom, i gotov proizvod bit će poslano sljedeći dan poštom.
Često im se obraćaju ljudi koji bi svoje umjetničke ideje željeli pretočiti u stvarnost - izraditi ekskluzivan set posuđa, dekoracije, korporativne suvenire i još mnogo toga.

Da, a mogu i žarulju ugasiti :) Što bi si želio napraviti od stakla?