Redaktə üçün GOST 9454 78 formatı. Aşağı, otaq və yüksək temperaturda metalların zərbə əyilməsi üçün metalların sınaq üsulu. aşağı, otaq və yüksək temperaturda təsir gücünü yoxlamaq üsulu. U tipli konsentrator ilə nümunə

Səhifə 1

səhifə 2

səhifə 3

səhifə 4

səhifə 5

səhifə 6

səhifə 7

səhifə 8

səhifə 9

səhifə 10

səhifə 11

səhifə 12

DÖVLƏT ARASI STANDART

METALLAR

TƏRBİ SINAQ ÜSULU
AZALMALI, Otaqlı və Artırılmış
TEMPERATURLAR

IPK STANDARTLARI NƏŞRİYATI
Moskva

DÖVLƏT ARASI STANDART

Tətbiq tarixi 01.01.79

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə şamil edilir və mənfi 100-dən üstəgəl 1200 ° C-ə qədər olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf edilmiş ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1.1. Sınaq nümunələrinin forma və ölçüləri Şəkildə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 1 - 3 və cədvəldə.

U tipli konsentrator ilə nümunə

V tipli konsentrator ilə nümunə

Konsentrator tipli nümunə T (yorğunluq çatlaması)

a -ümumi forma; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentrator forması; v - nümunə konsentrator forması 20 tip

Ölçülər, mm

* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi Əlavə 1-də göstərilmişdir.

4, 14, 18 növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.2. Nümunələr hazırlamaq üçün iş parçasının kəsilmə yeri, konsentratorun oxunun istiqaməti, məhsul üçün normativ və texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, qara metallar üçün QOST 7564-97-yə uyğun olaraq iş parçalarının kəsilməsi və nümunələrin hazırlanması texnologiyası .

Əlvan metallar və ərintilər üçün bütün bunlar məhsulların normativ və texniki sənədlərində göstərilməlidir.

Blankları kəsərkən, nümunələrin metalı, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, metalın xüsusiyyətlərini dəyişdirən sərtləşmədən və qızdırmadan qorunmalıdır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. No 2, Düzəliş).

1.3. U və V tipli konsentratorların səthində böyüdücü vasitələrdən istifadə etmədən görünən risklərə yol verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentikin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

1.5. T tipli konsentratorun nümunələrində tətbiq zamanı əmələ gələn maksimum qalıq əyilmə: 0,25 mm-dən çox olmamalıdır - 55 mm uzunluğunda nümunələr üçün.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-yə uyğun olaraq dial göstəricilərindən və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4 - 1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

2.1. Pendulum copra - GOST 10708 uyğun olaraq. Zərbə anında sarkacın sürəti belə olmalıdır:

(5 ± 0,5) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 50 (5,0) olan zərbələr üçün; 150(15); 300 (30,0) J (kgf×m);

(4 ± 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 25 (2,5) olan zərbələr üçün; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kgf×m);

(3 ± 0,25) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 5,0 (0,5) J (kgf×m) və ya daha az olan baş çərçivələr üçün.

Sarkacın fərqli nominal potensial enerjisi ilə kopradan istifadə etməyə icazə verilir. Bu halda sarkacın potensial enerjisinin nominal qiyməti elə olmalıdır ki, təsir işinin dəyəri sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyərinin ən azı 10%-i olsun. 01/01/91 tarixinə qədər sarkacın nominal potensial enerjisi ilə təsiredicilərdən istifadə etməyə icazə verilir ki, təsir işi sarkacın nominal potensial enerjisinin ən azı 5% -ni təşkil etsin. Sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyəri xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Dəstəklərin və sarkaç bıçağının əsas ölçüləri Şəkil 1-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4. Fərqli konstruksiyalı baş çərçivələr üçün dayaq kənarının digər əyrilik radiuslarına və sarkacın sürətinin 4,5-dən 7,0 m/s-ə qədər olmasına icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

2.2. Vahid soyutma və ya isitmə, nümunəyə aqressiv ətraf mühit təsirlərinin olmamasını və temperaturu idarə etmək qabiliyyətini təmin edən termostat.

2.3. Maye azotun (GOST 9293) və ya qatı karbon qazının ("quru buz") etil spirti ilə qarışığı. Soyuducu kimi maye oksigen və maye havanın istifadəsinə icazə verilmir.

Nümunələrin termostatda soyudulması zamanı maye azotda oksigenin kütlə payı 10%-dən çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2.4. Soyuducu mühitin temperaturunu ölçmək üçün ±1 ° C-dən çox olmayan bir səhv olan termometrlər.

2.5. Nümunələrin qızdırılmasının temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, o cümlədən termoelektrik çeviricilər (termocütlər), ölçülməni xətadan çox olmayan:

±5 °С - 600 °С-ə qədər istilik temperaturunda;

±8 °С - 600 °С-dən yuxarı istilik temperaturunda.

2.4, 2.5. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No. 2).

2.6. Normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan vibratorlarda nümunələrdə bir çatlama əldə edilir.

2.7. Kaliperlər GOST 166 tələblərinə uyğun olmalıdır. bəndlərdə göstəriləndən artıq olmayan xəta ilə ölçməni təmin edən digər ölçü alətlərindən istifadə etməyə icazə verilir. 1.1.

2.6, 2.7. (Əlavə olaraq təqdim olunur, 2 nömrəli düzəliş).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaç zərbələri üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq vuruş eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

Test temperaturu müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilir.

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

dəstəkləyir və sarkaç bıçağı

Termostatdan çıxarıldıqdan sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə nümunələrin həddindən artıq soyudulması və ya həddindən artıq qızması temperaturu Əlavə 2-də göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda bir termostatda ifşası (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunənin termostatdan çıxarılması üçün onunla təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə zərbə test cihazının dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax. Şəkil 4). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi U və V tipli konsentratorları olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü, T tipli konsentratoru olan nümunələr üçün zərbə gücü işi kimi qəbul edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.2. Təsir işi iki hərflə qeyd olunur ( KU, KV və ya TOT) və nömrələr. İlk hərf ( TO) - təsir işinin simvolu, ikinci hərf (U, V və ya T) - konsentratorun növü. Aşağıdakı rəqəmlər sarkacın maksimum təsir enerjisini, konsentratorun dərinliyini və nümunənin enini göstərir. Maksimum sarkacın təsir enerjisi 300 (30,0) J (kgf × m), konsentratorun dərinliyi U və V konsentratorları üçün 2 mm və T konsentratoru üçün 3 mm olan baş çərçivədə təsir işini təyin edərkən rəqəmlər göstərilmir. və nümunə eni 10 mm (nümunələr 1, 11 və 15 növ).

Təsir işini iki indekslə qeyd etməyə icazə verilir ( A 1): birinci ( A) - təsir işi simvolu, ikinci ( i) - cədvələ uyğun nümunə tipi simvolu.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. 5.2-ci bənddə göstərilən halda nömrələr göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir ( ai); birinci ( a) - təsir gücü simvolu; ikinci ( i) - cədvələ uyğun nümunə tipi simvolu.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Məsələn:

KV- 40 50/2/2 - mənfi 40 ° C temperaturda V tipli konsentrator ilə nümunə üzərində müəyyən edilən zərbə işi. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

KST + 100 150/3/7.5 - üstəgəl 100 ° C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KCU(KCV) - otaq temperaturunda U (V) formalı konsentrator ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

a 11 -60 - mənfi 60 ° C temperaturda 11 tipli bir nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.4. təsir gücü ( KS) J / sm 2 (kgf × m / sm 2) düsturla hesablanır

harada KİMƏ - zərbə işi, J (kgf×m);

S 0 - konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm 2, formula ilə hesablanır

harada - nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

V - nümunənin ilkin eni, sm.

və V±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür. S0 yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər ümumi hündürlük arasındakı fərq kimi müəyyən edilir H, sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçüldü və konsentratorun hesablanmış dərinliyi h p, Şəkil 1-də göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra nümunənin qırıq səthində ən azı 7 böyüdülmə ilə hər hansı bir optik vasitə ilə ölçülür. 5, ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan bir xəta ilə.

abs - yorğunluq çatlaq ön; mən-mən- ilkin anda mikroskop göz qapağının görmə xəttinin vəziyyəti
ölçmələr (nümunənin üzü ilə üst-üstə düşür); II-II- sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi
ölçmələr (mövqe II-II xəttin üstündəki kölgəli sahənin olması üçün seçilir
saç xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabərdir)

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

5.5. ÇNL-in dəyəri yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kqf m / sm 2) - ÇNL dəyəri 10 (1) J / sm 2 (kgf m) -dən çox olduqda / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf / sm 2) qədər - 10 (1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) az olan ÇNL dəyəri ilə.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməyibsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması Əlavə 3-də verilmişdir.

ƏLAVƏ 1

İstinad

Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 1.

ƏLAVƏ 2

İstinad

Sınaq temperaturundan asılı olaraq subsoyutma və qızdırma temperaturu

ƏLAVƏ 3

TƏSİRLƏR SINAQ HESABATI

Kopra dərəcəsi ________________________________________________________________

Sınaq zamanı sarkacın maksimum təsir enerjisi _________________________

Sarkacın zərbə anında sürəti __________________________________________ m/s

Test edilmiş material ___________________________________________________________

ƏLAVƏ 3(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli, 1021 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın (IUS 5-6-93) 3 saylı protokoluna əsasən etibarlılıq müddətinin məhdudlaşdırılması aradan qaldırıldı.

6. 1981-ci ilin oktyabrında, 1988-ci ilin martında (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş 1, 2 saylı Düzəlişlərlə NƏŞRİ (oktyabr 2002)

GOST 9454-78

B09 qrupu

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

Zərbənin aşağı əyilməsi üçün sınaq üsulu,
otaq və yüksək temperatur

Metallar. Zərbə gücünün aşağı səviyyədə sınaqdan keçirilməsi üsulu,
otaq və yüksək temperatur

OKSTU 1909

Giriş tarixi 1979-01-01

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

DEVELOPARLAR

V. N. Danilov, mühəndislik elmləri doktoru elmlər; M. N. Georgiyev, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; N. Ya. Mezhova; L. N. Kosarev, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; E. F. Komolova, t.ü.f.d. elmlər; B. A. Drozdovski, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. G. Kudryashov, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; P. D. Odesski, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. İ. Gelmida, t.ü.f.d. texnologiya. elmlər; V. İ. Zmievski, t.ü.f.d. texnologiya. Elmlər

2. SSRİ Nazirlər Soveti Dövlət Standartları Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli, N 1021 Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ QÜVEYƏ VERİLİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın qərarı ilə qüvvədə olma müddətinin məhdudlaşdırılması götürülüb (17.02.93-cü il tarixli protokol 3-93).

6. RESPUBLİKA (oktyabr 1993) oktyabr 1981, mart 1988, (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş №1, 2 düzəlişlərlə

QOST 9454-60, QOST 9455-60 və QOST 9456-60 Əvəzinə.*
___________________
Sənədlərin ləğvi haqqında məlumat nəşrdən verilir: rəsmi nəşr, M .: Standartlar Nəşriyyatı, 1982. Qeyd "KOD".


Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə şamil edilir və mənfi 100-dən üstəgəl 1200 ° C-yə qədər olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf edilmiş ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1.1. Sınaq nümunələrinin forma və ölçüləri cədvəldə və rəsmdə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 1-3.

Ölçülər, mm

_____________
* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Lənət.1. U tipli konsentrator ilə nümunə

pislik. 2. V tipli konsentrator ilə nümunə

Şək 3. T tipli konsentratorlu nümunə (yorğunluq çatlaması)

a - ümumi görünüş; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentratorun forması; c - 20 tipli nümunələr üçün konsentrator forması

pislik. 3

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi 1 saylı istinad əlavəsində göstərilmişdir.

4, 14, 18 növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.2. Nümunələrin hazırlanması üçün iş parçasının kəsilmə yeri, konsentratorun oxunun istiqaməti, iş parçalarının kəsilməsi və nümunələrin hazırlanması texnologiyası - məhsul üçün normativ və texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, qara metallar üçün GOST 7565-81-ə uyğun olaraq. .

Əlvan metallar və ərintilər üçün bütün bunlar məhsulların normativ və texniki sənədlərində göstərilməlidir.

Blankları kəsərkən, nümunələrin metalı, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, metalın xüsusiyyətlərini dəyişdirən sərtləşmədən və qızdırmadan qorunmalıdır.

1.1; 1.2. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

1.3. U və V tipli konsentratorların səthində böyüdücü vasitələrdən istifadə etmədən görünən risklərə yol verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentikin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

1.5. T tipli konsentratorun nümunələrində tətbiq zamanı əmələ gələn maksimum qalıq əyilmə: 0,25 mm-dən çox olmamalıdır - 55 mm uzunluğunda nümunələr üçün.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-68-ə uyğun olaraq diametrlər və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrlə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4-1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

2.1. Pendulum copra - GOST 10708-82 uyğun olaraq. Zərbə anında sarkacın sürəti belə olmalıdır:

(5±0,5) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 50 (5,0) olan baş çərçivələr üçün; 150(15); 300 (30,0) J (kqf m);

(4±0,25) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 25 (2,5) olan baş çərçivələr üçün; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kqf m);

(3 ± 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 5,0 (0,5) J (kgf m) və ya daha az olan zərbələr üçün.

Sarkacın fərqli nominal potensial enerjisi ilə kopradan istifadə etməyə icazə verilir. Bu halda sarkacın potensial enerjisinin nominal qiyməti elə olmalıdır ki, təsir işinin dəyəri sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyərinin ən azı 10%-i olsun. 01/01/91 tarixinə qədər sarkacın nominal potensial enerjisi ilə təsiredicilərdən istifadə etməyə icazə verilir ki, təsir işi sarkacın nominal potensial enerjisinin ən azı 5% -ni təşkil etsin. Sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyəri xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Dəstəklərin və sarkaç bıçağının əsas ölçüləri Şəkil 1-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4. Fərqli konstruksiyalı baş çərçivələr üçün dayaq kənarının digər əyrilik radiuslarına və sarkacın sürətinin 4,5-dən 7,0 m/s-ə qədər olmasına icazə verilir.

pislik. 4. Dəstəklər və sarkaç bıçağı

2.2. Vahid soyutma və ya isitmə, nümunəyə aqressiv ətraf mühit təsirlərinin olmamasını və temperaturu idarə etmək qabiliyyətini təmin edən termostat.

2.3. Maye azotun (GOST 9293-74) və ya qatı karbon qazının ("quru buz") etil spirti ilə qarışığı. Soyuducu kimi maye oksigen və maye havanın istifadəsinə icazə verilmir.

Nümunələrin termostatda soyudulması zamanı maye azotda oksigenin kütlə payı 10%-dən çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1.2).

2.4. Soyuducu mühitin temperaturunu ölçmək üçün ±1 ° C-dən çox olmayan bir səhv olan termometrlər.

2.5. Nümunələrin qızdırılmasının temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, o cümlədən termoelektrik çeviricilər (termocütlər), ölçülməni xətadan çox olmayan:

±5 °С - 600 °С-ə qədər istilik temperaturunda;

±8 °С - 600 °С-dən yuxarı istilik temperaturunda.

2.4, 2.5. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

2.6. Normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan vibratorlarda nümunələrdə bir çatlama əldə edilir.

2.7. Kaliperlər GOST 166-89 tələblərinə uyğun olmalıdır. 1.1-ci bənddə göstəriləndən çox olmayan xəta ilə ölçməni təmin edən digər ölçmə vasitələrindən istifadə etməyə icazə verilir.

2.6, 2.7. (Əlavə olaraq təqdim olunur, Rev. N 2).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaç zərbələri üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq vuruş eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2).

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

Nümunələrin termostatdan götürüldükdən sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə yarımsoyutma və ya həddindən artıq qızdırma temperaturu 2 nömrəli istinad əlavəsində göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda bir termostatda ifşası (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunənin termostatdan çıxarılması üçün onunla təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə zərbə test cihazının dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax. Şəkil 4). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi U və V tipli konsentratorları olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü, T tipli konsentratoru olan nümunələr üçün zərbə gücü işi kimi qəbul edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5.2. Zərbə işi iki hərf (U, V və ya T) və rəqəmlərlə göstərilir. Birinci hərf () təsirin simvoludur, ikinci hərf (U, V və ya T) konsentratorun növüdür. Aşağıdakı rəqəmlər sarkacın maksimum təsir enerjisini, konsentratorun dərinliyini və nümunənin enini göstərir. Maksimum sarkacın təsir enerjisi 300 (30,0) J (kqf m), konsentratorun dərinliyi U və V konsentratorları üçün 2 mm, T konsentratoru üçün 3 mm olan və sarkacın maksimum təsir enerjisi olan baş çərçivədə təsir işini təyin edərkən rəqəmlər göstərilmir. nümunə eni 10 mm (nümunələr 1, 11 və 15 növ).

Təsir işini iki indekslə (A) təyin etməyə icazə verilir:

birinci (A) təsir iş simvolu, ikinci () cədvələ uyğun olaraq nümunə növü simvoludur.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. 5.2-ci bənddə göstərilən halda nömrələr göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir (); birinci () möhkəmlik simvoludur; ikinci () cədvələ uyğun olaraq nümunə tipi simvoludur.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Məsələn:

V 50/2/2 - mənfi 40 ° C temperaturda V tipli konsentrator ilə nümunə üzərində müəyyən edilmiş təsir işi. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

ST 150/3/7.5 - üstəgəl 100 °C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən zərbə gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

CU (CV) - otaq temperaturunda U (V) formasının konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

- mənfi 60 °C temperaturda 11-ci tipli nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. N

5.4. J / sm (kgf m / sm) ilə təsir gücü (KS) düsturla hesablanır

zərbə işi haradadır, J (kgf m);

- konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm, düsturla hesablanmış

nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü haradadır, sm;

İlkin nümunənin eni, sm.

və ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür. yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər sınaqdan əvvəl ± 0,05 mm-dən (± 0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülmüş ümumi hündürlüyü ilə hər hansı optik vasitə ilə ölçülmüş konsentratorun hesablanmış dərinliyi arasındakı fərq kimi müəyyən edilir. Şəkildə göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra qırıq səth nümunəsində ən azı 7 böyüdülməsi. 5, ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan bir xəta ilə.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1, 2

5.5. ÇNL-in dəyəri yuvarlaqlaşdırılmaqla protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J/sm-ə qədər (kqf m/sm) - ÇNL dəyəri 10 (1) J/sm-dən (kqf m/sm) çox olduqda; 0,1 (0,01) J/sm-ə qədər (kgf m/sm) - CV dəyəri 10 (1) J/sm-dən (kgf m/sm) az olduqda.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməyibsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması tövsiyə olunan 3 nömrəli əlavədə verilmişdir.

pislik. 5

abc - yorğunluq çatlaq ön; I-I - ölçmənin ilkin anında mikroskop okulyarının görmə xəttinin mövqeyi (nümunənin kənarı ilə üst-üstə düşür); II-II - ölçmənin sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi (II-II mövqe xəttin üstündəki kölgəli sahə görmə xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabər olması üçün seçilir)

ƏLAVƏ 1 (istinad üçün). Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 1
İstinad

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).

ƏLAVƏ 2 (istinad üçün). Sınaq temperaturundan asılı olaraq subsoyutma və qızdırma temperaturu

ƏLAVƏ 2
İstinad

Copra markası ________________________________________________________________

Sınaq zamanı sarkacın maksimum təsir enerjisi _________________________

Sarkacın zərbə anında sürəti __________________________________________ m/s

Test edilmiş material ______________________________________________________

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. N 1).



Sənədin mətni aşağıdakılarla təsdiqlənir:
rəsmi nəşr
M.: Standartlar nəşriyyatı, 1994

GOST 9454-78

DÖVLƏT ARASI STANDART

METALLAR

AŞAĞI, OTAQ VƏ YÜKSƏKDƏ ZƏRBƏLİ BÜYÜLMƏ ÜÇÜN SINAQ ÜSULU

TEMPERATURLAR

Rəsmi nəşr

IPK NƏŞRİYYAT STANDARTLARI Moskva

QOST 9454-78 Metallara düzəliş. Aşağı, otaq və yüksək temperaturda zərbə əyilmə üçün sınaq üsulu [em. Dəyişiklik No 2, IUS No 6-88; Yenidən nəşrlər (İyun 1990), (Oktyabr 1993), (Oktyabr 2002) Dəyişikliklər №1, 2]

(IUS No. 4 2008)

DÖVLƏT ARASI STANDART

METALLAR

Aşağı, otaq və yüksək temperaturda zərbə əyilmə üçün sınaq üsulu

Metallar. Aşağı, otaq və yüksək temperaturda təsir gücünü yoxlamaq üsulu

Tətbiq tarixi 01.01.79

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə şamil edilir və mənfi 100-dən üstəgəl 1200 ° C-yə qədər olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf edilmiş ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

1.1. Sınaq nümunələrinin forma və ölçüləri Şəkildə göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 1-3 və cədvəldə.

U tipli konsentrator ilə nümunə Y tipli konsentrator ilə nümunə

Rəsmi Buraxılış ★

Yenidən çap qadağandır

© Standards Publishing, 1978 © Standards Publishing, 2003

Konsentrator tipli nümunə T (yorğunluq çatlaması)

"v" M

a - ümumi görünüş; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentratorun forması; c - 20 tipli nümunələr üçün konsentrator forması

Ölçülər, mm

Davamı

*Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi Əlavə 1-də göstərilmişdir.

4, 14, 18 növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.2. Nümunələrin hazırlanması üçün iş parçasının kəsilmə yeri, konsentratorun oxunun istiqaməti, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, qara metallar üçün QOST 7565-ə uyğun olaraq iş parçalarının kəsilməsi və nümunələrin hazırlanması texnologiyası.

Əlvan metallar və ərintilər üçün bütün bunlar məhsulların normativ və texniki sənədlərində göstərilməlidir.

Blankları kəsərkən, nümunələrin metalı, məhsul üçün normativ-texniki sənədlərdə başqa hal nəzərdə tutulmayıbsa, metalın xüsusiyyətlərini dəyişdirən sərtləşmədən və qızdırmadan qorunmalıdır.

1.1; 1.2.

1.3. U və V tipli konsentratorların səthində böyüdücü vasitələrdən istifadə etmədən görünən risklərə yol verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentikin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

1.5. T tipli konsentratorun nümunələrində tətbiq zamanı əmələ gələn maksimum qalıq əyilmə: 0,25 mm-dən çox olmamalıdır - 55 mm uzunluğunda nümunələr üçün.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-yə uyğun olaraq dial göstəricilərindən və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4-1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

2.1. Sarkaç zərbələri - QOST 10708-ə uyğun olaraq. Zərbə anında sarkacın sürəti:

(5±0,5) m/s - sarkacın nominal potensial enerjisi 50 (5,0) olan baş çərçivələr üçün; 150(15); 300 (30,0) J (kqf-m);

(4 + 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 25 (2,5) olan zərbələr üçün; 15 (1,5); 7,5 (0,75) J (kqf-m);

(3 ± 0,25) m / s - sarkacın nominal potensial enerjisi 5,0 (0,5) J (kgf-m) və ya daha az olan zərbələr üçün.

Sarkacın fərqli nominal potensial enerjisi ilə kopradan istifadə etməyə icazə verilir. Bu halda sarkacın potensial enerjisinin nominal qiyməti elə olmalıdır ki, təsir işinin dəyəri sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyərinin ən azı 10%-i olsun. 01/01/91 tarixinə qədər sarkacın nominal potensial enerjisi ilə təsiredicilərdən istifadə etməyə icazə verilir ki, təsir işi sarkacın nominal potensial enerjisinin ən azı 5% -ni təşkil etsin. Sarkacın potensial enerjisinin nominal dəyəri xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Dəstəklərin və sarkaç bıçağının əsas ölçüləri Şəkil 1-də göstərilənlərə uyğun olmalıdır. 4. Fərqli konstruksiyalı baş çərçivələr üçün dayaq kənarının digər əyrilik radiuslarına və sarkacın sürətinin 4,5-dən 7,0 m/s-ə qədər olmasına icazə verilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

2.2. Vahid soyutma və ya isitmə, nümunəyə aqressiv ətraf mühit təsirlərinin olmamasını və temperaturu idarə etmək qabiliyyətini təmin edən termostat.

2.3. Maye azotun (GOST 9293) və ya qatı karbon qazının ("quru buz") etil spirti ilə qarışığı. Soyuducu kimi maye oksigen və maye havanın istifadəsinə icazə verilmir.

Nümunələrin termostatda soyudulması zamanı maye azotda oksigenin kütlə payı 10%-dən çox olmamalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2.4. Soyuducu mühitin temperaturunu ölçmək üçün ±1 ° C-dən çox olmayan bir səhv olan termometrlər.

2.5. Nümunələrin qızdırılmasının temperaturunu ölçmək üçün termometrlər, o cümlədən termoelektrik çeviricilər (termocütlər), ölçülməni xətadan çox olmayan:

±5 °С - 600 °С-ə qədər istilik temperaturunda;

±8 °С - 600 °С-dən yuxarı istilik temperaturunda.

2.4, 2.5. (Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

2.6. Normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq istehsal olunan vibratorlarda nümunələrdə bir çatlama əldə edilir.

2.7. Kalibrlər QOST 166-nın tələblərinə uyğun olmalıdır. Pi-də göstəriləndən çox olmayan xəta ilə ölçməni təmin edən digər ölçü alətlərindən istifadə etməyə icazə verilir. 1.1.

2.6, 2.7. (Əlavə olaraq təqdim olunur, 2 nömrəli düzəliş).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşmə zamanı əməliyyat göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxuma cihazları olan sarkaç zərbələri üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi normativ və texniki sənədlərə uyğun olaraq vuruş eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

Test temperaturu müəyyən bir tənzimləmə və texniki sənədlərdə göstərilmişdir

müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş məhsullar.

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır.

Dəstəklər və sarkaç bıçağı

test temperaturu otaq temperaturundan yuxarı). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

Nümunələrin termostatdan götürüldükdən sonra 3-5 s-dən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə həddindən artıq soyutma və ya həddindən artıq istiləşmə temperaturu Əlavə 2-də göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda bir termostatda ifşası (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunənin termostatdan çıxarılması üçün onunla təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə zərbə test cihazının dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (bax. Şəkil 4). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi U və V tipli konsentratorları olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü, T tipli konsentratoru olan nümunələr üçün zərbə gücü işi kimi qəbul edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.2. Zərbə işi iki hərf (AU, KV və ya AT) və rəqəmlərlə göstərilir. Birinci hərf (K) təsirin simvoludur, ikinci hərf (U, V və ya T) konsentratorun növüdür. Aşağıdakı rəqəmlər sarkacın maksimum təsir enerjisini, konsentratorun dərinliyini və nümunənin enini göstərir. Maksimum sarkacın təsir enerjisi 300 (30,0) J (kqf-m), konsentratorun dərinliyi U və V konsentratorları üçün 2 mm və T konsentratoru üçün 3 mm olan baş çərçivədə zərbə işini təyin edərkən rəqəmlər göstərilmir. və nümunə eni 10 mm (nümunələr 1, 11 və 15 növ).

Zərbə işini iki indekslə (D) təyin etməyə icazə verilir: birinci (A) zərbə işinin simvoludur, ikinci (/) cədvələ uyğun olaraq nümunə növünün simvoludur.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə göstərilir.

İlk iki KS hərfi təsir gücünün simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. 5.2-ci bənddə göstərilən halda nömrələr göstərilmir.

Zərbə gücünün iki indekslə təyin edilməsinə icazə verilir (a,) "birinci (a) zərbə qüvvəsinin simvoludur; ikinci (/) cədvələ uyğun olaraq nümunə növünün simvoludur.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Məsələn:

AV -40 50/2/2 - mənfi 40 °C temperaturda V tipli konsentrator ilə nümunə üzərində müəyyən edilmiş təsir işi. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

AGST +10 ° 150/3/7.5 - üstəgəl 100 °C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KS U (KCV) - otaq temperaturunda U (V) formasının konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

ap -60 - mənfi 60 ° C temperaturda 11 tipli bir nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.4. J / sm 2 (kgf m / sm 2) ilə təsir gücü (KS) düsturla hesablanır.

burada K - təsir işi, J (kgf-m);

S 0 - konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi, sm 2, formula ilə hesablanır

burada I (- nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

B nümunənin ilkin eni, sm.

H\ və B ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür. S 0 yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olduqda - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunə eni 5 mm-dən çox olduqda - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülmüş ümumi hündürlüyü H ilə hər hansı optik vasitələrdən istifadə etməklə ölçülmüş konsentratorun hesablanmış dərinliyi Ap arasındakı fərq kimi müəyyən edilir. Şəkildə göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra nümunənin qırıq səthinin ən azı 7 artması ilə. 5, ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan bir xəta ilə.

abc - yorğunluq çatlaq ön; I- I- ilkin ölçmə anında mikroskop okulyarının görmə xəttinin vəziyyəti (nümunənin kənarı ilə üst-üstə düşür); //-// - ölçmənin sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi (II-II mövqeyi elə seçilir ki, xəttin üstündəki kölgəli sahə görmə xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabər olsun)

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

5.5. ÇNL-nin dəyəri yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kqf m / sm 2) -ə qədər - ÇNL dəyəri 10 (1) J / sm 2 (kgf) -dən çox olarsa m / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf / sm 2) qədər - 10 (1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) az olan ÇNL dəyəri ilə.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməyibsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması Əlavə 3-də verilmişdir.

ƏLAVƏ 1 İstinad

Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 1. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. № 1).

ƏLAVƏ 2 İstinad

Sınaq temperaturundan asılı olaraq subsoyutma və qızdırma temperaturu

TƏSİRLƏR SINAQ HESABATI

Copra markası___

Test zamanı sarkacın maksimum təsir enerjisi_

Zərbə anında sarkaç sürəti_m/s

Test materialı_

ƏLAVƏ 3. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1).

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli, 1021 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın 3 saylı protokoluna (NUS 5-6-93) uyğun olaraq etibarlılıq müddəti çıxarılmışdır.

6. 1981-ci ilin oktyabrında, 1988-ci ilin martında (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş 1, 2 saylı Düzəlişlərlə NƏŞRİ (oktyabr 2002)

Redaktor M.İ. Makaşova Texniki redaktor L.A. Quseva Korrektor V. S. Çernaya Kompüter tərtibatı E.N. Martemyanova

Ed. şəxslər. 14.07.2000-ci il tarixli, 02354 nömrəli. Komplektə təhvil verilib 12.11.2002. 23 dekabr 2002-ci ildə nəşr üçün imzalanmışdır. Uel. Soba l. 1.40. Üç.-red. l. 0,85. Tiraj 119 nüsxədir. 8864-cü ildən. Qanun. 1153.

IPK Standartlar Nəşriyyatı, 107076 Moskva, Kolodezny per., 14. e-poçt:

Nəşriyyatda kompüterdə yazılmışdır

IPK Standartlar Nəşriyyatının filialı - tip. "Moskva printeri", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

METALLAR

AŞAĞI, OTAQ VƏ YÜKSƏK TEMPERATURLARDA ZƏRBƏLİ ƏKİLMƏ ÜÇÜN SINAQ ÜSULU

GOST 9454-78

(ST SEV 472-77, ST SEV 473-771)

SSRİ DÖVLƏT STANDARTLAR KOMİTƏSİ

Moskva

SSR İTTİFAQININ DÖVLƏT STANDARTI

SSRİ Nazirlər Sovetinin Dövlət Standartları Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli 1021 nömrəli Fərmanı ilə etibarlılıq müddəti müəyyən edilmişdir.

01.01. 1979

T tipli konsentrator ilə nümunələrin sınaqdan keçirilməsi baxımından () -

01.0.1 tarixindən. 1982

01.01-ə qədər. 1989

Dəyişiklik № 1 GOST 9454-78

SSRİ Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 10.14.81-ci il tarixli 4575 saylı Fərmanı ilə tətbiq üçün son tarix müəyyən edilmişdir.

01.01.82 tarixindən

Dəyişiklik № 2 GOST 9454-78 Metallar. Aşağı, otaq və yüksək temperaturda zərbə əyilmə üçün sınaq üsulu

SSRİ Dövlət Standartlar Komitəsinin 11.03.88-ci il tarixli 521 nömrəli Fərmanı ilə təsdiq edilmiş və qüvvəyə minmişdir.

Giriş tarixi 01.09.88 tarixindən

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə şamil edilir və mənfi 100-dən üstəgəl 1200 ° C-ə qədər olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Test nəticəsində təsirə (təsir işinə) sərf olunan ümumi iş müəyyən edilir, TO və ya sərtlik.

Zərbə gücü konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

Standart ST SEV 472-77, ST SEV 473-77, ISO 83-1976 və ISO 148-1983 standartlarına tam uyğun gəlir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

Ölçülər, mm

____________

* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

Ölçüləri aşağıda göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir və ya iki xam səthi olan çəngəlsiz nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi arayışda göstərilmişdir.

Görünüş mərkəzi olan nümunə V

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

3. TESTƏ HAZIRLIQ

3.1. Sınaqlara başlamazdan əvvəl, sarkaç sərbəst düşərkən iş göstəricisinin vəziyyətini yoxlamaq lazımdır.

Rəqəmsal oxu cihazları olan sarkaç zərbələri üçün başlanğıc vəziyyətdə olan iş göstəricisi GOST 8.264-77-ə uyğun olaraq miqyaslı vuruşun eni daxilində icazə verilən sapma ilə "sıfır" göstərməlidir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

3.2. Sınaq temperaturu zərbə anındakı nümunənin temperaturu olmalıdır.

Test temperaturu müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş xüsusi məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilir.

3.3. Otaq temperaturu 20 ± 10 ° C olmalıdır.

3.4. Tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etmək üçün nümunələr zərbə test cihazına yerləşdirilməzdən əvvəl həddindən artıq soyudulmalı (otaq temperaturundan aşağı sınaq temperaturunda) və ya həddindən artıq qızdırılmalıdır (otaq temperaturundan yuxarı sınaq temperaturunda). Alt soyutma və ya həddindən artıq qızdırma dərəcəsi tələb olunan sınaq temperaturunu təmin etməli və eksperimental olaraq müəyyən edilməlidir.

Termostatdan çıxarıldıqdan sonra 3-5 saniyədən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə nümunələrin həddindən artıq soyudulması və ya qızdırılmasının temperaturu arayışda göstərilir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda bir termostatda məruz qalması (zəruri həddindən artıq soyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1).

3.5. Nümunənin termostatdan çıxarılması üçün onunla təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə kopra dayaqları üzərində sərbəst yatmalıdır (bax) Nümunə ± 0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu sərbəst şəkildə deformasiya ediləcək nümunələrə müdaxilə etməməlidir.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyası ilə müəyyən edilir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi konsentrator növləri olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü işi kimi qəbul edilirU və Vvə forma konsentratoru olan nümunələr üçün təsir gücü T.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

Təsir işini iki indekslə təyin etməyə icazə verilir (A i ): birinci (A) tətil işinin simvoludur, ikincisi ( i ) – uyğun olaraq nümunə tipi simvolu.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1).

5.3. Zərbə gücü hərflərin və rəqəmlərin birləşməsi ilə ifadə edilir.

İlk iki hərf KSo zərbə qüvvəsinin simvolunu, üçüncü hərf konsentratorun növünü bildirir; birinci rəqəm sarkacın maksimum təsir enerjisi, ikincisi konsentratorun dərinliyi, üçüncüsü isə nümunənin eni. Nömrələr göstərilən halda göstərilmir.

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir (a i); birinci ( a) - zərbə qüvvəsinin simvolu; ikinci (i) - uyğun olaraq naxış tipi simvolu.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1).

Aşağı və yüksək temperaturlarda təsir və təsir gücünün işini göstərmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks məktubdan sonrakı komponentlərin yuxarı hissəsində yerləşdirilir.

Məsələn:

TOV -40 50/2/2 - görünüş konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir işi V mənfi 40 ° C temperaturda. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

KST +100150/3/7.5 - təsir gücü, konsentrator tipli bir nümunədə müəyyən edilir T+ 100 ° C temperaturda. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KSU (KCV) - forma konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən zərbə gücüU (V) otaq temperaturunda. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

Zərbə gücü mənfi 60 temperaturda 11 tipli nümunədə müəyyən edilir° C. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300J-dir.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1).

5.4. təsir gücü ( KS)J / sm 2 (kgf× m / sm 2) düsturla hesablanır

harada TO- təsir işi, J (kgf× m);

Belə ki- konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm 2, düsturla hesablanmış

SO = H 1 B,

harada H 1- nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

V- nümunənin ilkin eni, m (sm).

H 1və V artıq olmayan xəta ilə ölçülür± 0,05 mm ( ± 0,005 sm). Belə kiyuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

Konsentrator tipli nümunələr üçün T mənaH¢ 1 ümumi hündürlük arasındakı fərq kimi müəyyən edilir H-dən çox olmayan xəta ilə sınaqdan əvvəl ölçülür± 0,05 mm ( ± 0,005 sm) və konsentratorun hesablanmış dərinliyihp, səthində ən azı 7 böyüdülmə ilə hər hansı bir optik vasitə ilə ölçülür, nümunənin üzərində göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra qırılması, xətadan çox olmayan± 0,05 mm ( ± 0,005 sm).

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

5.5. Məna KS yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kgf) qədər× m/sm 2) - təyinat KS 10-dan çox (1) J / sm 2 (kgf× m / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf× m/sm 2) - təyinat KS 10 (1) J / sm 2-dən az (kgf× m / sm 2).

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1).

5.6. Əgər sınaq nəticəsində nümunə tam çökməyibsə, onda materialın keyfiyyət göstəricisi müəyyən edilməmiş hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. İlkin məlumatlar və nümunənin sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması tövsiyə olunanda verilir.

abc- yorğunluq çatlaq;I- I- ilkin ölçmə anında mikroskop okulyarının görmə xəttinin mövqeyi (nümunənin kənarı ilə üst-üstə düşür);II- II- ölçmənin sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi (mövqeII- IIseçilmişdir ki, xəttin üstündəki kölgəli sahə saç xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabər olsun)

GOST 9454-78

DÖVLƏT ARASI STANDART

METALLAR

TƏRBİ SINAQ ÜSULU
AZALMALI, Otaqlı və Artırılmış
TEMPERATURLAR

IPK STANDARTLARI NƏŞRİYATI
Moskva

DÖVLƏT ARASI STANDART

Giriş tarixi 01.01.79

Bu standart qara və əlvan metallara və ərintilərə şamil edilir və mənfi 100-dən üstəgəl 1200 ° C-ə qədər olan temperaturda zərbənin əyilməsi üçün sınaq metodunu müəyyən edir.

Metod ortada konsentratoru olan nümunənin sarkaç zərbəsi sınayıcısının bir zərbəsi ilə məhv edilməsinə əsaslanır. Nümunənin ucları dayaqlara yerləşdirilir. Sınaq nəticəsində zərbəyə (təsir işinə) sərf edilmiş ümumi iş və ya zərbə gücü müəyyən edilir.

Zərbə gücü konsentrasiya sahəsindəki nümunənin ilkin kəsişmə sahəsi ilə əlaqəli təsir işi kimi başa düşülməlidir.

1. NÜMUNƏ ALMA METODU

pislik. bir

Görünüş mərkəzi olan nümunə V

pislik. 2

Konsentrator tipli nümunə T (yorğunluq çatlaması)

a -ümumi forma; b - 15-19 növ nümunələr üçün konsentrator forması; v - nümunə konsentrator forması 20 tip

pislik. 3

Ölçülər, mm

* Nəzarət kütləsi sınaqları zamanı maksimum sapma ±0,10 mm olan nümunələrin istehsalına icazə verilir.

Ölçüləri cədvəldə göstərilənlərdən eni ilə fərqlənən bir çentiksiz və bir və ya iki xam səthi olan nümunələrdən istifadə etməyə icazə verilir.

Nümunələrin əhatə dairəsi əlavədə göstərilmişdir.

4, 14, 18 növlü nümunələrin sınağı xüsusi təyinatlı məhsullar üçün istehlakçının müraciəti əsasında aparılır.

1.3. U tipli konsentratların səthində risklər və V böyüdücülərdən istifadə etmədən görünməyə icazə verilmir.

1.4. Konsentrator tipli T nümunənin düz siklik əyilməsi ilə ilkin çentikin yuxarı hissəsində əldə edilir. İlkin hub əldə etmək üsulu hər hansı bir ola bilər.

Müəyyən bir dərinlikdə çat əldə etmək üçün tələb olunan dövrlərin sayı ən azı 3000 olmalıdır.

Nümunənin əyilməsinə nəzarət QOST 577-yə uyğun olaraq dial göstəricilərindən və ya nümunə uzunluğuna əsasən əyilmə ölçmə xətasının 0,05 mm-dən çox olmamasını təmin edən digər vasitələrdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

1.6. Nümunələrin növü və sayı, təkrar sınaqların aparılması qaydası müəyyən edilmiş qaydada təsdiq edilmiş konkret məhsullar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməlidir.

Nümunənin növü metal məmulatlar üçün normativ-texniki sənədlərdə göstərilməyibsə, 1-ci tip nümunələr sınaqdan keçirilməlidir - 01.01.91-dək.

1.4 - 1.6. (Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

2. AVADANLIQ VƏ MATERİALLAR

pislik. 4

Nümunələrin termostatdan çıxarıldıqdan sonra - s-dən gec olmayaraq sınaqdan keçirilə bilməsi şərti ilə subsoyutma və ya həddindən artıq qızdırma temperaturu əlavədə göstərilmişdir.

Nümunələrin müəyyən bir temperaturda bir termostatda ifşası (zəruri supersoyutma və ya həddindən artıq istiləşmə nəzərə alınmaqla) ən azı 15 dəqiqə olmalıdır.

3.5. Nümunənin termostatdan çıxarılması üçün onunla təmasda olan hissəsi kopra dayaqlarına yerləşdirildikdə nümunənin temperaturunu dəyişməməlidir.

4. SINAQIN KEÇİRİLMƏSİ

4.1. Nümunə kopra dayaqları üzərində sərbəst şəkildə uzanmalıdır (şəklə bax). Nümunə ±0,5 mm-dən çox olmayan xəta ilə konsentratorun dayaqlara nisbətən simmetrik yerləşməsini təmin edən şablondan istifadə etməklə quraşdırılmalıdır. Son dayanacaqlardan istifadə edərkən, sonuncu nümunələrin sərbəst deformasiyaya uğramasına mane olmamalıdır.

4.2. Sınaq sarkacın konsentratora qarşı tərəfdən onun simmetriya müstəvisində zərbəsi ilə aparılmalıdır.

4.3. Zərbə işi sarkaç zərbəsi və ya analoq oxuma cihazlarının miqyasında müəyyən edilir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5. NƏTİCƏLƏRİN EMALLANMASI

5.1. Sınaq nəticəsi növ konsentratorları olan nümunələr üçün zərbə və ya təsir gücü işi kimi qəbul edilir U və V və T konsentratorlu nümunələr üçün təsir gücü.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

Zərbə gücünü iki indekslə təyin etməyə icazə verilir ( a i); birinci ( a) - təsir gücü simvolu; ikinci (i) - cədvələ uyğun nümunə tipi simvolu.

Aşağı və yüksək temperaturda təsir işini və təsir gücünü təyin etmək üçün sınaq temperaturunu göstərən rəqəmsal indeks təqdim olunur. Rəqəmsal indeks əlifba komponentlərindən sonra yuxarıda yerləşdirilir.

Məsələn:

KV- 40 50/2/2 - V tipli konsentratorla nümunə üzərində müəyyən edilən zərbə işimənfi 40 ° C temperaturda. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 50 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 2 mm-dir.

KST + 100 150/3/7.5 - üstəgəl 100 ° C temperaturda T tipli konsentratoru olan nümunədə müəyyən edilən təsir gücü. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 150 J, konsentratorun dərinliyi 3 mm, nümunənin eni isə 7,5 mm-dir.

KCU(KCV) - forma konsentratoru ilə nümunə üzərində müəyyən edilən təsir gücü U(V ) otaq temperaturunda. Sarkacın maksimal zərbə enerjisi 300 J, konsentratorun dərinliyi 2 mm, nümunənin eni isə 10 mm-dir.

a 11 -60 - mənfi 60 °C temperaturda 11-ci tipli nümunədə müəyyən edilmiş təsir gücü. Sarkacın maksimum zərbə enerjisi 300 J-dir.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.4. təsir gücü ( KS) J / sm 2 ilə (kgf× m / sm 2) düsturla hesablanır

harada KİMƏ - təsir işi, J (kgf× m);

S 0 - konsentratorun yerində nümunənin ilkin kəsik sahəsi, sm 2, formula ilə hesablanır

harada - nümunənin işçi hissəsinin ilkin hündürlüyü, sm;

V -nümunənin ilkin eni, sm.

və V±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçülür.S0yuvarlaqlaşdırılır: nümunənin eni 5 mm və ya daha az olan - üçüncü əhəmiyyətli rəqəmə, nümunənin eni 5 mm-dən çox olan - ikinci əhəmiyyətli rəqəmə.

T tipli konsentratorlu nümunələr üçün dəyər ümumi hündürlük arasındakı fərq kimi müəyyən edilir H, sınaqdan əvvəl ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə ölçüldü və konsentratorun hesablanmış dərinliyih R Şəkildə göstərilən sxemə uyğun olaraq sınaqdan keçirildikdən sonra nümunənin qırıq səthində ən azı 7 böyüdülməsi ilə hər hansı bir optik vasitə ilə ölçülür. , ±0,05 mm-dən (±0,005 sm) çox olmayan xəta ilə.

abs - yorğunluq çatlaq ön; mən-mən- ilkin anda mikroskop göz qapağının görmə xəttinin vəziyyəti
ölçmələr (nümunənin üzü ilə üst-üstə düşür); II-II- sonunda mikroskopun görmə xəttinin mövqeyi
ölçmələr (mövqe II-II xəttin üstündəki kölgəli sahənin olması üçün seçilir
saç xəttinin altındakı kölgəsiz sahəyə bərabərdir)

pislik. 5

(Dəyişdirilmiş nəşr, Rev. No 1, 2).

5.5. ÇNL-in dəyəri yuvarlaqlaşdırma ilə protokolda qeyd olunur: 1 (0,1) J / sm 2 (kqf m / sm 2) - ÇNL dəyəri 10 (1) J / sm 2 (kgf m) -dən çox olduqda / sm 2); 0,1 (0,01) J / sm 2 (kgf / sm 2) qədər - 10 (1) J / sm 2 (kgf m / sm 2) az olan ÇNL dəyəri ilə.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 1).

5.6. Sınaq nəticəsində nümunə tamamilə çökməyibsə, materialın keyfiyyət göstəricisi qurulmamış hesab olunur. Bu vəziyyətdə, sınaq hesabatı sarkacın maksimum təsir enerjisində nümunənin məhv edilmədiyini göstərir.

Nümunələr metallurgiya istehsalında qüsurlara görə qırıldıqda sınaq nəticələri nəzərə alınmır.

(Yenidən işlənmiş nəşr, Rev. № 2).

5.7. Nümunəni dəyişdirərkən səbəb sınaq hesabatında göstərilir.

5.8. Nümunənin ilkin məlumatları və sınaq nəticələri sınaq hesabatında qeyd olunur. Protokolun forması əlavədə verilmişdir.

ƏLAVƏ 1

İstinad

Nümunələrin əhatə dairəsi

ƏLAVƏ 3(Dəyişdirilmiş nəşr, Dəyişmək № 1).

MƏLUMAT MƏLUMATLARI

1. SSRİ Qara Metallurgiya Nazirliyi tərəfindən işlənib hazırlanmış və tətbiq edilmişdir.

2. SSRİ Nazirlər Sovetinin Standartlar üzrə Dövlət Komitəsinin 17 aprel 1978-ci il tarixli, 1021 nömrəli Fərmanı ilə TƏSDİQ EDİLMİŞ VƏ GERİ VERİLMİŞDİR.

3. Standart ISO 83-76 və ISO 148-83 standartlarına tam uyğundur

4. ARAYIŞ QAYDALARI VƏ TEXNİKİ SƏNƏDLƏR

5. Standartlaşdırma, Metrologiya və Sertifikatlaşdırma üzrə Dövlətlərarası Şuranın (IUS 5-6-93) 3 saylı protokoluna əsasən etibarlılıq müddətinin məhdudlaşdırılması aradan qaldırıldı.

6. 1981-ci ilin oktyabrında, 1988-ci ilin martında (IUS 12-81, 6-88) təsdiq edilmiş 1, 2 saylı Düzəlişlərlə NƏŞRİ (oktyabr 2002)