Otvoren kontroler profesije. Pravilnik o odjelu tehničke kontrole Gdje treba biti

TEHNIČKA KONTROLA U PROIZVODNJI TREBA OSIGURATI SUSTAVNU PROVJERU ISPUNJAVANJA ZAHTJEVA KVALITETE PROIZVODA U SVIM FAZAMA NJEGOVE PROIZVODNJE TE ISPUNJAVANJE UVJETA KOJI OSIGURAVAJU KVALITETU PREMA VAŽEĆIM PROPISIMA I PRAVILNICIMA (STANDARDIMA). GLAVNI OBJEKTI TEHNIČKE KONTROLE SU:

1) KVALITETA SIROVINA, OSNOVNOG I POMOĆNOG MATERIJALA, GORIVA USPENIH U TVORNIČKA SKLADIŠTA;

2) SUKLADNOST S UTVRĐENIM TEHNOLOŠKIM REŽIMOM ZA NAMJENE (KONTROLA RADA), KVALITETE POLUPROIZVODA I POLUPROIZVODA (MEĐUOPERACIONI PRIJEM);

3) GOTOVI PROIZVODI;

4) STANJE OPREME, STROJEVA, REZNIH I MJERNIH INSTRUMENTA, KONTROLNIH I MJERNIH INSTRUMENTA, MATLAČA, MODELA ISPITIVNE OPREME I OPREME ZA VAGE.

TEHNIČKU KONTROLU PROVODI SPECIJALIZIRANO TIJELO U UPRAVI PODUZEĆA - ODJEL TEHNIČKE KONTROLE (KK).

GLAVNI ZADACI QC-a SU SPRJEČAVANJE PROIZVODNJE PODUZEĆA KOJI NE ZADOVOLJAVAJU ZAHTJEVIMA STANDARDA I TEHNIČKIH UVJETA, DIZAJNA, PROJEKTNE I TEHNOLOŠKE DOKUMENTACIJE, UVJETA ISPORUKE I UGOVORA, KAO I POBOLJŠANJE PROIZVODNE DISCIPLINE MC-a. I POVEĆANJE ODGOVORNOSTI NA SVIM RAZINAMA PROIZVODNJE ZA KVALITETU PROIZVODA. SAMO PROIZVODI PRIHVATLJENI OD ODGOVORNOSTI SU PREDMET PRODAJE. ZA PROIZVODE SE IZDAJE POTVRDA, PUTOVNICA, OBRAZAC ILI DRUGI DOKUMENT KOJIM SE POTVRĐUJE SUKLADNOST PROIZVODA S UTVRĐENIM ZAHTJEVIMA.

TEHNIČKI SUSTAV UPRAVLJANJA (PREDMET UPRAVLJANJA, KONTROLNE OPERACIJE I NJIHOV REDOSLIJED, TEHNIČKA SREDSTVA I METODE UPRAVLJANJA, NJEGOVA MEHANIZACIJA I AUTOMATIZACIJA), ODREĐUJE SE ISTOVREMENO SA RAZVOJEM POSEBNE PROIZVODNE TEHNOLOGIJE SLUŽBE (GLAVNI TEHNOLOG, GLAVNI METALURG I DR.).

QCD OSIGURAVA RAZVOJ I UNAPREĐENJE SUSTAVA TEHNIČKE KONTROLE ZA ŠTO SUSTAVNO ANALIZIRA UČINKOVITOST POSTOJEĆEG SUSTAVA, UTVRĐUJE UZROKE I PODUZIMA MJERE ZA OTKLANJANJE UPUŠTANJA PROIZVODA NIŠE KVALITETE. KAO I ZA POVEĆANJE PRODUKTIVNOSTI RADA OTC RADNIKA.

STRUKTURA QC-a OVISI O PROIZVODNIM ZNAČAJKAMA PODUZEĆA. U PRIMJENI NA STANDARDNE STRUKTURE I OSOBLJE, UZIMAJUĆI U OBZIR INTENZIV RADA KONTROLNIH OPERACIJA.

SEKTOR VANJSKOG PRIJEMA NADZORI ISPRAVNO SKLADIŠTENJE I SKLADIŠTENJE SIROVINA PO GRADU I GRADU. ODGOVORNOST OVOG SEKTORA TAKOĐER UKLJUČUJE PRAĆENJE SASTAVA ŠTRUKE KOJA ULAZI U PROIZVODNJU.

SEKTOR KVALITETE UZORKUJE GOTOVE PROIZVODE, OZNAČAVA IH TE NADZORI ISPRAVNO PAKIRANJE I SKLADIŠTENJE. OVAJ SEKTOR POPUNJAVA CERTIFIKATE I PUTOVNICE ZA SVAKU SERIJU POLUPROIZVODA.


MJESTA KVALITETNE RADNICE KONTROLIRAJU TEHNOLOŠKE PROCESE I GOTOVE PROIZVODE RADNICE NEOVISNO OD OPERATIVNE KONTROLE KOJU PROVODI PROIZVODNO OSOBLJE RADNICE.

CENTRALNI I PRODAJNI LABORATORIJI PODUZEĆA IMAJU ZNAČAJNU ULOGU U PROVEDBI TEHNIČKE KONTROLE I POBOLJŠANJU KVALITETE PROIZVODA. PODACI LABORATORIJSKIH ANALIZA SLUŽE OSNOVA ZA PODUZEĆE OPERATIVNIH MJERA ZA REGULACIJU TOKA TEHNOLOŠKOG PROCESA.

TEHNIČKU KONTROLU PROIZVODNJE VRŠE I SREDIŠNJI LABORATORIJI PODUZEĆA. VRŠE KONTROLNE ANALIZE ULAZNIH SIROVINA I MATERIJALA, TE KVALITETE GOTOVIH PROIZVODA, prema uputama Odjela kontrole kvalitete. GLAVNI ZADACI SREDIŠNJIH LABORATORIJA SU RJEŠAVANJE PERSPEKTIVNIH PROBLEMA UNAPREĐENJA TEHNOLOGIJE, POBOLJŠANJA KVALITETE PROIZVODA I STVARANJA NOVIH MATERIJALA, PROIZVODA I OPREME, ODABIR NAJPERSPEKTIVNIJIH I ZA PODUZEĆE NAJVAŽNIJIH IDEJA I RJEŠENJA, PROVJERA I IZDAVANJE PREPORUKA. U NJIHOVOM VIDNOM POLU SU I PITANJA POBOLJŠANJA UVJETA RADA.

SREDIŠNJI LABORATORIJ OBIČNO SE SASTOJI OD DVA SEKTORA: KONTROLNOG I ANALITIČKO-ISTRAŽIVAČKOG.

SEKTOR KONTROLE I ANALITIKE PODIJELJEN JE NA VIŠE LABORATORIJA KOJI SE BAVE ANALIZOM RAZLIČITIH MATERIJALA I PROIZVODA.

ISTRAŽIVAČKI SEKTOR PODIJELJEN JE NA GRUPE KOJE SE BAVE ISTRAŽIVANJEM PROCESA U RAZLIČITIM PROIZVODNJAMA ILI RAZVOJEM POJEDINAČNIH PROBLEMA. U PROIZVODNIM ASOCIJACIJAMA I VELIKIM PODUZEĆIMA ISTRAŽIVAČKI SEKTOR ILI LABORATORIJSKI ODJEL IZDVAJA SE U SAMOSTALNU STRUKTURINU JEDINICU. SREDIŠNJI LABORATORIJ MOŽE PROVODITI ZNANSTVENI RAZVOJ ZAJEDNIČKI S ISTRAŽIVAČKIM INSTITUCIJAMA U INDUSTRIJI.

VELIKU VAŽNOST U ORGANIZACIJI TEHNIČKE KONTROLE U PODUZEĆIMA JE ISPRAVNO VOĐENJE OPERATIVNOG RAČUNOVODSTVA (SISTEMATIZACIJA PODATAKA) O KVALITETI SIROVINA, GORIVA, ODSTUPANJA OD INSTALIRANOG TEHNOLOŠKOG REŽIMA, KVALIFIKACIJE DOBRIH PROIZVODA U RADNJI. TAKOĐER KNJIGOVODSTVO I ANALIZA BRAKA I SL. ODJEL TEHNIČKE KONTROLE IZRAĐUJE ZBIRNE MJESEČNE PODATKE O KVALITETI SIROVINA I MATERIJALA KOJI STIŽU U PODUZEĆE.

ogledni dokumenti

V.V. Umnikov

viši nadzornik odjela tehnička kontrola

1. Opće odredbe

1.1 Viši nadzornik odjela za tehničku kontrolu OJSC "Tvrtka" odgovara izravno voditelju odjela tehničke kontrole OJSC "Tvrtka" ili voditelju ureda za tehničku kontrolu, ako je to radno mjesto predviđeno.

1.2 Viši kontrolni majstor se imenuje i razrješava nalogom generalni direktor OJSC "Tvrtka" na preporuku zamjenika generalnog direktora za kvalitetu i mjeriteljstvo ili voditelja Odjela za kontrolu kvalitete.

1.3. Za višeg nadzornika odjela kontrole kvalitete imenuje se osoba s visokom stručnom (tehničkom) naobrazbom i radnim iskustvom u proizvodnji od najmanje 1 godine ili prosječno. tehničko obrazovanje i radno iskustvo u specijalnosti u relevantnom industrijskom profilu poduzeća najmanje 3 godine.

1.4 Višem kontrolnom nadzorniku podređeni su:

— ispitivači podređenih odjela:

1.5 Viši nadzornik u svojim aktivnostima vodi se:

- propisi vladine agencije RF;

- Zakon Ruske Federacije „O tehnički propis»;

— Zakon Ruske Federacije “O normizaciji” br. 5154-1 od 10. lipnja 1993.;

— Zakon Ruske Federacije “O certificiranju proizvoda i usluga” br. 5151-1 od 10. lipnja 1993.;

— Zakon Ruske Federacije “O osiguravanju jedinstvenosti mjerenja” br. 4871-1 od 27. travnja 1993.;

— Politika kvalitete tvrtke;

— dokumentaciju o sustavu upravljanja kvalitetom poduzeća;

— metodološke, normativne i tehničke dokumente i međunarodnim standardima;

— Pravilnik o odjelu kontrole kvalitete;

- pravi opis posla.

1.6 U slučaju privremene odsutnosti, poslove višeg voditelja kontrole obavlja stručnjak imenovan nalogom generalnog direktora na preporuku voditelja odjela za kontrolu kvalitete.

2 Odgovornosti na poslu

Viši kontrolni majstor dužan je:

2.1 Organizirati rad na dodijeljenom radilištu radi kontrole i poboljšanja kvalitete proizvoda, kompletnosti proizvedenih proizvoda i evidentiranja nesukladnih proizvoda.

2.2 Pratiti ispravnost utvrđivanja vrste i vrste proizvoda, njegovu usklađenost s odobrenim uzorcima (standardima), normama, tehničkim specifikacijama i ostalom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

2.3 Pratiti poštivanje tehnoloških procesa u svim fazama proizvodnje, uputa i metoda tehničke kontrole na radnim mjestima, kakvoće spremnika i pakiranja, tehničkog stanja opreme, skladištenja sirovina, materijala i poluproizvoda, komponenti, gotovi proizvodi.

2.4 Upravljati izradom tehničke dokumentacije kojom se potvrđuje kvaliteta i cjelovitost proizvedenih ili isporučenih proizvoda (putovnice, potvrde), certifikacija proizvoda.

2.5 Pratiti usklađenost s rasporedima ispitivanja točnosti oprema za proizvodnju i opreme, stanje kontrolno-mjerne opreme, njihovu dostupnost na radnim mjestima, te pravodobno podnošenje na državni pregled.

2.6 Poduzimati mjere za sprječavanje proizvodnje proizvoda koji ne udovoljavaju utvrđenim zahtjevima, identificirati uzroke i krivce nesukladnosti, kao i razvijati i provoditi mjere usmjerene na poboljšanje kvalitete i konkurentnosti proizvoda.

2.7 Sudjelovati u razvoju i implementaciji najnaprednijih sustava upravljanja kvalitetom proizvoda, metoda kontrole, novih i revidiranih važećih standarda, tehničkih specifikacija i drugih standarda i uputa.

2.8 Pratiti usklađenost podređenih sa zaštitom na radu, sigurnošću, proizvodnjom i radna disciplina, pravilnik o internom radu. Provoditi periodično osposobljavanje o zaštiti na radu i sigurnosnim propisima.

2.9 Pratiti isporuku gotovih proizvoda u skladište.

2.10 Dati prijedloge voditelju odjela za kontrolu kvalitete o poticanju zaposlenika, kao io dovođenju na disciplinsku odgovornost prekršitelja proizvodne i radne discipline.

2.11 Promicati profesionalni razvoj i profesionalna izvrsnost radnika, njihovu obuku i dodjelu činova, ponašanje obrazovni rad u timu.

2.12 Sudjelovati u proizvodnim sastancima koje vode nadzornici proizvodne jedinice poduzeća.

2.13 Sudjelovati u pripremi i održavanju „Dana kvalitete“ u radionici.

2.14 Pravovremeno i točno izvršavati proizvodne naloge generalnog direktora poduzeća, proizvodne zadatke, upute i naloge zamjenika generalnog direktora za kvalitetu i mjeriteljstvo, voditelja Odjela za kontrolu kvalitete.

2.15 Izvršiti radne obveze predviđen ovim opisom poslova i ugovorom o radu.

2.16 Pridržavajte se internih pravila rada utvrđenih u poduzeću.

2.17 Nemojte se baviti aktivnostima koje su izravno ili neizravno štetne za interese poduzeća.

2.18 Poznavati relevantnu dokumentaciju QMS-a potrebnu za rad i pridržavati se njezinih zahtjeva.

2.19 Stalno poboljšavajte rezultate svojih aktivnosti.

3 Profesionalni zahtjevi

Stariji nadzornik mora znati:

— zakonodavni i regulatorni pravni akti, nastavni materijali o upravljanju kvalitetom proizvoda;

— tehnološki procesi i načini proizvodnje;

— osnovne tehnološke i konstrukcijske podatke proizvedenih proizvoda;

— tehnički i ekonomski zahtjevi za sirovine, materijale, poluproizvode, komponente i gotove proizvode;

— trenutni industrijski i poslovni standardi, tehničke specifikacije, standardi pokazatelji kvalitete, tehnološke upute;

— sustavi, sredstva i metode tehničke kontrole proizvodnje;

— pravila za prihvaćanje i skladištenje gotovih proizvoda, sirovina, materijala, poluproizvoda, komponenti;

— metode uzorkovanja, postupci označavanja i pakiranja proizvoda;

— postupak potvrđivanja kakvoće industrijskih proizvoda;

— vrste proizvodnih nesukladnosti, metode za njihovo sprječavanje i otklanjanje;

— pravila za ispitivanje i prihvaćanje proizvoda;

— postupak izrade tehničke dokumentacije kojom se potvrđuje kvaliteta proizvoda;

— osnove ekonomije, organizacije proizvodnje, rada i upravljanja;

— osnove radnog zakonodavstva;

— pravila i propisi zaštite na radu;

— relevantna dokumentacija QMS-a.

Viši kontrolni majstor ima pravo:

4.1 Zatražiti i primiti podatke potrebne za ispunjavanje svojih radne obveze, od zaposlenika bilo kojeg odjela.

4.2 Donositi odluke o nesuglasicama između zaposlenika odjela za kontrolu kvalitete i zaposlenika proizvodnih odjela poduzeća u njihovoj ocjeni usklađenosti proizvoda sa zahtjevima koji su za njega utvrđeni.

4.3 Podnijeti prijedloge zamjeniku generalnog direktora za kvalitetu i mjeriteljstvo - voditelju Odjela za kontrolu kvalitete o privođenju pravdi službenika i radnika poduzeća koji su krivi za proizvodnju proizvoda koji ne udovoljavaju utvrđenim zahtjevima.

4.4 Daje proizvodne upute i naloge koji su obvezujući za njemu podređene djelatnike odjela kontrole kvalitete.

4.10 Predstavlja odjel kontrole kvalitete u raznim komisijama poduzeća o pitanjima iz njegove nadležnosti.

5 Uslužni odnosi

Viši voditelj kontrole odjela tehničke kontrole komunicira s:

5.1 Sa središnjim laboratorijem mjerne tehnike:

— pruža: aplikacije za visokoprecizna i arbitražna mjerenja i ispitivanja. Mjerila za ovjeravanje, prema rasporedu, otkazala su prije sljedeće ovjere. Mjerni instrumenti za ponovnu provjeru ili popravak;

— prima: rasporede provjere mjernih instrumenata. Informacija o povlačenju iz prometa neispravnih i neispravnih utvrđeni rokovi provjera mjernih instrumenata.

5.2 S radionicama i područjima:

— daje: zaključak o sukladnosti proizvoda s tehničkim zahtjevima. dokumentacija (specifikacije, GOST-ovi, crteži, standardi, tehnologija proizvodnje);

— prima: popratnu tehničku dokumentaciju (nacrte, dijagrame, standarde i tehnologiju izrade proizvoda).

5.3 S inženjerom kvalitete odjela tehničke kontrole:

— pruža informacije o predstavljenim proizvodima i svim pronađenim nepodudarnostima. Aktovi o nesukladnosti koji ukazuju na odgovorne za proizvodnju nesukladnih proizvoda. Podaci o kulturi proizvodnje;

— prima: informacije o povratu proizvoda za svaki dan. Informacija o rezultatima obračuna gubitaka od nesukladnih proizvoda u radionicama na temelju radnji nesukladnosti i o pripisivanju iznosa odgovornima.

Stariji nadzornik odgovoran je na način utvrđen zakonima Ruske Federacije za:

— neispunjavanje dužnosti koje su mu dodijeljene, predviđene ovim opisom poslova i ugovorom (ugovorom) o radu;

- pogrešna procjena kvalitete proizvoda.

Voditelj odjela kontrole kvalitete K.K. Točno

Voditelj odjela za ljudske resurse I.I. Ivanov

Šef pravnog odjela S.S. Sergejev

Vodeći inženjer QMS V.V. Vasiljev

Kopiranje materijala dopušteno je samo uz aktivnu vezu na izvor

Opis poslova kontrolora kvalitete proizvoda i tehnološkog procesa 4. kategorije

(upute ovih djelatnika postupaju samo ako nisu u suprotnosti s uputama neposrednog rukovoditelja).

Zamjena:

  • Kontrolor kvalitete proizvoda i procesa 4. kategorije zamjenjuje.
  • Zamjenjuje kontrolora kvalitete proizvoda i procesa 4. kategorije.

Zapošljavanje i otpuštanje:

Kontrolora kvalitete proizvoda i procesa imenuje i razrješava voditelj odjela u suglasnosti s voditeljem odjela. 2. Kvalifikacijski zahtjevi:

  • asortiman proizvedenih proizvoda
  • procesni parametri
  • dizajn, princip rada opreme i instrumentacije u servisiranom području
  • pravila za metode uzorkovanja i ispitivanja
  • utjecaj stanja opreme na kvalitetu proizvoda
  • GOST-ovi i tehničke specifikacije za sirovine i gotove proizvode.

3. Obaveze na poslu:

  • Praćenje odvijanja tehnološkog procesa u servisnom području na temelju rezultata analiza i očitanja instrumentacije.
  • Kontrola sukladnosti od strane aparatčika tehnološke regulative prema kartici s uputama.
  • Razred tehničko stanje radna oprema.
  • Praćenje pravovremenog i ispravnog uzorkovanja.
  • Sudjelovanje u prihvatu opreme nakon tehnoloških zastoja, čišćenja i popravaka.

stranica 1 Opis poslova Kontrolor kvalitete proizvoda i procesa

stranica 2 Opis poslova Kontrolor kvalitete proizvoda i procesa

Ovaj opis posla izrađen je u skladu s (ime, broj i datum dokumenta)

(potpis) prezime, inicijali

Šef pravnog odjela:

Opis poslova inspektora kontrole kvalitete (odjel tehničke kontrole) - dokument koji bilježi prava i odgovornosti ovog zaposlenika, kao i zahtjeve za njegove kvalifikacije. Razmotrimo što takve upute sadrže.

Struktura uputa za nadzornika kvalitete u proizvodnji

Odjel kontrole kvalitete je odjel koji kontrolira kvalitetu proizvoda u poduzeću. Zadaci njegovih zaposlenika uključuju otkrivanje nedostataka, provjeru gotovih proizvoda ili dijelova s ​​crtežima, zahtjevima GOST-a ili drugim standardima i otkrivanje razloga niske kvalitete i predlaže potrebne mjere. Svim tim se bavi kontrolor (ili kontrolori) odjela kontrole kvalitete.

Kao i kod ostalih zaposlenika, kako bi se objedinile glavne točke koje se odnose na rad na ovom radnom mjestu (prava, odgovornosti itd.), poduzeće može uvesti odgovarajući opis poslova. Ne postoji jedinstveni standard za njegov razvoj, iako je u praksi već razvijen određeni predložak prema kojem se upute obično sastoje od 4 dijela:

Uvjeti kvalifikacije, obveze na poslovima, prava i odgovornosti inspektora kontrole kvalitete

Pogledajmo sada ukratko sadržaj svakog dijela opisa posla.

Prvi, u vezi s općim odredbama, sadrži sljedeće podatke:

  • opće karakteristike položaja;
  • postupak imenovanja i razrješenja kontrolora;
  • zahtjevi za kvalifikacije i radni staž zaposlenika;
  • regulatorni i metodološki akti koje kontrolor mora poznavati.

Drugi dio je popis poslove zaduženja inspektora kontrole kvalitete. Posebno se navodi da je dužan:

  • provjeriti kvalitetu proizvoda;
  • voditi matičnu knjigu vjenčanih;
  • sudjelovati u razmatranju reklamacija i reklamacija na isporučenu robu.

Odjeljak s pravima opisuje dodatna prava koja ima kontrolor. Na primjer, može se reći da ima pravo izvijestiti upravu o trenutnoj situaciji, dati upute podređenima itd.

Opis poslova za kontrolora kvalitete obrade proizvoda

Predstavljamo vam tipičan primjer opisa poslova za kontrolora kvalitete obrade proizvoda, uzorak 2017. Na ovo radno mjesto može biti imenovana osoba s osnovnom ili srednjom stručnom spremom, posebnom spremom i radnim iskustvom. Ne zaboravite, svaka uputa kontrolora kvalitete obrade proizvoda se predaje uz potpis.

Na stranicama hr-portala možete pronaći tipične informacije o znanjima koja treba imati kontrolor kvalitete obrade proizvoda. O dužnostima, pravima i odgovornostima.

Ovaj materijal uključen je u ogromnu biblioteku opisa poslova na našoj web stranici, koja se svakodnevno ažurira.

1. Opće odredbe

1. Kontrolor kvalitete obrade proizvoda spada u kategoriju radnika.

2. Na radno mjesto kontrolor kvalitete obrade proizvoda prima se osoba srednje stručne spreme strukovno obrazovanje odnosno osnovno strukovno obrazovanje i posebno obrazovanje i radno iskustvo ________ godina.

3. Kontrolora kvalitete obrade proizvoda zapošljava i razrješava direktor organizacije na prijedlog voditelja proizvodnje (radilišta, radionice)

4. Kontrolor kvalitete obrade proizvoda mora znati:

a) posebna (stručna) znanja za radno mjesto:

Tehnički uvjeti kvalitete obrade u svim fazama tehnološkog procesa;

Metode tehničke kontrole kvalitete obrade;

Zahtjevi za postavljanje naloga prihvaćenih za obradu; postupak vraćanja krivo prihvaćenih ili predanih narudžbi na sabirna mjesta;

Učinak otapala, kemijskih materijala i boja na proizvode, dodatke i materijale za završnu obradu;

Asortiman i označavanje proizvoda;

Vrsta i vlaknasti sastav materijala;

Pravila branja proizvodne serije; tehnološke upute u proizvodnji, standardi poduzeća, republički standardi i tehnički uvjeti;

Pravila skladištenja i transporta proizvoda;

Vrste proizvodnih grešaka, metode za njihovo sprječavanje i otklanjanje;

Postupak izrade dokumentacije o kvaliteti pružene usluge i neotklonjivim nedostacima;

b) opće znanje zaposlenika organizacije:

Pravila i propisi zaštite na radu, sigurnosti, industrijske sanitarne zaštite i zaštite od požara,

Pravila za korištenje osobne zaštitne opreme;

Zahtjevi za kvalitetu obavljenog rada (usluge), za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu;

Vrste nedostataka i načini njihovog sprječavanja i otklanjanja;

5. U svom radu kontrolor kvalitete obrade proizvoda rukovodi se:

Nalozi i upute ravnatelja organizacije,

Uz ovaj opis posla,

Interni pravilnik o radu organizacije,

6. Kontrolor kvalitete obrade proizvoda odgovara izravno radniku s višom kvalifikacijom, voditelju proizvodnje (radionica, radionica) i direktoru organizacije.

7. Za vrijeme odsutnosti kontrolora kvalitete obrade proizvoda (službeni put, godišnji odmor, bolest i sl.), njegove poslove obavlja osoba koju imenuje direktor organizacije na prijedlog voditelja proizvodnje (radilišta, radionice) na propisani način, koji stječe odgovarajuća prava, dužnosti i odgovoran je za ispunjavanje dužnosti koje su mu postavljene.

2. Radne obveze kontrolora kvalitete obrade proizvoda

Radne obveze kontrolora kvalitete obrade proizvoda su:

a) Posebne (profesionalne) radne obveze:

Kontrola kvalitete obrade proizvoda u različitim fazama tehnološkog procesa.

Vraćanje na sabirna mjesta proizvoda prihvaćenih bez naznake nedostatka ili zbog nepotpunosti narudžbi.

Provjera ispravnosti određivanja vrsta tehnološke obrade, provođenje pripremnih operacija i poštivanje pravila za dovršavanje proizvodnih serija.

Pregledajte proizvode i odredite kvalitetu obrade u skladu s aktualnim tehnološke upute, standardi poduzeća, republički standardi i tehničke specifikacije.

Odabir proizvoda s greškama u obradi i utvrđivanje uzroka grešaka.

Izrada odgovarajuće dokumentacije za odbijene proizvode s naznakom vrste i prirode nedostatka.

Slanje oštećenih proizvoda na izradu zapisnika.

Obračun pregledanih i odbijenih proizvoda.

b) Opće radne odgovornosti zaposlenika organizacije:

Usklađenost s internim propisima o radu i drugim lokalnim propisima organizacije,

Interna pravila i propisi zaštite na radu, sigurnosnih mjera, industrijske sanitarne zaštite i zaštite od požara.

Izvršenje unutar ugovor o radu naloge djelatnika kojima je izvršen popravak u skladu s ovim uputama.

Obavljanje poslova na prijemu i predaji smjena, čišćenje i pranje, dezinfekciju servisirane opreme i komunikacija, čišćenje radnog mjesta, uređaja, alata, kao i njihovo održavanje u ispravnom stanju;

Vođenje utvrđene tehničke dokumentacije

3. Prava kontrolora kvalitete obrade proizvoda

Kontrolor kvalitete obrade proizvoda ima pravo:

1. Predajte prijedloge na razmatranje upravi:

Za poboljšanje rada u vezi s pruženim ovu uputu odgovornosti

O dovođenju na materijalnu i disciplinsku odgovornost radnika koji su prekršili proizvodnu i radnu disciplinu.

2. Zahtjev od strukturne podjele i djelatnika organizacije podatke koji su mu potrebni za obavljanje radnih zadataka.

3. Upoznati se s dokumentima koji definiraju njegova prava i odgovornosti za njegov položaj, kriterije za ocjenu kvalitete obavljanja službenih dužnosti.

4. Upoznajte se s nacrtima odluka uprave organizacije koje se odnose na njezine aktivnosti.

5. Zahtijevati od uprave organizacije pružanje pomoći, uključujući osiguranje organizacijskih i tehničkih uvjeta i izvršenje utvrđenih dokumenata potrebnih za obavljanje službenih dužnosti.

6. Druga prava utvrđena važećim radnim zakonodavstvom.

4. Odgovornost kontrolora kvalitete obrade proizvoda

Kontrolor kvalitete obrade proizvoda odgovoran je u sljedećim slučajevima:

1. Za nepravilno izvršenje ili neispunjavanje svojih radnih obaveza utvrđenih ovim opisom poslova – u granicama utvrđenim zakonom o radu Ruska Federacija.

2. Za kaznena djela počinjena tijekom obavljanja djelatnosti - u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.

Postupak prezentacije i prihvaćanja proizvoda kontrole kvalitete

Sankt Peterburg


Predgovor

Ciljevi i načela standardizacije u Ruskoj Federaciji utvrđeni su Saveznim zakonom br. 184 od 27. prosinca 2002. "O tehničkoj regulativi".

Standardne informacije

1 RAZVIJENO od strane otvorenog dioničkog društva "NAVIGATOR Plant"

2 PREDSTAVLJA Otvoreno dioničko društvo “Tvornica NAVIGATOR”

3 ODOBREN I STUPIO NA SNAGU......

4 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

Ovaj se standard ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, umnožavati i distribuirati kao službena publikacija na području Ruske Federacije bez dopuštenja Otvorenog dioničkog društva "NAVIGATOR Plant"


1 Opseg primjene. 1

3 Pojmovi i definicije. 2

4 Oznake i kratice. 2

5 Opće odredbe. 3

7 Periodični testovi. 6


STANDARD ORGANIZACIJE

Opseg primjene

Standard poduzeća sastavni je dio sustava upravljanja kvalitetom poduzeća i usmjeren je na osiguranje kvalitete razvijenih i proizvedenih proizvoda.

Norma utvrđuje postupak predstavljanja i prihvaćanja proizvoda Odjela za kontrolu kvalitete.

Norma je razvijena na temelju zahtjeva GOST RV 15.307-2002, GOST RV 15.002 i OST 134-1028.

Norma je obvezna za sve odjele koji predstavljaju proizvode kontrole kvalitete.

GOST R ISO 9000-2008 Sustav upravljanja kvalitetom. Osnove i rječnik

GOST RV 15.307-2002 SRPP VT. Ispitivanje i prijem serijskih proizvoda. Osnovne odredbe

GOST RV 15.002 - SRPP VT. Sustavi upravljanja kvalitetom


OST 134-1028 -2006 Zahtjevi za sustave upravljanja kvalitetom poduzeća uključenih u stvaranje, proizvodnju i rad proizvoda

GOST R 1.5-2012 Normizacija u Ruskoj Federaciji. Nacionalni standardi. Pravila konstrukcije, prezentacije, dizajna i notacije

GOST R 1.4-2012 Normizacija u Ruskoj Federaciji. Organizacijski standardi. Opće odredbe

Savezni zakon od 28. studenog 2015. br. 184-FZ o tehničkoj regulativi

Termini i definicije

Ovaj standard koristi izraze GOST R ISO 9000 i sljedeće uvjete s odgovarajućim definicijama:

izvješće o ispitivanju: Dokument koji sadrži potrebne podatke o predmetu ispitivanja, primijenjenim metodama, sredstvima i uvjetima ispitivanja, rezultatima ispitivanja, kao i zaključak o rezultatima ispitivanja, sastavljen na propisani način.

kontrola proizvodnje: Kontrola koja se provodi u fazi proizvodnje.

Proizvodi: Poluproizvodi, dijelovi, montažne jedinice i gotova roba proizvedeno u Društvu.

prihvaćanje proizvoda: Provjera i dokumentirana potvrda sukladnosti proizvoda sa zahtjevima tehničke dokumentacije i prikladnosti tih proizvoda za isporuku i (ili) uporabu, provedena uz pozitivne rezultate kontrole kvalitete.

Oznake i kratice

KD - projektna dokumentacija ND - regulatorna dokumentacija

Društvo je otvoreno dioničko društvo"Pogon "Navigator"

OVKiS - odjel vanjske suradnje i prodaje

OTK - odjel tehničke kontrole


TD - tehnološka dokumentacija

TU - tehnički uvjeti

Opće odredbe

5.1 Proizvedeni proizvodi, prije nego što se otpreme ili prenesu kupcu (potrošaču), podliježu ispitivanju i prihvaćanju kako bi se potvrdila njihova prikladnost za uporabu u skladu sa zahtjevima utvrđenim u RD i ugovorima o nabavi.

5.2 Prijem proizvoda obavljaju djelatnici Odjela kontrole kvalitete.

5.3 Za kontrolu kvalitete i prihvatljivosti proizvoda provode se sljedeće kategorije ispitivanja:

nositelj;

prihvaćanje;

Periodički.

Prezentacijski testovi provode se kako bi se kontrolirala usklađenost proizvoda sa zahtjevima tehničkih specifikacija i utvrdila spremnost proizvoda za prezentaciju VP-u Ministarstva obrane Ruske Federacije.

Ispitivanja prihvatljivosti provode se kako bi se pratila usklađenost proizvoda sa specifikacijama i utvrdila mogućnost prihvaćanja tih proizvoda.

Provode se periodična ispitivanja kako bi se potvrdila mogućnost izrade proizvoda prema važećoj projektnoj i tehničkoj dokumentaciji.

5.5 Kako bi se procijenila učinkovitost i izvedivost uvođenja predloženih promjena u dizajnu proizvedenih proizvoda i (ili) tehnologiji njegove proizvodnje, provode se tipska ispitivanja. Postupak za provođenje tipskih ispitivanja dan je u GOSTRV 15.307.

5.6 Proizvodi koji se podnose na ispitivanje i prihvaćanje moraju biti potpuno opremljeni u skladu sa zahtjevima projektne dokumentacije. Istodobno, kvaliteta korištenih kupljenih komponenti mora biti potvrđena rezultatima ulazne kontrole.


5.7 Prilikom ispitivanja i prihvaćanja proizvoda nije dopušteno koristiti opremu za ispitivanje, mjerenje i kontrolu koja nije prošla mjeriteljsku ovjeru (ovjeru) u rokovima utvrđenim dokumentacijom za tu opremu.

5.8 Odgovornost za kvalitetu proizvoda koji se podnose na ispitivanje i prihvaćanje snose izravni izvođači. Za logističke i mjeriteljska podrška predstavnici odjela za kontrolu kvalitete uključeni u ispitivanje i prihvaćanje ovih proizvoda odgovorni su za voditelje odgovarajućeg odjela.

5.9 Osnova za donošenje odluke o prihvaćanju proizvoda je potpuna sukladnost proizvoda sa zahtjevima ND, potvrđena rezultatima njegove kontrole i ispitivanja predviđenim ND za ovaj proizvod.

5.10 Proizvodi koji:

Položio sve testove predviđene ND,

Dovršeno, očuvano i pakirano u skladu sa zahtjevima RD-a ili uvjetima ugovora za njegovu nabavu,

Pečaćen od strane predstavnika odjela za kontrolu kvalitete,

I za koje su dokumente koji potvrđuju njegovo prihvaćanje sastavljeni.

5.11 Nije dopušteno vršiti izmjene, popravke ili otklanjanje grešaka na proizvodima koje je prihvatio odjel za kontrolu kvalitete.

5.12 Prihvaćeni proizvodi podliježu otpremi kupcu ili prijenosu u skladište gotovih proizvoda na čuvanje. Nakon prihvaćanja proizvoda od strane odjela za kontrolu kvalitete, do njegovog prijenosa kupcu, voditelj HVAC je odgovoran za osiguranje sigurnosti kvalitete i cjelovitosti proizvoda.


Postupak predstavljanja proizvoda Odjelu za kontrolu kvalitete. Prezentacijski testovi

6.1 Predaja proizvoda odjelu kontrole kvalitete na pregled, prijem i sudjelovanje predstavnika odjela kontrole kvalitete u ispitivanju proizvoda provodi se na temelju tehnološkog procesa.

6.2 Proizvodi se prezentiraju poslovođi proizvodnog pogona (ili osobi koju je ovlastio voditelj proizvodnje) putem dnevnika prezentacije proizvoda odjela za kontrolu kvalitete. Dnevnik je sastavljen u skladu s Dodatkom A.

6.3 Prezentacijski testovi provode se snagama i sredstvima proizvodne jedinice u prisutnosti zaposlenika odjela za kontrolu kvalitete Društva.

6.4 Za prezentacijska ispitivanja i kontrolu proizvodnje proizvodi se prezentiraju s kompletnim kompletom projektna dokumentacija te završene popratne dokumente kojima se potvrđuje završetak prethodnih operacija u tehnološkom procesu.

6.5 Ako je proizvod modificiran tijekom proizvodnog procesa, a zatim ako projektna dokumentacija nije ispravljena, nakon predočenja, uz nju se prilažu obavijesti o promjenama projektne dokumentacije ili dnevnik promjena.

6.6 Ispitivanja prezentacije proizvoda provode se u mjeri i

sekvence koje su predviđene u RD za te proizvode.

6.7 Proizvodi koji su u potpunosti prošli predviđenu kontrolu proizvodnje daju se na ispitivanje nositelja. tehnološki proces za njegovu proizvodnju.

6.8 Ako su rezultati prezentacijskih testova pozitivni, zaposlenici odjela za kontrolu kvalitete koji sudjeluju u testovima moraju:

Pripremiti popratne dokumente;

Ispunite dnevnik prezentacije proizvoda kontrole kvalitete;


Zapečatite proizvod i (ili) na njega stavite odgovarajuće oznake, čiji način postavljanja i mjesto moraju biti u skladu sa specifikacijama i tehnološka dokumentacija za ove proizvode;

6.9 Ako, prema rezultatima prezentacijskih ispitivanja, proizvodi nisu prošli ispitivanje, zaposlenici odjela za kontrolu kvalitete koji sudjeluju u ispitivanjima dužni su:

Napravite odgovarajuće bilješke u dnevniku prezentacije proizvoda kontrole kvalitete;

Napravite odgovarajući unos u popratnim dokumentima za proizvode, nemojte testiran;

Proizvod izolirati dok se ne donese odluka o njegovoj daljnjoj uporabi.

Periodično testiranje

7.1 Periodična ispitivanja provode se uz sudjelovanje djelatnika Odjela za kontrolu kvalitete. Ispitivanja se provode u opsegu i redoslijedu utvrđenom u specifikacijama.

7.2 Učestalost ispitivanja prema vremenu proizvodnje proizvoda (mjesec, tromjesečje, godina) ili prema broju proizvedenih proizvoda utvrđuje se u specifikaciji za proizvod ili u ugovorima o nabavi. Proizvode za naredna periodična ispitivanja odabiru predstavnici službe kontrole kvalitete među proizvodima koji su proizvedeni u kontroliranom razdoblju i koji su prošli prijemna ispitivanja.

7.3 Konkretni datumi ispitivanja utvrđuju se u godišnjem rasporedu koji sastavlja glavni metrolog. U rasporedu mora biti naznačeno mjesto održavanja ispitivanja, vrijeme održavanja ispitivanja i postupak pripreme dokumentacije na temelju rezultata ispitivanja.

7.4 Ako je proizvod prošao periodična ispitivanja, tada se kvaliteta proizvoda u kontroliranom razdoblju smatra potvrđenom ispitivanjima, a također se smatra potvrđenom mogućnost daljnje proizvodnje i prihvaćanja proizvoda prema dokumentaciji prema kojoj je proizveden. . Razdoblje za koje se primjenjuju rezultati periodičnih ispitivanja je


navedeno u aktu. Potvrdu prate periodična izvješća o ispitivanju. Obrasci izvješća i izvješća o periodičnim ispitivanjima navedeni su u dodacima 8, 9 GOST RV 15.307.

7.5 Ako proizvodi ne prođu periodična ispitivanja, odluka o daljnjem puštanju u promet, otpremi i potrebi dorade prethodno puštenih proizvoda donosi se u skladu s OST-om.



DO kategorija:

Kontrola radova presvlačenja metala

Označavanje i brendiranje proizvoda

Žigiranje proizvoda, koje je dio odgovornosti radnika tehničke kontrole, provodi se tijekom operativnog i završnog prijema dijelova, sklopova i sklopova montiranih i ispitanih strojeva.

Označavanje uključuje primjenu simbola na dio ili etiketu pričvršćenu na njega, označavajući marku, razred, tehničke specifikacije itd. U većini slučajeva označavanje je proizvodna operacija koju kontrolira osoblje za kontrolu kvalitete.

Prisutnost oznake pokazuje da je dio ili proizvod podvrgnut određenim operacijama, da je prihvaćen tehničkom kontrolom i da je prikladan za daljnju obradu, montažu, testiranje ili puštanje iz tvornice. Brendiranje predviđa osobnu odgovornost osobe koja je stavila znak za prikladnost proizvoda.

Nakon određenih operacija, oznaka se nanosi na odgovarajuća mjesta proizvoda i sklopova prema uputama danim na crtežima ili tehnološkim kartama. Mjesto odabrano za marku mora dati jasan dojam i ne smije biti na osnovnoj površini; Oznaka se mora zadržati do konačnog prihvaćanja i, ako je moguće, ostati izložena tijekom montaže. Loš odabir mjesta za marku ili nepravilna uporaba robne marke može uzrokovati kvarove ili oštećenja proizvoda.

Za polirane, kromirane, poniklane i obojene površine proizvoda koristi se kemijsko označavanje pomoću gumenog pečata. Dijelovi koji su prošli toplinsku obradu utisnuti su elektrografijom. Ako se na površinu dijelova ne može nanijeti oznaka jedne od navedenih vrsta, tada se papirna naljepnica lijepi ili ojačava žicom.

Vrlo male detalje, na primjer, u proizvodnji instrumenata ili satova, čije je žigosanje nemoguće, nakon kontrole se predaju u skladište ili za naknadne radnje u posebnim spremnicima (kutije, vreće), koje kontrolor zapečati žigom.

Svaki BTK ima žig određenog oblika. Unutar obrisa oznake nalazi se broj dodijeljen kontroleru. Ovisno o veličini proizvoda koji se nadziru, inspektorima se mogu izdati markice istog oblika i broja; ali u različitim veličinama.

Za žigosanje konačno odbijenih proizvoda koriste se posebni žigovi (BR) s brojem dodijeljenim kontroloru. Inspektori i nadzornici imaju gumene pečate za popunjavanje dokumentacije. Otisak pečata može sadržavati sljedeće oznake: broj radionice ili odjela, početna slova službene osobe (K - kontrolor, KM - kontrolni voditelj, SKM - viši kontrolni voditelj radilišta) i osobni broj koji mu je dodijeljen.

Uz OTC, posebno na velike tvornice, obično postoji skladište alata za skladištenje i distribuciju kontrolni uređaji, pomoćni alat i materijal koji koriste samo radnici kontrole kvalitete - U ovom skladištu treba organizirati skladištenje i izdavanje žigova i markica. Izdane markice i gumice evidentiraju se u upisni karton i izdaju uz potvrdu. Ne preporučuje se izdavanje oznaka ili žigova kod istog inspektora različite oblike i broj, ili različiti radnici - iste marke ili žigovi.

Zamjena istrošenih ili polomljenih štambilja novima dopuštena je internim dopisom voditelja nadležnog BTK-a uz predočenje neupotrebljivih štambilja.

U proizvodnji proizvoda i jedinica odgovorno imenovanje Ako se marka ili gumeni žig izgube, njihovi će se brojevi poništiti odgovarajućim nalogom prema odjelu za kontrolu kvalitete. U zamjenu za izgubljenu izdaju novu markicu s novim brojem. Preporuča se korištenje duplikata izgubljenih poštanskih markica najkasnije 6 mjeseci od datuma obavijesti o gubitku. Marke i gumeni žigovi podliježu obveznoj predaji kada zaposlenici Odjela kontrole kvalitete pređu na drugo radno mjesto. Preporuča se puštanje markica i markica koje su spremne za uporabu i puštanje u proizvodnju najranije 3-6 mjeseci od datuma njihove isporuke.